CN106563326A - 水幕除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水幕除尘器，包括：水幕除尘器本体；过滤池，其设置在幕除尘器本体的下方，过滤池的中部设置有一根凸柱，过滤池内沿设置有至少三块隔板，以将过滤池分割成至少三个腔室，除一个腔室外，其余的腔室内均设置有填料层，每个腔室的顶部均设置有一个封盖，多个封盖中的两个封盖上分别设置有一个洗涤水入口，两个洗涤水入口分别与两个洗涤水出口连通，除位于两个洗涤水入口之间的隔板外，其余的隔板上均设置有至少一个开口；水管，其一端与未设置填料层的腔室连通，另一端与高压喷头连通；水泵，其设置在水管上。本发明通过设置过滤池能将吸收有尘粒的洗涤水进行过滤后，重复利用，节约了资源，也能防止循环利用的洗涤水堵塞管道。

Description

水幕除尘器

技术领域

本发明涉及环保技术领域。更具体地说，本发明涉及一种水幕除尘器。

背景技术

在肥料生产过程中，喷浆造粒时会产生大量含尘尾烟，尾烟中含有大量的固体颗粒，若直接排放在空气中会严重污染环境和造成资源浪费。

水幕除尘器在对含尘尾烟进行除尘时，使烟气穿过水幕，尘粒被水幕吸收，从而除去含尘尾烟中的尘粒，但在除尘过程中存在着洗涤水用量较大，洗涤水未重复利用等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种水幕除尘器，通过设置过滤池能将吸收有尘粒的洗涤水进行过滤后，重复利用，节约了资源，也能防止循环利用的洗涤水堵塞管道。在水幕除尘器本体内设置多个甩液盒，因甩液盒的顶部敞开，能接收洗涤水后，将洗涤水甩出，在水幕除尘器本体内形成新的水幕，提高了除尘效率。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种水幕除尘器，包括：

水幕除尘器本体，其下部设置有进气口，上部设置有出气口，内部设置有高压喷头，底部设置有两个洗涤水出口；

过滤池，其为内部中空、顶部敞开的圆柱体形，且设置在所述水幕除尘器本体的下方，所述过滤池的中部沿竖直方向设置有一根圆柱体形的凸柱，所述凸柱的底部与所述过滤池的底部固定连接，所述凸柱的顶部高于所述过滤池的顶部，所述过滤池内沿所述过滤池的圆周方向间隔设置有至少三块隔板，所述隔板为长方体形，且沿竖直方向设置，所述隔板的顶部沿其长度方向的轴线与所述过滤池的顶部的一条半径重合，所述隔板沿其长度方向的一侧与所述过滤池的内侧壁固定，且无缝连接，所述隔板沿其长度方向的另一侧与所述凸柱的外侧壁固定，且无缝连接，所述至少三块隔板将所述过滤池分割成至少三个腔室，除一个腔室外，其余的腔室内均设置有填料层，所述填料层的顶部的高度低于所述过滤池的顶部的高度，每个腔室的顶部均设置有一个封盖，所述封盖与所述凸柱和所述过滤池的侧壁可拆卸地连接，多个封盖封住所述过滤池的顶部，所述多个封盖中的两个封盖上分别设置有一个洗涤水入口，两个洗涤水入口分别与两个洗涤水出口连通，且两个洗涤水入口处均设置有阀门，除位于两个洗涤水入口之间的隔板外，其余的隔板上均设置有至少一个开口；

水管，其一端与未设置填料层的腔室连通，另一端与所述高压喷头连通；

水泵，其设置在所述水管上。

优选的是，所述的水幕除尘器中，所述隔板的数量为奇数块，每个腔室的大小相同，未设置开口的隔板的顶部沿其长度方向的轴线与未设置填料层的腔室的顶部的轴线重合，所述多个封盖中的两个相邻的封盖上分别设置有一个洗涤水入口。

优选的是，所述的水幕除尘器中，所述隔板的数量为九块。

优选的是，所述的水幕除尘器中，所述开口的数量为一个，所述开口的底部与所述填料层的顶部齐平。

优选的是，所述的水幕除尘器中，还包括：

多个甩液盒，其沿竖直方向间隔设置在所述水幕除尘器本体内，所述甩液盒为直径上大下小的圆台形，且顶部敞开、内部中空，所述甩液盒的侧壁和底部均间隔设置有多个通孔；

旋转轴，其沿竖直方向设置，所述旋转轴的底部依次穿过所述水幕除尘器本体的顶部和所述多个甩液盒，并与所述多个甩液盒固定连接，所述旋转轴与所述多个甩液盒同轴设置；

电机，其与所述旋转轴连接。

优选的是，所述的水幕除尘器中，所述多个甩液盒中，位于上方的甩液盒上的通孔的尺寸小于位于下方的甩液盒上的通孔的尺寸。

优选的是，所述的水幕除尘器中，所述封盖与所述凸柱和所述过滤池的侧壁可拆卸地连接的具体方式为：

所述过滤池的侧壁的顶部间隔设置有多个第一凹槽，所述封盖上与所述第一凹槽相对的位置处设置有第一凸起，所述第一凸起***所述第一凹槽中，所述凸柱上设置有一个第二凹槽，所述封盖上设置有与所述第二凹槽相对的第二凸起，所述第二凸起***所述第二凹槽中。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明通过设置过滤池能将吸收有尘粒的洗涤水进行过滤后，重复利用，节约了资源，也能防止循环利用的洗涤水堵塞管道。

本发明在水幕除尘器本体内设置多个甩液盒，因甩液盒的顶部敞开，能接收洗涤水后，将洗涤水甩出，在水幕除尘器本体内形成新的水幕，提高了除尘效率。

本发明的每个封盖均可单独拆卸，方便更换对应的填料层，从而能保证过滤效率。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的水幕除尘器的结构示意图；

图2为本发明所述的过滤池的结构示意图；

图3为本发明所述的隔板的结构示意图；

图4为本发明所述的水幕除尘器本体的底部的结构示意图：

图5为本发明所述的封盖的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图5所示，本发明提供一种水幕除尘器，包括：

水幕除尘器本体100，其下部设置有进气口101，上部设置有出气口102，内部设置有高压喷头103，底部设置有两个洗涤水出口104；水幕除尘器本体大致为圆柱体形。

过滤池110，其为内部中空、顶部敞开的圆柱体形，且设置在所述水幕除尘器本体的下方，所述过滤池的中部沿竖直方向设置有一根圆柱体形的凸柱120，所述凸柱的底部与所述过滤池的底部固定连接，所述凸柱的顶部高于所述过滤池的顶部，用于固定隔板的另一端，所述过滤池内沿所述过滤池的圆周方向间隔设置有至少三块隔板130，所述隔板为长方体形，且沿竖直方向设置，所述隔板的顶部沿其长度方向的轴线与所述过滤池的顶部的一条半径重合，即隔板的长度等于过滤池和凸柱的半径之差，所述隔板沿其长度方向的一侧与所述过滤池的内侧壁固定，且无缝连接，所述隔板沿其长度方向的另一侧与所述凸柱的外侧壁固定，且无缝连接，所述至少三块隔板将所述过滤池分割成至少三个腔室，除一个腔室，即用作储水槽的腔室外，其余的腔室内均设置有填料层140，所述填料层的顶部的高度低于所述过滤池的顶部的高度，这样能防止填料被冲走，每个腔室的顶部均设置有一个封盖150，所述封盖与所述凸柱和所述过滤池的侧壁可拆卸地连接，这样方便打开封盖，更换填料层，多个封盖封住所述过滤池的顶部，所述多个封盖中的两个封盖上分别设置有一个洗涤水入口151，两个洗涤水入口分别与两个洗涤水出口连通，且两个洗涤水入口处均设置有阀门，除位于两个洗涤水入口之间的隔板外，其余的隔板上均设置有至少一个开口131；

水管，其一端与未设置填料层的腔室连通，另一端与所述高压喷头连通；

水泵，其设置在所述水管上。

本方案提供的水幕除尘器，在使用时，通过进气口向水幕除尘器本体内通入含尘尾烟，通过高压喷头向水幕除尘器本体内喷射水幕，烟气穿过水幕，尘粒被水幕吸收，从而除去含尘尾烟中的尘粒，洗涤水通过两个洗涤水出口流至过滤池中，经填料层逐级过滤后，流至未设置填料层的腔室，即储水槽中，之后通过水泵泵入高压喷头中，对洗涤水进行循环使用。在使用时，使一个洗涤水入口处的阀门和另一个洗涤水入口处的阀门交替打开，这样方便更换填料层，更换时，一个洗涤水入口处的阀门关闭，洗涤水不会流入与洗涤水入口相对应的几个腔室的填料层上，这样打开对应的几个封盖，就能更换填料层，更换完后，盖上封盖，打开一个洗涤水入口处的阀门，关闭另一个洗涤水入口处的阀门，即可进行其他填料的更换。

所述的水幕除尘器中，所述隔板的数量为奇数块，每个腔室的大小相同，未设置开口的隔板的顶部沿其长度方向的轴线与未设置填料层的腔室的顶部的轴线重合，所述多个封盖中的两个封盖上分别设置有一个洗涤水入口。这样通过两个洗涤水入口进入过滤池中的洗涤水能进行相同的过滤后流入未设置填料层的腔室内。即洗涤水沿顺时针和逆时针逐级进行过滤的效果相同。

所述的水幕除尘器中，所述隔板的数量为九块，过滤池具有九个腔室，一个腔室用作储水槽，另八个腔室分成两组，四个一组，从未设置开口的隔板处沿逆时针和顺时针方向的设置相同。

所述的水幕除尘器中，所述开口的数量为一个，所述开口的底部与所述填料层的顶部齐平。这样能防止填料从开口处被带走。

所述的水幕除尘器中，还包括：

多个甩液盒160，其沿竖直方向间隔设置在所述水幕除尘器本体内，所述甩液盒为直径上大下小的圆台形，且顶部敞开、内部中空，所述甩液盒的侧壁和底部均间隔设置有多个通孔；甩液盒中的水，在离心力作用下，通过通孔甩出，能形成新的水幕。

旋转轴170，其沿竖直方向设置，所述旋转轴的底部依次穿过所述水幕除尘器本体的顶部和所述多个甩液盒，并与所述多个甩液盒固定连接，所述旋转轴与所述多个甩液盒同轴设置；

电机，其与所述旋转轴连接。

高压喷头喷出水幕，在水幕除尘器本体的上部水滴较小，随着水滴向下，并吸收很多尘粒后，小水滴会聚集，形成大的水滴，除尘效率降低，将聚集的大水滴通过甩液盒甩出后，重新形成小水滴，即形成新的水幕。

所述的水幕除尘器中，所述多个甩液盒中，位于上方的甩液盒上的通孔的尺寸小于位于下方的甩液盒上的通孔的尺寸。气体会穿过通孔，下方的气体含尘量较多，为防止堵塞通孔，将通孔设置的较大。

所述的水幕除尘器中，所述封盖与所述凸柱和所述过滤池的侧壁可拆卸地连接的具体方式为：

所述过滤池的侧壁的顶部间隔设置有多个第一凹槽，所述封盖上与所述第一凹槽相对的位置处设置有第一凸起152，所述第一凸起***所述第一凹槽中，所述凸柱上设置有一个第二凹槽，所述封盖上设置有与所述第二凹槽相对的第二凸起153，所述第二凸起***所述第二凹槽中。这样方便取下各个封盖，更换对应的填料层。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种水幕除尘器，其特征在于，包括：

水幕除尘器本体，其下部设置有进气口，上部设置有出气口，内部设置有高压喷头，底部设置有两个洗涤水出口；

过滤池，其为内部中空、顶部敞开的圆柱体形，且设置在所述水幕除尘器本体的下方，所述过滤池的中部沿竖直方向设置有一根圆柱体形的凸柱，所述凸柱的底部与所述过滤池的底部固定连接，所述凸柱的顶部高于所述过滤池的顶部，所述过滤池内沿所述过滤池的圆周方向间隔设置有至少三块隔板，所述隔板为长方体形，且沿竖直方向设置，所述隔板的顶部沿其长度方向的轴线与所述过滤池的顶部的一条半径重合，所述隔板沿其长度方向的一侧与所述过滤池的内侧壁固定，且无缝连接，所述隔板沿其长度方向的另一侧与所述凸柱的外侧壁固定，且无缝连接，所述至少三块隔板将所述过滤池分割成至少三个腔室，除一个腔室外，其余的腔室内均设置有填料层，所述填料层的顶部的高度低于所述过滤池的顶部的高度，每个腔室的顶部均设置有一个封盖，所述封盖与所述凸柱和所述过滤池的侧壁可拆卸地连接，多个封盖封住所述过滤池的顶部，所述多个封盖中的两个封盖上分别设置有一个洗涤水入口，两个洗涤水入口分别与两个洗涤水出口连通，且两个洗涤水入口处均设置有阀门，除位于两个洗涤水入口之间的隔板外，其余的隔板上均设置有至少一个开口；

水管，其一端与未设置填料层的腔室连通，另一端与所述高压喷头连通；

水泵，其设置在所述水管上。

2.如权利要求1所述的水幕除尘器，其特征在于，所述隔板的数量为奇数块，每个腔室的大小相同，未设置开口的隔板的顶部沿其长度方向的轴线与未设置填料层的腔室的顶部的轴线重合，所述多个封盖中的两个相邻的封盖上分别设置有一个洗涤水入口。

3.如权利要求2所述的水幕除尘器，其特征在于，所述隔板的数量为九块。

4.如权利要求1所述的水幕除尘器，其特征在于，所述开口的数量为一个，所述开口的底部与所述填料层的顶部齐平。

5.如权利要求1所述的水幕除尘器，其特征在于，还包括：

多个甩液盒，其沿竖直方向间隔设置在所述水幕除尘器本体内，所述甩液盒为直径上大下小的圆台形，且顶部敞开、内部中空，所述甩液盒的侧壁和底部均间隔设置有多个通孔；

旋转轴，其沿竖直方向设置，所述旋转轴的底部依次穿过所述水幕除尘器本体的顶部和所述多个甩液盒，并与所述多个甩液盒固定连接，所述旋转轴与所述多个甩液盒同轴设置；

电机，其与所述旋转轴连接。

6.如权利要求5所述的水幕除尘器，其特征在于，所述多个甩液盒中，位于上方的甩液盒上的通孔的尺寸小于位于下方的甩液盒上的通孔的尺寸。

7.如权利要求1所述的水幕除尘器，其特征在于，所述封盖与所述凸柱和所述过滤池的侧壁可拆卸地连接的具体方式为：

所述过滤池的侧壁的顶部间隔设置有多个第一凹槽，所述封盖上与所述第一凹槽相对的位置处设置有第一凸起，所述第一凸起***所述第一凹槽中，所述凸柱上设置有一个第二凹槽，所述封盖上设置有与所述第二凹槽相对的第二凸起，所述第二凸起***所述第二凹槽中。