CN106566940A - 一种合金衬套合金液净化剂及其制备工艺 - Google Patents

一种合金衬套合金液净化剂及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106566940A
CN106566940A CN201610980065.6A CN201610980065A CN106566940A CN 106566940 A CN106566940 A CN 106566940A CN 201610980065 A CN201610980065 A CN 201610980065A CN 106566940 A CN106566940 A CN 106566940A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
alloy
cleanser
bushing
oxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610980065.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张加和
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qianshan County Kai Chuang Plastic Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Qianshan County Kai Chuang Plastic Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qianshan County Kai Chuang Plastic Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Qianshan County Kai Chuang Plastic Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201610980065.6A priority Critical patent/CN106566940A/zh
Publication of CN106566940A publication Critical patent/CN106566940A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/06—Making non-ferrous alloys with the use of special agents for refining or deoxidising

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种合金衬套合金液净化剂，其是由以下重量份数的组份组成：纳米碳化硅15‑22份、硅铝合金粉6‑14份、氧化钡10‑15份、氟化钙8‑16份、钛铁粉14‑18份、水镁石矿粉3‑10份、电石20‑30份、氧化镁9‑16份、氧化钙11‑24份、二氧化硅6‑10份、氧化铝8‑12份、氧化铁18‑25份、五氧化二钒3‑10份、碳化钙15‑20份、羟基纤维素3‑8份。本发明采用多种非金属氧化物组成的净化剂，加入到合金液中，使合金液内微观夹杂物中的铁从氧化铁中还原，其他非金属氧化物可结合形成低熔点的大颗粒夹杂物迅速从合金液中排出，达到净化合金液的效果，本发明净化剂除具有优良的净化合金液的功能外，还有一定的变质效果，改善合金衬套的内部组织，提高合金衬套的机械性能。

Description

一种合金衬套合金液净化剂及其制备工艺
技术领域
本发明涉及合金衬套技术领域，具体涉及一种合金衬套合金液净化剂及其制备工艺。
背景技术
合金衬套合金粉熔炼过程中常含有氢、氧、硫、铅、铋和砷等杂质元素，这些杂质元素对铜的热传导性能和加工性能有很大的影响。例如氧和硫易引起铸件“冷脆”，铅、铋等易导致材料“热脆”，而氢是铜中最常见、危害最大的气体，将导致管材大量起泡，产生严重的质量事故。
为了减少合金衬套合金液内的微观夹杂物含量，目前普遍采用提高熔炼温度的方法，但这样做不仅导致熔炼能耗增加，还会产生在高温下合金液的吸气氧化，造成产品缺陷增多。即便如此，仍有少部分的微观夹杂物仍存留在合金衬套熔炼液内不能被清除。所以如何降低合金衬套合金液内的微观夹杂物含量以提高合金衬套合金液的纯净度，是本领域技术人员一直研究的课题。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种合金衬套合金液净化剂及其制备工艺，本发明制得的采用多种非金属氧化物组成的净化剂，加入到合金液中，使合金液内微观夹杂物中的铁从氧化铁中还原，其他非金属氧化物可结合形成低熔点的大颗粒夹杂物迅速从合金液中排出，达到净化合金液的效果，本发明净化剂除具有优良的净化合金液的功能外，还有一定的变质效果，改善合金衬套的内部组织，提高合金衬套的机械性能。
本发明采用的技术方案如下：
一种合金衬套合金液净化剂，其是由以下重量份数的组份组成：纳米碳化硅15-22份、硅铝合金粉6-14份、氧化钡10-15份、氟化钙8-16份、钛铁粉14-18份、水镁石矿粉3-10份、电石20-30份、氧化镁9-16份、氧化钙11-24份、二氧化硅6-10份、氧化铝8-12份、氧化铁18-25份、五氧化二钒3-10份、碳化钙15-20份、羟基纤维素3-8份。
一种合金衬套合金液净化剂的制备工艺，包括以下步骤：
(1)将上述各原料分别粉碎至粒度为0.5-1.5mm，然后将粉碎后的各原料按照上述重量份配比进行混合，搅拌均匀；
(2)将上述搅拌后的原料置于坩锅高温熔化，加入羟基纤维素和水分搅拌均匀，最后将搅拌后的混合颗粒冷压成型；
(3)将冷却后的净化剂进行破碎至粒度为4-8㎜；
(4)将破碎颗粒在180-220℃下，烘干3-5h，得到残余水分不大于0.5％的合金衬套合金液净化剂。
所述步骤碳化硅的粒径小于40μm。
所述步骤(1)中的的粉碎过程采用高速研磨机。
所述步骤(2)中的高温熔化温度为880-1250℃。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明采用多种非金属氧化物组成的净化剂，加入到合金液中，使合金液内微观夹杂物中的铁从氧化铁中还原，其他非金属氧化物可结合形成低熔点的大颗粒夹杂物迅速从合金液中排出，达到净化合金液的效果，本发明净化剂除具有优良的净化合金液的功能外，还有一定的变质效果，改善合金衬套的内部组织，提高合金衬套的机械性能。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1 一种合金衬套合金液净化剂，其是由以下重量份数的组份组成：纳米碳化硅15份、硅铝合金粉6份、氧化钡10份、氟化钙8份、钛铁粉14份、水镁石矿粉3份、电石20份、氧化镁9份、氧化钙11份、二氧化硅6份、氧化铝8份、氧化铁18份、五氧化二钒3份、碳化钙15份、羟基纤维素3份。
一种合金衬套合金液净化剂的制备工艺，包括以下步骤：
(1)将上述各原料分别粉碎至粒度为0.5-1.5mm，然后将粉碎后的各原料按照上述重量份配比进行混合，搅拌均匀；
(2)将上述搅拌后的原料置于坩锅高温熔化，加入羟基纤维素和水分搅拌均匀，最后将搅拌后的混合颗粒冷压成型；
(3)将冷却后的净化剂进行破碎至粒度为4-8㎜；
(4)将破碎颗粒在180-220℃下，烘干3-5h，得到残余水分不大于0.5％的合金衬套合金液净化剂。
所述步骤碳化硅的粒径小于40μm。
所述步骤(1)中的的粉碎过程采用高速研磨机。
所述步骤(2)中的高温熔化温度为880-1250℃。
实施例2 一种合金衬套合金液净化剂，其是由以下重量份数的组份组成：纳米碳化硅22份、硅铝合金粉14份、氧化钡15份、氟化钙16份、钛铁粉18份、水镁石矿粉10份、电石30份、氧化镁16份、氧化钙24份、二氧化硅10份、氧化铝12份、氧化铁25份、五氧化二钒10份、碳化钙20份、羟基纤维素8份。
一种合金衬套合金液净化剂的制备工艺，包括以下步骤：
(1)将上述各原料分别粉碎至粒度为0.5-1.5mm，然后将粉碎后的各原料按照上述重量份配比进行混合，搅拌均匀；
(2)将上述搅拌后的原料置于坩锅高温熔化，加入羟基纤维素和水分搅拌均匀，最后将搅拌后的混合颗粒冷压成型；
(3)将冷却后的净化剂进行破碎至粒度为4-8㎜；
(4)将破碎颗粒在180-220℃下，烘干3-5h，得到残余水分不大于0.5％的合金衬套合金液净化剂。
所述步骤碳化硅的粒径小于40μm。
所述步骤(1)中的的粉碎过程采用高速研磨机。
所述步骤(2)中的高温熔化温度为880-1250℃。
实施例3 一种合金衬套合金液净化剂，其是由以下重量份数的组份组成：纳米碳化硅18份、硅铝合金粉9份、氧化钡13份、氟化钙12份、钛铁粉15份、水镁石矿粉7份、电石25份、氧化镁14份、氧化钙16份、二氧化硅8份、氧化铝10份、氧化铁22份、五氧化二钒6份、碳化钙17份、羟基纤维素5份。
一种合金衬套合金液净化剂的制备工艺，包括以下步骤：
(1)将上述各原料分别粉碎至粒度为0.5-1.5mm，然后将粉碎后的各原料按照上述重量份配比进行混合，搅拌均匀；
(2)将上述搅拌后的原料置于坩锅高温熔化，加入羟基纤维素和水分搅拌均匀，最后将搅拌后的混合颗粒冷压成型；
(3)将冷却后的净化剂进行破碎至粒度为4-8㎜；
(4)将破碎颗粒在180-220℃下，烘干3-5h，得到残余水分不大于0.5％的合金衬套合金液净化剂。
所述步骤碳化硅的粒径小于40μm。
所述步骤(1)中的的粉碎过程采用高速研磨机。
所述步骤(2)中的高温熔化温度为880-1250℃。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种合金衬套合金液净化剂，其特征在于，其是由以下重量份数的组份组成：纳米碳化硅15-22份、硅铝合金粉6-14份、氧化钡10-15份、氟化钙8-16份、钛铁粉14-18份、水镁石矿粉3-10份、电石20-30份、氧化镁9-16份、氧化钙11-24份、二氧化硅6-10份、氧化铝8-12份、氧化铁18-25份、五氧化二钒3-10份、碳化钙15-20份、羟基纤维素3-8份。
2.一种如权利要求1所述的合金衬套合金液净化剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将上述各原料分别粉碎至粒度为0.5-1.5mm，然后将粉碎后的各原料按照上述重量份配比进行混合，搅拌均匀；
(2)将上述搅拌后的原料置于坩锅高温熔化，加入羟基纤维素和水分搅拌均匀，最后将搅拌后的混合颗粒冷压成型；
(3)将冷却后的净化剂进行破碎至粒度为4-8㎜；
(4)将破碎颗粒在180-220℃下，烘干3-5h，得到残余水分不大于0.5％的合金衬套合金液净化剂。
3.根据权利要求1或2所述的一种合金衬套合金液净化剂的制备工艺，其特征在于，所述步骤碳化硅的粒径小于40μm。
4.根据权利要求1或2所述的一种合金衬套合金液净化剂的制备工艺，其特征在于，所述步骤(1)中的的粉碎过程采用高速研磨机。
5.根据权利要求1或2所述的一种合金衬套合金液净化剂的制备工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的高温熔化温度为880-1250℃。
CN201610980065.6A 2016-11-08 2016-11-08 一种合金衬套合金液净化剂及其制备工艺 Pending CN106566940A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610980065.6A CN106566940A (zh) 2016-11-08 2016-11-08 一种合金衬套合金液净化剂及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610980065.6A CN106566940A (zh) 2016-11-08 2016-11-08 一种合金衬套合金液净化剂及其制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106566940A true CN106566940A (zh) 2017-04-19

Family

ID=58540501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610980065.6A Pending CN106566940A (zh) 2016-11-08 2016-11-08 一种合金衬套合金液净化剂及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106566940A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102732740A (zh) * 2012-06-27 2012-10-17 北京京奥泰尔新材料科技有限公司 一种纳米材料中间合金变质剂及制备方法与合金制备方法
CN105506223A (zh) * 2015-12-16 2016-04-20 王永妍 一种用于提高钢韧性的钢水净化剂及其制备方法
CN105525059A (zh) * 2015-12-16 2016-04-27 王永妍 一种纳米钢水净化剂及其制备方法
CN105603152A (zh) * 2016-01-13 2016-05-25 铜陵百荣新型材料铸件有限公司 一种合金铸钢净化剂及其制备工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102732740A (zh) * 2012-06-27 2012-10-17 北京京奥泰尔新材料科技有限公司 一种纳米材料中间合金变质剂及制备方法与合金制备方法
CN105506223A (zh) * 2015-12-16 2016-04-20 王永妍 一种用于提高钢韧性的钢水净化剂及其制备方法
CN105525059A (zh) * 2015-12-16 2016-04-27 王永妍 一种纳米钢水净化剂及其制备方法
CN105603152A (zh) * 2016-01-13 2016-05-25 铜陵百荣新型材料铸件有限公司 一种合金铸钢净化剂及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104120304B (zh) 一种基于铝热自蔓延-喷吹深度还原制备钛铝合金的方法
US11247270B2 (en) Method for preparing vanadium and vanadium alloy powder from vanadium-containing materials through shortened process
CN111187958B (zh) Mo粉/MoO2与钼酸镧铵粉末掺杂制备纳米氧化镧钼合金的方法
CN105568101A (zh) 一种高强度的镁铝合金及其制备方法
CN107779613B (zh) 一种低铝含量的金属铬冶炼方法
CN107352818A (zh) 一种特种高温电工级氧化镁粉及其制备方法
WO1995005492A1 (fr) Acier dans lequel sont dispersees des inclusions d'oxyde ultrafines
CN108486399A (zh) 一种高效除渣剂及其制备方法
CN106566940A (zh) 一种合金衬套合金液净化剂及其制备工艺
CN110241342B (zh) 一种高锰含量铝锰中间合金及其制备方法
CN109468546B (zh) 一种高速钢的生产方法
CN106834880A (zh) 一种钛铁合金的制备方法
CN107099691A (zh) 一种铝合金冶炼用锰剂及其制备方法
CN105603152A (zh) 一种合金铸钢净化剂及其制备工艺
CN104816106B (zh) 一种承压储罐专用埋弧横焊焊剂
CN104878160A (zh) 合金液净化剂
JPS63500873A (ja) バナジウムスラグとその製造法
CN106399735A (zh) 一种合金衬套合金液熔炼用高效精炼剂
CN108455664B (zh) 一种金红石模板剂及其制备方法和应用
CN112779432A (zh) 一种用于铝镁系合金真空熔炼的熔体净化剂及其制备方法
CN102965472B (zh) 铸钢净化剂及其生产方法
CN113502373B (zh) 一种钢加工用多元素复合脱氧剂及其制备方法
CN101905976A (zh) 一种纳米晶氧化镁-碳复合粉体及其制备方法
CN111041334A (zh) 一种稀土硅氮钛合金及其制备方法和应用
CN105525059A (zh) 一种纳米钢水净化剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170419

RJ01 Rejection of invention patent application after publication