CN106556083B - 一种具备喷射器的多联机空调***及其控制方法 - Google Patents

一种具备喷射器的多联机空调***及其控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种具备喷射器的多联机空调***及其控制方法，涉及空调技术领域，用于解决空调***在制冷模式下液态制冷剂在长配管中闪发后液态制冷剂的蒸发量不足，进而导致空调***的制冷能力衰减的问题以及空调***在制热模式下，由于低温环境使得空调***的制热能力衰减和空调***中的喷射器不利于空调***的变频工作状况运行的问题。该空调***包括：压缩机、四通换向阀、过冷器、室外换热回路、室内机组、旁通电子膨胀阀、旁通电磁阀、喷射电子膨胀阀、引射电磁阀以及喷射器。本发明的实施例用于空调的制造。

Description

一种具备喷射器的多联机空调***及其控制方法
技术领域
本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种具备喷射器的多联机空调***及其控制方法。
背景技术
变频多联式空调***由一台或多台室外机、一台或多室内机组成。与多台家用空调相比，变频多联式***的室外机共用，可有效降低设备成本，并可实现各室内机的集中管理，控制更加灵活。
变频多联式空调***在制冷模式下，压缩机消耗电能以将制冷剂从低压状态压缩至高压状态，高温高压的气态制冷剂通过室外机换热器变为常温高压的液态制冷剂，当液态制冷剂通过长配管时，液体流速大小的变化，流经阀口、弯管、通流截面等受到的阻力，会使长配管中的高压液态制冷剂造成压力损失，一部分液态制冷剂会因压力突然降低而气化，这种现象称为闪发，由于液态制冷剂在长配管中闪发，导致流入空调室内机组的液态制冷剂减少，因为空调制冷方式主要依靠液态制冷剂蒸发吸热，因此液态制冷剂的减少将会使原本液态制冷剂的蒸发量减少，进而导致空调***的制冷能力衰减。在制热模式下，多联机空调***在低温环境中制热能力会有所衰减。现有技术中，多联机空调***采用喷射器来回收膨胀功，以降低压缩机的损耗，喷射器将高压的工作流体节流降压后和低压的引射流体在吸气腔混合，再经过混合段和扩散段的作用，最终形成压力居中的混合流体，压力居中的混合流体经过分离器进入压缩机吸气端，提升了压缩机的吸气压力，降低了压缩机的功耗，但由于喷射器的最优运行工况较窄，如果将蒸发器出口的制冷剂全部引入喷射器的引射端形成引射流体，会使得***的整体性能很大程度上依赖喷射器的性能，不利于空调***在变频工作状况运行。
发明内容
本发明提供一种具备喷射器的多联机空调***及其控制方法，用于解决当空调***在制冷模式下，液态制冷剂在长配管中闪发后液态制冷剂的蒸发量不足，进而导致空调***的制冷能力衰减的问题以及当空调***在制热模式下，由于低温环境使得空调***的制热能力衰减和喷射器不利于空调***在变频工作状况运行的问题。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
第一方面，提供一种具备喷射器的多联机空调***，包括：压缩机、四通换向阀、过冷器、室外换热回路、室内机组、旁通电子膨胀阀、旁通电磁阀、喷射电子膨胀阀、引射电磁阀以及喷射器；
所述压缩机的排气口与所述四通换向阀的第一端口连通；所述压缩机的吸气口与所述四通换向阀的第三端口连通；
所述四通换向阀的第二端口与所述室外换热回路的第一端连通，所述四通换向阀的第四端口与所述室内机组的第一端连通；所述过冷器的第一端与所述室外换热回路的第二端连通，所述过冷器的第二端与所述室内机组的第二端连通，所述过冷器的第三端与所述旁通电磁阀的第一端相连通，所述过冷器的第四端与所述旁通电子膨胀阀的第一端口相连通；
所述过冷器的第一端与第二端通过所述过冷器内部第一通道连接，所述过冷器的第三端与第四端通过所述过冷器内部第二通道连接；
所述旁通电子膨胀阀的第二端口与所述喷射电子膨胀阀的第一端口相连通；
所述旁通电磁阀的第二端与所述压缩机的吸气口相连通，所述引射电磁阀的第一端口与所述过冷器的第三端相连通，所述引射电磁阀的第二端口与所述喷射器的第二端相连通；
所述喷射电子膨胀阀的第一端口与所述过冷器的第一端相连通，所述喷射电子膨胀阀的第二端口与所述喷射器的第一端相连通；
所述喷射器的第三端与所述四通换向阀的第三端口相连通。
第二方面，提供一种具备喷射器的多联机空调***的控制方法，用于控制第一方面所述的具备喷射器的多联机空调***，所述方法包括：
当所述工作模式为制冷模式时，四通换向阀的第一端口和第二端口连通、第三端口和第四端口连通，第二电子膨胀阀为第一开度，喷射电子膨胀阀为第二开度，旁通电子膨胀阀为第三开度，旁通电磁阀打开，引射电磁阀关闭；
当所述工作模式为制热模式时，四通换向阀的第一端口和第四端口相连通、第二端口与第三端口相连通，旁通电子膨胀阀为第三开度，第二电子膨胀阀为第四开度，喷射电子膨胀阀为第五开度，引射电磁阀打开，旁通电磁阀关闭；
其中所述第一开度为全部打开，所述第二开度为全部关闭，所述第三开度、第四开度、第五开度均小于所述第一开度并且均大于所述第二开度。
本发明实施例提供的具备喷射器的多联机空调***包括：压缩机、四通换向阀、过冷器、室外换热回路、室内机组、旁通电子膨胀阀、旁通电磁阀、喷射电子膨胀阀、引射电磁阀以及喷射器；其中，压缩机的排气口与四通换向阀的第一端口连通；压缩机的吸气口与四通换向阀的第三端口连通；四通换向阀的第二端口与室外换热回路的第一端连通，四通换向阀的第四端口与室内机组的第一端连通；过冷器的第一端与室外换热回路的第二端连通，过冷器的第二端与室内机组的第二端连通，过冷器的第三端与旁通电磁阀的第一端相连通，过冷器的第四端与旁通电子膨胀阀的第一端口相连通；过冷器的第一端与第二端通过过冷器内部第一通道连接，过冷器的第三端与第四端通过过冷器内部第二通道连接；旁通电子膨胀阀的第二端口与喷射电子膨胀阀的第一端口相连通；旁通电磁阀的第二端与压缩机的吸气口相连通，引射电磁阀的第一端口与过冷器的第三端相连通，引射电磁阀的第二端口与喷射器的第二端相连通；喷射电子膨胀阀的第一端口与过冷器的第一端相连通，喷射电子膨胀阀的第二端口与喷射器的第一端相连通；喷射器的第三端与四通换向阀的第三端口相连通。本发明实施例中，空调***在制冷模式下，压缩机排气口中排出的气态制冷剂通过四通换向阀与室外热换回路后形成液态制冷剂，一部分液态制冷剂可以通过旁通电子膨胀阀，过冷器的第三端口与第四端口以及旁通电磁阀连接的通道，对经过过冷器第一端口与第二端口连接的通道中即将流入室内机组的液态制冷剂进行吸热降温，提升了经过过冷器第一通道的液态制冷剂的过冷度，提高了空调***的制冷能力。空调***在制热模式下，压缩机排气口中排出的气体制冷剂通过四通换向阀与室内机组之后形成高压液态制冷剂，高压液态制冷剂通过过冷器的第一通道后分为三路，第二路的高压液态制冷剂经过旁通电子膨胀阀节流降压后流经过冷器的第二通道，经过引射电磁阀，进入喷射器的第二端口，第三路的高压液态制冷剂经过喷射电子膨胀阀后，进入喷射器的第一端口。由于仅部分制冷剂流入喷射器，减少了喷射器对整个***性能的影响，更好的适用于空调***的变频工作状况运转，低压液态制冷剂通过过冷器的第二通道并对第一通道的高压液态制冷剂吸收热量，使得流出过冷器第一端的液态制冷剂温度降低，当制冷剂的温度降低，有一部分气态制冷剂液化，因此降低了制冷剂的干度，从而提升了室外换热回路的蒸发效率，提高了空调***的制热能力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的具备喷射器的多联机空调***结构示意图之一；
图2为本发明实施例提供的具备喷射器的多联机空调***结构示意图之二；
图3为本发明实施例提供的具备喷射器的多联机空调***结构示意图之三；
图4为本发明实施例提供的具备喷射器的多联机空调***结构示意图之四；
图5为本发明实施例提供的具备喷射器的多联机空调***结构示意图之五；
图6为本发明实施例提供的具备喷射器的多联机空调***结构示意图之六；
图7为本发明实施例提供的具备喷射器的多联机空调***结构示意图之七；
图8为本发明实施例提供的具备喷射器的多联机空调***结构示意图之八；
图9为本发明实施例提供的具备喷射器的多联机空调***的控制方法流程图；
图10为本发明实施例提供的具备喷射器的多联机空调***结构示意图之九；
图11为本发明实施例提供的具备喷射器的多联机空调***结构示意图之十。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本申请中的“第一”、“第二”等字样仅仅是为了对功能和作用基本相同的相同项或相似项进行区分，“第一”、“第二”等字样并不是在对数量和执行次序进行限定。
本发明的实施例提供一种具备喷射器的多联机空调***，具体的，参照图1所示，该具备喷射器的多联机空调***包括：压缩机1、四通换向阀2、过冷器3、室外换热回路4、室内机组5、旁通电子膨胀阀6、旁通电磁阀7、喷射电子膨胀阀8、引射电磁阀9以及喷射器10。
示例性的，本发明实施例提供的压缩机1为定速压缩机或变速压缩机。
进一步的，本发明实施例提供的过冷器3具体可以为板式换热器或者二重管。
还需要说明的是，本发明实施例中的四通换向阀2、旁通电子膨胀阀6以及旁通电磁阀7、喷射电子膨胀阀8、引射电磁阀9以及喷射器10等器件均可以与现有技术中的四通换向阀、电子膨胀阀、电磁阀、喷射器等器件的结构和工作原理相同。本发明实施例对四通换向阀2、旁通电子膨胀阀6、旁通电磁阀7、喷射电子膨胀阀8、引射电磁阀9以及喷射器10的结构做不限定，以能够对应实现其在具备喷射器的多联机空调***的功能为准。
以下参照图1所示对上述具备喷射器的多联机空调***中各个器件的连接关系进行详细说明。
压缩机1的排气口与四通换向阀2的第一端口A连通；压缩机1的吸气口与四通换向阀2的第三端口C连通。
四通换向阀2的第二端口B与室外换热回路4的第一端连通，四通换向阀的第四端口D与室内机组5的第一端连通；过冷器3的第一端E与室外换热回路4的第二端连通，过冷器3的第二端F与室内机组5的第二端连通，过冷器3的第三端G与旁通电磁阀7的第一端相连通，过冷器3的第四端H与旁通电子膨胀阀6的第一端口相连通。
过冷器3的第一端E与第二端F通过过冷器3内部第一通道连接，过冷器3的第三端G与第四端H通过过冷器3内部第二通道连接。
旁通电子膨胀阀6的第二端口与喷射电子膨胀阀8的第一端口相连通；
旁通电磁阀7的第二端与压缩机1的吸气口相连通，引射电磁阀9的第一端口与过冷器3的第三端G相连通，引射电磁阀9的第二端口与喷射器10的第二端相连通；
喷射电子膨胀阀8的第一端口与过冷器3的第一端E相连通，喷射电子膨胀阀8的第二端口与喷射器10的第一端相连通；
喷射器10的第三端与四通换向阀2的第三端口C相连通。
本发明实施例提供的具备喷射器的多联机空调***包括：压缩机、四通换向阀、过冷器、室外换热回路、室内机组、旁通电子膨胀阀、旁通电磁阀、喷射电子膨胀阀、引射电磁阀以及喷射器；其中，压缩机的排气口与四通换向阀的第一端口连通；压缩机的吸气口与四通换向阀的第三端口连通；四通换向阀的第二端口与室外换热回路的第一端连通，四通换向阀的第四端口与室内机组的第一端连通；过冷器的第一端与室外换热回路的第二端连通，过冷器的第二端与室内机组的第二端连通，过冷器的第三端与旁通电磁阀的第一端相连通，过冷器的第四端与旁通电子膨胀阀的第一端口相连通；过冷器的第一端与第二端通过过冷器内部第一通道连接，过冷器的第三端与第四端通过过冷器内部第二通道连接；旁通电子膨胀阀的第二端口与喷射电子膨胀阀的第一端口相连通；旁通电磁阀的第二端与压缩机的吸气口相连通，引射电磁阀的第一端口与过冷器的第三端相连通，引射电磁阀的第二端口与喷射器的第二端相连通；喷射电子膨胀阀的第一端口与过冷器的第一端相连通，喷射电子膨胀阀的第二端口与喷射器的第一端相连通；喷射器的第三端与压缩机的吸气口相连通。本发明实施例中，具备喷射器的多联机空调***在制冷模式下，压缩机排气口中排出的气态制冷剂通过四通换向阀与室外热换回路后形成液态制冷剂，一部分液态制冷剂可以通过旁通电子膨胀阀，过冷器的第三端口与第四端口以及旁通电磁阀连接的通道，对经过过冷器第一端口与第二端口连接的通道中即将流入室内机组的液态制冷剂进行吸热降温，提升了经过过冷器第一通道的液态制冷剂的过冷度，提高了空调***的制冷能力。具备喷射器的多联机空调***在制热模式下，压缩机排气口中排出的气体制冷剂通过四通换向阀与室内机组之后形成高压液态制冷剂，高压液态制冷剂通过过冷器的第一通道后分为三路，第二路的高压液态制冷剂经过旁通电子膨胀阀节流降压后流经过冷器的第二通道，经过引射电磁阀，进入喷射器的第二端口，第三路的高压液态制冷剂经过喷射电子膨胀阀后，进入喷射器的第一端口。由于仅部分制冷剂流入喷射器，减少了喷射器对整个***性能的影响，更好的适用于空调***的变频工作状况运转，低压液态制冷剂通过过冷器的第二通道并对第一通道的高压液态制冷剂吸收热量，使得流出过冷器第一端的液态制冷剂温度降低，当制冷剂的温度降低，有一部分气态制冷剂液化，因此降低了制冷剂的干度，从而提升了室外换热回路的蒸发效率，提高了空调***的制热能力。
根据上述实施例提供的具备喷射器的多联机空调***，参照图2所示，当具备喷射器的多联机空调***为制热模式下，四通换向阀2的第一端口A与第四端口D连通且第二端口B与第三端口C连通，旁通电子膨胀阀6部分打开，喷射电子膨胀阀8部分打开，旁通电磁阀7关闭、引射电磁阀9打开，此时喷射器10开始工作。高温高压气体制冷剂依次流经四通换向阀2的第一端口A与第四端口D并流入室内机组5，之后在室内机组5中冷凝制热，冷凝后的高压液态制冷剂通过过冷器3的第一通道后分为三路，第一路制冷剂依次流经室外换热回路4变为低压气态制冷剂，通过四通换向阀2的B端与C端后进入压缩机1的吸气口；第二路的高压液态制冷剂经过旁通电子膨胀阀6节流降压后，流经过冷器3的第二通道，经过引射电磁阀9，进入喷射器10的第二端口，喷射器10的第二端口也称为引射端；第三路的高压液态制冷剂经过喷射电子膨胀阀8节流降压后，进入喷射器10的第一端口，喷射器10的第一端口也称为工作端。液态制冷剂通过喷射电子膨胀阀8节流后进入喷射器10的工作端形成工作流体，第二路的液态制冷剂通过喷射器10的引射端形成引射流体，从第三路进入喷射器10的液态制冷剂通过喷射器10喷嘴将压力较高的工作流体的压力能转换为动能，此时在喷射器10混合腔体内形成低压环境，由于喷射器10的内外因压力不同而产生压强差，喷射器10将第二路的液态制冷剂(也就是引射流体)吸入喷射器10的混合腔内，进行速度得均衡，通常还伴随压力的升高，液态制冷剂从混合腔出来进入扩散腔后，压力继续升高，此时混合流体的压力高于引射流体的压力，这时喷射器10的出口端流出的制冷剂压力提升，相当于回收了膨胀功，通过喷射器10的作用，提升了压缩机1的吸气压力，从而降低了压缩机1的功耗，并且因为喷射器10吸入了一部分液态制冷剂，使得室内机组5的制冷剂流量大于室外换热回路中的制冷剂流量，从而提升了***的制热量。低压液态制冷剂通过过冷器3的第二通道并对第一通道的高压液态制冷剂吸收热量，使得流出过冷器3第一端的液态制冷剂温度降低，由于制冷剂的温度降低，有一部分气态制冷剂液化，因此降低了制冷剂的干度，从而提升了室外换热回路4的蒸发效率，从整体上提升了***制热量，提高了***的制热性能，仅部分制冷剂流入喷射器，减少了喷射器效率对整个***性能的影响。
可选的，上述具备喷射器的多联机空调***的室内机组包括至少两个室内换热回路，任一室内换热回路包括：第一换热器、第一电子膨胀阀。
第一电子膨胀阀的第一端口与过冷器的第二端相连通，第一电子膨胀阀的第二端与第一热换器的第二端相连通，第一热换器的第一端与四通换向阀的第四端口相连通。
优选的，任一室内换热回路还包括第一风扇电机和第一风扇；第一风扇电机用于驱动第一风扇运转；第一风扇用于为第一热换器提供换热气流。
示例性的，第一风扇可以为离心风扇、灌流风扇或涡旋风扇。
示例性的，参照图3所示，室内机组5有两个室内换热回路，分别为室内换热回路01与室内换热回路02，室内换热回路01包括第一电子膨胀阀12A，第一热换器11A，第一风扇电机13A和第一风扇14A，室内换热回路02包括第一电子膨胀阀12B，第一热换器11B，第一风扇电机13B和第一风扇14B。
在具备喷射器的多联机空调***工作状态为制冷模式下，当高压液态制冷剂进入室内换热回路01时，高压液态制冷剂经过室内换热回路01的第一电子膨胀阀12A的第一端降压后形成低压液态制冷剂，低压液态制冷剂通过第一热换器11A的蒸发器蒸发吸热，第一风扇电机13A驱动第一风扇14A运转，运转的第一风扇14A为第一热换器11A提供换热气流，对室内环境进行降温，蒸发后的气态制冷剂通过第一换热器11A的第一端经过四通换向阀2进入压缩机1的吸气口完成空调***的制冷循环。
当高压液态制冷剂进入室内回路02时，高压液态制冷剂进入室内换热回路02的第一电子膨胀阀12B的第一端降压后形成低压液态制冷剂，低压液态制冷剂通过第一热换器11B的蒸发器蒸发吸热，第一风扇电机13B驱动第一风扇14B运转，运转的第一风扇14B为第一热换器11B提供换热气流，对室内环境进行降温，蒸发后的气态制冷剂通过第一换热器11B的第一端经过四通换向阀2进入压缩机1的吸气口完成空调***的制冷循环。
参照图4所示，在具备喷射器的多联机空调***为制热模式下，当高压气态制冷剂进入室内换热回路01时，高压气态制冷剂经过第一室内换热器11A中的冷凝器冷凝放热，第一风扇电机13A驱动第一风扇14A运转，运转的第一风扇14A为第一热换器11A提供热换气流，对室内环境进行制热，通过冷凝器的高压液态制冷剂通过第一电子膨胀阀12A降压后形成低压液态制冷剂，低压液态制冷剂通过过冷器3和室外换热回路4最终转变为低压气态制冷剂回到压缩机1的吸气口，完成空调***的制热循环。
当高压气态制冷剂进入室内换热回路02时，高压气态制冷剂经过第一室内换热器11B中的冷凝器冷凝放热，第一风扇电机13B驱动第一风扇14B运转，运转的第一风扇14B为第一热换器11B提供热换气流，对室内环境进行制热，通过冷凝器的高压液态制冷剂通过第一电子膨胀阀12B降压后形成低压液态制冷剂，低压液态制冷剂通过过冷器3和室外换热回路4最终转变为低压气态制冷剂回到压缩机1的吸气口，完成空调***的制热循环。
通过本发明实施例提供的具备喷射器的多联机空调***中的任一室内机组包括的第一换热器、第一电子膨胀阀和风扇电机、风扇，空调***在制冷和制热模式下均可实现其功能。
可选的，参照图5所示，本发明实施例提供的具备喷射器的多联机空调***中室外换热回路4包括：第二换热器15、第二电子膨胀阀16。
第二换热器15的第一端与四通换向阀2的第二端口相连通，第二换热器15的第二端与第二电子膨胀阀16的第一端口相连通，第二电子膨胀阀16的第二端口与过冷器3的第一端相连通。
优选的，室外换热回路还包括第二风扇电机17和第二风扇18；第二风扇电机17用于驱动第二风扇18运转；第二风扇用于为第二热换器15提供换热气流。
示例性的，第二风扇18可以为轴流风扇，第一换热器11A和第一热换器11B以及第二换热器15可以为铝箔翅片铜管换热器或铝制翅片式微通道热换器。
示例性的，当具备喷射器的多联机空调***为制冷模式时，从压缩机1排气口排出的高压气态制冷剂经过四通换向阀2进入第二换热器15中冷凝放热，第二风扇电机17驱动第二风扇18运转，第二风扇18为第二换热器15提供换热气流，冷凝后的高压液态制冷剂通过第二电子膨胀阀16后通过过冷器3流入室内换热回路01，经第一电子膨胀阀12A节流降压后流经第一换热器11A，并最终转变为低压气态制冷剂回到压缩机1完成空调***的制冷循环。
当具备喷射器的多联机空调***为制热模式时，从压缩机1排气口排出的高压气态制冷剂经过四通换向阀2进入室内换热回路01，经过第一换热器11A冷凝放热后形成高压液态制冷剂，高压液态制冷剂通过第一电子膨胀阀12A调节流量，之后通过过冷器3的高压液态制冷剂在第二电子膨胀阀16节流降压，降压后的低压液态制冷剂进入第二换热器15中蒸发吸热，第二风扇电机17驱动第二风扇18运转，第二风扇18为第二换热器15提供换热气流，蒸发后的低压气态制冷剂回到压缩机1的吸气口完成空调***的制热循环。
可选的，本发明实施例提供的具备喷射器的多联机空调***还包括：第一分歧管和第二分歧管。
第一分歧管包括聚流端和分流端，第一分歧管的分流端包括至少一个端口；第二分歧管包括聚流端和分流端，第二分歧管的分流端包括至少一个端口。
第一分歧管的聚流端与四通换向阀的第四端口相连通，第一分歧管的分流端的任一个端口连接一个室内换热回路的第一端；第二分歧管的聚流端与过冷器的第二端相连通，第二分歧管的分流端的任一个端口连接一个室内换热回路的第二端。
示例性的，参照图6所示，当具备喷射器的多联机空调***的室内机组5有两个室内换热回路时，分别为室内换热回路01和室内换热回路02，空调在制冷模式下，高压液态制冷剂流过过冷器3的第二端后，通过第二分歧管20的聚流端M，之后一部分高压液态制冷剂从第二分歧管20的分流端口L流向室内换热回路01的第二端S，之后经过室内换热回路01的低压气态制冷剂从室内换热回路01的第一端T流入第一分歧管19的分流端口R，并从第一分歧管19的聚流端P流出通过四通换向阀2进入压缩机1中，另一部分高压液态制冷剂从第二分歧管20的分流端口N流向室内换热回路02的第二端U，之后经过室内换热回路02的低压气态制冷剂从室内换热回路02的第一端V流入第一分歧管19的分流端口Q，并从第一分歧管19的聚流端P流出通过四通换向阀2进入压缩机1中，完成空调***循环。
可选的，室内换热回路可以有三个、四个及以上等等多个室内换热回路。每个室内换热回路与分歧管的连接方式均与上述实施例中室内换热回路01和室内换热回路02的连接方式相同。
可选的，参照图7所示，本发明实施例提供的具备喷射器的多联机空调***还包括：第一截止阀21和第二截止阀22。
第一截止阀21设置于四通换向阀2的第四端口D与第一分歧管19的聚流端P之间，第二截止阀13设置于过冷器3的第二端F与第二分歧管20的聚流端M之间。
截止阀可用于作为气态制冷剂和液态制冷剂的切断、调节以及节流的功能。
可选的，参照图8所示，本发明实施例提供的具备喷射器的多联机空调***还包括气液分离器23。气液分离器23设置于四通换向阀2的第三端口C与压缩机1的吸气口之间。
气态制冷剂在降温或者加压过程中，一部分可凝气体组分会形成小液滴随气体一起流动，气液分离器7的作用就是处理含有少量凝液的气体，实现凝液回收或者气相净化。
本发明再一实施例提供一种上述具备喷射器的多联机空调***的控制方法。具体的，参照图9所示，该方法包括如下步骤：
S01、确定具备喷射器的多联机空调***的工作模式。
具体的，具备喷射器的多联机空调***的工作模式可选为制冷模式或制热模式。当具备喷射器的多联机空调***的工作模式为制冷模式时执行步骤S02，当具备喷射器的多联机空调***的工作模式为制热模式时执行步骤S03。
S02、四通换向阀的第一端口和第二端口连通、第三端口和第四端口连通，第二电子膨胀阀为第一开度，喷射电子膨胀阀为第二开度，旁通电子膨胀阀为第三开度，旁通电磁阀打开，引射电磁阀关闭。
即，参照图10所示，当上述具备喷射器的多联机空调***执行制冷模式时，四通换向阀2的第一端口A和第二端口B连通，第三端口C和第四端口D连通，需要说明的是，上述步骤中的第一开度为全部打开，第二开度为全部关闭，第三开度小于第一开度并且大于第二开度，即，第三开度为部分打开，本发明实施例对部分打开的大小不作限定，已能够实现其功能为准。第二电子膨胀阀16全开，旁通电磁阀7打开，旁通电子膨胀阀6部分打开，喷射电子膨胀阀8全闭，引射电磁阀9关闭，此时高压气态制冷剂从压缩机排气口排出后，经四通换向阀2后进入第二换热器15和第二电子膨胀阀16后变为高压液态制冷剂，高压液态制冷剂分为两路，第一路制冷剂通过过冷器3的第一通道流入室内机组5，第二路制冷剂经过旁通电子膨胀阀7节流降压后通过过冷器3的第二通道对第一路的制冷剂吸热降温，吸热蒸发后的低压气态制冷剂通过旁通电磁阀7后，再经过气液分离器23回到压缩机1的吸气口，因为经过第二通道的制冷剂对经过第一通道的制冷剂吸热降温，因此提升了流入室内机组5制冷剂的过冷度，第一路的高压液态制冷剂依次通过第二截止阀22与第二分歧管20，流入室内机组5的室内热换回路01和室内热换回路02，高压液态制冷剂在室内换热回路01与室内换热回路02中节流热换转变为低压气态制冷剂流出室内机组5，再依次通过第一分歧管19、第一截止阀21、四通换向阀2、气液分离器23，最后进入压缩机1的吸气口，完成空调***的制冷循环。
S03、四通换向阀的第一端口和第四端口相连通、第二端口与第三端口相连通，旁通电子膨胀阀为第三开度，第二电子膨胀阀为第四开度，喷射电子膨胀阀为第五开度，引射电磁阀打开，旁通电磁阀关闭。
即，参照图11所示，当上述具备喷射器的多联机空调***执行制热模式时，四通换向阀2的第一端口A与第四端口D连通且第二端口B与第三端口C连通，上述步骤中第三开度、第四开度、第五开度均小于第一开度并且均大于第二开度，即第三开度、第四开度以及第五开度均为部分打开，第三开度、第四开度以及第五开度的大小可以是相同的，也可以是不同的，本发明实施例对其大小不作限定，已能够实现其功能为准。第二电子膨胀阀16部分打开，旁通电磁阀7关闭，旁通电子膨胀阀6部分打开，喷射电子膨胀阀8部分打开，引射电磁阀9打开，此时喷射器10开始工作。高温高压气体制冷剂通过四通换向阀2并依次经过第一截止阀21与第一分歧管19流入室内机组5中的室内换热回路01与室内换热回路02，高压液态制冷剂在室内换热回路01与室内换热回路02中冷凝制热，冷凝后的高压液态制冷剂流出室内机组5，并依次通过第二分歧管20、第二截止阀22、之后高压液态制冷剂通过过冷器3的第一通道后分为三路，第一路制冷剂依次流经第二电子膨胀阀16与第二热换器15变为低压气态制冷剂，通过四通换向阀2的B端与C端后进入气液分离器23并最终进入压缩机1的吸气口；第二路的高压液态制冷剂经过旁通电子膨胀阀6节流降压后，依次流经过冷器3的第二通道和引射电磁阀9后，进入喷射器10的第二端口，喷射器10的第二端口也称为引射端；第三路的高压液态制冷剂经过喷射电子膨胀阀8节流降压后，进入喷射器10的第一端口，喷射器10的第一端口也称为工作端。液态制冷剂通过喷射电子膨胀阀8节流后进入喷射器10的工作端形成工作流体，第二路的液态制冷剂通过喷射器10的引射端形成引射流体，从第三路进入喷射器10的液态制冷剂通过喷射器10喷嘴将压力较高的工作流体的压力能转换为动能，此时在喷射器10混合腔体内形成低压环境，由于喷射器10的内外因压力不同而产生压强差，喷射器10将第二路的液态制冷剂(也就是引射流体)吸入喷射器10的混合腔内，进行速度得均衡，通常还伴随压力的升高，液态制冷剂从混合腔出来进入扩散腔后，压力继续升高，此时混合流体的压力高于引射流体的压力，这时喷射器10的出口端流出的制冷剂压力提升，相当于回收了膨胀功，通过喷射器10的作用，提升了压缩机1的吸气压力，从而降低了压缩机1的功耗，并且因为喷射器10吸入了一部分液态制冷剂，使得室内机组5的制冷剂流量大于室外换热回路中的制冷剂流量，从而提升了***的制热量。低压液态制冷剂通过过冷器3的第二通道并对第一通道的高压液态制冷剂吸收热量，使得流出过冷器3第一端A的液态制冷剂温度降低，有一部分气态制冷剂液化，因此降低了第二电子膨胀阀16节流前的制冷剂的干度，从而提升了第二换热器15的蒸发效率，仅部分制冷剂流入喷射器，减少了喷射器效率对整个***性能的影响。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种具备喷射器的多联机空调***，其特征在于，包括：压缩机、四通换向阀、过冷器、室外换热回路、室内机组、旁通电子膨胀阀、旁通电磁阀、喷射电子膨胀阀、引射电磁阀以及喷射器；
所述压缩机的排气口与所述四通换向阀的第一端口连通；所述压缩机的吸气口与所述四通换向阀的第三端口连通；
所述四通换向阀的第二端口与所述室外换热回路的第一端连通，所述四通换向阀的第四端口与所述室内机组的第一端连通；所述过冷器的第一端与所述室外换热回路的第二端连通，所述过冷器的第二端与所述室内机组的第二端连通，所述过冷器的第三端与所述旁通电磁阀的第一端相连通，所述过冷器的第四端与所述旁通电子膨胀阀的第一端口相连通；
所述过冷器的第一端与第二端通过所述过冷器内部第一通道连接，所述过冷器的第三端与第四端通过所述过冷器内部第二通道连接；
所述旁通电子膨胀阀的第二端口与所述喷射电子膨胀阀的第一端口相连通；
所述旁通电磁阀的第二端与所述压缩机的吸气口相连通，所述引射电磁阀的第一端口与所述过冷器的第三端相连通，所述引射电磁阀的第二端口与所述喷射器的第二端相连通；
所述喷射电子膨胀阀的第一端口与所述过冷器的第一端相连通，所述喷射电子膨胀阀的第二端口与所述喷射器的第一端相连通；
所述喷射器的第三端与所述四通换向阀的第三端口相连通。
2.根据权利要求1所述的具备喷射器的多联机空调***，其特征在于，所述室内机组包括至少两个室内换热回路，所述室内换热回路包括：第一换热器、第一电子膨胀阀；
所述第一电子膨胀阀的第一端口与所述过冷器的第二端相连通，所述第一电子膨胀阀的第二端与所述第一换热器的第二端相连通，所述第一换热器的第一端与所述四通换向阀的第四端口相连通。
3.根据权利要求2所述的具备喷射器的多联机空调***，其特征在于，所述室内换热回路还包括：第一风扇电机和第一风扇；
所述第一风扇电机用于驱动第一风扇运转；
所述第一风扇用于为第一热换器提供换热气流。
4.根据权利要求1所述的具备喷射器的多联机空调***，其特征在于，所述室外换热回路包括：第二换热器、第二电子膨胀阀；
所述第二换热器的第一端与所述四通换向阀的第二端口相连通，所述第二换热器的第二端与所述第二电子膨胀阀的第一端口相连通，所述第二电子膨胀阀的第二端口与所述过冷器的第一端相连通。
5.根据权利要求4所述的具备喷射器的多联机空调***，其特征在于，所述室外换热回路还包括：第二风扇电机和第二风扇；
所述第二风扇电机用于驱动第一风扇运转；
所述第二风扇用于为第二热换器提供换热气流。
6.根据权利要求2所述的具备喷射器的多联机空调***，其特征在于，所述具备喷射器的多联机空调***还包括：第一分歧管和第二分歧管；
所述第一分歧管包括聚流端和分流端，所述第一分歧管的分流端包括至少一个端口；
所述第二分歧管包括聚流端和分流端，所述第二分歧管的分流端包括至少一个端口；
所述第一分歧管的聚流端与所述四通换向阀的第四端口相连通，所述第一分歧管的分流端的任一个端口连接任一个所述室内换热回路的第一端；
所述第二分歧管的聚流端与所述过冷器的第二端相连通，所述第二分歧管的分流端的任一个端口连接任一个所述室内换热回路的第二端。
7.根据权利要求6所述的具备喷射器的多联机空调***，其特征在于，所述具备喷射器的多联机空调***还包括：第一截止阀和第二截止阀；
所述第一截止阀设置于所述四通换向阀的第四端口与所述第一分歧管的聚流端之间；
所述第二截止阀设置于所述过冷器的第二端与所述第二分歧管的聚流端之间。
8.根据权利要求1所述的具备喷射器的多联机空调***，其特征在于，所述具备喷射器的多联机空调***还包括：气液分离器；
所述气液分离器设置于所述四通换向阀的第三端口与所述压缩机的吸气口之间。
9.一种具备喷射器的多联机空调***的控制方法，其特征在于，用于控制权利要求1-8任一项所述的具备喷射器的多联机空调***，所述方法包括：
确定具备喷射器的多联机空调***的工作模式；
当所述工作模式为制冷模式时，四通换向阀的第一端口和第二端口连通、第三端口和第四端口连通，第二电子膨胀阀为第一开度，喷射电子膨胀阀为第二开度，旁通电子膨胀阀为第三开度，旁通电磁阀打开，引射电磁阀关闭；
当所述工作模式为制热模式时，四通换向阀的第一端口和第四端口相连通、第二端口与第三端口相连通，旁通电子膨胀阀为第三开度，第二电子膨胀阀为第四开度，喷射电子膨胀阀为第五开度，引射电磁阀打开，旁通电磁阀关闭；
其中所述第一开度为全部打开，所述第二开度为全部关闭，所述第三开度、第四开度、第五开度均小于所述第一开度并且均大于所述第二开度。
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