CN106553364A - 金属波纹管内压四氟衬套装置 - Google Patents

金属波纹管内压四氟衬套装置 Download PDF

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CN106553364A CN201510620649.8A CN201510620649A CN106553364A CN 106553364 A CN106553364 A CN 106553364A CN 201510620649 A CN201510620649 A CN 201510620649A CN 106553364 A CN106553364 A CN 106553364A
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王秀红
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Abstract

本发明公开了一种金属波纹管内压四氟衬套装置,包括底座、电机、减速箱、主动轴、从动轴、上辊模、下辊模、电机支座和移动座;电机支座固定安装于底座上,电机支座上安装有电机和减速箱;主动轴的一端连接于减速箱的主轴上,另一端***主轴滑块;主轴滑块固定于移动座上;主动轴上套装有下辊模,在靠近减速箱端设有限位环;底座上还固定安装有油缸支架;油缸支架上固定安装有两个油缸;从动轴吊装于两油缸的活塞杆端;其中一端固定连接,另一端通过从动轴滑块活动连接;底座上固定连接卧式油缸,卧式油缸的活塞杆与移动座连接;进一步改进在于:主动轴和从动轴的中心设有电加热管。本发明生产制造方便,成品率高,产品的整体质量好。

Description

金属波纹管内压四氟衬套装置
技术领域
本发明涉及波纹管加工装备,尤其涉及一种金属波纹管内压四氟衬套装置。
背景技术
目前,在石油、化工、冶炼和制酸等腐蚀严重的行业中,普遍使用内衬聚四氟乙烯波纹管补偿器,加工时先将聚四氟乙烯衬管加热,并采用扩径工具,按金属波纹管的外形逐个制作波形;然后将预制好的聚四氟乙烯的开口式支撑环,放入各个波形的底部( 波谷)。这种加工方式不但难度大,费工费时,而且成功率低,衬里易被破损,同时聚四氟乙烯衬管扩成的波纹不能与金属波纹管的波纹完全紧帖,在负压作用下,易变形而损坏。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出一种生产制造方便,成品率高,产品的整体质量好的金属波纹管内压四氟衬套装置。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
金属波纹管内压四氟衬套装置,其改进之处在于:包括底座、电机、减速箱、主动轴、从动轴、上辊模、下辊模、电机支座和移动座;所述电机支座固定安装于底座上,电机支座上安装有电机和减速箱;所述主动轴的一端连接于减速箱的主轴上,另一端***主轴滑块;所述主轴滑块固定于移动座上;所述移动座置于底座上,下端安装有定位导向轮组;所述主动轴上套装有下辊模,在靠近减速箱端设有限位环;所述底座上还固定安装有油缸支架;油缸支架上固定安装有两个油缸;所述从动轴吊装于两油缸的活塞杆端;其中一端固定连接,另一端通过从动轴滑块活动连接;所述从动轴上与下辊模对应的位置上安装有上辊模;所述底座上固定连接卧式油缸,卧式油缸的活塞杆与移动座连接。
进一步改进在于:所述主动轴的中心设有主动轴电加热管。
进一步改进在于:所述从动轴的中心设有处动轴电加热管。
上述结构中:所述油缸和卧式油缸均可由气缸代替。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1.通过上辊模和下辊模配合使用,可以使聚四氟乙烯衬管一次成型紧贴于波纹管的内壁,避免衬里破损,有效提高产品质量。
2.在主动轮和从动轴内设置电加热管,当聚四氟乙烯直管经加热加压加工成波纹管之后,它还能“记得”原来的形状,与金属波纹管内壁贴合得更牢靠,防止衬里变形,并能缩短压衬时间,有效提高生产效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
附图所示金属波纹管内压四氟衬套装置,包括底座1、电机6、减速箱3、主动轴4、从动轴7、上辊模12、下辊模14、电机支座2和移动座16;电机支座2固定安装于底座1上,电机支座2上安装有电机6和减速箱3;主动轴4的一端连接于减速箱3的主轴上,另一端***主轴滑块13;主轴滑块13固定于移动座16上;移动座16置于底座1上,下端安装有定位导向轮组18;主动轴4上套装有下辊模14,在靠近减速箱3端设有限位环7;底座1上还固定安装有油缸支架11;油缸支架11上固定安装有两个油缸10;从动轴7吊装于两油缸10的活塞杆端;其中一端固定连接,另一端通过从动轴滑块13活动连接;从动轴8上与下辊模14对应的位置上安装有上辊模12;底座1上固定连接卧式油缸17,卧式油缸17的活塞杆与移动座16连接;主动轴4的中心设有主动轴电加热管5;从动轴8的中心设有处动轴电加热管9。
油缸10和卧式油缸17均可由气缸代替。
操作时,启动卧式油缸17将移动座16拉开,主动轴8从主动轴滑块15中退出,将聚四氟乙烯管20和金属波纹管19依次套上下辊模14,靠上限位环7,启动卧式油缸17,主动轴4套入主动轴滑块15,启动油缸10,从动轴8下移,接通从动轴电加热管9和主动轴加热管,主动轴8转动,开始压衬。

Claims (4)

1.一种金属波纹管内压四氟衬套装置,其特征在于:包括底座(1)、电机(6)、减速箱(3)、主动轴(4)、从动轴(7)、上辊模(12)、下辊模(14)、电机支座(2)和移动座(16);所述电机支座(2)固定安装于底座(1)上,电机支座(2)上安装有电机(6)和减速箱(3);所述主动轴(4)的一端连接于减速箱(3)的主轴上,另一端***主轴滑块(13);所述主轴滑块(13)固定于移动座(16)上;所述移动座(16)置于底座(1)上,下端安装有定位导向轮组(18);所述主动轴(4)上套装有下辊模(14),在靠近减速箱(3)端设有限位环(7);所述底座(1)上还固定安装有油缸支架(11);油缸支架(11)上固定安装有两个油缸(10);所述从动轴(7)吊装于两油缸(10)的活塞杆端;其中一端固定连接,另一端通过从动轴滑块(13)活动连接;所述从动轴(8)上与下辊模(14)对应的位置上安装有上辊模(12);所述底座(1)上固定连接卧式油缸(17),卧式油缸(17)的活塞杆与移动座(16)连接。
2.根据权利要求书1所述的金属波纹管内压四氟衬套装置,其特征在于:所述主动轴(4)的中心设有主动轴电加热管(5)。
3.根据权利要求书1所述的金属波纹管内压四氟衬套装置,其特征在于:所述从动轴(8)的中心设有处动轴电加热管(9)。
4.根据权利要求书1所述的金属波纹管内压四氟衬套装置,其特征在于:所述油缸(10)和卧式油缸(17)均可由气缸代替。
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