CN106566367A - 模压转移涂料组合物 - Google Patents

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王箐
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Shanghai Chengying New Material Co Ltd
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Shanghai Weikai Optoelectronic New Materials Co Ltd
Shanghai Chengying New Material Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种模压转移涂料组合物，包括溶剂和固体溶质，其中，所述固体溶质的包括如下组分：甲醇醚化的氨基树脂、环氧树脂、高羟值丙烯酸树脂、硝化棉、2‑甲基咪唑、附着力促进剂。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：1、本发明的涂料组合物镀ZnS并复合后，相对现有的转移涂料组合物，不需要电晕的工序，就能使涂层与ZnS层拥有较好的牢度；2、本发明采用热固树脂体系，涂层有较好的硬度、耐溶剂性和成膜性。

Description

模压转移涂料组合物
技术领域
本发明涉及一种模压转移涂料组合物，属于包装涂料技术领域。
背景技术
ZnS，全称为硫化锌。ZnS折射率为2.35，透光范围在400～13000nm，在1000～1100℃下蒸发附着在镭射透明膜表面，形成介质层，具有良好的耐应力作用和环境耐久性，起到抗机械力、抗腐蚀的作用。
镀ZnS主要被应用于制作分光膜、冷光膜、高反膜、红外膜、装饰膜、滤光片等，复合后印刷，制作包装纸、手提袋等软包装或药盒、酒盒、书籍等纸制品。
然而现有工艺，为了提高镀ZnS的牢度，都需要进行电晕的工序提高极性。但经过一段时间放置，尤其是在潮湿的氛围下，电晕效果会逐渐消失，导致涂层与ZnS层牢度下降。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种应用于无需电晕的高镀ZnS牢度的模压转移涂料组合物，利用树脂上官能团的极性，提高涂层与ZnS层的牢度，同时建立双交联中心，提供成膜性和耐性。
本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明提供了一种模压转移涂料组合物，包括溶剂和固体溶质，其中，所述固体溶质的包括按重量百分数计的如下组分：
高羟值丙烯酸树脂、硝化棉中的羟基、环氧树脂含有的环氧基都是极性集团，可以提高涂层与ZnS层的结合牢度。高羟值丙烯酸树脂作为主要提高涂层与ZnS层的结合牢度的手段，但用量超过40％会使复合剥离力过大。硝化棉本身玻璃化温度很高，用量保持在3～8％范围内以保证涂料的模压温度在合适的范围内；
甲醇醚化的氨基树脂为一个交联中心，其醚化基团可以与羟基进行醚交换反应，从而连接环氧树脂、高羟值丙烯酸树脂、硝化棉等树脂，提供成膜性能。环氧树脂为另一个交联中心，环氧键被甲醇醚化的氨基树脂开环后，产生的羟基可与甲醇醚化的氨基树脂反应，同时环氧基也能与2-甲基咪唑进行加成反应，提高交联密度。甲醇醚化的氨基树脂和环氧树脂作为交联中心，如果用量过少，交联密度太稀；如果用量过大，会使得很多分子没有形成交联中心，降低涂层强度。
2-甲基咪唑作为环氧树脂的固化剂，加入3～8％已可提供足够的交联密度，再过量并没有作用。
附着力促进剂用来提高涂层与ZnS的结合牢度，但过量的附着力促进剂会造成涂料中泡沫过多的问题。
作为优选方案，所述溶剂包括按重量百分数计的如下组分：
作为优选方案，所述附着力促进剂选自季戊四醇四(3-巯基丙酸)酯、环氧基硅烷中的一种或两种。
作为优选方案，所述溶剂和固体溶质的重量比为(1～7)：1。
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种应用于无需电晕的高镀ZnS牢度的模压转移涂料组合物，利用树脂上官能团的极性，提高涂层与ZnS层的牢度，同时建立双交联中心，提供成膜性和耐性。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本发明的涂料组合物镀ZnS并复合后，相对现有的转移涂料组合物，不需要电晕的工序，就能使涂层与ZnS层拥有较好的牢度；
2、本发明采用热固树脂体系，涂层有较好的硬度、耐溶剂性和成膜性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例涉及一种用于无需电晕的高镀ZnS牢度的模压转移涂料组合物，包括如下组分及重量含量：
实施例2
本实施例涉及一种用于无需电晕的高镀ZnS牢度的模压转移涂料组合物，包括如下组分及重量含量：
实施例3
本实施例涉及一种用于无需电晕的高镀ZnS牢度的模压转移涂料组合物，包括如下组分及重量含量：
实施例4
本实施例涉及一种用于无需电晕的高镀ZnS牢度的模压转移涂料组合物，包括如下组分及重量含量：
实施例5
本实施例涉及一种用于无需电晕的高镀ZnS牢度的模压转移涂料组合物，包括如下组分及重量含量：
对比例1
本对比例涉及一种常用涂料组合物，包括如下组分及重量含量：
效果检测
将实施例1～2、对比例1组分及含量的涂料通过如下所述的涂布、模压工艺应用于不电晕的镀ZnS的模压转移涂料组合物：
涂布工艺如下：涂料用乙酸乙酯稀释到14％固含，25℃下涂-4#杯粘度保持在16～22s，140目陶瓷辊上机，基材选用12μ的PET膜，上川涂布机进行涂布，12米烘箱共5节，温度设置80℃、110℃、130℃、150℃、110℃，机速90～110m/min。
模压工艺如下：汕头依明单版单压模压机，温度185℃，压力0.4MPa，机速20m/min；意大利伽利略镀介质机进行镀ZnS工艺；江苏远华复合机进行复合工艺。
对实施例1～2、对比例1涂料组合物的性能进行测试，结果如下表所述：
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (6)

1.一种模压转移涂料组合物，包括溶剂和固体溶质，其特征在于，所述固体溶质的包括按重量百分数计的如下组分：
2.如权利要求1所述的模压转移涂料组合物，其特征在于，所述溶剂包括按重量百分数计的如下组分：
3.如权利要求1所述的模压转移涂料组合物，其特征在于，所述甲醇醚化的氨基树脂为氰特化工的氰特325。
4.如权利要求1所述的模压转移涂料组合物，其特征在于，所述高羟值丙烯酸树脂的羟值大于4.2％。
5.如权利要求1所述的模压转移涂料组合物，其特征在于，所述附着力促进剂选自季戊四醇四(3-巯基丙酸)酯、环氧基硅烷中的一种或两种。
6.如权利要求1所述的模压转移涂料组合物，其特征在于，所述溶剂和固体溶质的重量比为(1～7)：1。
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