CN106561305B - 修枝剪 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种修枝剪(100)，包括：剪切头部(200)，所述剪切头部具有弹簧偏压的刀片(201)，所述弹簧偏压的刀片可枢转地连接到刀片夹(202)，所述刀片夹布置成切断接收在由所述刀片夹(202)形成的湾部(203)中的工件。驱动机构(300)连接到剪切头部(200)并且细长壳体(400)连接到所述驱动机构(300)。驱动机构(300)包括抗旋转机构，用于在将牵引转矩施加到第二滑轮时防止第二滑轮相对于驱动机构(300)旋转，其中，所述牵引转矩大于阈值转矩，从而导致所述第二滑轮相对于所述驱动机构(300)静止而所述第一滑轮相对于所述驱动机构(300)旋转。

Description

修枝剪
技术领域
本发明涉及一种园艺工具，并且更加具体地涉及修枝剪。
背景技术
文献EP 0 895 712 B1公开了一种用于实施剪枝、修枝以及类似操作的树剪，其包括：剪枝头部，所述剪枝头部设置有弹簧偏压的刀片，所述刀片与刀片夹配合；驱动机构；以及细长壳体。该驱动机构包括第一轮和第二轮，所述第一轮和第二轮可围绕第一轴线相对于彼此旋转。头缆在连接点处将第一轮连接到刀片，并且第二轮联接到驱动线。第一轮相对于第二轮偏心，使得第一轮的引导表面的区域与第一轴线分开的距离在刀片行进通过湾部的预定点处最小。树剪还包括中间手柄和下部手柄，所述中间手柄和下部手柄可选择地操作成相对于刀片夹致动刀片。
该文献的树剪所存在的问题是手柄的拉动行程总是相同的长度。细枝所需的行程长度与粗分枝相等，并且因此当需要修剪大量细枝时所需过量的劳动。如果驱动机构的机械效益被制造得更小以用于提供更短的行程长度，则将需要更大的力来修剪分枝。
发明内容
本发明的目的是提供一种修枝剪，以便解决上述问题。
本发明的目的通过修枝剪来实现，所述修枝剪的特征在于在独立权利要求中所陈述的那些。在从属权利要求中公开了本发明的优选实施例。
本发明基于这样的理念，即，修枝剪的驱动机构提供有两种不同的机械效益，当不存在作用于刀片的剪切阻力时具有较小的机械效益，而当刀片接触分枝时具有用于绷紧的自动绷紧机构的较大的机械效益。
本发明的修枝剪的优势在于，当不存在作用于刀片的剪切阻力时，驱动机构的机械效益较小，从而提供短行程距离，而当刀片接触分枝时机械效益较大，从而提供更多修剪动力。修剪分成两种模式：1)刀片快速运动直到其碰触分枝，拉动手柄的短行程；和2)刀片缓慢移动，拉动手柄的长行程。
以这种方式，当修剪细枝时避免了手柄的空闲的长行程，并且优化了用户的移动。
附图说明
在下文中，将参照附图通过优选实施例来更详细地描述本发明，其中：
图1示出了根据本发明的实施例的驱动机构；
图2示出了根据本发明的实施例的驱动机构；
图3示出了根据本发明的实施例的驱动机构；
图4示出了根据本发明的实施例的驱动机构；
图5示出了根据本发明的实施例的修枝剪的一部分；
图6示出了根据本发明的实施例的驱动机构的分解视图；
图7示出了根据本发明的实施例的修枝剪；
图8示出了根据本发明的实施例的修枝剪的一部分的分解视图；
图9示出了根据本发明的实施例的修枝剪的一部分的分解视图；
图10示出了根据本发明的实施例的驱动机构的分解视图；
图11示出了根据本发明的实施例的修枝剪；
图12示出了根据本发明的实施例的修枝剪的一部分的分解视图；和
图13示出了根据本发明的实施例的修枝剪的一部分的示意图。
具体实施方式
本发明涉及一种修枝剪100，包括：
-剪切头部200，所述剪切头部200具有弹簧偏压的刀片201，所述刀片201围绕枢转点205可枢转地连接到刀片夹202，所述刀片夹202与刀片201配合，以切断接收在由刀片夹202形成的湾部(bight)203中的工件；弹簧偏压的刀片201利用刀片力偏压；
-驱动机构300，所述驱动机构连接到剪切头部200；和
-细长壳体400，所述细长壳体连接到驱动机构300；
其中，
驱动机构300包括：
-驱动线装备310，其包括驱动线311；和
-滑车装备320；
滑车装备320包括：
-第一滑轮321，所述第一滑轮321能够围绕轴线325相对于驱动机构300旋转并且联接到刀片201；
-第二滑轮322，所述第二滑轮322能够围绕轴线325相对于驱动机构300旋转并且布置成至少部分地围绕第二滑轮322接收驱动线311；和
-绳轮323，其用于支撑驱动线311，所述绳轮323布置成使得驱动线311至少部分地围绕绳轮323并且至少部分地围绕第一滑轮321从第二滑轮322行进；
驱动线311布置成在第一滑轮321、第二滑轮322和绳轮323之间传递力；并且
驱动机构300包括抗旋转机构340，用于在将牵引转矩施加到第二滑轮322时防止第二滑轮322相对于驱动机构300旋转，其中，牵引转矩大于阈值转矩，导致第二滑轮322相对于驱动机构300静止而第一滑轮321相对于驱动机构300旋转。
换言之，滑车装备320通过提供自动防止第二滑轮322相对于驱动机构的旋转、防止基于超过阈值转矩的旋转来向驱动机构300提供两种不同的机械效益。当将大于刀片转矩但是小于阈值转矩的牵引转矩施加到第二滑轮322时，第一滑轮321和第二滑轮322布置成同时旋转。
驱动线布置成在第一滑轮321和第二滑轮322之间传递牵引转矩。
优选地，利用刀片弹簧204偏压刀片201。优选地，驱动线311包括弹簧。
根据一个实施例，驱动机构300包括：盖350，所述盖350与剪切头部200相连；和细长壳体400，所述盖350在盖350的内表面设置有齿351。优选地，盖由塑料制成。
根据一个实施例，抗旋转机构340包括布置在第二滑轮322处的弹簧加载的棘爪341，其中，弹簧加载的棘爪341布置成与盖350的内表面的齿351中的一个接合。优选地，齿351成形为使得齿351和弹簧加载的棘爪341形成棘轮。换言之，弹簧加载的棘爪341利用压缩弹簧324加载。图5示出了弹簧加载的棘爪341与齿351的相互作用。
根据一个实施例，第一滑轮321的直径小于第二滑轮322的直径。根据另一个实施例，第一滑轮321的直径等于第二滑轮322的直径。
根据一个实施例，驱动机构300包括螺旋扭力弹簧301，所述螺旋扭力弹簧301的一个端部附接到第二滑轮322并且另一个端部联接到第一滑轮321，其中，螺旋扭力弹簧301由预应力预先加力；由预应力产生的施加到第一滑轮321的预应力转矩大于由刀片201的力产生的刀片转矩；并且预应力转矩作为阈值转矩。
根据一个实施例，驱动机构300包括附接到第二滑轮322的零件302，其中，零件302具有与配对零件303吸引的磁力，其中，配对零件303联接到第一滑轮321；由磁力产生的施加到第一滑轮321的磁转矩大于由刀片力产生的刀片转矩；并且磁转矩作为阈值转矩。换言之，零件302和配对零件303中的至少一者包括磁体，所述磁体布置成吸引其余零件。图12和13示出了零件302和配对零件303的布置方案。
根据一个实施例，驱动机构300包括用于支撑绳轮323的支撑轮324，所述支撑轮324能够围绕轴线325相对于驱动机构300旋转并且布置在第一滑轮321和第二滑轮322之间，其中：
-螺旋扭力弹簧301的另一个端部已经附接到支撑轮324；
-驱动机构300包括止动件304，所述止动件304布置成防止弹簧加载的棘爪341在第二滑轮322和支撑轮324之间的牵引转矩小于阈值转矩时与盖350的内表面的齿351中的一个接合，并且布置成防止第二滑轮322因预应力转矩而相对于支撑轮324旋转；并且
-绳轮323由支撑轮324支撑，使得绳轮引导在第一滑轮321和第二滑轮233之间的驱动线311，使得绳轮323使第二滑轮322上的驱动线311的卷绕方向与第一滑轮321上的驱动线311的卷绕方向相反。
根据一个实施例，驱动机构300包括用于支撑绳轮323的支撑轮324，所述支撑轮324能够围绕轴线325相对于驱动机构300旋转并且布置在第一滑轮321和第二滑轮322之间，其中：
-配对零件303已经附接到支撑轮324；
-驱动机构300包括止动件304，所述止动件304布置成防止弹簧加载的棘爪341在第二滑轮322和支撑轮324之间的牵引转矩小于阈值转矩时与盖350的内表面的齿351中的一个接合；并且
-绳轮323由支撑轮324支撑，使得绳轮引导在第一滑轮321和第二滑轮322之间的驱动线311，使得绳轮323使第二滑轮322上的驱动线311的卷绕方向与第一滑轮321上的驱动线311的卷绕方向相反。
优选地，绳轮323由支撑轮324支撑，使得支撑轮324的轴线325相对于绳轮323的轴线形成至少80度的角度。优选地，绳轮323由支撑轮324支撑，使得绳轮323布置成相对于支撑轮324大致相切。
图3和图4示出了弹簧加载的棘爪341的操作。在图3中，牵引转矩不会超过阈值转矩并且因此止动件304防止弹簧加载的棘爪341转动。在图4中，已经超过了阈值转矩，使得第二滑轮322的定向相对于止动件304改变，并且因此转动弹簧加载的棘爪341，用于与齿351中的一个接合。
根据一个实施例，止动件304布置在支撑轮324上。根据一个实施例，止动件布置在第二滑轮322处或者弹簧加载的棘爪341处。根据一个实施例，止动件304包括销。
根据一个实施例，驱动线311的一个端部已经附接到第二滑轮322，其中，驱动线311经由绳轮323至少部分地围绕第二滑轮322逆时针行进并且至少部分地围绕第一滑轮321顺时针行进。图2示出了本实施例中的驱动线装备。
根据一个实施例，第一滑轮321通过头缆330联接到刀片201，所述头缆330在第一连接点331处连接到第一滑轮321，使得当第一滑轮321围绕轴线325旋转时头缆330卷绕在第一滑轮321的引导表面332周围。根据一个实施例，头缆330包括链。根据一个实施例，头缆330包括绳。
根据一个实施例，驱动线装备310布置成当牵引力施加到驱动线311时使得第一滑轮321和第二滑轮322旋转，其中，由牵引力产生牵引转矩。换言之，牵引力施加到牵引线311的端部，所述端部与牵引线311的附接到第二滑轮322的端部相反。
替代地，驱动线311已经附接到第一滑轮321；并且驱动机构300包括拉线305，所述拉线305布置成使第一滑轮321在牵引力施加到拉线305上时旋转，所述拉线305布置成使得第一滑轮321沿驱动线311围绕第一滑轮321卷绕的方向旋转，其中，由牵引力产生牵引转矩。换言之，驱动线311已经在与附接到第二滑轮322的牵引线311端部相反的端部处附接到第一滑轮321。
图1示出了在起始点处的驱动机构300，即，当没有施加牵引力时。头缆330在上端部处连接到刀片201。驱动线311围绕绳轮323卷绕半圈而围绕第一滑轮321和第二滑轮322卷绕整圈。第二滑轮322利用预张紧的螺旋扭力弹簧301或者零件302和配对零件303连接到支撑轮324，所述零件302和配对零件303具有使彼此吸引的磁力，从而在第二滑轮322和支撑轮324之间产生预应力转矩或者磁转矩，其中，预应力转矩或者磁转矩略微大于由刀片弹簧204将刀片201推到到起始位置所产生的刀片转矩。来自刀片201处的刀片弹簧204的刀片力经由头缆330和驱动线311传递到支撑轮324。固定到支撑轮324的作为止动件304的销锁定弹簧加载的棘爪341并且防止第二滑轮322和支撑轮324相对于彼此旋转。
当牵引转矩例如通过拉动驱动线311而施加到第一滑轮321并且不存在来自分枝的阻力时，驱动线311从第一滑轮321周围解开；并且第一滑轮321、支撑轮324和第二滑轮322一起作为一个单元旋转。当刀片201触及分枝时，驱动线311将拉动支撑轮324和第二滑轮322，使它们从相对于彼此的初始位置分离，作为止动件304的销释放弹簧加载的棘爪341，并且弹簧加载的棘爪341与盖350的齿351中的一个接合，如图5所示。结果，第二滑轮322不能旋转并且驱动线311从第二滑轮322周围解开，而且使得支撑轮324经由绳轮323和第一滑轮321旋转，从而经由头缆330产生作用于刀片201的增大的力。
在具有小机械效益的第一模式中，第一滑轮321的直径确定驱动头缆330的转矩。在具有大机械效益的第二模式中，第一滑轮321和第二滑轮322的直径确定转矩：第一滑轮321的直径除以2加上绳轮323的直径除以2乘以驱动线311的张力。如果第一滑轮321的直径和第二滑轮322的直径相等，则与具有小机械效益的第一模式相比，具有大机械效益的第二模式的转矩加倍。如果第二滑轮322的直径与第一滑轮321的直径的比例为3/2，则第二模式中的转矩为第一模式中的转矩的2.5倍。第二模式中的驱动线311的行程同样是第一模式中的驱动线311的行程的2.5倍。
根据一个实施例，螺旋扭力弹簧301的另一个端部已经附接到第一滑轮321；并且驱动机构300包括止动件304，所述止动件304布置成防止弹簧加载的棘爪341在第一滑轮321和第二滑轮322之间的牵引转矩小于阈值转矩时与盖350的内表面的齿351中的一个接合，并且布置成防止第二滑轮322因预应力转矩而相对于第一滑轮321旋转。
根据一个实施例，配对零件303已经附接到第一滑轮321；并且驱动机构300包括止动件304，所述止动件304布置成防止弹簧加载的棘爪341在第一滑轮321和第二滑轮322之间的牵引转矩小于阈值转矩时与盖350的内表面的齿351中的一个接合。
根据一个实施例，止动件304布置在第一滑轮321处。根据一个实施例，止动件布置在第二滑轮322或者弹簧加载的棘爪341处。根据一个实施例，止动件304包括销。根据一个实施例，止动件包括销，所述销布置在弹簧加载的棘爪341处并且第一滑轮包括用于与销相互作用的引导件。引导件成形为使得其推动销，以使得因预应力转矩或者磁转矩而收回棘爪。
根据一个实施例，绳轮323联接到刀片201；驱动线311已经附接到第二滑轮322；并且驱动线311至少部分地围绕绳轮323而且至少部分地围绕第一滑轮321从第二滑轮322行进。
根据一个实施例，驱动线311已经附接到第一滑轮321；并且驱动机构300包括拉线305，所述拉线305布置成当牵引力施加到拉线305时旋转第一滑轮321，所述拉线305布置成沿驱动线311围绕第一滑轮321卷绕的方向旋转第一滑轮321，其中，由牵引力产生牵引转矩。图10示出了驱动线311的行进。
替代地，驱动线装备310布置成在牵引力施加到驱动线311时旋转第一滑轮321和第二滑轮322，其中，由牵引力产生牵引转矩。换言之，牵引力施加到牵引线311的端部，所述端部与附接到第二滑轮322的牵引线311端部相反。
在本实施例中，绳轮323附接到块体206，其中，块体206操作刀片201。在图8中示出了这种装备。拉动块体206的驱动线311被附接到第一滑轮321和第二滑轮322。例如由拉线305驱动装备，所述拉线305附接到第一滑轮321并且卷绕在第一滑轮321周围。第二滑轮322经由螺旋扭力弹簧301或者零件302和配对零件303连接到第一滑轮321，所述零件302和配对零件303具有使彼此吸引的磁力。作为止动件304的销锁定弹簧加载的棘爪341，使得弹簧加载的棘爪341被收回。如果驱动机构包括螺旋扭力弹簧301，则止动件防止第二滑轮322因来自螺旋扭力弹簧301的扭力(即，预应力扭矩)而旋转。
当例如通过拉动拉线305将牵引转矩施加到第一滑轮321、并且在湾部203中不存在分枝时，第一滑轮321和第二滑轮322将一起旋转，从而将驱动线311卷绕在第二滑轮322周围。当刀片201碰触分枝，则通过块体206的驱动线311的增加的张力将拉动第一滑轮321和第二滑轮322，使它们从相对于彼此的初始位置分离，从而致使弹簧加载的棘爪341接合盖350的齿351。然后，利用作用于块体206和刀片201的增加的力继续进行剪切。如果第一滑轮321和第二滑轮322的直径在通过绳轮323的驱动线311的两个端部处相等，则与拉线305在具有小机械效益的第一模式中的力和行程相比，拉线305的力和行程在具有大机械效益的第二模式中加倍。
因为预应力转矩大于刀片转矩，所以拉动运动能够被分成两个或者更多个短行程，而非一个长距离拉动。在这种情况中，预应力转矩趋于旋转第二滑轮322，使得止动件304防止棘爪341与齿351中的一个接合。在拉动的前后运动中，刀片201保持其位置中，因为刀片被楔入到待剪切的分枝中并且因此刀片弹簧204没有将刀片201拉入到起始位置中。这个特征使得用户能够找到更为舒适的位置，用于例如在梯子上的不便位置中进行修剪。

Claims (17)

1.一种修枝剪(100)，包括：
-剪切头部(200)，所述剪切头部具有弹簧偏压的刀片(201)，所述弹簧偏压的刀片围绕枢转点(205)可枢转地连接到刀片夹(202)，所述刀片夹(202)与所述刀片(201)配合，以切断接收在由所述刀片夹(202)形成的湾部(203)中的工件；所述弹簧偏压的刀片(201)利用刀片力偏压；
-驱动机构(300)，所述驱动机构连接到所述剪切头部(200)；和
-细长壳体(400)，所述细长壳体连接到所述驱动机构(300)；
其中，所述驱动机构(300)包括驱动线装备(310)，所述驱动线装备包括驱动线(311)；
所述驱动机构(300)包括滑车装备(320)；
所述滑车装备(320)包括：
-第一滑轮(321)，所述第一滑轮能够围绕轴线(325)相对于所述驱动机构(300)旋转并且联接到所述刀片(201)；
-第二滑轮(322)，所述第二滑轮能够围绕所述轴线(325)相对于所述驱动机构(300)旋转并且布置成至少部分地围绕所述第二滑轮(322)接收所述驱动线(311)；和
-绳轮(323)，所述绳轮用于支撑所述驱动线(311)，所述绳轮(323)布置成使得所述驱动线(311)至少部分地围绕所述绳轮(323)并且至少部分地围绕所述第一滑轮(321)从所述第二滑轮(322)行进；
所述驱动线(311)布置成在所述第一滑轮(321)、所述第二滑轮(322)和所述绳轮(323)之间传递力；
其特征在于：
所述驱动机构(300)包括抗旋转机构(340)，用于在将牵引转矩施加到所述第二滑轮(322)时防止所述第二滑轮(322)相对于所述驱动机构(300)旋转，其中，所述牵引转矩大于阈值转矩，从而导致所述第二滑轮(322)相对于所述驱动机构(300)静止而所述第一滑轮(321)相对于所述驱动机构(300)旋转。
2.根据权利要求1所述的修枝剪(100)，其特征在于，所述驱动机构(300)包括：盖(350)，所述盖与所述剪切头部(200)相联；和细长壳体(400)，所述盖(350)在所述盖(350)的内表面处设置有齿(351)。
3.根据权利要求2所述的修枝剪(100)，其特征在于，所述抗旋转机构(340)包括弹簧加载的棘爪(341)，所述弹簧加载的棘爪布置在所述第二滑轮(322)处，其中，所述弹簧加载的棘爪(341)布置成与所述盖(350)的内表面的所述齿(351)中的一个接合。
4.根据权利要求1所述的修枝剪(100)，其特征在于，所述第一滑轮(321)的直径小于所述第二滑轮(322)的直径。
5.根据权利要求1所述的修枝剪(100)，其特征在于，所述驱动机构(300)包括螺旋扭力弹簧(301)，所述螺旋扭力弹簧的一个端部附接到所述第二滑轮(322)并且另一个端部联接到所述第一滑轮(321)，其中
所述螺旋扭力弹簧(301)利用预应力预先施加力；
由所述预应力产生的作用于所述第一滑轮(321)的预应力转矩大于由所述刀片力产生的刀片转矩；并且
所述预应力转矩作为所述阈值转矩。
6.根据权利要求1所述的修枝剪(100)，其特征在于，所述驱动机构(300)包括附接到所述第二滑轮(322)的零件(302)，其中
所述零件(302)具有与配对零件(303)吸引的磁力，其中，所述配对零件(303)联接到所述第一滑轮(321)；
由所述磁力产生的作用于所述第一滑轮(321)的磁转矩大于由所述刀片力产生的刀片转矩；并且
所述磁转矩作为所述阈值转矩。
7.根据权利要求5所述的修枝剪(100)，其特征在于，所述驱动机构(300)包括用于支撑所述绳轮(323)的支撑轮(324)，所述支撑轮(324)能够围绕所述轴线(325)相对于所述驱动机构(300)旋转并且布置在所述第一滑轮(321)和所述第二滑轮(322)之间，其中
-所述螺旋扭力弹簧(301)的另一个端部已经附接到所述支撑轮(324)；
-所述驱动机构(300)包括止动件(304)，所述止动件布置成在所述第二滑轮(322)和所述支撑轮(324)之间的牵引转矩小于所述阈值转矩时防止弹簧加载的棘爪(341)与盖(350)的内表面的齿(351)中的一个接合，并且布置成防止所述第二滑轮(322)因所述预应力转矩而相对于所述支撑轮(324)旋转；并且
-所述绳轮(323)由所述支撑轮(324)支撑，使得所述绳轮引导在所述第一滑轮(321)和所述第二滑轮(322)之间的驱动线(311)，使得所述绳轮(323)使所述驱动线(311)在所述第二滑轮(322)上的卷绕方向与所述驱动线(311)在所述第一滑轮(321)上的卷绕方向相反。
8.根据权利要求6所述的修枝剪(100)，其特征在于，所述驱动机构(300)包括用于支撑所述绳轮(323)的支撑轮(324)，所述支撑轮(324)能够围绕所述轴线(325)相对于所述驱动机构(300)旋转并且布置在所述第一滑轮(321)和所述第二滑轮(322)之间，其中
-所述配对零件(303)已经附接到所述支撑轮(324)；
-所述驱动机构(300)包括止动件(304)，所述止动件布置成在所述第二滑轮(322)和所述支撑轮(324)之间的牵引转矩小于所述阈值转矩时防止弹簧加载的棘爪(341)与盖(350)的内表面的齿(351)中的一个接合；和
-所述绳轮(323)由所述支撑轮(324)支撑，使得所述绳轮引导在所述第一滑轮(321)和所述第二滑轮(322)之间的驱动线(311)，使得所述绳轮(323)使所述驱动线(311)在所述第二滑轮(322)上的卷绕方向与所述驱动线(311)在所述第一滑轮(321)上的所述卷绕方向相反。
9.根据权利要求7或者8所述的修枝剪(100)，其特征在于，所述止动件(304)布置在所述支撑轮(324)处。
10.根据权利要求1所述的修枝剪(100)，其特征在于，所述驱动线(311)的一个端部已经附接到所述第二滑轮(322)，其中，所述驱动线(311)经由所述绳轮(323)至少部分地围绕所述第二滑轮(322)逆时针行进并且至少部分地围绕所述第一滑轮(321)顺时针行进。
11.根据权利要求1所述的修枝剪(100)，其特征在于，所述第一滑轮(321)由头缆(330)联接到所述刀片(201)，所述头缆(330)在第一连接点(331)处连接到所述第一滑轮(321)，使得所述头缆(330)由于所述第一滑轮(321)围绕所述轴线(325)旋转而卷绕在所述第一滑轮(321)的引导表面(332)周围。
12.根据权利要求1所述的修枝剪(100)，其特征在于，所述驱动线装备(310)布置成使得所述第一滑轮(321)和所述第二滑轮(322)在牵引力施加到所述驱动线(311)时旋转，其中，所述牵引转矩由所述牵引力所产生。
13.根据权利要求3所述的修枝剪(100)，其特征在于：
-所述驱动机构(300)包括止动件(304)，所述止动件布置成在所述第一滑轮(321)和所述第二滑轮(322)之间的牵引转矩小于所述阈值转矩时防止所述弹簧加载的棘爪(341)与所述盖(350)的内表面的所述齿(351)中的一个接合，并且布置成防止所述第二滑轮(322)因预应力转矩而相对于所述第一滑轮(321)旋转。
14.根据权利要求3所述的修枝剪(100)，其特征在于：
-所述驱动机构(300)包括止动件(304)，所述止动件布置成在所述第一滑轮(321)和所述第二滑轮(322)之间的牵引转矩小于所述阈值转矩时防止所述弹簧加载的棘爪(341)与所述盖(350)的内表面的所述齿(351)中的一个接合。
15.根据权利要求13所述的修枝剪(100)，其特征在于，所述止动件(304)布置在所述第一滑轮(321)处。
16.根据权利要求13所述的修枝剪(100)，其特征在于：
-所述绳轮(323)联接到所述刀片(201)；
-所述驱动线(311)已经附接到所述第二滑轮(322)；并且
-所述驱动线(311)至少部分地围绕所述绳轮(323)并且至少围绕所述第一滑轮(321)从所述第二滑轮(322)行进。
17.根据权利要求13所述的修枝剪(100)，其特征在于：
-所述驱动线(311)已经附接到所述第一滑轮(321)；并且
-所述驱动机构(300)包括拉线(305)，所述拉线布置成在牵引力施加到所述拉线(305)时旋转所述第一滑轮(321)，所述拉线(305)布置成沿所述驱动线(311)卷绕在所述第一滑轮(321)周围的方向旋转所述第一滑轮(321)，其中，由所述牵引力产生所述牵引转矩。
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