CN106523528A - 一种无刷直流电机用含油轴承 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种无刷直流电机用含油轴承,为铜基粉末压结轴承,整体为圆柱体形状,其特征在于:包括上轴承圈,下轴承圈和轴孔,所述上轴承圈下端设有凹型中空区域,所述下轴承圈上端为凸型实体,所述凹型中空区域的直径小于凸型实体的直径,所述凹型中空区域的深度小于凸型实体的高度,用于下轴承圈与上轴承圈的过盈连接;所述下轴承圈上部凸型实体设有中空区域,所述中空区域的直径大于轴孔的直径。本发明具有更好的密封效果,能够具有更大的储油空间,从而进一步延长轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于轴承领域,尤其涉及一种无刷直流电机用含油轴承。
背景技术
散热风扇的轴承可谓是散热器的“心脏”。目前,较普遍的是液压(含油)轴承、单滚珠轴承和双滚珠轴承。单滚珠轴承和双滚珠轴承虽然耐磨效果更好,使得风扇的使用寿命更长,但是成本也很高。含油轴承,即多孔质轴承,以金属粉末为主要原料,含油轴承是用粉末冶金法制作的烧结体,其本来就是多孔质的,而且具有在制造过程中可较自由调节孔隙的数量、大小、形状及分布等技术上的优点,具有成本低、能吸振、噪声小、在较长工作时间内不用加润滑油等特点。而无刷直流电机用含油轴承目前面临的主要技术缺陷在于:如何克服轴承使用过程中润滑油的蒸发问题;如何无刷直流电机用含油轴承的增加储油量,进一步延长轴承的使用寿命。
发明内容
为解决上述难题,本发明的目的在于提出一种无刷直流电机用含油轴承,具有更好的密封效果,能够具有更大的储油空间,从而进一步延长轴承的使用寿命。具体技术方案如下:
一种无刷直流电机用含油轴承,为铜基粉末压结轴承,整体为圆柱体形状,其特征在于:包括上轴承圈,下轴承圈和轴孔,所述上轴承圈下端设有凹型中空区域,所述下轴承圈上端为凸型实体,所述凹型中空区域的直径小于凸型实体的直径,所述凹型中空区域的深度小于凸型实体的高度,用于下轴承圈与上轴承圈的过盈连接;所述下轴承圈上部凸型实体设有中空区域,所述中空区域的直径大于轴孔的直径。
优选地,所述上轴承圈与下轴承圈之间设有安装间隙。
优选地,所述上轴承圈外侧曲面表面设有若干线型储油槽,用于增加润滑油接触面积,储存更多的润滑油。
优选地,所述下轴承圈的凸型实体上端设有安装倒角,当通过过盈方式连接到上轴承圈的凹型中空区时,倒角与凹型中空区形成真空区,用于增加润滑油储存空间。
优选地,所述上轴承圈材料为紫铜基;所述下轴承圈材料为黄铜基。
本发明与现有技术具有以下优点:
1.通过设置上下两轴承圈,将一体式含油轴承内部空间分隔开,凸型实体的倒角设置使得上轴承圈的凹型中空区与形成环形空腔,电机轴***含油轴承后,电机轴与下轴承圈的凸型实体的中空区域围城一个封闭腔,这样电机轴能够存储更多的润滑油;
2.电机轴转动时,电机轴与含油轴承之间形成油膜,在离心力作用下沿着电机轴向上运动。此时因为润滑油的流失,使得含油轴承的内部压强变小,而电机轴上的润滑油在大气压的作用下会流向压强低的区域,通过含油轴承表面的线型储油槽,流入含油轴承内部,形成润滑油的自循环,进而延长含油轴承的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种无刷直流电机用含油轴承的三维示意图。
图2为本发明提出的一种无刷直流电机用含油轴承的俯视图。
图3为本发明提出的一种无刷直流电机用含油轴承的A‐A剖面图。
图4为本发明提出的一种无刷直流电机用含油轴承的尺寸关系。
附图标记说明:
1‐轴孔,2‐上轴承圈,3‐倒角,4‐中空区域,5‐下轴承圈,6‐安装间隙,7‐线型沟槽。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本发明的实施过程。
如图1、2、3所示,一种无刷直流电机用含油轴承,为铜基粉末压结轴承,整体为圆柱体形状,其特征在于:包括上轴承圈2,下轴承圈5和轴孔1,所述上轴承圈2下端设有凹型中空区域,所述下轴承圈5上端为凸型实体,所述凹型中空区域的直径e略小于凸型实体的直径f,所述凹型中空区域的深度d略小于凸型实体的高度c,用于下轴承圈与上轴承圈的过盈连接;所述下轴承圈上部凸型实体设有中空区域4,所述中空区域的直径b略大于轴孔的直径a。
如图4所示,在本实施例中,a:b:c:d:e:f=15:17:11:11.5:30:30.1,所述中空区域4的高度为15.5个长度单位。
优选地,所述上轴承圈2与下轴承圈5之间设有安装间隙6,由上述比例关系可知,安装间隙6的长度为d‐c,即0.5个长度单位。
优选地,所述上轴承圈2的外侧曲面表面设有若干线型储油槽,在本实施例中,为用于增加润滑油接触面积,储存更多的润滑油。
优选地,所述下轴承圈5的凸型实体上端设有安装倒角3,当通过过盈方式连接到上轴承圈的凹型中空区时,凹型中空区域与凸型实体安装后会形成环形空腔,用于增加润滑油储存空间。
优选地,所述上轴承圈材料为紫铜基,用于轴承的降噪;所述下轴承圈材料为黄铜基,用于提高轴承的耐磨性。
一种无刷直流电机用含油轴承,具体工作过程如下:通过设置上下两轴承圈,将一体式含油轴承内部空间分隔开,凸型实体倒角3的设置使得上轴承圈2的凹型中空区域与凸型实体安装后会形成环形空腔。电机轴通过轴孔1***含油轴承后,电机轴与下轴承圈的凸型实体的中空区域围城一个封闭腔,这样电机轴能够存储更多的润滑油。电机轴转动时,电机轴与含油轴承之间形成油膜,在离心力作用下,润滑油沿着电机轴向上运动。此时,含油轴承因为润滑油的流失使得内部压强变小,而电机轴上的润滑油在大气压的作用下会流向压强低的区域,通过含油轴承表面的线型储油槽,以及用含油轴承多孔间隙,流入含油轴承内部,形成润滑油的自循环,进而延长含油轴承的使用寿命。
上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本发明不限于特定的实施方式,本发明的范围由所附权利要求限定。
Claims (4)
1.一种无刷直流电机用含油轴承,为铜基粉末压结轴承,整体为圆柱体形状,其特征在于:包括上轴承圈,下轴承圈和轴孔,所述上轴承圈下端设有凹型中空区域,所述下轴承圈上端为凸型实体,所述凹型中空区域的直径小于凸型实体的直径,所述凹型中空区域的深度小于凸型实体的高度;所述下轴承圈上部凸型实体设有中空区域,所述中空区域的直径大于轴孔的直径。
2.根据权利要求1所述的一种无刷直流电机用含油轴承,其特征在于:所述上轴承圈与下轴承圈之间设有安装间隙。
3.根据权利要求1所述的一种无刷直流电机用含油轴承,其特征在于:所述上轴承圈外侧曲面表面设有若干线型储油槽。
4.根据权利要求1所述的一种无刷直流电机用含油轴承,其特征在于:所述下轴承圈的凸型实体上端设有安装倒角。
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2017
- 2017-01-16 CN CN201710033575.7A patent/CN106523528A/zh active Pending
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