CN106568250A - 冷媒加注机及用该设备进行抽真空、检漏和冷媒加注的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷媒加注机，提供了一种操作省时省力，节省人力物力，集多功能于一体的冷媒加注机及用该设备进行抽真空、检漏和冷媒加注的方法，解决了现有技术中存在的需手动独立操作，操作过程烦琐，费时费力，且极易产生误操作，存在一定的安全隐患等的技术问题，它包括对应的连接在制冷***高、低压端的高、低压管路，高、低压管路的另一端对应的并联连接在阀体管路的一端，阀体管路的另一端又并联连接着真空管路和制冷剂管路，真空管路的另一端连接着真空泵，制冷剂管路的另一端连接着制冷剂存贮钢瓶，制冷剂存贮钢瓶放置在电子秤上，且在各管路上均设有可控制对应管路通断的电磁阀，电磁阀和电子秤连接在控制***上。

Description

冷媒加注机及用该设备进行抽真空、检漏和冷媒加注的方法

技术领域

本发明涉及一种冷媒加注机，尤其涉及一种操作省时省力，节省人力物力，集多功能于一体的冷媒加注机及用该设备进行抽真空、检漏和冷媒加注的方法。

背景技术

制冷***往往需要进行定期清洗保养，但清洗过后如果干燥不彻底，制冷***的管路中难免存留一定的水份，如果管路中存有水分，制冷***运行时必然在其节流机构及低压部分产生“冰塞”,导致制冷***无法正常工作，为此在制冷剂加注前，往往通过真空泵使制冷***达到真空状态，以此来有效去除制冷***中的水分，同时由于制冷***长时间的运行，相关的管路部件难免产生锈蚀、松动漏泄现象，为此加注制冷剂前还需要对制冷***进行检漏。而现有的冷媒加注方法一般是：用真空泵连接表组，通过手动进行***抽真空、保压检漏、冷媒充注的系列转换操作，往往需要熟练的专业人员进行操作，不仅操作过程烦琐，费时费力，且极易产生误操作，存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明主要是提供了一种操作省时省力，节省人力物力，集多功能于一体的冷媒加注机及用该设备进行抽真空、检漏和冷媒加注的方法，解决了现有技术中存在的需手动进行***抽真空、保压检漏、冷媒充注的系列转换操作，不仅专业熟练程度要求高，操作过程烦琐，费时费力，且极易产生误操作，存在一定的安全隐患等的技术问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种冷媒加注机，包括对应的连接在制冷***高、低压端的高压管路和低压管路，所述高压管路和低压管路的另一端对应的并联连接在阀体管路的一端，阀体管路的另一端又并联连接着真空管路和制冷剂管路，真空管路的另一端连接着真空泵，制冷剂管路的另一端连接着制冷剂存贮钢瓶，制冷剂存贮钢瓶放置在电子秤上，且在高压软管、低压软管、真空管路和制冷剂管路上均设有可控制对应管路通断的电磁阀，电磁阀和电子秤连接在控制***上并通过控制***自动控制各个管路的通断。阀体管路的一端并联连接真空管路和制冷剂管路，在空管路的另一端连接着真空泵，制冷剂管路的另一端连接着放置在电子秤上的制冷剂存贮钢瓶，阀体管路的另一端又并联着高、低压管路与制冷***的高、低压端相对接，由于在各管路上均设有可控制对应管路通断的电磁阀，即可通过控制***自动控制各个管路的通断，实现抽真空除水、真空保压检漏，以及冷媒加注的功能，集多功能于一体，全自动化控制，操作省时省力，节省人力物力，安全可靠。

作为优选，在所述高压管路上串联有高压端电磁阀和高压端传感器，在低压管路上串联有低压端电磁阀和低压端传感器，在真空管路上串联有真空电磁阀和真空传感器，在制冷剂管路上串联有制冷剂电磁阀，且高压端传感器、低压端传感器和真空传感器均电连接在控制***上。传感器用于检测对应管路的压力并输出信号给控制***进行选择操作，实现全自动化操作。

作为更优选，在所述真空传感器与阀体管路之间的真空管路上串联有保护电磁阀，在高压端电磁阀和高压端传感器之间的高压管路上串联有高压截止阀，在低压端电磁阀和低压端传感器之间的低压管路上串联有低压截止阀。通过设置保护电磁阀，是为了保护真空传感器在冷媒加注时遭受正压损坏；高、低压截止阀是通过手动操作终止加注机与制冷***的连接，方便应急操作，提高安全可靠性。

作为优选，在所述阀体管路上还并联着排气管路，在排气管路上串联有排气电磁阀。使用前通过排气管路去除阀体管路里残留的冷媒，避免不同种类的冷媒相混杂。

作为优选，所述控制***连接有报警***。报警***用于提示操作过程中出现的异常情况。

一种用冷媒加注机进行抽真空、检漏和冷媒加注的方法，包括如下顺序步骤：

1）将高压管路和低压管路对应的连接在制冷***高、低压端上，制冷剂存贮钢瓶放置在电子秤上，开启加注机电源；

2）在控制***上选择制冷剂种类，预设制冷***抽真空时间t1，制冷***真空度值a，制冷***真空保压时间b，制冷***真空度允许变化值c，制冷剂加注重量d，制冷***的高（或低）压端的压力值e，阀体管路抽真空时间t2；

3）抽真空：

①打开高压截止阀和低压截止阀，启动真空泵，控制***自动控制真空电磁阀、保护电磁阀、高压端电磁阀、低压端电磁阀打开；

②在预设的制冷***抽真空时间t1内，控制***上的显示的制冷***真空度达到预设值a时，真空电磁阀关闭；如制冷***真空度未达到预设值a时，报警***启动，进行大漏报警；

4）制冷***真空检漏：

在制冷***真空保压时间b结束后，当制冷***真空度小于等于允许变化值c时，检漏合格；如在保压时间b结束后，制冷***真空度大于变化值c时，报警***启动，进行小漏报警；

5）制冷剂加注：

①控制***自动控制关闭保护电磁阀，制冷剂电磁阀、高压端电磁阀和低压端电磁阀自动打开；

②当加注量达到制冷剂加注重量d时，制冷剂电磁阀、高压端电磁阀和低压端电磁阀自动关闭；

③在执行步骤②过程中，当电子秤显示的制冷剂存贮钢瓶重量在一分钟内没有发生变化时，报警***启动，提示开启制冷***进行低压吸入方式完成加注；

6）工作压力检测：

开启制冷***至少运行3分钟，如制冷***的高（或低）压端达至设定的压力值e，加注结束，如制冷***的高（或低）压端未达至设定的压力值e时，从步骤7）补充加注中的②开始执行；

7）补充加注：

①阀体管路抽真空：

通过控制***开启真空电磁阀和保护电磁阀，启动真空泵达到抽真空时间t2时，真空泵停止运行，真空电磁阀和保护电磁阀关闭；

②制冷剂加注：

制冷剂电磁阀、高压端电磁阀和低压端电磁阀自动打开，当制冷***的高（或低）压端达至设定的压力值e时，关闭制冷剂电磁阀，补充加注结束。

8）重复执行步骤6）。

通过对制冷***进行抽真空除水，真空保压，并根据真空保压阶段压力的变化情况判断制冷***是否存在漏点，并相应的做出响应，存在漏点时进行报警，检漏合格后进行冷媒加注，并根据加注冷媒重量结束加注操作，加注后再通过对制冷***的自动压力检测判断制冷***是否需要补充加注，即加注后制冷***压力没有达到设计压力值时，需进入补充加注操作，反复检测，直至制冷***压力达到设计压力值，集多功能于一体，全程自动化控制，操作省时省力，节省人力物力，安全可靠。

作为优选，在执行所述步骤1）前，首先打开排气电磁阀5至10秒后关闭。使用前通过打开排气管路的排气电磁阀，可去除阀体管路里残留的冷媒，从而避免不同种类的冷媒相混杂。

作为优选，在所述步骤3）的②中，当控制***上的显示的制冷***真空度达到预设值a时，真空泵继续保持开启状态2分钟至5分钟。

作为优选，在所述步骤4）中，如在保压时间b结束后，制冷***真空度大于变化值c，且变化后的***真空度维持在一个固定值时，重复执行步骤4）。通过延迟抽真空时间，可彻底抽取制冷***中毛细孔等细小部位的空气，保证真空泵停机后***真空度保持稳定。

作为优选，在所述步骤1）中，当制冷***显示有压力时，报警***启动，操作自动中断，控制***上的补充加注指示灯亮，提示执行步骤7）的补充加注。当制冷***显示有压力时，证明制冷***中残留有冷媒，控制***提示补充加注时，用户即可根据需要选择将制冷***中的冷媒回收，或者进行补充加注，给用户提供便利。

因此，本发明的冷媒加注机及用该设备进行抽真空、检漏和冷媒加注的方法具有下述优点：通过对制冷***进行抽真空除水，真空保压检漏，检漏合格后进行冷媒加注，并根据加注冷媒重量结束加注操作，再通过压力检测判断制冷***是否需要补充加注，且经过反复检测，直至制冷***压力达到设计压力值，集多功能于一体，全程自动化控制，操作省时省力，节省人力物力，安全可靠；过程中又通过操作前的阀体管路里排空，以及延长抽真空时间等提高了***可靠性。

附图说明：

图1是本发明冷媒加注机的结构示意图；

图2是本发明的工作流程图。

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如图1所示，本发明的一种冷媒加注机，包括对应的连接在制冷***高、低压端的高压管路1和低压管路2，高压管路1和低压管路2的另一端对应的并联连接在阀体管路3一端的接口上，阀体管路3的另一端接口又并联连接着真空管路4和制冷剂管路6，真空管路4的另一端连接着真空泵5，制冷剂管路6的另一端连接着制冷剂存贮钢瓶7，制冷剂存贮钢瓶7放置在电子秤8上，在高压管路1上又串联有高压端电磁阀9和高压端传感器10，其中的高压端电磁阀9位于靠近阀体管路3的高压管路1上，且在高压端电磁阀9和高压端传感器10之间的高压管路1上串联有高压截止阀17，在低压管路2上串联有低压端电磁阀11和低压端传感器12，其中的低压端电磁阀11位于靠近阀体管路3的低压管路2上，且在低压端电磁阀11和低压端传感器12之间的低压管路2上串联有低压截止阀18，在真空管路4上串联有真空电磁阀13和真空传感器14，其中的真空传感器14位于靠近阀体管路3的真空管路4上，且在真空传感器14与阀体管路3之间的真空管路4上串联有保护电磁阀16，在制冷剂管路6上串联有制冷剂电磁阀15，在阀体管路3上还并联着排气管路19，在排气管路19上串联有排气电磁阀20，且高压端传感器10、低压端传感器12、真空传感器14、排气电磁阀20和电子秤8均电连接在带有报警***的控制***上，并通过控制***自动控制各个管路的通断或声光报警。

如图2所示，一种用冷媒加注机进行抽真空、检漏和冷媒加注的方法，包括如下顺序步骤：

1）首先将高压管路1和低压管路2对应的连接在制冷***高、低压端上，打开排气电磁阀20保持5至10秒后关闭，再将制冷剂存贮钢瓶7放置在电子秤8上，开启加注机电源；此时当制冷***显示有压力时，报警***启动，操作自动中断，控制***上的补充加注指示灯亮，提示执行步骤7）的补充加注；

2）在控制***上选择制冷剂种类，预设制冷***抽真空时间t1，制冷***真空度值a，制冷***真空保压时间b，制冷***真空度允许变化值c，制冷剂加注重量d，制冷***的高（或低）压端的压力值e，阀体管路3抽真空时间t2；

3）抽真空：

①打开高压截止阀17和低压截止阀18，启动真空泵5，控制***自动控制真空电磁阀13、保护电磁阀16、高压端电磁阀9、低压端电磁阀11打开；

②在预设的制冷***抽真空时间t1内，控制***上的显示的制冷***真空度达到预设值a时，真空泵5继续保持开启状态2分钟至5分钟，真空电磁阀13关闭；如制冷***真空度未达到预设值a时，报警***启动，进行大漏报警；

4）制冷***真空检漏：

①在制冷***真空保压时间b结束后，当制冷***真空度小于等于允许变化值c时，检漏合格；如在保压时间b结束后，制冷***真空度大于变化值c时，报警***启动，进行小漏报警；

②如在保压时间b结束后，制冷***真空度大于变化值c，且变化后的***真空度维持在一个固定值时，重复执行步骤4）中的①；

5）制冷剂加注：

①控制***自动控制关闭保护电磁阀16，制冷剂电磁阀15、高压端电磁阀9和低压端电磁阀11自动打开；

②当加注量达到制冷剂加注重量d时，制冷剂电磁阀15、高压端电磁阀9和低压端电磁阀11自动关闭；

③在执行步骤②过程中，当电子秤8显示的制冷剂存贮钢瓶7重量在一分钟内没有发生变化时，报警***启动，提示开启制冷***进行低压吸入方式完成加注，即开启制冷***采取低压吸入形式完成加注；

6）工作压力检测：

①开启制冷***至少运行3分钟，如制冷***的高（或低）压端达至设定的压力值e，加注结束，如制冷***的高（或低）压端未达至设定的压力值e时，从步骤7）补充加注中的②开始执行；

②清除：从制冷***上拆除高压管路1，关闭高压端电磁阀9，然后在制冷***的制冷状态下，让制冷***把各管路里的制冷剂抽吸进制冷***中。

③等待1分钟，从制冷***上拆除低压管路2，关闭制冷***，关闭加注机电源。

7）补充加注：

①阀体管路3抽真空：

通过控制***开启真空电磁阀13和保护电磁阀16，启动真空泵5达到抽真空时间t2时，真空泵5停止运行，真空电磁阀13和保护电磁阀16关闭；

②制冷剂加注：

制冷剂电磁阀15、高压端电磁阀9和低压端电磁阀11自动打开，当制冷***的高（或低）压端达至设定的压力值e时，关闭制冷剂电磁阀15，补充加注结束；

8）重复执行步骤6）。

期间，如果制冷剂存贮钢瓶7内的压力过低，不足以向制冷***加注制冷剂，则有必要让制冷***自加注机内抽取制冷剂，即连接好高压管路1和低压管路2后，关闭高压端电磁阀9和高压截止阀17，低压端电磁阀11和低压截止阀18打开，然后启动制冷***。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种冷媒加注机，包括对应的连接在制冷***高、低压端的高压管路（1）和低压管路（2），其特征在于：所述高压管路（1）和低压管路（2）的另一端对应的并联连接在阀体管路（3）的一端，阀体管路（3）的另一端又并联连接着真空管路（4）和制冷剂管路（6），真空管路（4）的另一端连接着真空泵（5），制冷剂管路（6）的另一端连接着制冷剂存贮钢瓶（7），制冷剂存贮钢瓶（7）放置在电子秤（8）上，且在高压软管（1）、低压软管（2）、真空管路（4）和制冷剂管路（6）上均设有可控制对应管路通断的电磁阀，电磁阀和电子秤（8）连接在控制***上并通过控制***自动控制各个管路的通断。

2.根据权利要求1所述的冷媒加注机，其特征在于：在所述高压管路（1）上串联有高压端电磁阀（9）和高压端传感器（10），在低压管路（2）上串联有低压端电磁阀（11）和低压端传感器（12），在真空管路（4）上串联有真空电磁阀（13）和真空传感器（14），在制冷剂管路（6）上串联有制冷剂电磁阀（15），且高压端传感器（10）、低压端传感器（12）和真空传感器（14）均电连接在控制***上。

3.根据权利要求2所述的冷媒加注机，其特征在于：在所述真空传感器（14）与阀体管路（3）之间的真空管路（4）上串联有保护电磁阀（16），在高压端电磁阀（9）和高压端传感器（10）之间的高压管路（1）上串联有高压截止阀（17），在低压端电磁阀（11）和低压端传感器（12）之间的低压管路（2）上串联有低压截止阀（18）。

4.根据权利要求1或2或3所述的冷媒加注机，其特征在于：在所述阀体管路（3）上还并联着排气管路（19），在排气管路（19）上串联有排气电磁阀（20）。

5.根据权利要求1或2或3所述的冷媒加注机，其特征在于：所述控制***连接有报警***。

6.一种用冷媒加注机进行抽真空、检漏和冷媒加注的方法，其特征在于：包括如下顺序步骤：

1）将高压管路（1）和低压管路（2）对应的连接在制冷***高、低压端上，制冷剂存贮钢瓶（7）放置在电子秤（8）上，开启加注机电源；

2）在控制***上选择制冷剂种类，预设制冷***抽真空时间t1，制冷***真空度值a，制冷***真空保压时间b，制冷***真空度允许变化值c，制冷剂加注重量d，制冷***的高（或低）压端的压力值e，阀体管路（3）抽真空时间t2；

3）抽真空：

①打开高压截止阀（17）和低压截止阀（18），启动真空泵（5），控制***自动控制真空电磁阀（13）、保护电磁阀（16）、高压端电磁阀（9）、低压端电磁阀（11）打开；

②在预设的制冷***抽真空时间t1内，控制***上的显示的制冷***真空度达到预设值a时，真空电磁阀（13）关闭；如制冷***真空度未达到预设值a时，报警***启动，进行大漏报警；

4）制冷***真空检漏：

在制冷***真空保压时间b结束后，当制冷***真空度小于等于允许变化值c时，检漏合格；如在保压时间b结束后，制冷***真空度大于变化值c时，报警***启动，进行小漏报警；

5）制冷剂加注：

①控制***自动控制关闭保护电磁阀（16），制冷剂电磁阀（15）、高压端电磁阀（9）和低压端电磁阀（11）自动打开；

②当加注量达到制冷剂加注重量d时，制冷剂电磁阀（15）、高压端电磁阀（9）和低压端电磁阀（11）自动关闭；

③在执行步骤②过程中，当电子秤（8）显示的制冷剂存贮钢瓶（7）重量在一分钟内没有发生变化时，报警***启动，提示开启制冷***进行低压吸入方式完成加注；

6）工作压力检测：

开启制冷***至少运行3分钟，如制冷***的高（或低）压端达至设定的压力值e，加注结束，如制冷***的高（或低）压端未达至设定的压力值e时，从步骤7）补充加注中的②开始执行；

7）补充加注：

①阀体管路（3）抽真空：

通过控制***开启真空电磁阀（13）和保护电磁阀（16），启动真空泵（5）达到抽真空时间t2时，真空泵（5）停止运行，真空电磁阀（13）和保护电磁阀（16）关闭；

②制冷剂加注：

制冷剂电磁阀（15）、高压端电磁阀（9）和低压端电磁阀（11）自动打开，当制冷***的高（或低）压端达至设定的压力值e时，关闭制冷剂电磁阀（15），补充加注结束；

8）重复执行步骤6）。

7.根据权利要求6所述的用冷媒加注机进行抽真空、检漏和冷媒加注的方法，其特征在于：在执行所述步骤1）前，首先打开排气电磁阀（20）5至10秒后关闭。

8.根据权利要求6或7所述的用冷媒加注机进行抽真空、检漏和冷媒加注的方法，其特征在于：在所述步骤3）的②中，当控制***上的显示的制冷***真空度达到预设值a时，真空泵（5）继续保持开启状态2分钟至5分钟。

9.根据权利要求6或7所述的用冷媒加注机进行抽真空、检漏和冷媒加注的方法，其特征在于：在所述步骤4）中，如在保压时间b结束后，制冷***真空度大于变化值c，且变化后的***真空度维持在一个固定值时，重复执行步骤4）。

10.根据权利要求6或7所述的用冷媒加注机进行抽真空、检漏和冷媒加注的方法，其特征在于：在所述步骤1）中，当制冷***显示有压力时，报警***启动，操作自动中断，控制***上的补充加注指示灯亮，提示执行步骤7）的补充加注。