CN106566410A - 一种汽车蜡及其制备方法 - Google Patents
一种汽车蜡及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106566410A CN106566410A CN201610977230.2A CN201610977230A CN106566410A CN 106566410 A CN106566410 A CN 106566410A CN 201610977230 A CN201610977230 A CN 201610977230A CN 106566410 A CN106566410 A CN 106566410A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- powder
- wax
- car wax
- auxiliary agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D191/00—Coating compositions based on oils, fats or waxes; Coating compositions based on derivatives thereof
- C09D191/06—Waxes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/24—Electrically-conducting paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09G—POLISHING COMPOSITIONS; SKI WAXES
- C09G1/00—Polishing compositions
- C09G1/02—Polishing compositions containing abrasives or grinding agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/04—Antistatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种汽车蜡,所述汽车蜡由以下重量份材料制成:丙烯酸共聚物10‑30份、玉米淀粉10‑50份、蜂蜡50‑100份、乙酸乙酯100‑200份、乙烯基硅油30‑50份、椰子油15‑40份、甘油15‑30份、棕榈油10‑30份、巴西棕榈蜡10‑20份、绿茶粉20‑30份、维生素C 2‑8份、乙醇100‑300份、碳纳米管10‑20份、助剂30‑80份;本发明丙烯酸共聚物与玉米淀粉形成玉米淀粉接枝丙烯酸共聚防水性好但吸水性强,与碳纳米管结合,能在汽车车漆表层形成一层致密的防水防吸水保护膜,并且碳纳米管的添加使的本发明具有显著防静电能力。
Description
技术领域
本发明涉及汽车用品领域,具体涉及一种汽车蜡及其制备方法。
背景技术
汽车经常暴露在空气中,免不了受风吹雨淋,当水滴存留在车身表面,在天气转晴,强烈阳光照射下,每个小水滴就是一个凸透镜,在它的聚焦作用下,焦点处温度达800~1000℃,造成漆面暗斑,极大影响了漆面的质量问题及使用寿命。另外,水滴易使暴露金属表面产生锈蚀。汽车静电的产生主要有两个来源,一是纤维织物,如地毯、座椅、衣物等的摩擦产生的;另一方面是由于汽车在行驶过程中,空气中的尘埃与车身金属表面相互磨擦产生的。无论是哪种原因产生的静电,都给乘员带来诸多不便,甚至造成伤害。车蜡以天然蜡或合成蜡为主要成分,它通过渗透入漆面的缝隙中使表面平整而起到增加光亮度的效果。传统汽车打蜡是以上光保护为主,而今随着汽车美容业的发展,汽车打蜡被赋予新的内涵,即研磨蜡的出现及日益广泛的应用。如果一部车打了蜡,能够达到较好的光亮效果就需要比较厚的蜡层。但车蜡属于油性物质,油膜与漆面的结合力差,保护时间较短,这种蜡常常因下雨或冲洗等因素流失,有时甚至附着在风挡玻璃上,而形成油垢,所以汽车美容打蜡应该定期进行;现阶段的汽车蜡维持时间短功能单一。
发明内容
本发明的一个目的是针对上述问题,提供一种长效防静电耐磨汽车蜡。
本发明提供的技术方案为:
一种汽车蜡,所述汽车蜡由以下重量份材料制成:丙烯酸共聚物10-30份、玉米淀粉10-50份、蜂蜡50-100份、乙酸乙酯100-200份、乙烯基硅油30-50份、椰子油15-40份、甘油15-30份、棕榈油10-30份、巴西棕榈蜡10-20份、绿茶粉20-30份、维生素C 2-8份、乙醇100-300份、碳纳米管10-20份、助剂30-80份;
所述助剂由以下重量份材料制成:铜粉2-5份、铁粉3-8份、天然橡胶粉20-40份、乳胶粉30-50份、松节油100-300份、氢化蓖麻油50-100份、柠檬皮50-100份、橘皮50-100份、二乙二醇二甲醚100-200份、二甲基丙烯酸乙二醇酯50-100份、去离子水200-300份;
所述助剂由以下方法制成:步骤一:将柠檬皮与橘皮干燥后,粉碎过100目筛子,加入去离子水置于高压脉冲电场中1-2小时后,采用蒸馏提取1-2次,收集镏出液;步骤二:将天然橡胶粉、乳胶粉与松节油、二乙二醇二甲醚、二甲基丙烯酸乙二醇酯混合后加热搅拌至天然橡胶粉、乳胶粉溶解形成溶液,将铁粉与铜粉加入溶液中搅拌1-2小时后加入氢化蓖麻油再高速分散0.5小时,温度加热到80℃后,放置零下15℃冷冻4-5小时后,取出回温至25-30℃,得到悬浮乳液;步骤三:将步骤一得到的镏出液加到步骤二的悬浮乳液中搅拌均匀后蒸发浓缩至原来体积的一半,即得所述助剂。
优选的是,所述铜粉、铁粉的粒径均为10-50微米。
优选的是,所述汽车蜡由以下重量份材料制成:丙烯酸共聚物20份、玉米淀粉40份、蜂蜡80份、乙酸乙酯150份、乙烯基硅油45份、椰子油30份、甘油20份、棕榈油25份、巴西棕榈蜡15份、绿茶粉26份、维生素C 6份、乙醇250份、碳纳米管15份、助剂70份。
优选的是,所述助剂由以下重量份材料制成:铜粉4份、铁粉6份、天然橡胶粉35份、乳胶粉43份、松节油230份、氢化蓖麻油80份、柠檬皮85份、橘皮68份、二乙二醇二甲醚190份、二甲基丙烯酸乙二醇酯80份、去离子水275份。
优选的是,所述高压脉冲电场为30kv,脉冲数为10。
本发明还提供一种所述的汽车蜡的制备方法,所述汽车蜡由以下制备方法制成:将丙烯酸共聚物与玉米淀粉、碳纳米管混合加入乙酸乙酯、乙醇在密封的容器中加热至80℃,搅拌2小时后,降温至50℃加入蜂蜡、巴西棕榈蜡搅拌0.5小时后,加入乙烯基硅油、椰子油、甘油、棕榈油搅拌10分钟,降温至30℃加入绿茶粉、维生素C、助剂高速搅拌1小时后,过滤得到所述汽车蜡。
优选的是,所述过滤采用双层滤网过滤,所述双层滤网为500目滤网,过滤方式采用真空抽滤。
本发明的有益效果如下:
本发明丙烯酸共聚物与玉米淀粉形成玉米淀粉接枝丙烯酸共聚防水性好但吸水性强,与碳纳米管结合,能在汽车车漆表层形成一层致密的防水防吸水保护膜,并且碳纳米管的添加使的本发明具有显著防静电能力;绿茶粉、维生素C具有超强的抗氧化能力,能显著提升本发明的使用寿命,本发明还含有助剂,乳胶粉与天然橡胶粉经过铜粉与铁粉的改性,不仅能提升本发明的光泽度,还能提高本发明的抗紫外线功能;蜂蜡与巴西棕榈蜡复配使用,能显著延长本发明的使用寿命。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例1:
一种汽车蜡,所述汽车蜡由以下重量份材料制成:丙烯酸共聚物10份、玉米淀粉10份、蜂蜡50份、乙酸乙酯100份、乙烯基硅油30份、椰子油15份、甘油15份、棕榈油10份、巴西棕榈蜡10份、绿茶粉20份、维生素C 2份、乙醇100份、碳纳米管10份、助剂30份;
所述助剂由以下重量份材料制成:铜粉2份、铁粉3份、天然橡胶粉20份、乳胶粉30份、松节油100份、氢化蓖麻油50份、柠檬皮50份、橘皮50份、二乙二醇二甲醚100份、二甲基丙烯酸乙二醇酯50份、去离子水200份;
所述助剂由以下方法制成:步骤一:将柠檬皮与橘皮干燥后,粉碎过100目筛子,加入去离子水置于高压脉冲电场中1小时后,采用蒸馏提取1次,收集镏出液;步骤二:将天然橡胶粉、乳胶粉与松节油、二乙二醇二甲醚、二甲基丙烯酸乙二醇酯混合后加热搅拌至天然橡胶粉、乳胶粉溶解形成溶液,将铁粉与铜粉加入溶液中搅拌1小时后加入氢化蓖麻油再高速分散0.5小时,温度加热到80℃后,放置零下15℃冷冻4小时后,取出回温至25℃,得到悬浮乳液;步骤三:将步骤一得到的镏出液加到步骤二的悬浮乳液中搅拌均匀后蒸发浓缩至原来体积的一半,即得所述助剂。
所述汽车蜡由以下制备方法制成:将丙烯酸共聚物与玉米淀粉、碳纳米管混合加入乙酸乙酯、乙醇在密封的容器中加热至80℃,搅拌2小时后,降温至50℃加入蜂蜡、巴西棕榈蜡搅拌0.5小时后,加入乙烯基硅油、椰子油、甘油、棕榈油搅拌10分钟,降温至30℃加入绿茶粉、维生素C、助剂高速搅拌1小时后,过滤得到所述汽车蜡。
实施例2
一种汽车蜡,所述汽车蜡由以下重量份材料制成:丙烯酸共聚物30份、玉米淀粉50份、蜂蜡100份、乙酸乙酯200份、乙烯基硅油50份、椰子油40份、甘油30份、棕榈油30份、巴西棕榈蜡20份、绿茶粉30份、维生素C 8份、乙醇300份、碳纳米管20份、助剂80份;
所述助剂由以下重量份材料制成:铜粉5份、铁粉8份、天然橡胶粉40份、乳胶粉50份、松节油300份、氢化蓖麻油100份、柠檬皮100份、橘皮100份、二乙二醇二甲醚200份、二甲基丙烯酸乙二醇酯100份、去离子水300份;所述铜粉、铁粉的粒径均为50微米;
所述助剂由以下方法制成:步骤一:将柠檬皮与橘皮干燥后,粉碎过100目筛子,加入去离子水置于高压脉冲电场中2小时后,采用蒸馏提取2次,收集镏出液;步骤二:将天然橡胶粉、乳胶粉与松节油、二乙二醇二甲醚、二甲基丙烯酸乙二醇酯混合后加热搅拌至天然橡胶粉、乳胶粉溶解形成溶液,将铁粉与铜粉加入溶液中搅拌2小时后加入氢化蓖麻油再高速分散0.5小时,温度加热到80℃后,放置零下15℃冷冻5小时后,取出回温至30℃,得到悬浮乳液;步骤三:将步骤一得到的镏出液加到步骤二的悬浮乳液中搅拌均匀后蒸发浓缩至原来体积的一半,即得所述助剂。
所述汽车蜡由以下制备方法制成:将丙烯酸共聚物与玉米淀粉、碳纳米管混合加入乙酸乙酯、乙醇在密封的容器中加热至80℃,搅拌2小时后,降温至50℃加入蜂蜡、巴西棕榈蜡搅拌0.5小时后,加入乙烯基硅油、椰子油、甘油、棕榈油搅拌10分钟,降温至30℃加入绿茶粉、维生素C、助剂高速搅拌1小时后,过滤得到所述汽车蜡,所述过滤采用双层滤网过滤,所述双层滤网为500目滤网,过滤方式采用真空抽滤。
实施例3
一种汽车蜡,所述汽车蜡由以下重量份材料制成:丙烯酸共聚物20份、玉米淀粉40份、蜂蜡80份、乙酸乙酯150份、乙烯基硅油45份、椰子油30份、甘油20份、棕榈油25份、巴西棕榈蜡15份、绿茶粉26份、维生素C 6份、乙醇250份、碳纳米管15份、助剂70份;
所述助剂由以下重量份材料制成:铜粉4份、铁粉6份、天然橡胶粉35份、乳胶粉43份、松节油230份、氢化蓖麻油80份、柠檬皮85份、橘皮68份、二乙二醇二甲醚190份、二甲基丙烯酸乙二醇酯80份、去离子水275份;所述铜粉、铁粉的粒径均为10-50微米;
所述助剂由以下方法制成:步骤一:将柠檬皮与橘皮干燥后,粉碎过100目筛子,加入去离子水置于高压脉冲电场中2小时后,所述高压脉冲电场为30kv,脉冲数为10,采用蒸馏提取1次,收集镏出液;步骤二:将天然橡胶粉、乳胶粉与松节油、二乙二醇二甲醚、二甲基丙烯酸乙二醇酯混合后加热搅拌至天然橡胶粉、乳胶粉溶解形成溶液,将铁粉与铜粉加入溶液中搅拌2小时后加入氢化蓖麻油再高速分散0.5小时,温度加热到80℃后,放置零下15℃冷冻4小时后,取出回温至28℃,得到悬浮乳液;步骤三:将步骤一得到的镏出液加到步骤二的悬浮乳液中搅拌均匀后蒸发浓缩至原来体积的一半,即得所述助剂。
所述汽车蜡由以下制备方法制成:将丙烯酸共聚物与玉米淀粉、碳纳米管混合加入乙酸乙酯、乙醇在密封的容器中加热至80℃,搅拌2小时后,降温至50℃加入蜂蜡、巴西棕榈蜡搅拌0.5小时后,加入乙烯基硅油、椰子油、甘油、棕榈油搅拌10分钟,降温至30℃加入绿茶粉、维生素C、助剂高速搅拌1小时后,过滤得到所述汽车蜡,所述过滤采用双层滤网过滤,所述双层滤网为500目滤网,过滤方式采用真空抽滤。
使用本发明的汽车蜡能防刮花车漆,防雨水腐蚀,本发明的使用寿命长达3年。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (7)
1.一种汽车蜡,其特征在于,所述汽车蜡由以下重量份材料制成:丙烯酸共聚物10-30份、玉米淀粉10-50份、蜂蜡50-100份、乙酸乙酯100-200份、乙烯基硅油30-50份、椰子油15-40份、甘油15-30份、棕榈油10-30份、巴西棕榈蜡10-20份、绿茶粉20-30份、维生素C 2-8份、乙醇100-300份、碳纳米管10-20份、助剂30-80份;
所述助剂由以下重量份材料制成:铜粉2-5份、铁粉3-8份、天然橡胶粉20-40份、乳胶粉30-50份、松节油100-300份、氢化蓖麻油50-100份、柠檬皮50-100份、橘皮50-100份、二乙二醇二甲醚100-200份、二甲基丙烯酸乙二醇酯50-100份、去离子水200-300份;
所述助剂由以下方法制成:步骤一:将柠檬皮与橘皮干燥后,粉碎过100目筛子,加入去离子水置于高压脉冲电场中1-2小时后,采用蒸馏提取1-2次,收集镏出液;步骤二:将天然橡胶粉、乳胶粉与松节油、二乙二醇二甲醚、二甲基丙烯酸乙二醇酯混合后加热搅拌至天然橡胶粉、乳胶粉溶解形成溶液,将铁粉与铜粉加入溶液中搅拌1-2小时后加入氢化蓖麻油再高速分散0.5小时,温度加热到80℃后,放置零下15℃冷冻4-5小时后,取出回温至25-30℃,得到悬浮乳液;步骤三:将步骤一得到的镏出液加到步骤二的悬浮乳液中搅拌均匀后蒸发浓缩至原来体积的一半,即得所述助剂。
2.如权利要求1所述的汽车蜡,其特征在于,所述铜粉、铁粉的粒径均为10-50微米。
3.如权利要求1所述的汽车蜡,其特征在于,所述汽车蜡由以下重量份材料制成:丙烯酸共聚物20份、玉米淀粉40份、蜂蜡80份、乙酸乙酯150份、乙烯基硅油45份、椰子油30份、甘油20份、棕榈油25份、巴西棕榈蜡15份、绿茶粉26份、维生素C 6份、乙醇250份、碳纳米管15份、助剂70份。
4.如权利要求1所述的汽车蜡,其特征在于,所述助剂由以下重量份材料制成:铜粉4份、铁粉6份、天然橡胶粉35份、乳胶粉43份、松节油230份、氢化蓖麻油80份、柠檬皮85份、橘皮68份、二乙二醇二甲醚190份、二甲基丙烯酸乙二醇酯80份、去离子水275份。
5.如权利要求1所述的汽车蜡,其特征在于,所述高压脉冲电场为30kv,脉冲数为10。
6.如权利要求1-5中任一所述的汽车蜡的制备方法,其特征在于,所述汽车蜡由以下制备方法制成:将丙烯酸共聚物与玉米淀粉、碳纳米管混合加入乙酸乙酯、乙醇在密封的容器中加热至80℃,搅拌2小时后,降温至50℃加入蜂蜡、巴西棕榈蜡搅拌0.5小时后,加入乙烯基硅油、椰子油、甘油、棕榈油搅拌10分钟,降温至30℃加入绿茶粉、维生素C、助剂高速搅拌1小时后,过滤得到所述汽车蜡。
7.如权利要求6所述的汽车蜡的制备方法,其特征在于,所述过滤采用双层滤网过滤,所述双层滤网为500目滤网,过滤方式采用真空抽滤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610977230.2A CN106566410A (zh) | 2016-11-04 | 2016-11-04 | 一种汽车蜡及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610977230.2A CN106566410A (zh) | 2016-11-04 | 2016-11-04 | 一种汽车蜡及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106566410A true CN106566410A (zh) | 2017-04-19 |
Family
ID=58541684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610977230.2A Pending CN106566410A (zh) | 2016-11-04 | 2016-11-04 | 一种汽车蜡及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106566410A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112029418A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-04 | 敖家明 | 一种汽车蜡及其制备***与制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101050340A (zh) * | 2006-04-03 | 2007-10-10 | 深圳职业技术学院 | 环保型水性轮胎光亮剂 |
CN101560361A (zh) * | 2009-05-20 | 2009-10-21 | 深圳市平驰实业有限公司 | 一种用于汽车表面的黄金固蜡 |
CN101705055A (zh) * | 2009-09-25 | 2010-05-12 | 广东三和化工科技有限公司 | 一种环境友好型抗菌上光剂及其制备方法 |
CN102977697A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-03-20 | 上海三瑞化学有限公司 | 一种具有防静电功能的地面抛光剂组合物 |
CN104231942A (zh) * | 2014-09-10 | 2014-12-24 | 南京信息工程大学 | 抗静电去污汽车蜡及其制备方法 |
-
2016
- 2016-11-04 CN CN201610977230.2A patent/CN106566410A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101050340A (zh) * | 2006-04-03 | 2007-10-10 | 深圳职业技术学院 | 环保型水性轮胎光亮剂 |
CN101560361A (zh) * | 2009-05-20 | 2009-10-21 | 深圳市平驰实业有限公司 | 一种用于汽车表面的黄金固蜡 |
CN101705055A (zh) * | 2009-09-25 | 2010-05-12 | 广东三和化工科技有限公司 | 一种环境友好型抗菌上光剂及其制备方法 |
CN102977697A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-03-20 | 上海三瑞化学有限公司 | 一种具有防静电功能的地面抛光剂组合物 |
CN104231942A (zh) * | 2014-09-10 | 2014-12-24 | 南京信息工程大学 | 抗静电去污汽车蜡及其制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112029418A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-04 | 敖家明 | 一种汽车蜡及其制备***与制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103992701B (zh) | 一种含有纳米粒子的超疏水高分子复合涂层的制备方法及其产品 | |
CN106519955B (zh) | 一种输变电设备用超疏水防腐蚀涂料及其制备方法 | |
CN104629506A (zh) | 电子束固化涂料、电子束固化涂层的制备方法以及应用 | |
CN105062262A (zh) | 一种建筑内墙专用抗菌防霉乳胶漆 | |
CN103243545A (zh) | 一种阻燃/超疏水性棉织物的制备方法 | |
CN106010160B (zh) | 一种水性醇酸轮毂面漆及其制备方法 | |
CN104108887B (zh) | 在uv电镀玻璃制品表面进行激光雕刻的方法 | |
CN109052596A (zh) | 适用于乳化油废水处理的磁性纳米絮凝剂的制备方法与应用 | |
CN104497774A (zh) | 除霾自洁涂料及其制备方法 | |
CN102093795A (zh) | 水性木制玩具漆 | |
CN107057536A (zh) | 一种汽车车身专用涂料及其制备方法和应用 | |
CN106987201A (zh) | 水性聚氨酯中涂漆及其制备方法 | |
CN110204978A (zh) | 一种水性塑胶涂料及其制备方法和使用方法 | |
CN106566410A (zh) | 一种汽车蜡及其制备方法 | |
CN103897609A (zh) | 一种车用多功能清洁抛光剂的制备原料及方法 | |
CN105001772B (zh) | 超高固含量纳米高分子合金涂料 | |
CN111100770A (zh) | 一种硅橡胶清洁修复剂及其制备方法 | |
CN106566420A (zh) | 一种耐磨耐腐蚀汽车蜡及其制备方法 | |
CN102993791A (zh) | 一种金属涂料及其制备方法 | |
CN101942268A (zh) | 触变型豆油涂料及其制备方法 | |
CN106243964A (zh) | 一种具有提神醒脑功效的家具水性漆 | |
CN107337989A (zh) | 航空用铝合金材料耐丝状腐蚀涂料 | |
CN104403543B (zh) | 水性高固含抗静电涂料及其制备方法 | |
CN106280959A (zh) | 水包水型隔音多彩漆及其制备方法 | |
CN102766384B (zh) | 水基焊接防溅剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170419 |