CN106554068B - 一种中性饱和氢水及其制备方法以及一种制备中性饱和氢水的*** - Google Patents
一种中性饱和氢水及其制备方法以及一种制备中性饱和氢水的*** Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种制备中性饱和氢水的***，包括：储水罐(1)；入口与所述储水罐(1)的出口相连的超声波发生器(2)；入口与所述超声波发生器(2)的出口相连的氢射流器(3)；入口与所述氢射流器(3)的出口相连的氢水混合机(4)；与所述氢水混合机(4)的出口相连的等压灌装机(5)；氢气发生器(6)，所述氢气发生器(6)的第一气体出口与所述氢射流器(3)的第一气体入口相连，所述氢气发生器的第二气体出口与所述氢水混合机(4)的第二气体入口相连，所述氢气发生器的第三气体出口与所述等压灌装机(5)的第三气体入口相连。
Description
技术领域
本发明属于氢水技术领域，具体涉及一种中性饱和氢水及其制备方法以及一种制备中性饱和氢水的***。
背景技术
氢分子具有选择性抗氧化作用，由于体积较小，可以很好的穿过细胞壁，消除细胞内的氧自由基。动物呼吸2％的氢气可以有效清除自由基，显著改善脑、肝及心肌缺血再灌注损伤，可有效减轻小肠移植引起的炎症损伤及改善新生儿脑缺血缺氧状态等。直接饮用饱和氢气水对应激引起的神经损伤、人类II型糖尿病、小鼠基因缺陷慢性氧化应激损伤、化疗药顺铂引起的肾损伤和帕金森病等亦有明显疗效。最新研究发现，采用含饱和氢气的培养基培养可有效拮抗耳毒性药物对内耳感觉上皮和前庭毛细胞的损伤。饮用饱和氢气水可减轻白噪声引起的听力损害。饱和氢水渗透快、无毒副作用、价格便宜，可有效通过血-迷路屏障清除噪声导致产生的大量自由基，减少毛细胞的凋亡。
但是，氢气通常难溶于水，为更有效地制备饱和氢水，目前常采用的方法有：加压生产氢水、氢气灌洗法生产氢水、采用氢棒制备氢水或超声波法制备氢水。
其中，加压生产的氢水中氢气溶解度低，加压生产所需的时间长、产量低；氢气灌洗法生产氢水的过程中，氢水在空气中超过4％有***可能，此方法危险性大，需要特殊的通风装置；氢棒制备氢水时，氢棒中主要反应物为金属镁，通常金属镁与水的反应极为剧烈，为延缓金属镁与水的反应以得到持续不断的氢水需在镁棒中加入其它重金属，这样就会带来严重的重金属污染，长期使用对环境以及人体健康的危害不言而喻。
采用超声波法制备氢水方法简单，用时短，但是超声波在氢水生产过程中并未明显增中水与氢气的接触面积与机率，与通过加压生产相比，氢水中氢含量并无无明显增加，并且此方法处理后的氢水中氢含量不稳定，容易溢出，氢气含量在保质期内能减少二分之一到三分之二，因此很难达到灌装时含氢水的含量和相关功能。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种中性饱和氢水及其制备方法以及一种制备中性饱和氢水的***，采用本发明提供的制备中性饱和氢水的***制备的得到的氢水氢含量高，并且在在保质期内含氢量不减少或微减少。
本发明提供了一种制备中性饱和氢水的***，包括：
储水罐(1)；
入口与所述储水罐(1)的出口相连的超声波发生器(2)；
入口与所述超声波发生器(2)的出口相连的氢射流器(3)；
入口与所述氢射流器(3)的出口相连的氢水混合机(4)；
与所述氢水混合机(4)的出口相连的等压灌装机(5)；
氢气发生器(6)，所述氢气发生器(6)的第一气体出口与所述氢射流器(3)的第一气体入口相连，所述氢气发生器的第二气体出口与所述氢水混合机(4)的第二气体入口相连，所述氢气发生器的第三气体出口与所述等压灌装机(5)的第三气体入口相连。
优选的，还包括入口与所述等压灌装机(5)的出口相连的密封机(7)。
优选的，在所述储水罐(1)与所述超声波发生器(2)之间还设置有泵(8)。
本发明还提供了一种中性饱和氢水的制备方法，包括以下步骤：
氢气发生器向所述氢射流器、氢水混合机以及等流压灌装机提供氢气的同时，将经过超声波发生器超声后的水依次经过氢射流器预氢化、氢水混合机混合以及等压灌装机灌装后，得到中性饱和氢水。
优选的，还包括将所述中性饱和氢水在密封机中进行密封。
优选的，所述水选自天然山泉水、天然矿泉水或纯净水。
优选的，所述超声按照以下方法进行：
将水在20-40Hz的超声波条件下作用50-70秒再进行脱气。
优选的，所述氢射流器预氢化的压力为0.2-0.4MPa。
优选的，所述氢水混合机混合按照如下方法进行：
所述经过氢射流器与预氢化的水在氢水混合机中的氢室中喷雾，得到小分子团的水；
所述小分子团的水与氢气混合，得到饱和的含氢水。
优选的，所述氢室中的压力为0.2～0.4MPa。
优选的，所述混合的时间为15～20min。
优选的，所述等压灌装机中的压力与所述氢水混合机中的压力比为1:0.95-1.05。
本发明还提供了一种由上述权利要求的制备方法制备得到的中性饱和氢水，所述中性饱和氢水中的氢含量为1.0～1.2ppm。
与现有技术相比，本发明提供了一种制备中性饱和氢水的***，包括：储水罐(1)；入口与所述储水罐(1)的出口相连的超声波发生器(2)；入口与所述超声波发生器(2)的出口相连的氢射流器(3)；入口与所述氢射流器(3)的出口相连的氢水混合机(4)；与所述氢水混合机(4)的出口相连的等压灌装机(5)；氢气发生器(6)，所述氢气发生器(6)的第一气体出口与所述氢射流器(3)的第一气体入口相连，所述氢气发生器的第二气体出口与所述氢水混合机(4)的第二气体入口相连，所述氢气发生器的第三气体出口与所述等压灌装机(5)的第三气体入口相连。本发明提供的制备中性饱和氢水的***将水经过预氢化、喷雾混合及等压灌装的多重处理，在保质期内含氢量不减少或微减少，达到功能含氢量≥0.8PPM。
附图说明
图1为本发明提供的制备中性饱和氢水的***的示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种制备中性饱和氢水的***，其特征在于，包括：
储水罐(1)；
入口与所述储水罐(1)的出口相连的超声波发生器(2)；
入口与所述超声波发生器(2)的出口相连的氢射流器(3)；
入口与所述氢射流器(3)的出口相连的氢水混合机(4)；
与所述氢水混合机(4)的出口相连的等压灌装机(5)；
氢气发生器(6)，所述氢气发生器(6)的第一气体出口与所述氢射流器(3)的第一气体入口相连，所述氢气发生器的第二气体出口与所述氢水混合机(4)的第二气体入口相连，所述氢气发生器的第三气体出口与所述等压灌装机(5)的第三气体入口相连。
本发明提供的制备中性饱和氢水的***参见图1，图1为本发明提供的制备中性饱和氢水的***的示意图，图1中，1为储水罐，2为超声波发生器，3为氢射流器，4为氢水混合机，5为等压灌装机，6为氢气发生器，7为密封机，8为泵。
本发明提供的制备中性饱和氢水的***包括储水罐(1)，所述储水罐(1)用于存储原水。
本发明提供的制备中性饱和氢水的***还包括入口与所述储水罐(1)的出口相连的超声波发生器(2)，所述超声波发生器(2)用于使水的大分子团***成若干小分子团，这样就将水的一个大分子团表面断裂成N个小的水分子团表面与氢气接触混合，从而增大水分子与氢气的接触面积。
本发明提供的制备中性饱和氢水的***还包括入口与所述超声波发生器(2)的出口相连的氢射流器(3)，氢水处理过程中使用氢射流器(3)将原水预氢化，使水在流动当中首先结合部分氢分子。
本发明提供的制备中性饱和氢水的***在所述储水罐(1)与所述超声波发生器(2)之间还设置有泵(8)。所述泵(8)用于将储水罐中的水泵入超声波发生器(2)中。
本发明提供的制备中性饱和氢水的***还包括入口与所述氢射流器(3)的出口相连的氢水混合机(4)，所述氢水混合机(4)的氢室用于将预氢化的水进行喷雾，得到小分子团的水，所述小分子团的水可以与充分与氢混合使水中氢的含量达到饱合状态。
本发明提供的制备中性饱和氢水的***还包括与所述氢水混合机(4)的出口相连的等压灌装机(5)，所述等压灌装机(5)为将得到的饱和氢水进行灌装的场所。在本发明中，灌装过程中的压力与氢水混合机的压力基本同压，饱合的氢水没有衰减分离的条件，使饱合的含氢水保证在饱合的状态下灌注到密封性强的容器中。
本发明提供的制备中性饱和氢水的***还包括氢气发生器(6)，所述氢气发生器(6)的第一气体出口与所述氢射流器(3)的第一气体入口相连，所述氢气发生器的第二气体出口与所述氢水混合机(4)的第二气体入口相连，所述氢气发生器的第三气体出口与所述等压灌装机(5)的第三气体入口相连。所述氢气发生器将产生的氢气输送于氢射流器(3)、氢水混合机(4)以及等压灌装机(5)中，从而与水混合。
本发明提供的制备中性饱和氢水的***还包括入口与所述等压灌装机(5)的出口相连的密封机(7)。所述密封机(7)用于将所述灌装于容器中的中性饱和氢水密封。
本发明还提供了一种中性饱和氢水的制备方法，包括以下步骤：
氢气发生器向所述氢射流器、氢水混合机以及等压灌装机提供氢气的同时，将经过超声波发生器超声后的水依次经过氢射流器预氢化、氢水混合机混合以及等压灌装机灌装后，得到中性饱和氢水。
本发明首先将水在超声波发生器中进行超声，其中，在本发明中，所述水优选为天然山泉水、天然矿泉水或纯净水，更优选为天然山泉水或天然矿泉水。本发明对所述超声的方法并没有特殊限制，本领域技术人员公知的超声方法即可，在本发明中，所述超声优选按照以下方法进行：
将水在20-40Hz的超声波条件下作用50-70秒再进行脱气。
本发明将水进行超声后，水中含的氧气及CO2等溶于水中的气体经超声波的作用释放出来，经真空脱气后可更大限度的溶入氢气。
并且，水通过所述超声波发生器(2)的超声后，使水的大分子团***成若干小分子团，这样就将水的一个大分子团表面断裂成N个小的水分子团表面与氢气接触混合，从而增大水分子与氢气的接触面积。
经过超声后的水依次经过氢射流器预氢化、氢水混合机混合以及等压灌装机灌装，并且，在进行上述步骤的同时，氢气发生器向所述氢射流器、氢水混合机以及等压灌装机提供氢气。
其中，所述氢气发生器通过电解水产生氢气，所述氢气的产生量为250～300立方/小时，产气压力0.2-0.4MPa。产生的氢气输入所述氢射流器、氢水混合机以及等流压灌装机，与经过其中的水进行混合，从而制备得到中性饱和氢水。
具体的，所述经过超声后的水首先进入氢射流器进行预氢化，得到预氢化的水。所述预氢化的压力为0.2-0.4MPa，优选为0.25-0.3MPa。在预氢化过程中，水在射流器中首先结合部分氢分子。
预氢化后的水在氢水混合机中与氢气进行混合，具体的，
所述经过氢射流器后预氢化的水在氢水混合机中的氢室中喷雾，得到小分子团的水；
所述小分子团的水与氢气混合，得到饱和的含氢水。
其中，所述氢室中的压力为0.2～0.4MPa，优选为0.25～0.3MPa；所述混合的时间为15～20min，优选为16～18min。
将得到的饱和的含氢水输入等压灌装机中，其中，所述等压灌装机中的压力与所述氢水混合机中的压力比为1:(0.95～1.05)，优选为1:1。饱合状态的含氢水在灌装过程中，可能部分未被水分子包裹牢固的氢分子产生游离，与水分子分开。因此在本发明中，灌装过程中采用等压灌装，这样灌装过程中的压力与氢水混合机的压力基本同压，饱合的氢水没有衰减分离的条件，使饱合的含氢水保证在饱合的状态下灌注到密封性强的容器中。
本发明提供的中性饱和氢水的制备方法还包括将所述灌装后的饱和氢水进行密封，密封后得到中性饱和氢水产品。
本发明还提供了一种上述方法制备得到的中性饱和氢水，其中，所述中性饱和氢水中的氢含量为1.0～1.2ppm。
本发明提供的制备中性饱和氢水的***将水经过预氢化、喷雾混合及等压灌装的多重处理，在保质期内含氢量不减少或微减少，达到功能含氢量≥0.8PPM。
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的中性饱和氢水及其制备方法以及一种制备中性饱和氢水的***进行说明，本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
实施例1实验室级别的制备中性饱和氢水的***
以50L容积的容器作为储水罐，所述储水罐的出口与所述超声波发生器的入口相连通，所述储水罐出口与所述超声波发生器的入口间设置有一个泵，用于将储水罐中的水泵入超声波发生器中，所述超声波发生器的出口与所述氢射流器的入口相连通，所述氢射流器的出口与所述氢水混合机的入口相连通，所述氢水混合机的出口与所述等压灌装机相连通，其中，所述氢水混合机与所述等压灌装机的压力相同。所述等压灌装机的出口与所述密封机的入口相连通。并且，所述制备中性饱和氢水的***还包括氢气发生器，所述氢气发生器的第一气体出口与所述氢射流器的第一气体入口相连，所述氢气发生器的第二气体出口与所述氢水混合机的第二气体入口相连，所述氢气发生器的第三气体出口与所述等压灌装机的第三气体入口相连。
实施例2工厂级别的制备中性饱和氢水的***
以5000L容积的容器作为储水罐，所述储水罐的出口与所述超声波发生器的入口相连通，所述储水罐出口与所述超声波发生器的入口间设置有一个泵，用于将储水罐中的水泵入超声波发生器中，所述超声波发生器的出口与所述氢射流器的入口相连通，所述氢射流器的出口与所述氢水混合机的入口相连通，所述氢水混合机的出口与所述等压灌装机相连通，其中，所述氢水混合机与所述等压灌装机的压力相同。所述等压灌装机的出口与所述密封机的入口相连通。并且，所述制备中性饱和氢水的***还包括氢气发生器，所述氢气发生器的第一气体出口与所述氢射流器的第一气体入口相连，所述氢气发生器的第二气体出口与所述氢水混合机的第二气体入口相连，所述氢气发生器的第三气体出口与所述等压灌装机的第三气体入口相连。
实施例3
采用实施例1提供的制备中性饱和氢水的***进行中性饱和氢水的制备，25℃的室温条件下，选取温度20～21摄氏度的天然山泉水作为原水，所述天然山泉水选自山东崂山君子泉水厂所出天然山泉水。
将上述天然山泉水在30Hz的超声波条件下作用60秒再在真空条件下进行脱气，得到超声后的原水。
将所述超声后的原水在0.3MPa的条件下进行预氢化，得到预氢化后的水。
将所述预氢化后的水在氢水混合机中的氢室中喷雾，得到小分子团的水，所述小分子团的水与氢气混合20min，得到饱和的含氢水。其中，氢室的压力为0.3MPa，得到饱和氢水，将所述饱和氢水进行灌装，其中，灌装压力为0.3MPa。灌装后将所述中性饱和氢水进行密封，得到产品。
将所述产品进行氢气含量的检测，其中氢气含量为1.05-1.2ppm。
经包装后的产品经恒温箱(37摄氏度)90天保存后，测定其中的实验含氢量为0.85-0.9ppm；
将在经包装后的产品经恒温箱(37摄氏度)360天保存后，测定其中的实验含氢量为0.84-0.9ppm。
实施例4
采用实施例1提供的制备中性饱和氢水的***进行中性饱和氢水的制备，25℃的室温条件下，选取温度20～21摄氏度的天然矿泉水作为原水，所述天然矿泉水选自山东崂山君子泉水厂所出天然矿泉水。
将上述天然矿泉水在30Hz的超声波条件下作用60秒再在真空条件下进行脱气，得到超声后的原水。
将所述超声后的原水在0.3MPa的条件下进行预氢化，得到预氢化后的水。
将所述预氢化后的水在氢水混合机中的氢室中喷雾，得到小分子团的水，所述小分子团的水与氢气混合15min，得到饱和的含氢水。其中，氢室的压力为0.25MPa，得到饱和氢水，将所述饱和氢水进行灌装，其中，灌装压力为0.25MPa。灌装后将所述中性饱和氢水进行密封，得到产品。
将所述产品进行氢气含量的检测，其中氢气含量为1.0-1.2ppm。
经包装后的产品经恒温箱(37摄氏度)90天保存后，测定其中的实验含氢量为0.83-0.91ppm；
将在经包装后的产品经恒温箱(37摄氏度)360天保存后，测定其中的实验含氢量为0.82-0.9ppm。
实施例5
采用实施例1提供的制备中性饱和氢水的***进行中性饱和氢水的制备，25℃的室温条件下，选取温度20～21摄氏度的天然山泉水作为原水，所述天然山泉水选自山东崂山君子泉水厂所出天然山泉水。
将上述天然山泉水在20Hz的超声波条件下作用60秒再在真空条件下进行脱气，得到超声后的原水。
将所述超声后的原水在0.25MPa的条件下进行预氢化，得到预氢化后的水。
将所述预氢化后的水在氢水混合机中的氢室中喷雾，得到小分子团的水，所述小分子团的水与氢气混合16min，得到饱和的含氢水。其中，氢室的压力为0.25MPa，得到饱和氢水，将所述饱和氢水进行灌装，其中，灌装压力为0.25MPa。灌装后将所述中性饱和氢水进行密封，得到产品。
将所述产品进行氢气含量的检测，其中氢气含量为1.0-1.1ppm。
经包装后的产品经恒温箱(37摄氏度)90天保存后，测定其中的实验含氢量为0.80-0.83ppm；
将在经包装后的产品经恒温箱(37摄氏度)360天保存后，测定其中的实验含氢量为0.80-0.82ppm。
实施例6
采用实施例1提供的制备中性饱和氢水的***进行中性饱和氢水的制备，25℃的室温条件下，选取温度20～21摄氏度的天然矿泉水作为原水，所述天然矿泉水选自山东崂山君子泉水厂所出天然矿泉水。
将上述天然矿泉水在40Hz的超声波条件下作用60秒再在真空条件下进行脱气，得到超声后的原水。
将所述超声后的原水在0.3MPa的条件下进行预氢化，得到预氢化后的水。
将所述预氢化后的水在氢水混合机中的氢室中喷雾，得到小分子团的水，所述小分子团的水与氢气混合18min，得到饱和的含氢水。其中，氢室的压力为0.3MPa，得到饱和氢水，将所述饱和氢水进行灌装，其中，灌装压力为0.3MPa。灌装后将所述中性饱和氢水进行密封，得到产品。
将所述产品进行氢气含量的检测，其中氢气含量为1.1-1.4ppm。
经包装后的产品经恒温箱(37摄氏度)90天保存后，测定其中的实验含氢量为0.82-0.92ppm；
将在经包装后的产品经恒温箱(37摄氏度)360天保存后，测定其中的实验含氢量为0.81-0.87ppm。
实施例7
采用实施例2提供的制备中性饱和氢水的***进行中性饱和氢水的制备，25℃的室温条件下，选取温度20～21摄氏度的纯净水作为原水，所述天然山泉水选自山东崂山君子泉水厂所出纯净水。
将上述天然山泉水在30Hz的超声波条件下作用60秒再在真空条件下进行脱气，得到超声后的原水。
将所述超声后的原水在0.3MPa的条件下进行预氢化，得到预氢化后的水。
将所述预氢化后的水在氢水混合机中的氢室中喷雾，得到小分子团的水，所述小分子团的水与氢气混合20min，得到饱和的含氢水。其中，氢室的压力为0.3MPa，得到饱和氢水，将所述饱和氢水进行灌装，其中，灌装压力为0.3MPa。灌装后将所述中性饱和氢水进行密封，得到产品。
将所述产品进行氢气含量的检测，其中氢气含量为1.03-1.2ppm。
经包装后的产品经恒温箱(37摄氏度)90天保存后，测定其中的实验含氢量为0.85-0.94ppm；
将在经包装后的产品经恒温箱(37摄氏度)360天保存后，测定其中的实验含氢量为0.83-0.90ppm。
实施例8
采用实施例2提供的制备中性饱和氢水的***进行中性饱和氢水的制备，25℃的室温条件下，选取温度20～21摄氏度的天然矿泉水作为原水，所述天然山泉水选自山东崂山君子泉水厂所出矿泉水。
将上述天然山泉水在25Hz的超声波条件下作用55秒再在真空条件下进行脱气，得到超声后的原水。
将所述超声后的原水在0.3MPa的条件下进行预氢化，得到预氢化后的水。
将所述预氢化后的水在氢水混合机中的氢室中喷雾，得到小分子团的水，所述小分子团的水与氢气混合20min，得到饱和的含氢水。其中，氢室的压力为0.3MPa，得到饱和氢水，将所述饱和氢水进行灌装，其中，灌装压力为0.3MPa。灌装后将所述中性饱和氢水进行密封，得到产品。
将所述产品进行氢气含量的检测，其中氢气含量为1.02-1.2ppm。
经包装后的产品经恒温箱(37摄氏度)90天保存后，测定其中的实验含氢量为0.82-0.9ppm；
将在经包装后的产品经恒温箱(37摄氏度)360天保存后，测定其中的实验含氢量为0.80-0.9ppm。
实施例9
采用实施例2提供的制备中性饱和氢水的***进行中性饱和氢水的制备，25℃的室温条件下，选取温度20～21摄氏度的天然矿泉水作为原水，所述天然矿泉水选自山东崂山君子泉水厂所出天然矿泉水。
将上述天然矿泉水在35Hz的超声波条件下作用60秒再在真空条件下进行脱气，得到超声后的原水。
将所述超声后的原水在0.35MPa的条件下进行预氢化，得到预氢化后的水。
将所述预氢化后的水在氢水混合机中的氢室中喷雾，得到小分子团的水，所述小分子团的水与氢气混合18min，得到饱和的含氢水。其中，氢室的压力为0.25MPa，得到饱和氢水，将所述饱和氢水进行灌装，其中，灌装压力为0.25MPa。灌装后将所述中性饱和氢水进行密封，得到产品。
将所述产品进行氢气含量的检测，其中氢气含量为1.0-1.19ppm。
经包装后的产品经恒温箱(37摄氏度)90天保存后，测定其中的实验含氢量为0.84-0.9ppm；
将在经包装后的产品经恒温箱(37摄氏度)360天保存后，测定其中的实验含氢量为0.82-0.9ppm。
经本发明产生氢气含量为1.0-1.2PPM，经包装后产品经恒温箱(37摄氏度)90天实验含氢量在0.82-0.82PPM之间。该产品在常温下360天检测含氢量在0.82-0.9PPM之间。
实施例10
采用实施例2提供的制备中性饱和氢水的***进行中性饱和氢水的制备，25℃的室温条件下，选取温度20～21摄氏度的纯净水作为原水，所述天然山泉水选自山东崂山君子泉水厂所出纯净水。
将上述天然山泉水在20Hz的超声波条件下作用60秒再在真空条件下进行脱气，得到超声后的原水。
将所述超声后的原水在0.25MPa的条件下进行预氢化，得到预氢化后的水。
将所述预氢化后的水在氢水混合机中的氢室中喷雾，得到小分子团的水，所述小分子团的水与氢气混合16min，得到饱和的含氢水。其中，氢室的压力为0.25MPa，得到饱和氢水，将所述饱和氢水进行灌装，其中，灌装压力为0.25MPa。灌装后将所述中性饱和氢水进行密封，得到产品。
将所述产品进行氢气含量的检测，其中氢气含量为1.0-1.15ppm。
经包装后的产品经恒温箱(37摄氏度)90天保存后，测定其中的实验含氢量为0.83-0.90ppm；
将在经包装后的产品经恒温箱(37摄氏度)360天保存后，测定其中的实验含氢量为0.82-0.89ppm。
实施例11
采用实施例2提供的制备中性饱和氢水的***进行中性饱和氢水的制备，25℃的室温条件下，选取温度20～21摄氏度的天然矿泉水作为原水，所述天然山泉水选自山东崂山君子泉水厂所出矿泉水。
将上述天然山泉水在40Hz的超声波条件下作用55秒再在真空条件下进行脱气，得到超声后的原水。
将所述超声后的原水在0.3MPa的条件下进行预氢化，得到预氢化后的水。
将所述预氢化后的水在氢水混合机中的氢室中喷雾，得到小分子团的水，所述小分子团的水与氢气混合20min，得到饱和的含氢水。其中，氢室的压力为0.3MPa，得到饱和氢水，将所述饱和氢水进行灌装，其中，灌装压力为0.3MPa。灌装后将所述中性饱和氢水进行密封，得到产品。
将所述产品进行氢气含量的检测，其中氢气含量为1.1-1.2ppm。
经包装后的产品经恒温箱(37摄氏度)90天保存后，测定其中的实验含氢量为0.81-0.92ppm；
将在经包装后的产品经恒温箱(37摄氏度)360天保存后，测定其中的实验含氢量为0.81-0.88ppm。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (13)
1.一种制备中性饱和氢水的***，其特征在于，包括：
储水罐(1)；
入口与所述储水罐(1)的出口相连的超声波发生器(2)；
入口与所述超声波发生器(2)的出口相连的氢射流器(3)；
入口与所述氢射流器(3)的出口相连的氢水混合机(4)；
与所述氢水混合机(4)的出口相连的等压灌装机(5)；
氢气发生器(6)，所述氢气发生器(6)的第一气体出口与所述氢射流器(3)的第一气体入口相连，所述氢气发生器的第二气体出口与所述氢水混合机(4)的第二气体入口相连，所述氢气发生器的第三气体出口与所述等压灌装机(5)的第三气体入口相连。
2.根据权利要求1所述的***，其特征在于，还包括入口与所述等压灌装机(5)的出口相连的密封机(7)。
3.根据权利要求1所述的***，其特征在于，在所述储水罐(1)与所述超声波发生器(2)之间还设置有泵(8)。
4.一种中性饱和氢水的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
氢气发生器向所述氢射流器、氢水混合机以及等压灌装机提供氢气的同时，将经过超声波发生器超声后的水依次经过氢射流器预氢化、氢水混合机混合以及等压灌装机灌装后，得到中性饱和氢水。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，还包括将所述中性饱和氢水在密封机中进行密封。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述水选自天然山泉水、天然矿泉水或纯净水。
7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述超声按照以下方法进行：
将水在20-40Hz的超声波条件下作用50-70秒再进行脱气。
8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述氢射流器预氢化的压力为0.2～0.4MPa。
9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述氢水混合机混合按照如下方法进行：
所述经过氢射流器与预氢化的水在氢水混合机中的氢室中喷雾，得到小分子团的水；
所述小分子团的水与氢气混合，得到饱和的含氢水。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述氢室中的压力为0.2～0.4MPa。
11.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述混合的时间为15～20min。
12.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述等压灌装机中的压力与所述氢水混合机中的压力比为1：(0.95～1.05)。
13.一种由权利要求4～12任意一项所述的制备方法制备得到的中性饱和氢水，所述中性饱和氢水中的氢含量为1.0～1.2ppm。
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