CN106584362A - 一种o型圈装配机构 - Google Patents
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Abstract
一种O型圈装配机构,包括外壳,外壳的底面上固定有下往复驱动装置,外壳内有上往复驱动装置,下往复驱动装置的输出端与上往复驱动装置连接;外壳内还设有内壳体,上往复驱动装置固定在内壳体的底面上;内壳体内设有一个受到上往复驱动装置驱动的往复件,与该往复件配合的至少三个径向滑动件;径向滑动件的上端设有撑开爪,径向滑动件与外壳的上端面之间还设有O型圈承接板,该O型圈承接板与外壳的上端面固定,撑开爪向上穿过O型圈承接板,外壳的上端面上开设有与撑开爪对应的上开口,O型圈承接板上开设有与上开口对应的下开口。本发明提供了一种O型圈装配机构,可较快地完成O型圈装配,提高了装配效率,节约了人工。
Description
技术领域
本发明涉及一种O型圈装配机构。
背景技术
O型圈的应用非常广泛,在现有技术中,在将O型圈安装到工件上时通常都是采用手动装配,效率较低,且浪费人工。目前还没有一种O型圈装配机构。
发明内容
鉴于目前还没有一种O型圈装配机构,本发明提供一种可用于装配O型圈的O型圈装配机构。
本发明解决其技术问题的技术方案是:一种O型圈装配机构,包括外壳,其特征在于:所述外壳的底面上固定有下往复驱动装置,所述的外壳内有上往复驱动装置,所述的上往复驱动装置的输出端、下往复驱动装置的输出端均可实现上下往复运动,所述下往复驱动装置的输出端与所述的上往复驱动装置连接,从而下往复驱动装置可带动所述的上往复驱动装置运动;
所述的外壳内还设有内壳体,所述的上往复驱动装置固定在所述内壳体的底面上;
所述的内壳体内设有一个受到所述上往复驱动装置驱动的往复件,该往复件上具有由上自下向内倾斜的倒锥形面,围绕所述的倒锥形面设有至少三个径向滑动件,所述的径向滑动件具有与所述的倒锥形面配合的斜面;
所述的径向滑动件的下方设有一底座,所述的径向滑动件可径向滑动地设于该底座上,所述的底座固定在所述的内壳体中;
所述径向滑动件的上端设有撑开爪,所述的径向滑动件与所述外壳的上端面之间还设有O型圈承接板,该O型圈承接板与所述外壳的上端面固定,该O型圈承接板与外壳的上端面之间形成一夹层,所述的撑开爪向上穿过所述的O型圈承接板,所述外壳的上端面上开设有与所述的撑开爪对应的上开口,所述的O型圈承接板上开设有与所述的上开口对应的下开口。
进一步,所述的上往复驱动装置、下往复驱动装置均为气缸。
进一步,所述的径向滑动件有四个,且均匀分布。
进一步,所述的外壳内还设有导向架,所述内壳体的底面上设有下垂的导向柱,所述的导向柱***所述的导向架中。
进一步,所述的O型圈承接板的中央具有下沉部,所述的下沉部与所述外壳的上端面之间形成所述的夹层。
本发明在使用时,O型圈首先通过外壳上的上开口落入到O型圈承接板上,并且撑开爪位于O型圈范围之内,即O型圈将撑开爪圈起来;然后上往复驱动装置动作,将往复件向下拉,此时往复件上的倒锥形面与径向滑动件的斜面相互作用,从而使得径向滑动件径向外滑,因此撑开爪亦同步外滑从而将O型圈撑大,撑大后的O型圈位于外壳上端面与O型圈承接板之间的夹层中;然后将需要安装O型圈的工件***上开口和O型圈承接板上的下开口,之后下往复驱动装置动作,将上往复驱动装置向下拉,则内壳体、内壳体内的往复件、内壳体内的径向滑动件、内壳体内的底座均同时向下移动,当移动至一定程度后径向滑动件的撑开爪离开O型圈,此时O型圈回缩,从而套在工件上完成装配。
本发明的有益效果在于:提供了一种O型圈装配机构,可较快地完成O型圈装配,提高了装配效率,节约了人工。
附图说明
图1是本发明的外形图。
图2是本发明的剖视图。
图3是上往复驱动装置的传动示意图。
图4是本发明的内部结构图。
图5是上往复驱动装置、下往复驱动装置之间的连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
参照图1~图5,一种O型圈装配机构,包括外壳1,所述外壳1的底面上固定有下往复驱动装置2,所述的外壳1内有上往复驱动装置3,所述的上往复驱动装置3的输出端、下往复驱动装置2的输出端均可实现上下往复运动,所述下往复驱动装置2的输出端与所述的上往复驱动装置3连接,从而下往复驱动装置2可带动所述的上往复驱动装置3运动。
所述的外壳1内还设有内壳体4,所述的上往复驱动装置3固定在所述内壳体4的底面上。
所述的内壳体4内设有一个受到所述上往复驱动装置3驱动的往复件5,该往复件5上具有由上自下向内倾斜的倒锥形面6,围绕所述的倒锥形面6设有至少三个径向滑动件7,所述的径向滑动件7具有与所述的倒锥形面6配合的斜面。本实施例中,所述的径向滑动件7有四个,且均匀分布。
所述的径向滑动件7的下方设有一底座8,所述的径向滑动件7可径向滑动地设于该底座8上,所述的底座8固定在所述的内壳体4中。此处的径向滑动是指径向滑动件7可朝着远离或靠近往复件5的方向平移。本实施例中,底座8上设有工字型滑槽16,径向滑动件7上设有工字型滑轨,工字型滑轨设于工字型滑槽16内。
所述径向滑动件7的上端设有撑开爪9,所述的径向滑动件7与所述外壳1的上端面之间还设有O型圈承接板10,该O型圈承接板10与所述外壳1的上端面固定,该O型圈承接板10与外壳1的上端面之间形成一夹层12,本实施中所述的O型圈承接板10的中央具有下沉部11,所述的下沉部11与所述外壳1的上端面之间形成所述的夹层12。所述的撑开爪9向上穿过所述的O型圈承接板10,所述外壳1的上端面上开设有与所述的撑开爪对应的上开口13,所述的O型圈承接板10上开设有与所述的上开口13对应的下开口14。
在使用时,O型圈15首先通过外壳上的上开口落入到O型圈承接板10上,并且撑开爪9位于O型圈15范围之内,即O型圈15将撑开爪9圈起来;然后上往复驱动装置3动作,将往复件5向下拉,此时往复件上的倒锥形面6与径向滑动件7的斜面相互作用,从而使得径向滑动件7径向外滑,因此撑开爪9亦同步外滑从而将O型圈15撑大,撑大后的O型圈位于外壳上端面与O型圈承接板之间的夹层12中;然后将需要安装O型圈的工件***上开口13和O型圈承接板上的下开口14,之后下往复驱动装置2动作,将上往复驱动装置3向下拉,则内壳体4、内壳体内的往复件5、内壳体内的径向滑动件7、内壳体内的底座8均同时向下移动,当移动至一定程度后径向滑动件的撑开爪9离开O型圈15,此时O型圈15回缩,从而套在工件上完成装配。
本实施例中,所述的上往复驱动装置3、下往复驱动装置2均为气缸,且两者位于同一直线上。
本实施例中,所述的外壳内还设有导向架17,所述内壳体4的底面上设有下垂的导向柱18,所述的导向柱18***所述的导向架17中,如此则下往复驱动装置2在驱动内壳体4及其内部部件下行时,移动更稳定。
Claims (5)
1.一种O型圈装配机构,包括外壳,其特征在于:所述外壳的底面上固定有下往复驱动装置,所述的外壳内有上往复驱动装置,所述的上往复驱动装置的输出端、下往复驱动装置的输出端均可实现上下往复运动,所述下往复驱动装置的输出端与所述的上往复驱动装置连接,从而下往复驱动装置可带动所述的上往复驱动装置运动;
所述的外壳内还设有内壳体,所述的上往复驱动装置固定在所述内壳体的底面上;
所述的内壳体内设有一个受到所述上往复驱动装置驱动的往复件,该往复件上具有由上自下向内倾斜的倒锥形面,围绕所述的倒锥形面设有至少三个径向滑动件,所述的径向滑动件具有与所述的倒锥形面配合的斜面;
所述的径向滑动件的下方设有一底座,所述的径向滑动件可径向滑动地设于该底座上,所述的底座固定在所述的内壳体中;
所述径向滑动件的上端设有撑开爪,所述的径向滑动件与所述外壳的上端面之间还设有O型圈承接板,该O型圈承接板与所述外壳的上端面固定,该O型圈承接板与外壳的上端面之间形成一夹层,所述的撑开爪向上穿过所述的O型圈承接板,所述外壳的上端面上开设有与所述的撑开爪对应的上开口,所述的O型圈承接板上开设有与所述的上开口对应的下开口。
2.如权利要求1所述的O型圈装配机构,其特征在于:所述的上往复驱动装置、下往复驱动装置均为气缸。
3.如权利要求1所述的O型圈装配机构,其特征在于:所述的径向滑动件有四个,且均匀分布。
4.如权利要求1~3之一所述的O型圈装配机构,其特征在于:所述的外壳内还设有导向架,所述内壳体的底面上设有下垂的导向柱,所述的导向柱***所述的导向架中。
5.如权利要求1~3之一所述的O型圈装配机构,其特征在于:所述的O型圈承接板的中央具有下沉部,所述的下沉部与所述外壳的上端面之间形成所述的夹层。
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