CN106556229A - 一种隧道式灭菌干燥机及温度控制方法 - Google Patents

一种隧道式灭菌干燥机及温度控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106556229A
CN106556229A CN201611082160.0A CN201611082160A CN106556229A CN 106556229 A CN106556229 A CN 106556229A CN 201611082160 A CN201611082160 A CN 201611082160A CN 106556229 A CN106556229 A CN 106556229A
Authority
CN
China
Prior art keywords
section
temperature
extremal
bringing
add hot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611082160.0A
Other languages
English (en)
Inventor
熊森冰
曾宪喜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chutian Intelligent Robot (changsha) Co Ltd
Original Assignee
Chutian Intelligent Robot (changsha) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chutian Intelligent Robot (changsha) Co Ltd filed Critical Chutian Intelligent Robot (changsha) Co Ltd
Priority to CN201611082160.0A priority Critical patent/CN106556229A/zh
Publication of CN106556229A publication Critical patent/CN106556229A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/02—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in the whole or part of a circle
    • F26B15/04—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in the whole or part of a circle in a horizontal plane
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/04—Heat
    • A61L2/06—Hot gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种隧道式灭菌干燥机及温度控制方法，干燥机包括预热段、加热段和冷却段，还包括预加热段，预热段、预加热段、加热段和冷却段依次布置并相联，预加热段的温度极值大于预热段的温度极值并小于加热段的温度极值。温度控制方法包括以下步骤：S1：设定预热段、预加热段、加热段和冷却段的温度极值，使预加热段的温度极值大于预热段的温度极值并小于加热段的温度极值；S2：检测入瓶前预热段、预加热段、加热段和冷却段的温度信息；S3：根据步骤S2的检测结果，对各段进行升温或降温相应处理，使各段的温度极值达到设定值。本发明具有结构简单、可降低热爆瓶率的优点。

Description

一种隧道式灭菌干燥机及温度控制方法
技术领域
本发明主要涉及食品、制药包装机械领域，尤其涉及一种隧道式灭菌干燥机及温度控制方法。
背景技术
隧道式灭菌干燥机基本都是由预热段、高温段、冷却段予以组成，分别承载着对容器药瓶进行预热、干燥灭菌去热源、冷却的工艺处理。其中预热段的热量来源于高温段，通过两段间的风门溢流而来，其预热段本身没有加热装置。
由于预热段的热量来源是高温段的热空气经过预热段和高温段的风门溢流而来，但为了确保各个段的压差稳定以及风流不发生絮乱，风门开度不能无限开大，故溢出的热量有限，导致预热段的温度相对较低，药瓶进入高温段后由于存在较大的温度差，很容易导致热爆瓶的现象，尤其是对于薄壁的容器药瓶，但预热段因受其空间的限制一般不方便设置加热装置，导致此现象未能很好的解决。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可降低热爆瓶率的隧道式灭菌干燥机及温度控制方法。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种隧道式灭菌干燥机，包括预热段、加热段和冷却段，还包括预加热段，所述预热段、预加热段、加热段和冷却段依次布置并相联，所述预加热段的温度极值大于预热段的温度极值并小于加热段的温度极值。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述加热段包括相联的第一加热区和第二加热区，所述第一加热区的温度极值小于第二加热区的温度极值，所述第一加热区与预加热段相联。
所述预热段的温度极值设置为54°至66°，所述预加热段的温度极值设置为162°至198°，所述加热段的温度极值设置为290°至320°，所述冷却段的温度极值设置为22.5°至27.5°。
所述预加热段设有至少一段、且沿输送方向其温度极值递增，所述第二加热区设有至少一段、且沿输送方向其温度极值恒定。
所述预加热段包括预加热箱体，所述预加热箱体内部设有预加热腔道和回风腔道，所述回风腔道与预加热腔道的进风端以及出风端相通，预加热箱体上装设有靠近预加热腔道的进风端的预加热风机部件，预加热箱体上装设有伸至回风腔道内的预加热部件。
所述预加热腔道由进风端向出风端方向依次装设有预加热风罩部件和预加热高效过滤器，所述回风腔道于靠近预加热腔道出风端的位置设有预加热均流部件。
所述预加热箱体开设有与预加热风机部件对接的预加热补风口。
一种基于上述的隧道式灭菌干燥机的温度控制方法，包括以下步骤：
S1：设定预热段、预加热段、加热段和冷却段的温度极值，使预加热段的温度极值大于预热段的温度极值并小于加热段的温度极值；
S2：检测入瓶前预热段、预加热段、加热段和冷却段的温度信息；
S3：根据步骤S2的检测结果，对各段进行升温或降温相应处理，使各段的温度极值达到设定值。
作为上述技术方案的进一步改进：
在步骤S1中，将加热段分为两个温度梯度，靠近预加热段梯度的温度极值小于远离预加热段梯度的温度极值。
在步骤S1中，将预热段的温度极值设定为54°至66°，将预加热段的温度极值设定为162°至198°，将加热段的温度极值设定为290°至320°，将冷却段的温度极值设置为22.5°至27.5°。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明的隧道式灭菌干燥机，预热段、预加热段、加热段和冷却段依次布置并相联，预加热段的温度极值大于预热段的温度极值并小于加热段的温度极值，瓶体由预热段进行预热，再经预加热段，而后进入加热段高温烘干灭菌，最后经冷却段降温出瓶。较传统结构而言，本发明通过将预加热段温度极值设置为大于预热段的温度极值并小于加热段的温度极值，而预加热段升温的热量会溢流至预热段，使得各段的作业环境温度是呈一定规律的递增状态，减小了预热段和加热段之间的温差，避免了因各个作业段的温差过大导致的热爆瓶现象。本发明的基于上述的隧道式灭菌干燥机的温度控制方法，具备上述隧道式灭菌干燥机相应的技术效果。
附图说明
图1是本发明隧道式灭菌干燥机的结构示意图。
图2是本发明隧道式灭菌干燥机中预热段的结构示意图。
图3是本发明隧道式灭菌干燥机中预加热段的结构示意图。
图4是本发明隧道式灭菌干燥机中加热段的结构示意图。
图5是本发明隧道式灭菌干燥机中冷却段的结构示意图。
图6是本发明隧道式灭菌干燥机的内部温度控制图。
图7是本发明隧道式灭菌干燥机的内部压差控制图。
图中各标号表示：
1、预热段；11、预热进风框；12、预热层流风机；13、预热风罩；14、预热高效过滤器；15、预热排风口；2、加热段；21、第一加热区；22、第二加热区；23、加热补风口；24、加热座组件；25、耐高温风机；26、加热段风罩组件；27、加热段高温高效过滤器；28、回风均流装置；3、冷却段；31、冷却段补风口；32、表冷器组件；33、冷却风机；34、冷却段风罩组件；35、冷却段高效过滤器；4、预加热段；41、预加热箱体；411、预加热腔道；412、回风腔道；413、预加热风机部件；414、预加热部件；415、预加热风罩部件；416、预加热高效过滤器；417、预加热均流部件；418、预加热补风口。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
图1至图6示出了本发明隧道式灭菌干燥机的一种实施例，该灭菌干燥机包括预热段1、加热段2和冷却段3，还包括预加热段4，预热段1、预加热段4、加热段2和冷却段3依次布置并相联，预加热段4的温度极值大于预热段1的温度极值并小于加热段2的温度极值。该结构中，瓶体由预热段1进行预热，再经预加热段4，而后进入加热段2高温烘干灭菌，最后经冷却段3降温出瓶。较传统结构而言，本发明通过将预加热段4温度极值设置为大于预热段1的温度极值并小于加热段2的温度极值，而预加热段4升温的热量会溢流至预热段1，使得各段的作业环境温度是呈一定规律的递增状态，减小了预热段1和加热段2之间的温差，避免了因各个作业段的温差过大导致的热爆瓶现象。
本实施例中，加热段2包括相联的第一加热区21和第二加热区22，第一加热区21的温度极值小于第二加热区22的温度极值，第一加热区21与预加热段4相联。该结构中，将加热段2分为第一加热区21和第二加热区22，使第一加热区21温度极值向第二加热区22温度极值递增，即进一步减小了预热段1和加热段2之间的温差。
本实施例中，预热段1的温度极值设置为54°至66°，预加热段4的温度极值设置为162°至198°，加热段2的温度极值设置为290°至320°，冷却段3的温度极值设置为22.5°至27.5°。本实施例中，预热段1的温度极值设置为60°，预加热段4的温度极值设置为180°，第一加热区21的温度极值设置为290°，第二加热区22的温度极值设置为320°，冷却段3的温度极值设置为25°，即整体干燥机形成梯度式的温度递增和递减。
本实施例中，预加热段4设有至少一段、且沿输送方向其温度极值递增，第二加热区22设有至少一段、且沿输送方向其温度极值恒定。该结构中，预加热段4设有一段，第二加热区22设有三段，具体可根据产量决定，各段独立实现升降温，各段独立控制能有效的确保各段的热分布。
本实施例中，预加热段4包括预加热箱体41，预加热箱体41内部设有预加热腔道411和回风腔道412，回风腔道412与预加热腔道411的进风端以及出风端相通，预加热箱体41上装设有靠近预加热腔道411的进风端的预加热风机部件413，预加热箱体41上装设有伸至回风腔道412内的预加热部件414。该结构中，风流经预加热部件414的升温后经预加热风机部件413送入预加热腔道411对产品进行层流作用，而后，风流由回风腔道412进入下一个作业循环。
本实施例中，预加热腔道411由进风端向出风端方向依次装设有预加热风罩部件415和预加热高效过滤器416，回风腔道412于靠近预加热腔道411出风端的位置设有预加热均流部件417。该结构中，预加热腔道411的风流在预加热风机部件413的吸附载荷下进入到预加热风罩部件415中并垂直吹向预加热高效过滤器416，预加热风罩部件415通过压紧装置予以压紧，经过高效过滤的层流空气垂直吹向容器药瓶。
本实施例中，预加热箱体41开设有与预加热风机部件413对接的预加热补风口418。该结构中，少许从预加热补风口418位置进入的空气（冷空气）和大量的内循环风经过预加热部件414的加热后在预加热风机部件413的吸附载荷下进入预加热腔道411。
预热段1的层流控制如下：
预热段1的风流采用外循环模式，大量的空气（冷空气）通过预热进风口到达预热进风框11中，在预热层流风机12的吸附载荷下进入预热风罩13并均匀垂直吹向预热高效过滤器14，预热风罩13通过压紧装置予以压紧，经过高效过滤的层流空气垂直吹向输瓶网带上方移动的容器药瓶，对其进行初步预热工艺处理，此后高湿度的层流风经过预热排风口15进入排向室外。预热段的热量主要是预加热段4的热量通过风门溢流而来。
预加热段4的层流控制如下：
预加热段4的风流采用内循环模式，少许从预加热补风口418位置进入的空气（冷空气）和大量的内循环风经过两侧的预加热部件414的加热后在预加热风机部件413的吸附载荷下进入到预加热风罩部件415中并垂直吹向预加热高效过滤器416，预加热风罩部件415通过压紧装置（24）压紧，经过高效过滤的层流空气垂直吹向输瓶网带上方移动的容器药瓶，对其进行预加热的防爆瓶工艺处理，此后层流风经过预加热段4的预加热均流部件417后从两侧进入下一个作业循环。
加热段2的层流控制如下：
加热段2的风流采用内循环模式，少许从加热补风口23位置进入的空气（冷空气）和大量的内循环风经过两侧的加热座组件24的加热后在耐高温风机25的吸附载荷下进入到加热段风罩组件26中并垂直吹向加热段高温高效过滤器27，加热段风罩组件26通过压紧装置予以压紧，经过高效过滤的层流空气垂直吹向输瓶网带上方移动的容器药瓶，对其进行干燥及灭菌去热源工艺处理，此后层流风经过加热段2的回风均流装置28后从两侧进入下一个作业循环。
冷却段3的层流控制如下：
冷却段3的风流采用内循环模式，少许从冷却段补风口31位置进入的空气（室温空气）和大量的内循环风经过两侧的表冷器组件32的冷却处理在冷却风机33的吸附载荷下进入到冷却段风罩组件34中并垂直吹向冷却段高效过滤器35，冷却段风罩组件34通过压紧装置予以压紧，经过高效过滤的层流空气垂直吹向输瓶网带上方移动的容器药瓶，对其进行冷却降温的工艺处理，此后层流风从两侧进入下一个作业循环。
图1至图6示出了本发明基于上述的隧道式灭菌干燥机的温度控制方法一种实施例，包括以下步骤：
S1：设定预热段1、预加热段4、加热段2和冷却段3的温度极值，使预加热段4的温度极值大于预热段1的温度极值并小于加热段2的温度极值；
S2：检测入瓶前预热段1、预加热段4、加热段2和冷却段3的温度信息；
S3：根据步骤S2的检测结果，对各段进行升温或降温相应处理，使各段的温度极值达到设定值。
本发明通过将预加热段4温度极值设定为大于预热段1的温度极值并小于加热段2的温度极值，而预加热段4升温的热量会溢流至预热段1，使得各段的作业环境温度是呈一定规律的递增状态，减小了预热段1和加热段2之间的温差，避免了因各个作业段的温差过大导致的热爆瓶现象。
本实施例中，在步骤S1中，将加热段2分为两个温度梯度，靠近预加热段4梯度的温度极值小于远离预加热段4梯度的温度极值。即将加热段2分为第一加热区21和第二加热区22，使第一加热区21温度极值向第二加热区22温度极值递增，即进一步减小了预热段1和加热段2之间的温差。
本实施例中，在步骤S1中，将预热段1的温度极值设定为54°至66°，将预加热段4的温度极值设定为162°至198°，将加热段2的温度极值设定为290°至320°，将冷却段3的温度极值设置为22.5°至27.5°。本实施例中，预热段1的温度极值设定为60°，预加热段4的温度极值设定为180°，第一加热区21的温度极值设定为290°，第二加热区22的温度极值设定为320°，冷却段3的温度极值设定为25°，即整体干燥机形成梯度式的温度递增和递减。
为确保灭菌干燥机内部的风流有序，不发生絮乱（既确保内部灭菌工艺的稳定性），以及洗烘间的风不灌入干燥机，应对各个段的压差进行合理设定，且在各个段内布置有压差变送器，用于检测和传递内部压力大小，烘干机内部压差分布图7所示：
设定洗烘间的压力大小为A，A值大小由客户的空调***所决定，通常情况下烘干机内部压力大小设定如下：预热段1压力为A+10pa，预加热段4压力为A+12pa（和预热段1压差为2pa，此目的是预热段1热量是通过预加热段4溢流过去，压差小后出现不了风流层压的效果），加热段2压力为A+13pa，冷却段3压力为A+12pa。其中压差大小的控制调节是通过改变各个段的层流风机的作业频率还予以控制。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种隧道式灭菌干燥机，包括预热段（1）、加热段（2）和冷却段（3），其特征在于：还包括预加热段（4），所述预热段（1）、预加热段（4）、加热段（2）和冷却段（3）依次布置并相联，所述预加热段（4）的温度极值大于预热段（1）的温度极值并小于加热段（2）的温度极值。
2.根据权利要求1所述的隧道式灭菌干燥机，其特征在于：所述加热段（2）包括相联的第一加热区（21）和第二加热区（22），所述第一加热区（21）的温度极值小于第二加热区（22）的温度极值，所述第一加热区（21）与预加热段（4）相联。
3.根据权利要求2所述的隧道式灭菌干燥机，其特征在于：所述预热段（1）的温度极值设置为54°至66°，所述预加热段（4）的温度极值设置为162°至198°，所述加热段（2）的温度极值设置为290°至320°，所述冷却段（3）的温度极值设置为22.5°至27.5°。
4.根据权利要求3所述的隧道式灭菌干燥机，其特征在于：所述预加热段（4）设有至少一段、且沿输送方向其温度极值递增，所述第二加热区（22）设有至少一段、且沿输送方向其温度极值恒定。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的隧道式灭菌干燥机，其特征在于：所述预加热段（4）包括预加热箱体（41），所述预加热箱体（41）内部设有预加热腔道（411）和回风腔道（412），所述回风腔道（412）与预加热腔道（411）的进风端以及出风端相通，预加热箱体（41）上装设有靠近预加热腔道（411）的进风端的预加热风机部件（413），预加热箱体（41）上装设有伸至回风腔道（412）内的预加热部件（414）。
6.根据权利要求5所述的隧道式灭菌干燥机，其特征在于：所述预加热腔道（411）由进风端向出风端方向依次装设有预加热风罩部件（415）和预加热高效过滤器（416），所述回风腔道（412）于靠近预加热腔道（411）出风端的位置设有预加热均流部件（417）。
7.根据权利要求5所述的隧道式灭菌干燥机，其特征在于：所述预加热箱体（41）开设有与预加热风机部件（413）对接的预加热补风口（418）。
8.一种基于权利要求1至7中任一项隧道式灭菌干燥机的温度控制方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：设定预热段（1）、预加热段（4）、加热段（2）和冷却段（3）的温度极值，使预加热段（4）的温度极值大于预热段（1）的温度极值并小于加热段（2）的温度极值；
S2：检测入瓶前预热段（1）、预加热段（4）、加热段（2）和冷却段（3）的温度信息；
S3：根据步骤S2的检测结果，对各段进行升温或降温相应处理，使各段的温度极值达到设定值。
9.根据权利要求8所述的温度控制方法，其特征在于：在步骤S1中，将加热段（2）分为两个温度梯度，靠近预加热段（4）梯度的温度极值小于远离预加热段（4）梯度的温度极值。
10.根据权利要求9所述的温度控制方法，其特征在于：在步骤S1中，将预热段（1）的温度极值设定为54°至66°，将预加热段（4）的温度极值设定为162°至198°，将加热段（2）的温度极值设定为290°至320°，将冷却段（3）的温度极值设置为22.5°至27.5°。
CN201611082160.0A 2016-11-30 2016-11-30 一种隧道式灭菌干燥机及温度控制方法 Pending CN106556229A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611082160.0A CN106556229A (zh) 2016-11-30 2016-11-30 一种隧道式灭菌干燥机及温度控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611082160.0A CN106556229A (zh) 2016-11-30 2016-11-30 一种隧道式灭菌干燥机及温度控制方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106556229A true CN106556229A (zh) 2017-04-05

Family

ID=58445662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611082160.0A Pending CN106556229A (zh) 2016-11-30 2016-11-30 一种隧道式灭菌干燥机及温度控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106556229A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107691964A (zh) * 2017-09-20 2018-02-16 广州宙桓机械设备有限公司 一种用于对包装食品进行消毒及烘干的***
CN109506451A (zh) * 2018-11-12 2019-03-22 楚天科技股份有限公司 一种烘干机及玻瓶联动线
WO2020100021A1 (en) * 2018-11-13 2020-05-22 Tt Italy S.P.A. Apparatus for the thermal treatment of food products and process for the thermal treatment of food products

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1743776A (zh) * 2004-08-31 2006-03-08 津田驹工业株式会社 热风干燥装置的温度控制方法及热风干燥装置
CN1937263A (zh) * 2006-07-03 2007-03-28 王兴华 太阳能电池组件制造工艺
CN102285472A (zh) * 2011-06-24 2011-12-21 楚天科技股份有限公司 预热段可自循环的隧道式灭菌干燥机
CN102622006A (zh) * 2011-11-10 2012-08-01 陆菊芳 自动温度控制方法
CN204478757U (zh) * 2014-12-23 2015-07-15 楚天科技股份有限公司 一种隧道式灭菌干燥机
CN206257929U (zh) * 2016-11-30 2017-06-16 楚天智能机器人（长沙）有限公司 一种隧道式灭菌干燥机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1743776A (zh) * 2004-08-31 2006-03-08 津田驹工业株式会社 热风干燥装置的温度控制方法及热风干燥装置
CN1937263A (zh) * 2006-07-03 2007-03-28 王兴华 太阳能电池组件制造工艺
CN102285472A (zh) * 2011-06-24 2011-12-21 楚天科技股份有限公司 预热段可自循环的隧道式灭菌干燥机
CN102622006A (zh) * 2011-11-10 2012-08-01 陆菊芳 自动温度控制方法
CN204478757U (zh) * 2014-12-23 2015-07-15 楚天科技股份有限公司 一种隧道式灭菌干燥机
CN206257929U (zh) * 2016-11-30 2017-06-16 楚天智能机器人（长沙）有限公司 一种隧道式灭菌干燥机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107691964A (zh) * 2017-09-20 2018-02-16 广州宙桓机械设备有限公司 一种用于对包装食品进行消毒及烘干的***
CN109506451A (zh) * 2018-11-12 2019-03-22 楚天科技股份有限公司 一种烘干机及玻瓶联动线
CN109506451B (zh) * 2018-11-12 2022-05-10 楚天科技股份有限公司 一种烘干机及玻瓶联动线
WO2020100021A1 (en) * 2018-11-13 2020-05-22 Tt Italy S.P.A. Apparatus for the thermal treatment of food products and process for the thermal treatment of food products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106556229A (zh) 一种隧道式灭菌干燥机及温度控制方法
CN105222597B (zh) 一种卧式扩散炉快速降温炉体
CN106766831A (zh) 隧道式灭菌干燥机及层流控制方法
CN107236841A (zh) 一种使用转炉烟气余热加热废钢的加热装置及加热方法
CN205933958U (zh) 一种废荧光粉的焙烧装置
CN206257929U (zh) 一种隧道式灭菌干燥机
CN202836236U (zh) 铝屑烘干预热装置
CN207188150U (zh) 一种用于涂布车间烘箱带有热风循环的排风***
CN203923307U (zh) 立式退火炉
CN206291702U (zh) 隧道式灭菌干燥机
CN206056191U (zh) 一种隧道式灭菌干燥机
CN205580218U (zh) 一种篦冷机循环风再利用装置
CN204359101U (zh) 隧道式灭菌干燥机
CN102538450B (zh) 一种连续式高性能陶瓷纤维的制造设备
CN105928359A (zh) 隧道式灭菌干燥机用箱体结构及箱体的层流控制方法
CN207175996U (zh) 一种使用转炉烟气余热加热废钢的加热装置
CN204963553U (zh) 一种带双门机构的隧道窑
CN209655785U (zh) 辊道窑
CN206875914U (zh) 一种用于高碳铬铁生产的原料干燥装置
CN206056186U (zh) 隧道式灭菌干燥机
CN206019254U (zh) 基于提高干燥效果的干燥***
CN206001847U (zh) 一种隧道式烘干机
CN207091480U (zh) 一种连续冷却装置
CN205258578U (zh) 一种连续式铝镁合金热处理炉
CN206019229U (zh) 基于隧道式烘干机的干燥***

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination