CN106536848B - 低辐射涂层及包括低辐射涂层的窗户用功能性建筑材料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供如下的低辐射涂层，即，上述低辐射涂层依次包括：第一电介质层，包含第一金属氧化物；低辐射层；以及第二电介质层，层叠有包含第二金属氧化物的第一层及包含硅铝氮化物的第二层，上述第一金属氧化物及上述第二金属氧化物的折射率相对于550nm的波长分别为约2.2至2.6。

Description

低辐射涂层及包括低辐射涂层的窗户用功能性建筑材料
技术领域
本发明涉及低辐射涂层及包括低辐射涂层的窗户用功能性建筑材料。
背景技术
低辐射玻璃(Low-Emissivity glass)是指以包含银(Ag)等在红外线区域中反射率高的金属的低辐射层作为薄膜蒸镀的玻璃。这种低辐射玻璃通过反射红外线区域的辐射线，在夏季阻隔室外的太阳辐射热，在冬季保存室内的制热辐射热，因此这种低辐射玻璃为具有节约建筑物能源效果的功能性材料。
当作为低辐射层使用的银(Ag)暴露在空气时，会产生氧化现象，因此电介质层作为防氧化膜蒸镀于上述低辐射层的上部及下部。
通常，为了降低辐射率，低辐射涂层需要形成大于特定厚度的低辐射层，由此，降低可视光线透射率，从而存在采光性下降的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题
本发明的一实例提供实现优秀的可视光线透射率及中性色(neutral color)的低辐射涂层。
本发明的另一实例提供包括上述低辐射涂层的窗户用功能性建筑材料。
技术方案
在本发明的一实例中，提供如下的低辐射涂层，即，上述低辐射涂层依次包括：第一电介质层，包含第一金属氧化物；低辐射层；以及第二电介质层，层叠有包含第二金属氧化物的第一层及包含硅铝氮化物的第二层，上述第一金属氧化物及上述第二金属氧化物的折射率相对于550nm的波长分别为2.2至2.6。
上述第一金属氧化物及上述第二金属氧化物可包含选自由钛氧化物、锆氧化物、铌氧化物及它们的组合组成的组中的至少一种。
包含在上述第二电介质层的上述第一层与上述第一电介质层的厚度之比可以为约1:0.4至约1:6。
包含在上述第二电介质层的上述第一层与上述第二层的厚度之比可以为约1:0.2至约1:4。
包含在上述第二电介质层的上述第一层的厚度可以为约5nm至约25nm。
上述低辐射涂层还可包括蒸镀辅助层，上述蒸镀辅助层以与上述低辐射层的至少两面相接触的方式层叠。
上述蒸镀辅助层可包含锌铝氧化物。
上述蒸镀辅助层的厚度可以为约1nm至约20nm。
在上述第二层可掺杂有选自由铋(Bi)、硼(B)、铝(Al)、硅(Si)、镁(Mg)、锑(Sb)、铍(Be)及它们的组合组成的组中的至少一种元素。
上述低辐射层可包含选自包含Ag、Au、Cu、Al、Pt及它们的组合的组中的至少一种。
上述低辐射层的厚度可以为约5nm至约25nm。
在本发明的另一实例中，提供如下的窗户用功能性建筑材料，即，上述窗户用功能性建筑材料包括：透明基材；以及涂敷在上述透明基材的至少一面的上述低辐射涂层。
上述透明基材可以为具有约80％至约100％的可视光线透射率的玻璃或透明塑料基板。
上述窗户用功能性建筑材料的可视光线透射率可以为上述透明基材的可视光线透射率的约88％至约100％。
上述窗户用功能性建筑材料基于JIS K7361-1条件在D65光源下检测的透射光的明度指数L*可以为约80至约90，色坐标指数a*可以为约-4.00至约4.00，色坐标指数b*可以为约-4.00至约4.00。
有益效果
上述低辐射涂层可实现优秀的可视光线透射率及中性色。
附图说明
图1为本发明一实例的低辐射涂层的简要剖视图。
图2为还包括蒸镀辅助层的上述低辐射涂层的简要剖视图。
图3为本发明另一实例的窗户用功能性建筑材料的简要剖视图。
具体实施方式
以下，参照附图，对本发明的实施例进行详细说明，以使本发明所属技术领域的普通技术人员能够容易地实施本发明。本发明能够以多种不同的形态实现，本发明并不局限于在此所说明的实施例。
为了明确说明本发明而省略了与说明无关的部分，在说明书全文中，对于相同或类似的结构要素，标注了相同的附图标记。
在附图中，为了明确表示多层及区域，以放大的方式示出了厚度。并且，在附图中，为了便于说明，以夸张的方式示出了部分层及区域的厚度。
以下，在基材的“上部(或下部)”或者基材“上(或下)”形成任意结构，这不仅意味着任意结构与上述基材的上部面(或下部面)相接触而成，还不局限于在上述基材与形成于基材上(或下)的任意结构之间不包括其他结构的情况。
在本发明的一实例中，提供如下的低辐射涂层，即，上述低辐射涂层依次包括：第一电介质层，包含第一金属氧化物；低辐射层；以及第二电介质层，层叠有包含第二金属氧化物的第一层及包含硅铝氮化物的第二层，上述第一金属氧化物及上述第二金属氧化物的折射率相对于550nm的波长分别为约2.2至约2.6。
通常，低辐射涂层可由以在太阳辐射线中选择性地反射远红外线的低辐射层为基础的多重薄膜结构形成，通过降低辐射率，向低辐射涂层赋予根据低辐射率，即，根据弱辐射(Low-e：low emissivity)效果而赋予优秀的绝热性能。这种低辐射涂层为如下的功能性材料，即，例如，将这种低辐射涂层作为窗户玻璃的涂敷膜来适用时，在夏季反射室外的太阳辐射热，在冬季保存室内的制热辐射热，因而使室内外的热量移动最小化，从而具有节约建筑物能量的效果。
“辐射率(Emissivity)”可以指表示物体因辐射作用而释放热量的程度的相对值。即，在本说明书中，辐射率表示位于红外线波长区域的红外线能量的吸收程度，具体地，当施加表示强热作用的相当于约5μm至约50μm的波长区域的远红外线时，相对于施加的红外线能量的所吸收的红外线能量的比率。
根据基尔霍夫定律，被物体吸收的红外线能量与物体重新释放的红外线能量相同，因此物体的吸收率与辐射率相同。
根据基尔霍夫定律，被物体吸收的红外线能量与物体重新释放的红外线能量相同，因此物体的吸收率与辐射率相同。
并且，未被吸收的红外线能量会在物体的表面反射，因此对物体的红外线能量的反射率越高，辐射率具有越低的值。若以数值的方式表示上述内容，则具有(辐射率＝1﹣红外线反射率)的关系。
可通过在该领域中所公知的多种方法来检测如上所述的辐射率，例如，根据KSL2514标准，可通过傅立叶变换红外线光谱仪(FT-IR)等的设备来进行检测。
在检测任意物体，例如，低辐射玻璃等对呈现强热作用的远红外线的吸收率方面，即，辐射率在检测绝热性能方面可起到非常重要的作用。
通常，为了降低辐射率，这种低辐射涂层需要形成大于特定厚度的低辐射层，由此，降低可视光线透射率，从而存在采光性下降的问题。
据此，本发明一实例的低辐射涂层存在如下的优点，即，使上述低辐射层的厚度按原状形成为特定厚度以上，从而可维持较低的低辐射率，并且通过在上述第一电介质层及上述第二电介质层包含高折射金属氧化物来增加可视光线透射率，从而可实现优秀的采光性及中性色。
并且，由于上述第二电介质层以层叠有包含高折射金属氧化物的第一层及包含硅铝氮化物的第二层的结构形成，从而如上所述，本发明的低辐射涂层既可实现高可视光线透射率，还可提高耐摩耗性、耐化学性、耐湿性，从而可长时间维持优秀的耐久性。
图1简要示出了本发明一实例的低辐射涂层100的剖视图。上述低辐射涂层100依次包括：第一电介质层110，包含第一金属氧化物；低辐射层120；以及第二电介质层130，在上述第二电介质层130层叠有包含第二金属氧化物的第一层131及包含硅铝氮化物的第二层132，上述第一金属氧化物及上述第二金属氧化物的折射率相对于约550nm的波长分别为约2.2至约2.6。
如上所述，上述第一电介质层110及上述第二电介质层130可通过包含具有上述范围内的高水平的折射率的上述第一金属氧化物及上述第二金属氧化物，从而使射入上述低辐射涂层100的光从低折射薄膜向折射率更高的高折射薄膜入射，进而可提高从各界面反射的光的相位差，由此，进一步提高从各界面反射的光之间产生的相消干涉的程度，从而可有效增加上述低辐射涂层100的可视光线透射率。
由此，上述低辐射涂层100可作为如下的能量节约型窗户用功能性建筑材料来使用，例如，可作为涂敷膜使用于如玻璃等的透明基材，因而在红外线区域维持低辐射率，从而既提供优秀的绝热效果，还因在可视光线区域具有高透射特性而可实现优秀的采光性及中性色。
并且，具体地，在上述第二电介质层130中，在上述第一层131包含具有高水平的折射率的上述第二金属氧化物，而且在上述第二层132包含具有高耐摩耗性的硅铝氮化物，从而可同时实现优秀的可视光线透射率及长时间的优秀的耐久性。
例如，上述第一金属氧化物及上述第二金属氧化物可包含选自由钛氧化物、锆氧化物、铌氧化物及它们的组合组成的组中的至少一种，具体地，可包含钛氧化物，由于上述钛氧化物具有约3.2eV至约3.3eV的带隙，因此具有约388nm至约370nm波长的紫外线的吸收率大，相反地，具有约400nm至约700nm波长的可视光线的吸收率小，从而可提高上述低辐射涂层100的可视光线透射率，而且由于在具有高折射率的物质中也具有高耐摩耗性、高耐化学性等，因此可同时实现优秀的耐久性。
包含在上述第二电介质层130的上述第一层131与上述第一电介质层110的厚度之比可以为约1:0.4至约1:6。上述第一层131与上述第一电介质层110具有上述范围内的厚度比，由此，既可充分地提高上述低辐射涂层100的可视光线透射率，又如下所述，在上述第二电介质层130中适当地形成包含具有高耐摩耗性、高耐化学性、高耐湿性的硅铝氮化物的上述第二层132的厚度，从而可实现优秀的耐摩耗性、耐化学性、耐湿性。
包含在上述第二电介质层130的上述第一层131与上述第二层132的厚度之比可以为约1:0.2至约1:4。上述第一层131与上述第二层132具有上述范围内的厚度，由此，通过适当地调节上述低辐射涂层100的可视光线透射率、耐摩耗性、耐化学性及耐湿性，不仅可实现优秀的采光性及中性色的同时还可实现长时间的优秀的耐久性。
包含在上述第二电介质层130的上述第一层131的厚度可以为约5nm至约25nm。上述第一层131具有上述范围内的厚度，由此，可在不使上述低辐射涂层100的整体厚度过度增加的情况下，适当地增加上述低辐射涂层100的可视光线透射率。
由此，上述第一电介质层110的厚度可以为约10nm至约30nm。上述第一电介质层110具有上述范围内的厚度，由此，可在不使上述低辐射涂层100的整体厚度过度增加的情况下，充分且有效地增加上述低辐射涂层100的可视光线透射率，从而可实现优秀的采光性及中性色。
并且，上述第二层132的厚度可以为约5nm至约20nm。上述第二层132具有上述范围内的厚度，由此，可在不使上述低辐射涂层100的厚度过度增加的情况下，赋予充分的耐摩耗性、耐化学性、耐湿性，从而可实现长时间的优秀的耐久性。
在上述第二电介质层130中，列如，可在上述第二层132的硅铝氮化物掺杂有选自由铋(Bi)、硼(B)、铝(Al)、硅(Si)、镁(Mg)、锑(Sb)、铍(Be)及它们的组合组成的组中的至少一种元素，由此，可进一步提高耐久性。
上述低辐射层120为可具有低辐射率的导电性材料，例如，上述低辐射层120为由金属形成的层，即，具有低面电阻，由此具有低辐射率。例如，上述低辐射层120的辐射率可以为约0.01至约0.3，具体地，可以为约0.01至约0.2，更具体地，可以为约0.01至约0.1，尤其具体地，可以为约0.01至约0.08。
上述辐射率范围的低辐射层120可通过适当地调节可视光线透射率及红外线辐射率来实现优秀的采光性及中性色的同时实现优秀的绝热效果。在具有如上所述的辐射率的上述低辐射层120中，例如，由薄膜形成的材料的面电阻可以为约0.78Ω/sq至约6.42Ω/sq，但并不局限于上述范围。
上述低辐射层120执行选择性地投射及反射太阳辐射线的功能，具体地，由于针对红外线区域的辐射线的反射率高，因此就有低辐射率。上述低辐射层120可包含选自包含Ag、Au、Cu、Al、Pt及它们的组合的组中的至少一种，但并不局限于此，可无限制地使用被公知为可实现低辐射性能的金属。
在一实例中，上述低辐射层120可以为由银(Ag)形成的层，由此，上述低辐射涂层100可实现高电导率、可视光线区域中的低吸收率、耐久性等。
上述低辐射层120的厚度可以为约5nm至约25nm。上述低辐射层120具有上述范围的厚度，由此，可在不使可视光线透射率过度增加的情况下，充分地维持低红外线辐射率，从而实现优秀的绝热性。
上述低辐射层120还可包括蒸镀辅助层，上述蒸镀辅助层以与上述低辐射层120的至少两面相接触的方式层叠，由此，可更均匀地实现上述低辐射层120等的蒸镀，同时可提高各层之间的粘结力，图2为简要示出还包括上述蒸镀辅助层140的上述低辐射涂层100’的截面。
由于上述第一电介质层110的表面粗糙度较高，因此当在其上部面蒸镀上述低辐射层120时，很难实现均匀的蒸镀，而且由于上述低辐射层120与上述第一电介质层110之间的粘结性及上述低辐射层120与上述第二电介质层130之间的粘结性较低，因此随着时间的推移，可能在它们的层叠面产生缝隙，但通过进一步包括如上所述的蒸镀辅助层140，在形成上述低辐射层120的过程中，可使Ag、Au、Cu等物质被平整且均匀地蒸镀，从而增加低辐射层的电子迁移率，进而进一步降低辐射率，并且使上述各层之间的粘结力得到提高，从而使各层坚固地层叠，由此可实现长时间的优秀的耐久性。
上述蒸镀辅助层140可包含锌铝氧化物(ZnAlOx)。例如，当根据溅射法蒸镀上述锌铝氧化物时，上述锌铝氧化物具有使借助蒸镀形成的面平坦的特性，由此，可使在蒸镀有锌铝氧化物的平坦面上蒸镀的物质也以平坦且均匀地实现蒸镀，从而在平坦且均匀地形成上述低辐射层120的同时使上述低辐射层120与上述第一电介质层110及上述第二电介质层130的粘结力均得到提高，进而可同时实现优秀的辐射性能及优秀的耐久性。
例如，上述蒸镀辅助层140的厚度可以为约1nm至约20nm，具体地，可以为约5nm至约20nm。上述蒸镀辅助层140具有上述范围内的厚度，由此，既可防止使上述低辐射涂层100’的厚度过度增加，又可在形成低辐射层120时，充分且均匀地实现Ag、Au、Cu等物质的蒸镀，从而可使辐射率下降的同时，可提高前述的上述各个层之间的粘结力。并且，当以约5nm至约20nm的厚度来形成上述蒸镀辅助层140时，使上述低辐射层120的蒸镀更加均匀，因此既实现低辐射率，又进一步提高前述的各个层之间的粘结力，从而增加均匀性，进而可进一步提高上述低辐射涂层100’的耐久性。
并且，可在上述低辐射涂层100’的上述第二电介质层130的上部包括最上部保护层。上述最上部保护层可包含金属氧化物，上述金属氧化物包含选自Al、B、Ti、Nb、Sn及Mo中的一种以上的元素，但并不局限于此。
在本发明的另一实例中，提供如下的窗户用功能性建筑材料，即，上述窗户用功能性建筑材料包括透明基材；以及涂敷在上述透明基材的至少一面的上述低辐射涂层。
图3为上述窗户用功能性建筑材料200的剖视图，上述窗户用功能性建筑材料200可以为在基材250的至少一面，例如，在基材250的一面或两面涂覆有低辐射涂层的结构。具体地，上述窗户用功能性建筑材料200可以为在上述基材250的至少一面涂覆有低辐射涂层100的结构，在上述低辐射涂层100依次层叠有第一电介质层110、低辐射层120及第二电介质层130，如图3所示，上述窗户用功能性建筑材料200可以为涂敷有低辐射涂层100的结构，上述低辐射涂层100还包括以与上述低辐射层120的两面相接触的方式层叠的上述蒸镀辅助层140。
上述低辐射涂层100’、上述第一电介质层110、上述低辐射层120、上述第二电介质层130如在本发明一实例中所述。
上述基材250可以为可视光线透射率高的透明基材250，例如，上述透明基材250可以为对约1mm至约15mm的厚度具有约80％至约100％的可视光线透射率的玻璃或透明塑料基板。
例如，上述基材250可无限制地使用建筑用玻璃，例如，上述基材250的厚度可以为约2mm至约12mm，上述厚度可根据使用目的及功能发生改变，且并不局限于上述范围。
对具有约1mm至约15mm厚度的上述窗户用功能性建筑材料进行检测的可视光线透射率可以为上述透明基材250的可视光线透射率的约88％至约100％。
上述低辐射涂层100’可有效抑制或防止上述透明基材250的可视光线透射率的减少，从而上述窗户用功能性建筑材料以上述透明基材250的可视光线透射率为基准具有相当于上述范围内的百分比的可视光线透射率，由此可具有高水平的可视光线透射率。
由此，上述低辐射涂层100’作为涂敷在上述透明基材250的涂敷膜使用，从而在红外线区域中维持低辐射率的同时，在可视光线区域具有高透射特性，使得上述窗户用功能性建筑材料既可实现优秀的绝热效果，又可具有优秀的采光性及中性色。
上述窗户用功能性建筑材料基于JISK7361-1条件在D65光源下检测的透射光的明度指数L*可以为约80至约90、色坐标指数a*可以为约-4.00至约4.00、色坐标指数b*可以为约-4.00至约4.00。
上述窗户用功能性建筑材料具有上述范围内的明度指数及色坐标指数，从而以优秀的水平实现中性色，进而可营造更适宜的室内气氛。
以下，对本发明的实施例及比较例进行说明。下述的这些实施例仅为本发明的一实施例，本发明并不局限于以下的实施例。
实施例
实施例1
通过使用磁控溅射蒸镀机(Selcos Cetus-S)来以如下方式制备了涂敷在透明玻璃基材的多层结构的低辐射涂层。
在氩/氧(50体积百分比的氩、50体积百分比的氧)气氛下、向6mm厚度的透明玻璃基材蒸镀在550nm的波长中的折射率为2.4的钛氧化物，从而形成30nm厚度的第一电介质层，接着，在100％的氩气氛下，通过向上述第一电介质层的上部面蒸镀Ag来形成7nm厚度的低辐射层，并且，接着，作为第二电介质层，在氩/氧(50体积百分比的氩、50体积百分比的氧)气氛下，向上述低辐射层的上部面蒸镀在550nm的波长中的折射率为2.4的钛氧化物，从而形成10nm厚度的第一层，并且在氩/氮(70体积百分比的氩，30体积百分比的氮)气氛下，通过向上述第一层的上部面蒸镀硅铝氮化物来形成20nm厚度的第二层，从而制备出涂敷在透明玻璃基材的低辐射涂层。
在所制备的上述低辐射涂层中，上述第一层与上述第一电介质层的厚度之比为1：3，上述第一层与上述第二层的厚度之比为1:2。
实施例2(还包括蒸镀辅助层)
在氩/氮(80体积百分比的氩、20体积百分比的氮)气氛下、向6mm厚度的透明玻璃基材蒸镀在550nm的波长中的折射率为2.4的钛氧化物，从而形成30nm厚度的第一电介质层，接着，在氩/氧(60体积百分比的氩、40体积百分比的氧)气氛下，通过向上述第一电介质层的上部面蒸镀锌铝氧化物来形成10nm厚度的蒸镀辅助层，在100％的氩气氛下，通过向上述蒸镀辅助层的上部面蒸镀Ag来形成7nm厚度的低辐射层，在氩/氧(60体积百分比的氩，40体积百分比的氧)气氛下，通过向上述低辐射层的上部面蒸镀锌铝氧化物来形成10nm厚度的蒸镀辅助层，接着，作为第二电介质层，在氩/氧(50体积百分比的氩、50体积百分比的氧)气氛下，通过在上述蒸镀辅助层的上部面蒸镀在550nm的波长中的折射率为2.4的钛氧化物，从而形成10nm厚度的第一层，并且在氩/氮(70体积百分比的氩、30体积百分比的氮)气氛下，通过向上述第一层的上部面蒸镀硅铝氮化物来形成20nm厚度的第二层，从而制备出涂敷在透明玻璃基材的低辐射涂层。
在所制备的上述低辐射涂层中，上述第一层与上述第一电介质层的厚度之比为1:3，上述第一层与上述第二层的厚度之比为1:2。
比较例1(由折射率低的物质形成第一电介质层)
除了蒸镀在550nm的波长中的折射率为1.45的硅铝氧化物来形成第一电介质层以外，以与实施例1相同的方法及条件制备出涂敷在透明玻璃基材的低辐射涂层。
比较例2(由折射率低的物质形成第一层)
在第二电介质层中，除了蒸镀在550nm的波长中的折射率为1.45的硅铝氧化物来形成上述第一层以外，以与实施例1相同的方法及条件制备出涂敷在透明玻璃基材的低辐射涂层。
评价
对根据上述实施例1、实施例2及比较例1、比较例2制备的涂敷有低辐射涂层的玻璃，通过下述方法评价各自的物性，并将评价结果记载于表1中。
可视光线透射率
测定方法：使用分光光度计(Spectrophotometer)(BYK-Gardner，Haze-gardnerplus)来进行了测定。
明度指数及色坐标指数
测定方法：根据JISK7361-1的测定条件在D65光源下使用分光光度计(KonicaMinolta公司，CM-700d)来进行了测定。
表1
实施例1及实施例2的涂敷有低辐射涂层的玻璃的可视光线透射率高于84.92％，从而可实现优秀的采光性，并且明度指数、色坐标指数a*、b*均小于4，从而能够以更优秀的水平实现中性色。
相反，比较例1的可视光线透射率明显低于70％，从而采光性低下，并且色坐标指数b*明显较高，从而可明确预料到很难实现优秀水平的中性色。并且，虽然比较例2的可视光线透射率一般，但由于色坐标指数b*高，因而可明确预料到很难实现优秀水平的中性色。
附图标记的说明
100、100’：低辐射涂层
110：第一电介质层
120：低辐射层
130：第二电介质层 131：第一层 132：第二层
140：蒸镀辅助层
200：窗户用功能性建筑材料
250：基材

Claims (11)

1.一种窗户用功能性建筑材料，其特征在于，包括：
透明基材；以及
低辐射涂层，涂敷在上述透明基材的至少一面，
其中，所述低辐射涂层依次包括：
第一电介质层，包含第一金属氧化物；
低辐射层；以及
第二电介质层，层叠有包含第二金属氧化物的第一层及包含硅铝氮化物的第二层，
上述第一金属氧化物及上述第二金属氧化物的折射率相对于550nm的波长分别为2.2至2.6；
上述第一金属氧化物及上述第二金属氧化物包含钛氧化物；
包含在上述第二电介质层的上述第一层的厚度为5nm至10nm；
上述窗户用功能性建筑材料的可视光线透射率为上述透明基材的可视光线透射率的88％至100％。
2.根据权利要求1所述的窗户用功能性建筑材料，其特征在于，包含在上述第二电介质层的上述第一层与上述第一电介质层的厚度之比为1:0.4至1:6。
3.根据权利要求1所述的窗户用功能性建筑材料，其特征在于，包含在上述第二电介质层的上述第一层与上述第二层的厚度之比为1:0.2至1:4。
4.根据权利要求1所述的窗户用功能性建筑材料，其特征在于，还包括蒸镀辅助层，上述蒸镀辅助层以与上述低辐射层的至少两面相接触的方式层叠。
5.根据权利要求4所述的窗户用功能性建筑材料，其特征在于，上述蒸镀辅助层包含锌铝氧化物。
6.根据权利要求4所述的窗户用功能性建筑材料，其特征在于，上述蒸镀辅助层的厚度为1nm至20nm。
7.根据权利要求1所述的窗户用功能性建筑材料，其特征在于，在上述第二层掺杂有选自由铋、硼、铝、硅、镁、锑、铍及它们的组合组成的组中的至少一种元素。
8.根据权利要求1所述的窗户用功能性建筑材料，其特征在于，上述低辐射层包含选自包含银、金、铜、铝、铂以及它们的组合的组中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的窗户用功能性建筑材料，其特征在于，上述低辐射层的厚度为5nm至25nm。
10.根据权利要求1所述的窗户用功能性建筑材料，其特征在于，上述透明基材为具有80％至100％的可视光线透射率的玻璃基板或透明塑料基板。
11.根据权利要求1所述的窗户用功能性建筑材料，其特征在于，上述窗户用功能性建筑材料基于JIS K7361-1条件在D65光源下检测的透射光的明度指数L*为80至90，色坐标指数a*为-4.00至4.00，色坐标指数b*为-4.00至4.00。
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