CN106524695A - 用于操作滚筒式干燥机的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于操作滚筒式干燥机的方法。在用于操作用于干燥潮湿衣服的滚筒式干燥机的方法中，在干燥过程的初始阶段期间对滚筒式干燥机中的空气的湿度（有利地是绝对湿度）的分布进行测量。然后将所述测量出的湿度的分布与湿度的储存分布作比较，或者将所述测量出的湿度的分布的梯度与湿度的梯度值的储存梯度阈值作比较。在这种情况下，储存用于来自如下组中的纤维的分布和/或梯度阈值：棉花、羊毛和合成纤维，以及还储存上梯度阈值和下梯度阈值。当超过了上梯度阈值时，识别出的衣服是包括合成纤维的主面料成分；当未达到下梯度阈值时，识别出包括羊毛的主面料成分；并且在所述上梯度阈值与所述下梯度阈值之间识别出包括棉花的主面料成分。

Description

用于操作滚筒式干燥机的方法

技术领域

本发明涉及一种用于操作滚筒式干燥机的方法以便从而干燥潮湿衣服。尤其，本发明涉及根据如下操作来控制干燥过程：最大可能地以自动的方式来识别待被干燥的衣服的主面料成分或者主纤维。

背景技术

CN 101177910 A1公开了对滚筒式干燥机中的绝对大气湿度进行测量。可由此来确定装载量（尤其是重量）和衣服中的剩余湿度。因此，可确定干燥过程的预期持续时间并且将其指示给操作者。

发明目的

本发明基于如下目的：即，提供在引言部分中提到的那种方法，通过该方法可避免现有技术的问题和缺点，并且尤其能够提供一种实用方法，通过该实用方法可在滚筒式干燥机的操作期间识别待被干燥的衣服的主纤维成分，用于尤其在温度分布或者最大温度方面调节滚筒式干燥机的操作的目的。通过这种方式可保护敏感纤维。

该问题通过具有权利要求1的特征的方法来解决。本发明的有利和优选改良是其它权利要求的主题并且将在接下来的文本中更详细地进行说明。通过明确引用将权利要求书的措辞包括在说明书的内容中。

为了操作滚筒式干燥机，规定在启动了用于潮湿衣服的干燥过程之后（干燥可同时启动或者也可仅在几分钟之后开始），对滚筒式干燥机中的空气的湿度或者该滚筒式干燥机中的空气的所述湿度的时间分布进行检测或者测量。在这种情况下，可对绝对湿度或者大气湿度进行测量，其中，为此可使用例如在上述文献CN 101177910 A1中公开的用于进行绝对湿度测量的对应合适的湿度传感器。作为替代方案，也可使用对应湿度传感器来测量滚筒式干燥机中的空气的相对湿度。现在能以低成本得到用于进行相对湿度测量的该类型的湿度传感器并且其能以充分精确的方式进行操作。有利地，可随着时间的推移对滚筒式干燥机中的空气的温度进行额外检测，以便能够继而以这种方式得出关于所需的湿度的值的结论。

主要在湿度分布的上升区中或者在干燥过程的初始阶段期间执行测量。这可以是例如，在最初的至多10分钟至15分钟期间，更确切的说是最初的至多5分钟期间。有利地，还可在仅仅1至3分钟之后就开始测量或者检测，以便排出在一开始时广泛存在的误差。

在随后的步骤中，随着时间将测量出的湿度分布与该湿度的储存分布作比较。作为替代方案，可将测量出的湿度的分布的梯度（即，所述湿度的梯度值）与该湿度的储存梯度阈值作比较。无论测量的是绝对湿度还是相对湿度，这均适用。在这种情况下，尤其针对来自包括如下成分的组中的纤维储存对应分布和/或梯度阈值：棉花、羊毛和合成纤维。该类型的合成纤维主要是PE或者聚酰胺。可将这些分布或者梯度阈值储存在滚筒式干燥机的控制***的存储器中。可针对储存的时间分布（例如，针对最初的10分钟至15分钟）来储存对应的分布（即，好比可被储存为图表或者有效地储存为完整的连续时间分布的曲线）。可针对梯度阈值来将没有时间分布的简单值储存为例如最大梯度阈值。作为替代方案，取决于待被干燥的衣服中的主纤维成分或者面料成分，使梯度阈值储存有特定时间，即，该梯度阈值分别通常被超过或者未达到的时间。这些梯度阈值可处于如下时间点处：例如，在1分钟至3分钟之间以及在10分钟至15分钟之间，有利地是在3分钟至10分钟之间。这也仍是干燥过程的开始。

在将滚筒式干燥机中的检测到的湿度分布与三个储存分布作比较期间可识别出最大相似性，以便使待被干燥的衣服的主面料成分然后与其分布最佳地与湿度的所检测到的时间分布相对应的纤维类型相关联。在此可直接地或者好比以集成方式（例如，通过两个分布之间的差的表面积的大小）来检测偏差。在这种情况下，可考虑到绝对值（例如，分布的最大点或者连接点）和还有相对值（诸如，在特定时间内的百分比下降）。

作为替代方案，如果是在特定时间点（尤其是在上升期间）对梯度值作比较，则这通常更简单并且可能甚至更精确。如果超过了储存的上梯度阈值，则识别出待被干燥的衣服是包括合成纤维的主面料成分。如果未达到储存的下梯度阈值，则识别出包括羊毛或者羊毛纤维的主面料成分。如果检测到的梯度阈值处于上梯度阈值与下梯度阈值之间，则识别出包括棉花或者棉花纤维的主面料成分。如所陈述的，这可在适合的时间点处完成。在该替代方案中，可容易地识别到评估或者识别更为容易。仅需要在特定时间点（例如，在3分钟至10分钟之后）从检测到的湿度时间分布来确定梯度值。然后将该检测到的梯度值与储存的梯度阈值作比较，并且将待被干燥的衣服归类到三种类别中的一种中。

然后可基于此来调节滚筒式干燥机的操作或者干燥过程。例如，这适应于温度分布或者最大温度，该最大温度对于所述的合成纤维而言尤其非常重要。合成纤维一定不能用太高的热度进行干燥，这是因为其否则将相当快速地变得易碎。这同样也适用于羊毛，其中，在此也是如下情况：滚筒式干燥机的旋转速度或者辊筒运动也应相当缓慢或者温和，这是因为羊毛相当敏感。对于棉花而言这通常不那么重要，这是因为棉花可在高温和剧烈辊筒运动下相当容易地进行干燥。

梯度阈值不仅可被储存为在一个准确时间点处的独立值，而且还可储存为图表或者时间分布。在这种情况下，也能够尝试在多个时间（即，在多个时间点）处和在预定时间处对所述梯度值进行检测并且将所述梯度值与储存的梯度阈值作比较。

除了检测滚筒式干燥机中的湿度（尤其是绝对湿度）之外，还可在其时间分布方面对滚筒式干燥机中的温度进行检测。对绝对湿度的检测允许随着时间的推移（至少在干燥过程开始时）对滚筒式干燥机中的温度进行检测，并且然后从该温度来确定相对湿度。在这种情况下，温度传感器和湿度传感器可彼此独立地形成，以便能够在每种情况下使用精确的且同时有成本效益的传感器。

作为替代方案，同样可使用设计用于进行相对湿度测量的对应湿度传感器来直接测量滚筒式干燥机中的相对湿度。在这情况下，同样能够额外地通过温度传感器随着时间的推移来检测滚筒式干燥机中的空气的温度，以便获得其它信息。尤其，然后可从该温度计算出绝对湿度。在这种情况下，除了湿度之外，也应该能够检测到滚筒式干燥机中的空气的温度（至少在干燥过程开始时）。

如果由于对检测到的时间分布或检测到的梯度值进行的比较而识别出待被干燥的衣服的主纤维材料，则滚筒式干燥机的操作同样可与所述主纤维材料相配。这尤其适应于温度分布、最大温度、辊筒运动、旋转速度和/或干燥过程的持续时间。因此，一方面，可避免对纤维或者待被干燥的衣服造成损坏。其次，可以以快速和/或节能方式在可能的阈值内执行干燥过程。

这些和其它特征可从权利要求书以及从说明书和附图获得，其中，在本发明的实施例的情况下以及在其它领域中，独立的特征可分别按照其自身权利进行实施或者以子组合的形式组合地实施，并且可表现出有利且本身可专利化的实施例，本文要求对这些实施例进行保护。将本申请细分为单独的部分和子标题并不会限制在其中作出的陈述的一般有效性。

附图说明

附图中示意性地图示了本发明的示例性实施例并且将在接下来的文本中对其进行更加详细的说明。在附图中：

图1 示出了滚筒式干燥机的内部视图；以及

图2 示出了根据图1的滚筒式干燥机在装载有包括不同纤维的衣服的情况下随着时间的各种湿度分布的图表。

具体实施方式

图1图示了根据本发明的方法的滚筒式干燥机11。视图限于在功能上重要的部件并且仅旨在示出这些重要的部件如何起作用。在洗涤和/或者离心脱水之后包含剩余湿度的衣服14位于装载舱12中。该装载舱12通常被转动或者旋转，但这在本发明中并不重要。经由空气入口16将空气引入到装载舱12中。通过风扇17生成空气流，其中，空气由下游加热器18加热以便干燥衣服14。类似地，空气出口20将装载舱12引导至外部，这将滚筒式干燥机11识别为排气滚筒式干燥机。对于该类型的滚筒式干燥机已知的是，热空气因此被供应至衣服14，吸收水分并且经由空气出口20将所述水分传送到外部，以便以该方式来干燥衣服。

为了检测排气中的湿度，故将湿度传感器22设置在空气出口20处。该类型的湿度传感器22对于本领域技术人员是已知的并且这里不需对任何细节进行说明。湿度传感器22连接至控制***24，正如风扇17和加热器18一样。控制***24具有存储器25（甚至可能集成在其中），在该存储器25中可储存多个值或者分布，下面将对此进行更加详细地讨论。

除了湿度传感器22之外，还在空气出口20中设置了温度传感器23，该温度传感器23同样连接至控制***24。所述温度传感器有利地是常用温度传感器，尤其有利的是具有电阻测量。湿度传感器22可有利地设计为测量绝对湿度，即，空气出口20中的排气的湿度。作为替代方案，所述湿度传感器也可以是用于进行相对湿度测量的湿度传感器，该湿度传感器更具有成本效益。为了然后获得空气出口20中的空气的绝对湿度，将温度传感器23设置在空气出口20中。在这种情况下，所述温度传感器刚好设置在湿度传感器22的前方，但也可设置为与所述湿度传感器相对或者刚好在所述湿度传感器的后方。该类型的滚筒式干燥机大体上从引言部分中引述的CN 101177910 A1中已知，并且在这方面明确地对其作出参照。

除了图1中图示的排气滚筒式干燥机11之外，本发明也可在修改形式中用作冷凝滚筒式干燥机。为此，在来自装载舱的空气出口中设置对应的湿度传感器，该湿度传感器在下游冷凝装置的前方。因此，还可检测这里的排气中的湿度。

在此不需要对滚筒式干燥机的一般操作方式进行解释。根据本发明，在将衣服14引入到滚筒式干燥机11中（即，所述滚筒式干燥机的装载舱12中）之后，通过风扇17和加热器18的操作启动干燥过程，以便加热空气。在这种情况下，在本示例性实施例中，随着时间的推移通过湿度传感器22来检测空气出口20中的绝对湿度。所述绝对湿度的曲线首先从上述文献CN 101177910 A1中已知并且再次在图2中图示出。所述附图图示了四个不同的分布，具体地，细实线分布CO1是总量为1.2 kg的专有棉纤维衣服，其剩余水分含量为40%。粗实线分布CO2示出了总量为4.5 kg的棉纤维衣服，其水分含量为50%。细虚线分布PE示出了总量为1.2 kg的聚酯纤维衣服并且水分含量为40%。细点线分布WO示出了总量为1.2 kg的羊毛衣服，其水分含量为40%。在引言部分中或者干燥过程的开始时引述的上升区在此应认为是最初的几分钟，具体地，最多在最初15分钟进行测量，有利的是最初3分钟至10分钟。在这种情况下，可在该上升区中看到的是，分布实际上是相似的，但却取决于衣服的纤维类型而具有不同的梯度，因此当然也产生了不同的分布。用于合成纤维（即，聚酯）的分布PE在开始时具有最高的梯度。如预期的，用于羊毛的WO则具有最低的梯度。用于棉花的两个分布CO1和CO2位于之间，其中，如预期的，用于总量更大且更潮湿的棉花的分布（如，分布CO2）比总量更小的棉花的分布（如，分布CO1）更陡并且上升得更急剧。

作为示例，在3分钟之后对分布的梯度值作出标记。这时，分布PE具有最大的梯度，梯度值为S_PE，并且分布WO具有最低的梯度，梯度值为S_WO。在此通过对应的直线来图示梯度值。用于分布CO1和CO2的具有梯度值S_CO1和梯度值S_CO2的两个梯度值位于最初所述的梯度值之间。如果然后在第3分钟的时间点处将这些梯度值（其由湿度传感器22检测出）与储存在存储器25中的梯度阈值作比较，则可得出如下细小区别。使用点线图示出的储存的上梯度阈值S_GO位于分布PE和分布CO2的梯度值之间。同样使用点线图示出的储存的下梯度阈值S_GU可位于分布CO1和分布WO的梯度值之间。取决于在t=3分钟的时间点处上梯度阈值S_GO是否被超过或者未达到以及下梯度阈值S_GU是否超过或者未达到，可将衣服分为纤维组PE、CO或者WO，即合成纤维、棉花或者羊毛。实际上是否准确地检测到当前梯度值是次要的，假设测量足够精确以至于能够安全地、可靠地和精确地确定梯度阈值中的一个已经被超过或者未达到的。即使在图2中的梯度值的差似乎不是特别显著，但从计算角度来看该差却显著。例如，梯度值S_PE大约比梯度阈值S_GO大20%，尽管看上去并不是如此。

在启动干燥过程之后或者在所述干燥过程的初始阶段中（即，例如在所述3分钟之后）相对早地进行测量，这不仅具有如下优点：然后能够在非常早的阶段识别出专有（exclusive）或者主面料成分，以便选择相当低的最大温度并且可能还选择低的旋转速度（例如，在诸如合成纤维或者羊毛的敏感纤维的情况下）从而可避免造成损坏。此外，上升在此进一步尤其不同，以便能够对各个梯度值进行甚至尤其良好的识别或者区别。在t=10分钟的时间点处，将不再能够进行区别或者实际上完全相等。

作为上述的在早时间点处对梯度值进行检测的替代方案，也能够将特定分布储存在控制***24的存储器25中。以特征方式来区别这些特定分布，例如，在羊毛的情况下，由于难以仅从羊毛提取水分，所以在达到最大值之后湿度下降十分缓慢。相反，众所周知，由于水分可更加快速得多地从合成纤维提取，所以合成纤维在最大值和下降速度方面非常明显。棉花的分布大约处于羊毛和合成纤维的分布之间。因此，也可将这些基本分布或者分布类型储存起来，并且可通过将随着时间检测到的空气出口20中的大气湿度的分布与所储存的分布作比较来得出关于衣服14中的主面料成分的结论。然而，为此，将需要等待至少直到达到最大值并且随后下降。然而，这首先意味着某一等待时间直到识别。其次，在衣服14于非常高的温度下干燥的情况下，相对敏感的合成纤维或者羊毛可能已经被损坏。在该方面，比较梯度值被认为是最有利的选择，因为其也非常迅速。

Claims (12)

1.一种用于操作滚筒式干燥机的方法，所述滚筒式干燥机用于干燥潮湿衣服，所述方法包括如下步骤：

- 在针对所述滚筒式干燥机中的所述潮湿衣服启动干燥过程之后，对所述滚筒式干燥机中的空气的湿度的分布进行检测或者测量，其中，测量在所述湿度的所述分布的上升区中或者在所述干燥过程的初始阶段期间实施，

- 在接下来步骤中，将所测量到的湿度的所述分布与所述湿度的储存分布作比较和/或将所测量到的湿度的所述分布的梯度与所述湿度的储存梯度阈值作比较，

其中，储存用于来自如下组中的纤维的分布和/或梯度阈值：棉花、羊毛和合成纤维，

其中，储存上梯度阈值和下梯度阈值，

- 其中，当超过了所述衣服的所述上梯度阈值时，识别出包括合成纤维的主面料成分；当未达到所述下梯度阈值时，识别出包括羊毛的主面料成分；以及在所述上梯度阈值与所述下梯度阈值之间识别出包括棉花的主面料成分。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述梯度阈值被储存为图表的形式或者存储为时间分布。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述梯度阈值被储存为纯粹的数值。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述梯度阈值被储存为在特定时间点的纯粹的数值。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，使用湿度传感器来测量所述滚筒式干燥机中的绝对湿度。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，随着时间的推移对所述滚筒式干燥机中的空气的温度进行检测。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，至少在所述干燥过程的开始时随着时间的推移对所述滚筒式干燥机中的空气的温度进行检测。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，使用用于进行相对湿度测量的对应湿度传感器来测量所述滚筒式干燥机中的空气的相对湿度。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，随着时间的推移对所述滚筒式干燥机中的空气的温度进行额外检测。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，至少在所述干燥过程的开始时随着时间的推移对所述滚筒式干燥机中的空气的温度进行额外检测。

11.根据权利要求1所述的方法，其中，所述滚筒式干燥机的操作在温度分布、最大温度、辊筒运动、旋转速度和/或所述干燥过程的持续时间方面与所识别出的纤维的材料相匹配。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，针对合成纤维和羊毛，所述滚筒式干燥机的操作具有较低的最大温度。