CN106517389A - 一种工业废水处理剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业废水处理剂,由以下原料按照重量份组成:明矾粉3‑6份、木炭粉5‑9份、氧化钠1‑3份、海藻酸钠6‑11份、氯化铁3‑8份、硅藻泥15‑22份、改性膨润土4‑7份、炭黑20‑25份、水溶性聚酯树脂20‑28份、食用油1.5‑4份、葡萄糖2‑8份、秸秆粉末4‑12份、鱼粉2‑6份和亚麻籽5‑10份。本发明还公布了该处理剂的制备方法。本发明原料来源广泛,制备工艺简单,生产成本低,适用于大规模的工业化生产;本发明制备的药品有效的降低了工业废水中COD、BOD、SS及金属离子含量,用药量少,处理效果良好,出水水质好,有效地降低了工业废水处理的成本,具有很好的经济效益和广泛的社会效益。

Description

一种工业废水处理剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域,具体是一种工业废水处理剂。
背景技术
水是生命之源,是自然界最宝贵的资源。水资源的保护、利用和处理是当今世界上最热门的话题之一,因此,国际上有关水质和水处理技术的研究工作发展很快,来自工业废水和生活废水的污染也是国家面临的重大问题。我国是世界上水资源缺乏的国家之一,水质和水处理技术的开发有很大的发展,对环境保护、节水护水做出了很大的贡献,但是现阶段的污水处理技术和发达国家相比仍然有较大的差距。处理水资源污染问题有物理、化学、生物、综合等多种方法,但是物理方法多存在处理效果不佳,处理率不稳定问题;生物方法处理成本过高,不适宜推广使用;多采用化学方法来处理污水,但是现有的工业废水处理剂,其试剂成分存在二次污染问题,对环境也会有一定的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业废水处理剂,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种工业废水处理剂,由以下原料按照重量份组成:明矾粉3-6份、木炭粉5-9份、氧化钠1-3份、海藻酸钠6-11份、氯化铁3-8份、硅藻泥15-22份、改性膨润土4-7份、炭黑20-25份、水溶性聚酯树脂20-28份、食用油1.5-4份、葡萄糖2-8份、秸秆粉末4-12份、鱼粉2-6份和亚麻籽5-10份。
作为本发明进一步的方案:改性膨润土是将膨润土一边翻动一边喷洒稀盐酸,喷洒稀盐酸结束后放置在密闭环境中10-25分钟,然后在膨润土中加入2-6倍重量份的聚丙烯酰胺并且搅拌均匀,搅拌均匀后在45-60摄氏度下反应1-3小时,在进行烘干、研磨并且过400-600目筛得到。
作为本发明再进一步的方案:秸秆粉末采用玉米秸秆、大豆秸秆、高粱秸秆和小麦秸秆的一种或多种的混合物,食用油采用植物油。
所述工业废水处理剂的制备方法,具体步骤如下:
步骤一,将炭黑研磨并且过400-600目筛,得到炭黑粉末;
步骤二,将炭黑粉末、明矾粉、氯化铁、硅藻泥和亚麻籽放入搅拌机中并且加入2-6倍重量的水,搅拌机在常温下以150-240rpm的转速搅拌20-45分钟,得到第一混合溶液;
步骤三,将木炭粉、氧化钠、海藻酸钠和改性膨润土放入3-8倍重量份的水中进行超声高速分散,超声波的频率为20-40KHz,分散速度为5000-5400rpm,分散时间为30-60分钟,得到第二混合溶液;
步骤四,将水溶性聚酯树脂、食用油、葡萄糖、秸秆粉末和鱼粉放置在密闭容器内并且加水静置3-8小时,得到第三混合溶液;
步骤五,将第一混合溶液、第二混合溶液和第三混合溶液加入搅拌机中,搅拌机在35-52摄氏度下以300-450rpm的转速搅拌30-60分钟,搅拌均匀的产物进行晾晒,晾晒后的混合物送入造粒机进行造粒,即可制得成品。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明原料来源广泛,制备工艺简单,生产成本低,适用于大规模的工业化生产;本发明制备的药品有效的降低了工业废水中COD、BOD、SS及金属离子含量,处理工艺简单,用药量少,处理效果良好,性能稳定,出水水质好,有效地降低了工业废水处理的成本,具有很好的经济效益和广泛的社会效益。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种工业废水处理剂,由以下原料按照重量份组成:明矾粉3份、木炭粉5份、氧化钠1份、海藻酸钠6份、氯化铁3份、硅藻泥15份、改性膨润土4份、炭黑20份、水溶性聚酯树脂20份、食用油1.5份、葡萄糖2份、秸秆粉末4份、鱼粉2份和亚麻籽5份。改性膨润土是将膨润土一边翻动一边喷洒稀盐酸,喷洒稀盐酸结束后放置在密闭环境中10分钟,然后在膨润土中加入3倍重量份的聚丙烯酰胺并且搅拌均匀,搅拌均匀后在45摄氏度下反应1小时,在进行烘干、研磨并且过400目筛得到。
所述工业废水处理剂的制备方法,具体步骤如下:
步骤一,将炭黑研磨并且过400目筛,得到炭黑粉末;
步骤二,将炭黑粉末、明矾粉、氯化铁、硅藻泥和亚麻籽放入搅拌机中并且加入3倍重量的水,搅拌机在常温下以150rpm的转速搅拌25分钟,得到第一混合溶液;
步骤三,将木炭粉、氧化钠、海藻酸钠和改性膨润土放入5倍重量份的水中进行超声高速分散,超声波的频率为20KHz,分散速度为5000rpm,分散时间为50分钟,得到第二混合溶液;
步骤四,将水溶性聚酯树脂、食用油、葡萄糖、秸秆粉末和鱼粉放置在密闭容器内并且加水静置6小时,得到第三混合溶液;
步骤五,将第一混合溶液、第二混合溶液和第三混合溶液加入搅拌机中,搅拌机在39摄氏度下以300rpm的转速搅拌30分钟,搅拌均匀的产物进行晾晒,晾晒后的混合物送入造粒机进行造粒,即可制得成品。
实施例2
一种工业废水处理剂,由以下原料按照重量份组成:明矾粉5份、木炭粉7份、氧化钠2份、海藻酸钠9份、氯化铁6份、硅藻泥18份、改性膨润土5份、炭黑22份、水溶性聚酯树脂24份、食用油3份、葡萄糖5份、秸秆粉末9份、鱼粉5份和亚麻籽8份。秸秆粉末采用小麦秸秆,食用油采用大豆油。
所述工业废水处理剂的制备方法,具体步骤如下:
步骤一,将炭黑研磨并且过400-600目筛,得到炭黑粉末;
步骤二,将炭黑粉末、明矾粉、氯化铁、硅藻泥和亚麻籽放入搅拌机中并且加入5倍重量的水,搅拌机在常温下以180rpm的转速搅拌40分钟,得到第一混合溶液;
步骤三,将木炭粉、氧化钠、海藻酸钠和改性膨润土放入5倍重量份的水中进行超声高速分散,超声波的频率为28KHz,分散速度为5200rpm,分散时间为45分钟,得到第二混合溶液;
步骤四,将水溶性聚酯树脂、大豆油、葡萄糖、秸秆粉末和鱼粉放置在密闭容器内并且加水静置6小时,得到第三混合溶液;
步骤五,将第一混合溶液、第二混合溶液和第三混合溶液加入搅拌机中,搅拌机在42摄氏度下以360rpm的转速搅拌40分钟,搅拌均匀的产物进行晾晒,晾晒后的混合物送入造粒机进行造粒,即可制得成品。
实施例3
一种工业废水处理剂,由以下原料按照重量份组成:明矾粉6份、木炭粉9份、氧化钠3份、海藻酸钠11份、氯化铁8份、硅藻泥22份、改性膨润土7份、炭黑25份、水溶性聚酯树脂28份、食用油4份、葡萄糖8份、秸秆粉末12份、鱼粉6份和亚麻籽10份。改性膨润土是将膨润土一边翻动一边喷洒稀盐酸,喷洒稀盐酸结束后放置在密闭环境中15分钟,然后在膨润土中加入5倍重量份的聚丙烯酰胺并且搅拌均匀,搅拌均匀后在54摄氏度下反应2.5小时,在进行烘干、研磨并且过520目筛得到。秸秆粉末采用玉米秸秆、大豆秸秆、高粱秸秆和小麦秸秆的混合物,食用油采用菜籽油。
所述工业废水处理剂的制备方法,具体步骤如下:
步骤一,将炭黑研磨并且过600目筛,得到炭黑粉末;
步骤二,将炭黑粉末、明矾粉、氯化铁、硅藻泥和亚麻籽放入搅拌机中并且加入5倍重量的水,搅拌机在常温下以200rpm的转速搅拌40分钟,得到第一混合溶液;
步骤三,将木炭粉、氧化钠、海藻酸钠和改性膨润土放入7倍重量份的水中进行超声高速分散,超声波的频率为35KHz,分散速度为5400rpm,分散时间为60分钟,得到第二混合溶液;
步骤四,将水溶性聚酯树脂、菜籽油、葡萄糖、秸秆粉末和鱼粉放置在密闭容器内并且加水静置7小时,得到第三混合溶液;
步骤五,将第一混合溶液、第二混合溶液和第三混合溶液加入搅拌机中,搅拌机在48摄氏度下以450rpm的转速搅拌55分钟,搅拌均匀的产物进行晾晒,晾晒后的混合物送入造粒机进行造粒,即可制得成品。
对比例1
除不含有鱼粉,对比例1的其余组分与制备方法均同实施例2。
分别将1kg的实施例1-3的产品、对比例1的产品和现有药剂加入100kg的工业废水中并且不断搅拌1小时,加入药剂前后的COD、BOD、SS、金属离子含量含量见表1。
表1
COD(mg/L) BOD(mg/L) SS(mg/L) 金属离子含量(%)
工业废水水样 4350 380 1240 68.3
实施例1 45 19 30 1.8
实施例2 48 22 35 1.5
实施例3 53 15 28 2.3
对比例1 1084 184 236 43.2
现有药剂 364 105 154 5.8
从表1可以看出实施例1-3的产品有效的降低了工业废水中COD、BOD、SS及金属离子含量,处理效果远远优于对比例1和现有药剂,处理工艺简单,用药量少,处理效果良好,性能稳定,出水水质好,有效地降低了工业废水处理的成本,具有很好的经济效益和广泛的社会效益。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种工业废水处理剂,其特征在于,由以下原料按照重量份组成:明矾粉3-6份、木炭粉5-9份、氧化钠1-3份、海藻酸钠6-11份、氯化铁3-8份、硅藻泥15-22份、改性膨润土4-7份、炭黑20-25份、水溶性聚酯树脂20-28份、食用油1.5-4份、葡萄糖2-8份、秸秆粉末4-12份、鱼粉2-6份和亚麻籽5-10份。
2.根据权利要求1所述的工业废水处理剂,其特征在于,所述改性膨润土是将膨润土一边翻动一边喷洒稀盐酸,喷洒稀盐酸结束后放置在密闭环境中10-25分钟,然后在膨润土中加入2-6倍重量份的聚丙烯酰胺并且搅拌均匀,搅拌均匀后在45-60摄氏度下反应1-3小时,在进行烘干、研磨并且过400-600目筛得到。
3.根据权利要求1或2所述的工业废水处理剂,其特征在于,所述秸秆粉末采用玉米秸秆、大豆秸秆、高粱秸秆和小麦秸秆的一种或多种的混合物,食用油采用植物油。
4.一种如权利要求1-3任一所述的工业废水处理剂的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
步骤一,将炭黑研磨并且过400-600目筛,得到炭黑粉末;
步骤二,将炭黑粉末、明矾粉、氯化铁、硅藻泥和亚麻籽放入搅拌机中并且加入2-6倍重量的水,搅拌机在常温下以150-240rpm的转速搅拌20-45分钟,得到第一混合溶液;
步骤三,将木炭粉、氧化钠、海藻酸钠和改性膨润土放入3-8倍重量份的水中进行超声高速分散,超声波的频率为20-40KHz,分散速度为5000-5400rpm,分散时间为30-60分钟,得到第二混合溶液;
步骤四,将水溶性聚酯树脂、食用油、葡萄糖、秸秆粉末和鱼粉放置在密闭容器内并且加水静置3-8小时,得到第三混合溶液;
步骤五,将第一混合溶液、第二混合溶液和第三混合溶液加入搅拌机中,搅拌机在35-52摄氏度下以300-450rpm的转速搅拌30-60分钟,搅拌均匀的产物进行晾晒,晾晒后的混合物送入造粒机进行造粒,即可制得成品。
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