CN106543917A - 马来酸酐干法酯化淀粉胶黏剂的制备方法 - Google Patents
马来酸酐干法酯化淀粉胶黏剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106543917A CN106543917A CN201611053612.2A CN201611053612A CN106543917A CN 106543917 A CN106543917 A CN 106543917A CN 201611053612 A CN201611053612 A CN 201611053612A CN 106543917 A CN106543917 A CN 106543917A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- starch
- maleic anhydride
- dry method
- esterification
- method esterification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B31/00—Preparation of derivatives of starch
- C08B31/02—Esters
- C08B31/04—Esters of organic acids, e.g. alkenyl-succinated starch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J101/00—Adhesives based on cellulose, modified cellulose, or cellulose derivatives
- C09J101/08—Cellulose derivatives
- C09J101/10—Esters of organic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/08—Macromolecular additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
本发明公开以后总马来酸酐干法酯化淀粉胶黏剂的制备方法,包含以下步骤:(1)将马来酸酐置于干燥器中,得到恒湿处理过的马来酸酐;(2)将淀粉与步骤(1)的产物混合均匀,搅拌反应30min备用,得到干法酯化的淀粉;(3)称取干法酯化的淀粉,配置成10%的水溶液,搅拌,升温,用调节体系pH=7.5‑8.5,反应30min,加入聚乙烯醇和过硫酸铵溶液,用盐酸调节体系pH=3‑4,反应1h,然后升温至55℃,加入四硼酸钠,反应30min,自然冷却至室温,出料,制得马来酸酐干法酯化淀粉胶黏剂。本发明操作简单,工艺流程短,生产低,制备得到的胶黏剂热稳定性好,固含量高,能提高胶合板的胶合强度和耐水性。
Description
技术领域
本发明属于胶黏剂的制备领域,具体涉及一种马来酸酐干法酯化淀粉胶黏剂的制备方法。
背景技术
胶黏剂是在特定条件下通过胶接化学反应将两层甚至多层层压板粘接起来的材料。由于木质材料的加工特点,胶黏剂被大规模应用于木材产业。现今,基于甲醛的胶黏剂如酚醛树脂、脲醛树脂等主要用于生产木质复合材料。然而甲醛基胶黏剂并非环境友好型产品,世界卫生组织确认甲醛为人类致癌物质。并且甲醛基胶黏剂来源于不可再生的石油资源,因此木质复合材料产业正处于寻找来源于可再生资源的环境友好型胶黏剂的困境。
淀粉来源广泛、价格低廉、环保可再生,广泛用于服装、造纸、印染和胶粘剂等领域。但纯淀粉作为胶黏剂有着很多不足之处,例如耐水性差、力学性能差、流动性差、干燥速度慢、粘接强度差,需要通过物理的或化学的方法对其进行改性,才能满足不同应用领域的性能需求。异氰酸酯具有优良的胶接性能和耐水性能,用于淀粉改性,但是价格昂贵。淀粉分子中含有糖苷键和活性羟基,能和许多物质发生化学反应,是对淀粉进行化学改性的基础。玉米淀粉胶黏剂是变性淀粉的品种之一,是优良的粘合剂,用途广泛。目前,淀粉胶黏剂的生产方法有碱化法,糊化法,氧化法以及与其他高分子单体接枝共聚法等,存在制作工艺长,固体含量低,干燥时间长,放置期短等不足。
发明内容
本发明提供一种马来酸酐干法酯化淀粉胶黏剂的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
马来酸酐干法酯化淀粉胶黏剂的制备方法,包含以下步骤:
(1)将马来酸酐置于干燥器中,室温下放置24 h备用,得到恒湿处理过的马来酸酐;
(2)将淀粉与步骤(1)得到的恒湿处理过的马来酸酐混合均匀,其中,马来酸酐的质量占淀粉质量的1%-7.5%,在搅拌器搅拌反应30min备用,得到干法酯化的淀粉;
(3)称取干法酯化的淀粉,配置成10%的淀粉水溶液,转移至装配有机械搅拌桨和温度计的四口烧瓶内,开启搅拌,升温至70-90℃,用氢氧化钠溶液调节体系pH=7.5-8.5,反应30min,加入占干法酯化的淀粉质量6%的聚乙烯醇和占干法酯化的淀粉质量2%的过硫酸铵溶液,用盐酸调节体系pH=3-4,反应1h,然后升温至55℃,加入占干法酯化的淀粉质量0.2%的四硼酸钠,反应30min,自然冷却至室温,出料,制得马来酸酐干法酯化淀粉胶黏剂。
优选地,上述淀粉为玉米淀粉。
优选地,步骤(2)中搅拌的速度为2000rpm。
优选地,步骤(3)中氢氧化钠溶液的浓度为1mol/L。
优选地,步骤(3)中过硫酸铵溶液的质量浓度为10%。
本发明的优点:
本发明操作简单,工艺流程短,生产低,制备得到的胶黏剂热稳定性好,固含量高,能提高胶合板的胶合强度和耐水性。
具体实施方式
实施例1
马来酸酐干法酯化淀粉胶黏剂的制备方法,包含以下步骤:
(1)将马来酸酐置于干燥器中,室温下放置24 h备用,得到恒湿处理过的马来酸酐;
(2)将淀粉与步骤(1)得到的恒湿处理过的马来酸酐混合均匀,其中,马来酸酐的质量占淀粉质量的1%-7.5%,在搅拌器搅拌反应30min备用,得到干法酯化的淀粉;
(3)称取干法酯化的淀粉,配置成10%的淀粉水溶液,转移至装配有机械搅拌桨和温度计的四口烧瓶内,开启搅拌,升温至70-90℃,用氢氧化钠溶液调节体系pH=7.5-8.5,反应30min,加入占干法酯化的淀粉质量6%的聚乙烯醇和占干法酯化的淀粉质量2%的过硫酸铵溶液,用盐酸调节体系pH=3-4,反应1h,然后升温至55℃,加入占干法酯化的淀粉质量0.2%的四硼酸钠,反应30min,自然冷却至室温,出料,制得马来酸酐干法酯化淀粉胶黏剂。
实施例2
马来酸酐干法酯化淀粉胶黏剂的制备方法,包含以下步骤:
(1)将马来酸酐置于干燥器中,室温下放置24 h备用,得到恒湿处理过的马来酸酐;
(2)将玉米淀粉与步骤(1)得到的恒湿处理过的马来酸酐混合均匀,其中,马来酸酐的质量占淀粉质量的1%-7.5%,在搅拌器搅拌反应30min备用,其中,搅拌的速度为2000rpm,得到干法酯化的淀粉;
(3)称取干法酯化的淀粉,配置成10%的淀粉水溶液,转移至装配有机械搅拌桨和温度计的四口烧瓶内,开启搅拌,升温至70-90℃,用浓度为1mol/L的氢氧化钠溶液调节体系pH=7.5-8.5,反应30min,加入占干法酯化的淀粉质量6%的聚乙烯醇和占干法酯化的淀粉质量2%的过硫酸铵溶液,其中,硫酸铵溶液的质量浓度为10%,用盐酸调节体系pH=3-4,反应1h,然后升温至55℃,加入占干法酯化的淀粉质量0.2%的四硼酸钠,反应30min,自然冷却至室温,出料,制得马来酸酐干法酯化淀粉胶黏剂。
Claims (5)
1.马来酸酐干法酯化淀粉胶黏剂的制备方法,其特征在于:包含以下步骤:
(1)将马来酸酐置于干燥器中,室温下放置24 h备用,得到恒湿处理过的马来酸酐;
(2)将淀粉与步骤(1)得到的恒湿处理过的马来酸酐混合均匀,其中,马来酸酐的质量占淀粉质量的1%-7.5%,在搅拌器搅拌反应30min备用,得到干法酯化的淀粉;
(3)称取干法酯化的淀粉,配置成10%的淀粉水溶液,转移至装配有机械搅拌桨和温度计的四口烧瓶内,开启搅拌,升温至70-90℃,用氢氧化钠溶液调节体系pH=7.5-8.5,反应30min,加入占干法酯化的淀粉质量6%的聚乙烯醇和占干法酯化的淀粉质量2%的过硫酸铵溶液,用盐酸调节体系pH=3-4,反应1h,然后升温至55℃,加入占干法酯化的淀粉质量0.2%的四硼酸钠,反应30min,自然冷却至室温,出料,制得马来酸酐干法酯化淀粉胶黏剂。
2.根据权利要求1所述的马来酸酐干法酯化淀粉胶黏剂的制备方法,其特征在于:所述淀粉为玉米淀粉。
3.根据权利要求1所述的马来酸酐干法酯化淀粉胶黏剂的制备方法,其特征在于:步骤(2)中搅拌的速度为2000rpm。
4.根据权利要求1所述的马来酸酐干法酯化淀粉胶黏剂的制备方法,其特征在于:步骤(3)中氢氧化钠溶液的浓度为1mol/L。
5.根据权利要求1所述的马来酸酐干法酯化淀粉胶黏剂的制备方法,其特征在于:步骤(3)中过硫酸铵溶液的质量浓度为10%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611053612.2A CN106543917A (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 马来酸酐干法酯化淀粉胶黏剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611053612.2A CN106543917A (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 马来酸酐干法酯化淀粉胶黏剂的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106543917A true CN106543917A (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=58395166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611053612.2A Pending CN106543917A (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 马来酸酐干法酯化淀粉胶黏剂的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106543917A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109306623A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-02-05 | 江苏华东纺织产品检测有限公司 | 一种酯化淀粉对羊毛纱线的上浆工艺 |
CN114751994A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-07-15 | 西南林业大学 | 一种乙酰化氧化淀粉及其制备方法、一种改性脲醛树脂胶黏剂及其制备方法和应用 |
-
2016
- 2016-11-25 CN CN201611053612.2A patent/CN106543917A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109306623A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-02-05 | 江苏华东纺织产品检测有限公司 | 一种酯化淀粉对羊毛纱线的上浆工艺 |
CN114751994A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-07-15 | 西南林业大学 | 一种乙酰化氧化淀粉及其制备方法、一种改性脲醛树脂胶黏剂及其制备方法和应用 |
CN114751994B (zh) * | 2022-03-18 | 2023-02-17 | 西南林业大学 | 一种乙酰化氧化淀粉及其制备方法、一种改性脲醛树脂胶黏剂及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Liu et al. | Development and characterization of adhesives from soy protein for bonding wood | |
CN1888002B (zh) | 一种应用聚合粘合剂作为粘接剂粘接木质品或装饰品的方法 | |
CN104861892A (zh) | 一种氧化淀粉胶粘剂及其制备方法 | |
Su et al. | Preparation and characterization of a water-resistant polyamide-oxidized starch-methyl methacrylate eco-friendly wood adhesive | |
CN102746821A (zh) | 胶合板生物胶粘剂及其制备方法 | |
CN104178082A (zh) | 一种木材用豆粕基胶粘剂及其制备方法 | |
Yang et al. | Development of biomass adhesives based on aminated cellulose and oxidized sucrose reinforced with epoxy functionalized wood interface | |
CN106543917A (zh) | 马来酸酐干法酯化淀粉胶黏剂的制备方法 | |
CN104130733B (zh) | 高耐水性的改性生物质液化树脂胶粘剂的制备方法 | |
CN109913170A (zh) | 胶合板无醛大豆蛋白胶及其制备方法 | |
Zheng et al. | Investigation of an ambient temperature-curable soy-based adhesive for wood composites | |
CN107586461A (zh) | 一种无甲醛阻燃型纤维板的制备方法 | |
CN103834357B (zh) | 不含甲醛的水性木材胶黏剂及其制作方法 | |
AU2017233432B2 (en) | Formaldehyde-free wood binder | |
CN108424734A (zh) | 一种人造板用胶黏剂的制备方法 | |
CN106753065B (zh) | 一种用于瓦楞纸板低温生产的快粘耐水粘合剂及其制法 | |
Zhang et al. | Study on properties of modified low molar ratio urea-formaldehyde resins (I) | |
CN102533154B (zh) | 混合胶粘剂及制备方法及用其胶粘瓦楞原纸的胶粘工艺 | |
CN115785899A (zh) | 一种麦芽糖基超支化耐沸水型胶黏剂及其制备方法 | |
CN111363482B (zh) | 一种高强度耐水植物蛋白胶粘剂及其制备方法 | |
CN107118723A (zh) | 一种砂布用脲醛胶粘剂以及制备方法 | |
CN110257005B (zh) | 一种无醛面粉基胶黏剂及其制备方法 | |
CN106800913A (zh) | 一种改性材用大豆蛋白胶黏剂及其制备方法 | |
CN110437766B (zh) | 一种无醛低成本多糖胶黏剂及其制备方法 | |
CN106634679A (zh) | 一种阻燃型植物淀粉基胶粘剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170329 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |