CN106515019A - 3d打印机 - Google Patents

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CN106515019A CN201611119873.XA CN201611119873A CN106515019A CN 106515019 A CN106515019 A CN 106515019A CN 201611119873 A CN201611119873 A CN 201611119873A CN 106515019 A CN106515019 A CN 106515019A
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    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y30/00Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
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    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
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    • B33Y50/02Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes

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  • Mechanical Engineering (AREA)

Abstract

本发明公开了一种3D打印机,包括立柱组件、纵梁组件以及横梁组件。由于纵梁组件和横梁组件安装在立柱组件上,且立柱组件上设有Z轴驱动装置;打印头安装在横梁上,打印头的重心与横梁组件的重心相距很近,打印头在Z轴方向上只做短距离移动,使得纵梁组件和横梁组件驱动打印头高加速度打印时,打印头几乎不会振荡,即稳定的打印头可实现高精度打印,同时立柱组件驱动打印头在Z轴方向运动,使得打印头能够打印很高的产品。

Description

3D打印机
技术领域
本发明涉及一种3D打印机设备,具体涉及3D打印机。
背景技术
大型机床为了实现悬挂的加工头在X、Y和Z轴三个方向运动,需要X、Y和Z轴三个方向的驱动装置,现有的大型机床中主要包括两大类结构,第一类为动梁式,Y轴驱动滑轨设置在下端,龙门式框架安装在下端的Y轴驱动滑轨上,X和Z轴的驱动装置安装在龙门式框架上,龙门式框架沿Y轴方向移动,工作台不动,这种结果由于龙门框架以及X轴和Z轴等驱动机构体积和重量都比较大,重心偏高,而这些机构是沿着Y轴移动,Y轴驱动轨道设置在靠近地面的下端,从而导致重心远高于驱动平面,不适合高速运动。第二类动台式,工作台安装在Y轴轨道上,龙门式框架固定地横跨在工作台的上方,X轴和Z轴安装在龙门式框架的横梁上,工作台可沿Y轴移动,此机构的工作台需要移动,而对于大型机床的工作台而言,工作台的体积和重量都非常大也不适合高速移动。因此现有技术的大型机床的驱动架无法满足3D打印机的精度需求。
发明内容
本发明提供一种结构稳定且能够满足高速运动的3D打印机。
一种实施例中提供一种3D打印机,包括驱动架和打印头,驱动架包括:
立柱组件,其包括立柱和对应安装在立柱上的Z轴驱动装置;
纵梁组件,其包括纵梁和对应安装在纵梁上的Y轴驱动装置;纵梁可沿Z轴移动地安装在立柱上,Z轴驱动装置驱动纵梁沿Z轴方向移动;
以及横梁组件,其包括横梁和对应安装在横梁上的X轴驱动装置,横梁可沿Y轴移动地安装在纵梁上,Y轴驱动装置驱动横梁沿Y轴方向移动;打印头可沿X轴移动地安装在横梁上,X轴驱动装置驱动打印头沿X轴方向移动。
进一步地,3D打印机还包括控制器,控制器分别与X轴驱动装置、Y轴驱动装置和Z轴驱动装置电连接,控制器用于控制X轴驱动装置、Y轴驱动装置和Z轴驱动装置驱动打印头移动打印。
进一步地,3D打印机还包括配重装置,纵梁上安装有配重装置,配重装置为配重液压缸,配重液压缸与控制器电连接,控制器控制配重液压缸实时配重,使得纵梁始终保持水平平衡。
进一步地,3D打印机还包括压力传感器,压力传感器安装在纵梁两端,用于检测纵梁两端的压力信号;压力传感器与控制器电连接,控制器用于获取压力信号,并根据压力信号控制配重装置实时配重。
进一步地,X轴驱动装置、Y轴驱动装置和Z轴驱动装置均包括电机、丝杆、滚珠螺母、导轨和滑块,电机与滚珠螺母连接,滚珠螺母安装在丝杆上,滑块安装在导轨上。
进一步地,横梁上还设有辅助Z轴组件,打印头通过辅助Z轴组件安装在X轴驱动装置上,打印头在横梁还可沿Z轴移动。
依据上述实施例的3D打印机,由于纵梁组件和横梁组件安装在立柱组件上,且立柱组件上设有Z轴驱动装置;打印头安装在横梁上,打印头的重心与横梁组件的重心相距很近,打印头在Z轴方向上只做短距离移动,使得纵梁组件和横梁组件驱动打印头高加速度打印时,打印头几乎不会振荡,即稳定的打印头可实现高精度打印,同时立柱组件驱动打印头在Z轴方向运动,使得打印头能够打印很高的产品。
附图说明
图1为一种实施例中的3D打印机结构示意图;
图2为一种实施例中的3D打印机的结构框图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
在本发明实施例中提供了一种3D打印机,本驱动架的Z轴方向可稳定缓慢移动,在X轴和Y轴可高速稳定移动,能够满足3D打印机的需求,本驱动架也可用于其他设备上。
如图1所示,3D打印机主要包括立柱组件1、纵梁组件2和横梁组件3。立柱组件1可安装在机床底盘上,纵梁组件2安装在立柱组件1上,横梁组件3安装在纵梁组件2上。立柱组件1、纵梁组件2和横梁组件3的具体结构和安装关系如下:
优选的,立柱组件1包括四个矩阵分布的立柱11和Z轴驱动装置12,四个立柱11竖直设置,四个立柱11下端通过底盘固定在一起,四个立柱11形成一个方形分布,每个立柱11上安装有一个Z轴驱动装置12。Z轴驱动装置12包括电机、丝杆、导轨和滑块,电机通过安装座安装在立柱11的上端,电机的输出轴向下竖直设置,丝杆固定在电机输出轴上,丝杆与立柱平行。导轨通过螺钉固定在立柱11上,导轨与丝杆平行设置。纵梁21上设有螺纹孔,纵梁21通过螺纹孔与丝杆上的传动螺母连接,滑块与导轨滑动连接。四个立柱11上的Z轴驱动装置12的滑块同步沿Z轴方向移动。在其他实施例中,立柱组件1可包括6个或者多个矩阵分布的立柱11提高立柱组件1的承载能力或无限制的增加行程。
纵梁组件2包括两个平行的纵梁21和Y轴驱动装置22,纵梁21的两端分别固定安装在Z轴驱动装置12的滑块上,两个纵梁21分别安装在四个Z轴驱动装置12的滑块上,且两个纵梁21处于水平及平行位置。纵梁21也可以与Z轴驱动装置12的滑块为一体式结构,或者纵梁21通过安装座固定安装在Z轴驱动装置12的滑块上。Y轴驱动装置22包括电机、丝杆、滚珠螺母、导轨和滑块,丝杆和导轨固定安装在纵梁21上,滚珠螺母可转动地安装在横梁31上,滑块固定安装在横梁31上,滚珠螺母可旋转移动地安装在丝杆上,滑块可滑动地安装在导轨上,电机安装在横梁31上,电机与滚珠螺母连接,电机驱动滚珠螺母转动,从而滚珠螺母带动横梁31沿Y轴方向移动。
横梁组件3包括一个横梁31和X轴驱动装置32,横梁31的两端分别固定安装在Y轴驱动装置22的滑块上,横梁31与纵梁21垂直。X轴驱动装置32包括电机、丝杆、滚珠螺母、导轨和滑块,丝杆固定安装在横梁31上,丝杆与横梁31平行,电机的输出轴上安装有一个小同步带轮,丝杆上对应位置上的滚珠螺母上也固定有一个同心的大带轮,该大带轮可旋转地安装在横梁31上,两个带轮通过同步皮带连接,电机通过小带轮驱动大带轮转动,大带轮带动打印头4的安装座沿X轴方向移动。打印头4通过安装座安装在X轴驱动装置32的滑块上,打印头4的位于横梁31的一侧或者在横梁31两侧均设有打印头4,打印头4的重心与横梁31重心在Z轴方向上在同一个高度,或者具有很小的高度差。在其他实施例中,在纵梁2上安装有多个横梁组件3,多个横梁组件3上装有相应的多个打印头4,使得3D打印机可实现多个打印头同时高效打印。
在其他实施例中,X轴驱动装置32、Y轴驱动装置22和Z轴驱动装置12的滑块两端均设有限位块,限位块对设备其保护作用,防止在移动过程中对两端的固定件形成冲击。
为了实现自动化控制,如图2所示,本3D打印机还包括控制器5,控制器5分别与X轴驱动装置32、Y轴驱动装置22和Z轴驱动装置12电连接,控制器5用于控制X轴驱动装置32、Y轴驱动装置22和Z轴驱动装置12驱动打印头在X、Y和Z方向移动打印。
由于Z轴方向的移动需驱动较大的负载,为了提高Z轴方向移动的平稳性,本3D打印机还包括四个配重装置6,四个配重装置6分别安装在两个纵梁21的两端,两个配重装置6对一个纵梁21进行动态支撑力配置,使得纵梁21上横梁组件3来回移动的情况下,还能够一直保持在受力平衡和位置水平状态,保证了打印的精度。配重装置6为配重液压缸,配重液压缸与控制器5电连接,控制器5根据横梁31和打印头4的实时运动位置改变的信息来控制每一个配重液压缸对纵梁21不同部位输出相应的配重力进行配重,从而保证了在任何状态下纵梁21保持受力平衡和位置水平。
为了进一步提高配重装置6的自动配置,在纵梁21两端均设有压力传感器7,压力传感器7用于检测纵梁21两端的压力并输出相应的压力信号;压力传感器7与控制器5连接,控制器5获取压力信号,并根据压力信号控制配重装置6对纵梁21进行配重,减少了仅仅根据横梁31和打印头4的位置来进行配重的误差,使纵梁21受力变形量更小,进一步地保证了打印精度。
在其他实施例中,在横梁组件3上还设有辅助Z轴组件,打印头4通过辅助Z轴组件安装在横梁组件3的X轴驱动装置32上,使得打印头4在横梁31上能够沿着Z轴方向移动。使得打印头4能够在小范围内能够在Z上自行运动打印,减少了整个纵梁21的移动频率,使整体的平均打印速度更高。
本实施例提供的3D打印机由于纵梁组件2和横梁组件3安装在具有多个立柱的立柱组件1上,且立柱组件1上设有Z轴驱动装置12,打印头4安装在横梁31上,打印头4的重心与横梁组件3的重心相距很近,打印头4在Z轴方向上只做短距离移动,使得纵梁组件2和横梁组件3驱动打印头4高加速度打印时,打印头4几乎不会振荡,即稳定的打印头4可实现高精度打印,同时立柱组件1驱动打印头4在Z轴方向上做长距离运动,使得短距移动的打印头4能够减少振荡打印高精度的产品,同时多个立柱的Z轴长距运动使得可打印很高的产品。并且由于立柱和纵梁的模块化可以无限拼接,使得Y轴方向的行程长度得以无限延长。
以上应用了具体个例对本发明进行阐述,只是用于帮助理解本发明,并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员,依据本发明的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (6)

1.一种3D打印机,包括驱动架和打印头(4),其特征在于,所述驱动架包括:
立柱组件(1),其包括立柱(11)和对应安装在所述立柱(11)上的Z轴驱动装置(12);
纵梁组件(2),其包括纵梁(21)和对应安装在所述纵梁上(21)的Y轴驱动装置(22);所述纵梁(21)可沿Z轴移动地安装在所述立柱(11)上,所述Z轴驱动装置(12)驱动所述纵梁(21)沿Z轴方向移动;
以及横梁组件(3),其包括横梁(31)和对应安装在所述横梁(31)上的X轴驱动装置(32),所述横梁(31)可沿Y轴移动地安装在所述纵梁(21)上,所述Y轴驱动装置(22)驱动所述横梁(31)沿Y轴方向移动;所述打印头(4)可沿X轴移动地安装在所述横梁(31)上,所述X轴驱动装置(32)驱动打印头(4)沿X轴方向移动。
2.如权利要求1所述的3D打印机,其特征在于,还包括控制器(5),所述控制器(5)分别与所述X轴驱动装置(32)、Y轴驱动装置(22)和Z轴驱动装置(12)电连接,所述控制器(5)用于控制所述X轴驱动装置(32)、Y轴驱动装置(22)和Z轴驱动装置(12)驱动打印头(4)移动打印。
3.如权利要求2所述的3D打印机,其特征在于,还包括配重装置(6),所述纵梁(21)上安装有所述配重装置(6),所述配重装置(6)为配重液压缸,所述配重液压缸与所述控制器(5)电连接,所述控制器(5)控制所述配重液压缸实时配重,使得所述纵梁(21)始终保持水平平衡。
4.如权利要求3所述的3D打印机,其特征在于,还包括压力传感器(7),所述压力传感器(7)安装在所述纵梁(21)两端,用于检测所述纵梁(21)两端的压力信号;所述压力传感器(7)与所述控制器(5)电连接,所述控制器(5)用于获取所述压力信号,并根据所述压力信号控制所述配重装置(6)实时配重。
5.如权利要求4所述的3D打印机,其特征在于,所述X轴驱动装置(32)、Y轴驱动装置(22)和Z轴驱动装置(12)均包括电机、丝杆、滚珠螺母、导轨和滑块,所述电机与滚珠螺母连接,所述滚珠螺母安装在所述丝杆上,所述滑块安装在所述导轨上。
6.如权利要求5所述的3D打印机,其特征在于,所述横梁(31)上还设有辅助Z轴组件,所述打印头(4)通过所述辅助Z轴组件安装在所述X轴驱动装置(32)上,使得所述打印头(4)在所述横梁(31)可沿Z轴移动。
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