CN106517549A - 一种水处理爆气装置 - Google Patents

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苏战华
苏仲民
姜鹏飞
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Abstract

本发明提供一种水处理爆气装置，包括曝气管和爆气管支架，曝气管设置在曝气管支架上方，曝气管与曝气管支架固定连接，曝气管为环形曝气管，环形曝气管的对称轴上设置有连通曝气管，曝气管底部均匀的倒装有爆气盘，曝气管支架顶面设置有卡管，卡管位置与连通曝气管对应，连通曝气管与卡管卡接，曝气管支架设置有吊耳。通过设置曝气管并在曝气管底部倒装有爆气盘，即解决了受重力影响曝气装置易存在污堵现象，又能解决池体底淤泥的堆积问题，由于是下置曝气口，当从曝气口出来的气先是去往池体底部，在与底部流体接触后才受重力影响溶解漂浮在流体里，真正的做到曝气无死角，设置吊耳能够方便水处理爆气装置的提升、维修和更换。

Description

一种水处理爆气装置
技术领域
本发明涉及水处理设备制造技术领域，特别是指一种水处理爆气装置。
背景技术
近年来，在流体处理领域中，曝气作为水处理最常用的一种处理工艺，广泛应用于污水，净水，中水，市政供水等等领域中。为使曝气均匀有序，并方便维护更换。而通常曝气装置安装于容器的底部，受重力影响曝气装置易存在污堵现象，尤其当设备出现损坏检修时，还要排液清池才能更换维护，给生产和维护带来诸多困扰。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种水处理爆气装置，能够方便水处理爆气装置的使用及维修。
为解决上述技术问题，本发明的实施例提供一种水处理爆气装置，所述水处理爆气装置包括曝气管和爆气管支架，所述曝气管设置在所述曝气管支架上方，所述曝气管与所述曝气管支架固定连接，所述曝气管为环形曝气管，所述环形曝气管的对称轴上设置有连通曝气管，所述曝气管底部均匀的倒装有爆气盘，所述曝气管支架顶面设置有卡管，所述卡管位置与所述连通曝气管对应，所述连通曝气管与所述卡管卡接，所述曝气管支架设置有吊耳，所述吊耳通过连接绳与所述曝气管支架连接，所述吊耳对称设置。
优选的，所述连通曝气管的一端设置有爆气进气接口。
优选的，所述环形曝气管包括四根直管和四个弯头，所述四根直管和四个弯头首尾顺次连接。
优选的，所述连通曝气管沿环形曝气管的对称轴方向两端与两个直管连接。
优选的，所述连通曝气管的两端与所述两个直管通过三通接头连接。
优选的，所述卡管包括第一卡管和第二卡管，所述第一卡管和第二卡管之间构成倒V型卡槽。
优选的，所述水处理爆气装置设置有至少两组卡管。
优选的，所述爆气管支架包括支架盘和支腿，所述支腿设置在所述支架盘下方，所述支腿与所述支架盘固定连接。
优选的，所述支架盘包括外框和设置在所述外框内垂直于连通曝气管的支撑杆。
优选的，所述卡管和吊耳与所述支撑杆连接。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中， 通过设置曝气管并在曝气管底部倒装有爆气盘，即解决了受重力影响曝气装置易存在污堵现象，又能解决池体底淤泥的堆积问题，由于是下置曝气口，当从曝气口出来的气先是去往池体底部，在与底部流体接触后才受重力影响溶解漂浮在流体里，真正的做到曝气无死角，设置吊耳能够方便水处理爆气装置的提升、维修和更换。
附图说明
图1为本发明实施例的水处理爆气装置结构示意图；
图2为本发明实施例的水处理爆气装置顶部结构透视示意图；
图3为本发明实施例的水处理爆气装置曝气管结构示意图；
图4为本发明实施例的水处理爆气装置爆气管支架结构示意图；
图5为本发明实施例的水处理爆气装置爆气管支架顶部结构示意图。
［主要元件符号说明］
曝气管1；
爆气管支架2；
连通曝气管3；
爆气盘4；
卡管5；
吊耳6；
爆气进气接口7；
支架盘8；
支腿9；
外框10；
支撑杆11。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1至3所示，本发明实施例的一种水处理爆气装置，所述水处理爆气装置包括曝气管1和爆气管支架2，所述曝气管1设置在所述曝气管支架2上方，所述曝气管1与所述曝气管支架2固定连接，所述曝气管1为环形曝气管，所述环形曝气管的对称轴上设置有连通曝气管3，所述曝气管1底部均匀的倒装有爆气盘4，所述曝气管支架顶面设置有卡管5，所述卡管5位置与所述连通曝气管3对应，所述连通曝气管3与所述卡管5卡接，所述曝气管支架2设置有吊耳6，所述吊耳6通过连接绳与所述曝气管支架2连接，所述吊耳6对称设置。优选的，所述连通曝气管3的一端设置有爆气进气接口7。
其中，所述环形曝气管包括四根直管和四个弯头，所述四根直管和四个弯头首尾顺次连接。所述连通曝气管沿环形曝气管的对称轴方向两端与两个直管连接。所述连通曝气管的两端与所述两个直管通过三通接头连接。爆气管可以采用耐腐蚀的UPVC构成，从而兼顾装置稳定性与安全性，能够保证曝气的强度与使用年限寿命。
本实施例中，通过多个部件连接构成曝气管，能够在环形曝气管发生漏气或堵塞时方便更换和维修，避免整体替换造成的浪费。
具体的，可以在四根直管和连通曝气管底部分别设置两个倒置的爆气盘，使得爆气盘的排布呈现八字十口对称布局方式，从而兼顾美观与曝气结构能力。
本实施例中，八字十口充分利用了对称美学的原理，形成前后左右四维对称。经计算曝气的气量稳定率与曝气面积刚刚趋于平衡状态，既可以可以避免曝气过量的浪费，也可以最大程度的避免曝气范围不均衡，存在较大死角的现象。
本发明实施例的水处理爆气装置，通过设置曝气管并在曝气管底部倒装有爆气盘，即解决了受重力影响曝气装置易存在污堵现象，又能解决池体底淤泥的堆积问题，由于是下置曝气口，当从曝气口出来的气先是去往池体底部，在与底部流体接触后才受重力影响溶解漂浮在流体里，真正的做到曝气无死角，设置吊耳能够方便水处理爆气装置的提升、维修和更换。
如图4和5所示，本发明实施例的水处理爆气装置，所述爆气管支架包括支架盘8和支腿9，所述支腿9设置在所述支架盘8下方，所述支腿9与所述支架盘8固定连接。所述支架盘8包括外框10和设置在所述外框10内垂直于连通曝气管的支撑杆11。所述卡管5和吊耳6与所述支撑杆11连接。
其中，所述卡管包括第一卡管和第二卡管，所述第一卡管和第二卡管之间构成倒V型卡槽。优选的，所述水处理爆气装置设置有至少两组卡管。
本实施例中，爆气管支架上部加吊耳，随时方便在设备出现问题时，可以直接手提吊耳对曝气装置完成检修，不需排液清池体。从而真正做到丝毫不影响生产，也能很快的完成检修继续投入使用。吊耳采用不锈钢材质坚固、耐腐蚀美观又大方。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种水处理爆气装置，其特征在于，所述水处理爆气装置包括曝气管和爆气管支架，所述曝气管设置在所述曝气管支架上方，所述曝气管与所述曝气管支架固定连接，所述曝气管为环形曝气管，所述环形曝气管的对称轴上设置有连通曝气管，所述曝气管底部均匀的倒装有爆气盘，所述曝气管支架顶面设置有卡管，所述卡管位置与所述连通曝气管对应，所述连通曝气管与所述卡管卡接，所述曝气管支架设置有吊耳，所述吊耳通过连接绳与所述曝气管支架连接，所述吊耳对称设置。
2.根据权利要求1所述的水处理爆气装置，其特征在于，所述连通曝气管的一端设置有爆气进气接口。
3.根据权利要求1所述的水处理爆气装置，其特征在于，所述环形曝气管包括四根直管和四个弯头，所述四根直管和四个弯头首尾顺次连接。
4.根据权利要求3所述的水处理爆气装置，其特征在于，所述连通曝气管沿环形曝气管的对称轴方向两端与两个直管连接。
5.根据权利要求4所述的水处理爆气装置，其特征在于，所述连通曝气管的两端与所述两个直管通过三通接头连接。
6.根据权利权利要求1所述的水处理爆气装置，其特征在于，所述卡管包括第一卡管和第二卡管，所述第一卡管和第二卡管之间构成倒V型卡槽。
7.根据权利权利要求6所述的水处理爆气装置，其特征在于，所述水处理爆气装置设置有至少两组卡管。
8.根据权利权利要求1所述的水处理爆气装置，其特征在于，所述爆气管支架包括支架盘和支腿，所述支腿设置在所述支架盘下方，所述支腿与所述支架盘固定连接。
9.根据权利要求8所述的水处理爆气装置，其特征在于，所述支架盘包括外框和设置在所述外框内垂直于连通曝气管的支撑杆。
10.根据权利要求9所述的水处理爆气装置，其特征在于，所述卡管和吊耳与所述支撑杆连接。
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