CN106519360A - 一种高耐磨型橡胶密封件 - Google Patents
一种高耐磨型橡胶密封件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106519360A CN106519360A CN201610875136.6A CN201610875136A CN106519360A CN 106519360 A CN106519360 A CN 106519360A CN 201610875136 A CN201610875136 A CN 201610875136A CN 106519360 A CN106519360 A CN 106519360A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- rubber seal
- abrasion
- rubber
- plasticizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L11/00—Compositions of homopolymers or copolymers of chloroprene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
本发明的一种高耐磨型橡胶密封件,按重量份计,由下列原料制成:橡胶聚合物154~175份、补强剂20~30份、防老剂2~3份、硫化促进剂2~3份、增塑剂10~15份和纳米碳酸钙5‑8份,与现有技术相比,本发明具有良好的化学稳定性,机械强度高,耐磨,耐高温,耐老化,且耐温性可达到400℃以上,大大提高了该橡胶密封件的使用寿命,同时选用炭黑对硅橡胶进行补强,在保证足够弹性和拉伸强度的同时,耐磨性能也再次得到加强。
Description
技术领域
本发明涉及密封件生产领域,特别是一种高耐磨型橡胶密封件。
背景技术
胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。由于其具有弹性模量非常小,伸长率高,耐透气性的优点而被广泛适用于安装在各种机械设备上。由于机械设备的润滑***中含有酸碱成分,容易渗透到密封件中,从而起密封件的膨胀,影响了密封件的使用寿命。
现下使用的大多数橡胶密封件,耐磨性能相对较差,耐温性能也不太尽如人意,由于使用环境的恶劣,如有高温、摩擦以及摩擦产生的热量等影响,橡胶密封件的使用寿命和损坏率一直居高不下。
发明内容
针对上述问题,本发明公开了一种高耐磨型橡胶密封件。
为解决以上技术问题,本发明提供的技术方案是:
一种高耐磨型橡胶密封件,其特征在于,按重量份计,包括以下组分:
橡胶聚合物 154~175份
补强剂 20~30份
防老剂 2~3份
硫化促进剂 2~3份
增塑剂 10~15份
纳米碳酸钙 5-8份
上述的一种高耐磨型橡胶密封件,其中,所述橡胶聚合物为四丙氟橡胶、丙烯酸酯橡胶、乙丙橡胶和氯丁橡胶以1:2:1.3:4的质量比,于混炼机中,在150℃~175℃的温度下,混炼1~1.5H制得。
上述的一种高耐磨型橡胶密封件,其中,所述补强剂为炭黑,所述炭黑型号为N220,购置于天津宝驰化工科技有限公司。
上述的一种高耐磨型橡胶密封件,其中,所述防老剂的型号为防老剂MC445,购置于鹤壁联昊化工股份有限公司。
上述的一种高耐磨型橡胶密封件,其中,所述硫化促进剂为硫化剂VA-7,购置于上海方锐达化学品有限公司。
上述的一种高耐磨型橡胶密封件,其中,所述增塑剂为聚氨酯增塑剂,购置于江苏盛凯增塑剂科技有限公司。
本发明的有益效果为:
本发明的一种高耐磨型橡胶密封件,按重量份计,由下列原料制成:橡胶聚合物154~175份、补强剂20~30份、防老剂2~3份、硫化促进剂2~3份、增塑剂10~15份和纳米碳酸钙5-8份,与现有技术相比,本发明具有良好的化学稳定性,机械强度高,耐磨,耐高温,耐老化,且耐温性可达到400℃以上,大大提高了该橡胶密封件的使用寿命,同时选用炭黑对硅橡胶进行补强,在保证足够弹性和拉伸强度的同时,耐磨性能也再次得到加强。
具体实施方式
实施例一
按重量份称取,橡胶聚合物166份、补强剂23份、防老剂2.5份、硫化促进剂2.7份、增塑剂3份和纳米碳酸钙6份,随后将橡胶聚合物投入混炼机中,加热融化,待融化充分,在115℃下保温0.5H,然后加热补强剂、防老剂、增塑剂进行混炼,待混炼完成,将纳米碳酸钙和硫化促进剂一并投入混炼机,进行硫化,硫化完成后,等到胶料,待胶料温度降低至70℃时,将胶料导入设置在平板硫化机上的模具内,进行二次硫化并成型,最终得到本发明的高耐磨型橡胶密封件。
其中,所述橡胶聚合物为四丙氟橡胶、丙烯酸酯橡胶、乙丙橡胶和氯丁橡胶以1:2:1.3:4的质量比,于混炼机中,在150℃~175℃的温度下,混炼1~1.5H制得;所述补强剂为炭黑,所述炭黑型号为N220,购置于天津宝驰化工科技有限公司;所述防老剂的型号为防老剂MC445,购置于鹤壁联昊化工股份有限公司;所述硫化促进剂为硫化剂VA-7,购置于上海方锐达化学品有限公司;所述增塑剂为聚氨酯增塑剂,购置于江苏盛凯增塑剂科技有限公司。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于,按重量份称取,橡胶聚合物171份、补强剂29份、防老剂2.7份、硫化促进剂2.1份、增塑剂15份和纳米碳酸钙8份,随后将橡胶聚合物投入混炼机中,加热融化,待融化充分,在110℃下保温0.6H,然后加热补强剂、防老剂、增塑剂进行混炼,待混炼完成,将纳米碳酸钙和硫化促进剂一并投入混炼机,进行硫化,硫化完成后,等到胶料,待胶料温度降低至68℃时,将胶料导入设置在平板硫化机上的模具内,进行二次硫化并成型,最终得到本发明的高耐磨型橡胶密封件。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种高耐磨型橡胶密封件,其特征在于,按重量份计,包括以下组分:
橡胶聚合物 154~175份
补强剂 20~30份
防老剂 2~3份
硫化促进剂 2~3份
增塑剂 10~15份
纳米碳酸钙 5-8份
2.如权利要求1所述的一种高耐磨型橡胶密封件,其特征在于,所述橡胶聚合物为四丙氟橡胶、丙烯酸酯橡胶、乙丙橡胶和氯丁橡胶以1:2:1.3:4的质量比,于混炼机中,在150℃~175℃的温度下,混炼1~1.5H制得。
3.如权利要求1所述的一种高耐磨型橡胶密封件,其特征在于,所述补强剂为炭黑,所述炭黑型号为N220,购置于天津宝驰化工科技有限公司。
4.如权利要求1所述的一种高耐磨型橡胶密封件,其特征在于,所述防老剂的型号为防老剂MC445,购置于鹤壁联昊化工股份有限公司。
5.如权利要求1所述的一种高耐磨型橡胶密封件,其特征在于,所述硫化促进剂为硫化剂VA-7,购置于上海方锐达化学品有限公司。
6.如权利要求1所述的一种高耐磨型橡胶密封件,其特征在于,所述增塑剂为聚氨酯增塑剂,购置于江苏盛凯增塑剂科技有限公司。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610875136.6A CN106519360A (zh) | 2016-10-08 | 2016-10-08 | 一种高耐磨型橡胶密封件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610875136.6A CN106519360A (zh) | 2016-10-08 | 2016-10-08 | 一种高耐磨型橡胶密封件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106519360A true CN106519360A (zh) | 2017-03-22 |
Family
ID=58333073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610875136.6A Pending CN106519360A (zh) | 2016-10-08 | 2016-10-08 | 一种高耐磨型橡胶密封件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106519360A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107383509A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-11-24 | 桐城市弘业塑胶有限公司 | 一种橡胶密封材料及其制备方法 |
CN107698880A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-02-16 | 镇江市益宝电气科技有限公司 | 一种耐高温密封件及其制备方法 |
CN110655740A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-07 | 苏州鼎立工业胶辊有限公司 | 一种耐老化复合橡胶材料 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003013041A (ja) * | 2001-06-28 | 2003-01-15 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | シール用ゴム組成物およびそれを用いた耐二酸化炭素用シール |
CN102993616A (zh) * | 2011-08-09 | 2013-03-27 | 苏州东浦橡塑制品有限公司 | 一种汽车密封垫及其制备方法 |
CN103448173A (zh) * | 2012-05-31 | 2013-12-18 | 孙菊 | 橡胶混炼胶的制备方法 |
CN104140619A (zh) * | 2014-07-20 | 2014-11-12 | 蔡德扬 | 一种汽车用涡轮氟橡胶增压管及其制备方法 |
CN104804347A (zh) * | 2015-04-26 | 2015-07-29 | 青岛康泰鑫环保科技有限公司 | 一种环保的耐磨橡胶 |
CN105566779A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-05-11 | 安徽中鼎密封件股份有限公司 | 一种新型抗老化复合橡胶及其制备方法 |
-
2016
- 2016-10-08 CN CN201610875136.6A patent/CN106519360A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003013041A (ja) * | 2001-06-28 | 2003-01-15 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | シール用ゴム組成物およびそれを用いた耐二酸化炭素用シール |
CN102993616A (zh) * | 2011-08-09 | 2013-03-27 | 苏州东浦橡塑制品有限公司 | 一种汽车密封垫及其制备方法 |
CN103448173A (zh) * | 2012-05-31 | 2013-12-18 | 孙菊 | 橡胶混炼胶的制备方法 |
CN104140619A (zh) * | 2014-07-20 | 2014-11-12 | 蔡德扬 | 一种汽车用涡轮氟橡胶增压管及其制备方法 |
CN104804347A (zh) * | 2015-04-26 | 2015-07-29 | 青岛康泰鑫环保科技有限公司 | 一种环保的耐磨橡胶 |
CN105566779A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-05-11 | 安徽中鼎密封件股份有限公司 | 一种新型抗老化复合橡胶及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
黄志坚: "《工业设备密封及泄露防治》", 31 March 2015, 机械工业出版社 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107383509A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-11-24 | 桐城市弘业塑胶有限公司 | 一种橡胶密封材料及其制备方法 |
CN107698880A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-02-16 | 镇江市益宝电气科技有限公司 | 一种耐高温密封件及其制备方法 |
CN110655740A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-07 | 苏州鼎立工业胶辊有限公司 | 一种耐老化复合橡胶材料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101555330B (zh) | 纤维增强橡胶 | |
CN101837665B (zh) | 橡胶组合物及包含该组合物的膜片 | |
CN107286498A (zh) | 一种高耐磨的织物整芯阻燃输送带及其制造方法 | |
CN107189236A (zh) | 一种耐热老化、低压变的硫磺硫化三元乙丙橡胶组合物、制备方法、用途及其应用产品 | |
CN108276687B (zh) | 一种纳米微晶ncc增强橡胶材料及其制备方法 | |
CN105255094B (zh) | 一种复合再生ps/abs/pp交联改性阻燃塑料及其制备方法 | |
CN102585379A (zh) | 一种三元乙丙橡胶组合物及制备方法 | |
CN103013001A (zh) | 一种耐老化橡胶 | |
CN106519360A (zh) | 一种高耐磨型橡胶密封件 | |
CN104292535A (zh) | 一种以lnbr为增塑剂的nbr/pvc弹性体及其制备方法 | |
CN103642097A (zh) | 一种用于制备高耐磨浮动油封密封圈的丁腈橡胶的制备方法 | |
CN102604167A (zh) | 一种硫化橡胶的制备方法 | |
CN103298878A (zh) | 氟橡胶组合物和轮胎制造用胶囊 | |
CN112480497B (zh) | 用于制备橡胶材料的组合物、橡胶材料及其制备方法、防喷器 | |
CN105694153B (zh) | 一种高填充轮胎再生胶的农业轮胎胎侧胶 | |
CN104441852B (zh) | 一种层结构耐磨耐冲刷橡胶衬板及其制备方法 | |
CN102161788B (zh) | 一种补强防老腈类弹性体的制备方法 | |
CN109503894A (zh) | 一种耐磨耐低温的橡胶的制备方法 | |
CN106380703A (zh) | 一种橡胶密封圈及其制备方法 | |
CN107652683A (zh) | 一种非石棉密封垫片 | |
CN106496703A (zh) | 一种高耐磨型橡胶密封件生产方法 | |
CN101538381A (zh) | 纤维增强石墨橡胶板 | |
CN105860381B (zh) | 一种低压缩形变四丙氟橡胶密封件及其制备方法 | |
CN108641127A (zh) | 一种用于变速箱悬置的硅基耐热橡胶及其制备方法 | |
CN101633752A (zh) | 聚烯烃类热塑性弹性体及其制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170322 |