CN106587722A - 一种管道保温材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管道保温材料,按照质量份数比包含以下组分原料:红黏土50~70份、聚丙烯酸钠5~9份、珍珠岩3~5份、秸秆30~40份、水5~11份、正庚烷6~9份、双氧水2~4份、鞣质0.3~1.3份、乙酸乙酯7~9份、白藜芦醇5~11份和活性剂1~3份。本发明管道保温材料由于材料自身特性,在管道保温运用过程中,能起到很好的保温作用,保温效果极好;进一步的,本发明管道保温材料制备简捷,可现配现用,原料来源广泛,成本较低,易于向大众推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种隔热层材料,特别涉及一种管道保温材料。
背景技术
现今工厂或者化工管道输送液体原料或者换热材料时,需要对原料或者换热材料进行保温,但是大多数的化工管道不仅较长,而且弯弯曲曲,原料或者换热材料在输送的过程中较易失去其自身的温度,造成工艺材料输送较为困难。目前,大多化工厂中采用石棉或者海绵对管道进行包裹,或者在管道外层封一层水泥,以期达到保温的效果,但是如全面所述,化工管道多玩去,在拐弯的地方,采用石棉和海绵包裹较难操作,而且能量容易在拐弯处流失。采用水泥能对管道进行保温,效果虽然不如海绵和石棉好,但是易操作,成本低。因此,目前亟需一种成本低、易操作、保温效果好的管道保温材料。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明针对现有技术中化工管道保温效果不佳,操作过程不简洁,成本高的问题,发明一种管道保温材料,旨在得到一种既能有效起到保温效果,造价又便宜,适合向大众推广的隔热材料。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案如下:
一种管道保温材料,按照质量份数比包含以下组分原料:红黏土50~70份、聚丙烯酸钠5~9份、珍珠岩3~5份、秸秆30~40份、水5~11份、正庚烷6~9份、双氧水2~4份、鞣质0.3~1.3份、乙酸乙酯7~9份、白藜芦醇5~11份和活性剂1~3份。
其中,所述的红黏土30~40℃烘干20~30min,加入氢氧化钠溶液粉碎研磨成粒度为0.5~1.2mm黏土,即得。
其中,加入的氢氧化钠溶液与红黏土成0.02~0.09:1质量比。
其中,所述的氢氧化钠溶液质量浓度为10~20%。
其中,所述的活性剂由二氧化硅、碱木质素、植物淀粉、姜酮、粉煤灰、甜菜碱、狗烯和氯化钙组成。
其中,所述的活性剂按照质量份数比由以下组分原料组成:二氧化硅31~41份、碱木质素21~31份、植物淀粉11~21份、姜酮0.3~0.9份、粉煤灰3~7份、甜菜碱11~15份、狗烯1~3份和氯化钙5~8份。
其中,所述的秸秆为小麦秆或稻杆,秸秆粒度为0.5~1.0mm。
其中,所述的植物淀粉为木薯粉、马铃薯粉、面粉或米粉中一种。
一种如上所述管道保温材料的制备方法,包含以下操作步骤:
(1)按照质量份数比取以下组分原料:红黏土50~70份、聚丙烯酸钠5~9份、珍珠岩3~5份、秸秆30~40份、水5~11份、正庚烷6~9份、双氧水2~4份、鞣质0.3~1.3份、乙酸乙酯7~9份、白藜芦醇5~11份和活性剂1~3份,将红黏土、聚丙烯酸钠、珍珠岩、秸秆、正庚烷、乙酸乙酯、白藜芦醇和活性剂混合搅拌均匀,然后加入水、鞣质,混合搅拌均匀,放置10~20min;
(2)向步骤(1)中放置后所得物质中加入双氧水,静置30~40min,即得。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明管道保温材料由于材料自身特性,在管道保温运用过程中,能起到很好的保温作用,保温效果极好;进一步的,本发明管道保温材料制备简捷,可现配现用,原料来源广泛,成本较低,易于向大众推广。
具体实施方式
下面结合具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1
红黏土30℃烘干30min,按照氢氧化钠溶液与红黏土成0.02:1质量比加入质量浓度为10%的氢氧化钠溶液,粉碎研磨成粒度为0.5~1.2mm黏土,即得,备用;活性剂以g为单位称取以下组分原料:二氧化硅31g、碱木质素21g、马铃薯粉11g、姜酮0.3g、粉煤灰3g、甜菜碱11g、狗烯1g和氯化钙5g,然后将上述各组分原料混合搅拌均匀,即得,备用。
一种管道保温材料的制备方法,操作步骤如下:
(1)以g为单位称取以下组分原料:上述备用的红黏土50g、聚丙烯酸钠5g、珍珠岩3g、秸秆粒度为0.5mm的小麦秆30g、水5g、正庚烷6g、双氧水2g、鞣质0.3g、乙酸乙酯7g、白藜芦醇5g和上述备用的活性剂1g,将红黏土、聚丙烯酸钠、珍珠岩、秸秆、正庚烷、乙酸乙酯、白藜芦醇和活性剂混合搅拌均匀,然后加入水、鞣质,混合搅拌均匀,放置10min;
(2)向步骤(1)中放置后所得物质中加入双氧水,静置30min,即得。
实施例2
红黏土40℃烘干30min,按照氢氧化钠溶液与红黏土成0.09:1质量比加入质量浓度为20%的氢氧化钠溶液,粉碎研磨成粒度为0.5~1.2mm黏土,即得,备用;活性剂以g为单位称取以下组分原料:二氧化硅41g、碱木质素31g、面粉21g、姜酮0.3~0.9g、粉煤灰7g、甜菜碱15g、狗烯3g和氯化钙8g,然后将上述各组分原料混合搅拌均匀,即得,备用。
一种管道保温材料的制备方法,操作步骤如下:
(1)以g为单位称取以下组分原料:上述备用的红黏土70g、聚丙烯酸钠9g、珍珠岩5g、秸秆粒度为1.0mm的稻杆40g、水11g、正庚烷9g、双氧水4g、鞣质1.3g、乙酸乙酯9g、白藜芦醇11g和上述备用的活性剂3g,将红黏土、聚丙烯酸钠、珍珠岩、秸秆、正庚烷、乙酸乙酯、白藜芦醇和活性剂混合搅拌均匀,然后加入水、鞣质,混合搅拌均匀,放置20min;
(2)向步骤(1)中放置后所得物质中加入双氧水,静置40min,即得。
实施例3
红黏土35℃烘干25min,按照氢氧化钠溶液与红黏土成0.05:1质量比加入质量浓度为15%的氢氧化钠溶液,粉碎研磨成粒度为0.9mm黏土,即得,备用;活性剂以g为单位称取以下组分原料:二氧化硅36g、碱木质素26g、木薯粉16g、姜酮0.6g、粉煤灰5g、甜菜碱13g、狗烯2g和氯化钙6g,然后将上述各组分原料混合搅拌均匀,即得,备用。
一种管道保温材料的制备方法,操作步骤如下:
(1)以g为单位称取以下组分原料:上述备用的红黏土60g、聚丙烯酸钠7g、珍珠岩4g、秸秆粒度为0.7mm的稻杆35g、水8g、正庚烷7g、双氧水3g、鞣质0.8g、乙酸乙酯8g、白藜芦醇8g和上述备用的活性剂2g,将红黏土、聚丙烯酸钠、珍珠岩、秸秆、正庚烷、乙酸乙酯、白藜芦醇和活性剂混合搅拌均匀,然后加入水、鞣质,混合搅拌均匀,放置15min;
(2)向步骤(1)中放置后所得物质中加入双氧水,静置35min,即得。
实施例4
红黏土35℃烘干25min,按照氢氧化钠溶液与红黏土成0.05:1质量比加入质量浓度为15%的氢氧化钠溶液,粉碎研磨成粒度为0.9mm黏土,即得,备用。
一种管道保温材料的制备方法,操作步骤如下:
(1)以g为单位称取以下组分原料:上述备用的红黏土60g、聚丙烯酸钠7g、珍珠岩4g、秸秆粒度为0.7mm的稻杆35g、水8g、正庚烷7g、双氧水3g、鞣质0.8g、乙酸乙酯8g、白藜芦醇8g,将红黏土、聚丙烯酸钠、珍珠岩、秸秆、正庚烷、乙酸乙酯、白藜芦醇混合搅拌均匀,然后加入水、鞣质,混合搅拌均匀,放置15min;
(2)向步骤(1)中放置后所得物质中加入双氧水,静置35min,即得。
检测
以3条长2000米,外孔径为150mm,内孔径为148mm的管道,分别标记为1#,2#和、3#和4#;其中,1#不做任何处理;2#在管径外面包裹一层厚度为80mm的石棉;3#采用本发明实施例3制备所得管道保温材料涂抹管道外表面,涂抹厚度为80mm;4#采用实施例4制备所得管道保温材料涂抹管道外表面,涂抹厚度为80mm。测量时将4个水泥盒子放置在10~20℃的室外,待输送液体温度为100℃,保持液体再管道内流速为3.4m/s,测量管道最终输送所得液体温度,测量3次,取平均值,所得结果如下表所示:
表1
检测内容 | 1#温度 | 2#温度 | 3#温度 | 4#温度 |
水 | 72.8℃ | 86.5℃ | 88.7℃ | 84.2℃ |
柴油 | 74.9℃ | 89 | 91.2 | 85.7 |
松脂液 | 73.8℃ | 87.2 | 90.4 | 83.8 |
由表1中可知,采用本发明材料,对管道外表面进行处理后,保温效果明显;由表1中进一步说明,本发明的活性剂对管道保温具有极大的促进作用。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (9)
1.一种管道保温材料,其特征在于,按照质量份数比包含以下组分原料:红黏土50~70份、聚丙烯酸钠5~9份、珍珠岩3~5份、秸秆30~40份、水5~11份、正庚烷6~9份、双氧水2~4份、鞣质0.3~1.3份、乙酸乙酯7~9份、白藜芦醇5~11份和活性剂1~3份。
2.根据权利要求1所述的管道保温材料,其特征在于:所述的红黏土30~40℃烘干20~30min,加入氢氧化钠溶液粉碎研磨成粒度为0.5~1.2mm黏土,即得。
3.根据权利要求2所述的管道保温材料,其特征在于:加入的氢氧化钠溶液与红黏土成0.02~0.09:1质量比。
4.根据权利要求2所述的管道保温材料,其特征在于:所述的氢氧化钠溶液质量浓度为10~20%。
5.根据权利要求1所述的管道保温材料,其特征在于:所述的活性剂由二氧化硅、碱木质素、植物淀粉、姜酮、粉煤灰、甜菜碱、狗烯和氯化钙组成。
6.根据权利要求1所述的管道保温材料,其特征在于,所述的活性剂按照质量份数比由以下组分原料组成:二氧化硅31~41份、碱木质素21~31份、植物淀粉11~21份、姜酮0.3~0.9份、粉煤灰3~7份、甜菜碱11~15份、狗烯1~3份和氯化钙5~8份。
7.根据权利要求1所述的管道保温材料,其特征在于:所述的植物淀粉为木薯粉、马铃薯粉、面粉或米粉中一种。
8.根据权利要求1所述的管道保温材料,其特征在于:所述的秸秆为小麦秆或稻杆,秸秆粒度为0.5~1.0mm。
9.一种如权利要求1所述的管道保温材料的制备方法,包含以下操作步骤:
(1)按照质量份数比取以下组分原料:红黏土50~70份、聚丙烯酸钠5~9份、珍珠岩3~5份、秸秆30~40份、水5~11份、正庚烷6~9份、双氧水2~4份、鞣质0.3~1.3份、乙酸乙酯7~9份、白藜芦醇5~11份和活性剂1~3份,将红黏土、聚丙烯酸钠、珍珠岩、秸秆、正庚烷、乙酸乙酯、白藜芦醇和活性剂混合搅拌均匀,然后加入水、鞣质,混合搅拌均匀,放置10~20min;
(2)向步骤(1)中放置后所得物质中加入双氧水,静置30~40min,即得。
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