CN106497682A - 一种无毒环保型电子产品清洗剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无毒环保型电子产品清洗剂的制备方法，属于电子产品清洁技术领域。本发明首先将新鲜油菜花花粉粉碎过筛，与乙醇溶液搅拌混合，水浴加热，得到滤饼，再与蔗糖，琼脂，无水乙醇进行超声振荡，离心分离后收集滤饼，真空冷冻干燥碾磨制得花粉改性蛋白粉末，随后将此粉末与木瓜蛋白酶、盐酸进行水解反应，随后冷却至室温，离心分离后得活性改性液，再与无水乙醇，十二烷基苯磺酸钠置于烧杯中，超声振荡分散并静置灭菌，制得无毒环保型电子产品清洗剂，所得清洗剂成本低，清洁效果更好，抗污性能较同类产品提高15～20%，更利于延长电子产品的使用寿命，且可完全生物降解，对人体无害。
Description
技术领域
本发明公开了一种无毒环保型电子产品清洗剂的制备方法，属于电子产品清洁技术领域。
背景技术
随着电子信息产业向小型化、高密度、高可靠的方向发展，电子制造工艺过程中引入了越来越多的污染物，如果这些污染物得不到及时的清除，必然影响到工艺的顺利实施或产品的质量与可靠性。因此，工艺实施的许多环节导入清洗工序和使用清洗剂是必须的。开发高效、安全与低成本的清洗剂和清洗工艺很有必要。
在电子清洁行业中，最开始所使用的是氟、氯取代的烷烃类化合物，如三氯乙烯，而氟氯化合物是大气臭氧层用。后来使用对臭氧层没有影响的溴代烷烃、醇类化合物等代替，如乙醇、丙酮、异丙醇等，但此类清洗剂成本非常高，而且存在易燃易爆、毒性强和清洁效果不佳等问题。尤其是最新的贴片红胶使用工艺中，普遍采用厚网印刷，如3毫米厚度的铜网，在清洗铜网网孔中的贴片红胶时，遇到了难清洗干净的问题，残留在网孔中的胶水固化后将使后续的生产产生下胶不良，进而影响生产。同时采用常规醇类溶剂型溶剂作为清洗剂，如异丙醇等，虽然有较好的清洗效果，但清洗剂消耗大，使用成本高，并且由于醇类溶剂易挥发易燃的原因，存在安全隐患。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：针对传统的电子清洗剂在制备过程中常规醇类溶剂型溶剂清洗剂洗剂消耗大，成本高，且易挥发易燃的原因，存在安全隐患的问题，提供了一种无毒环保型电子产品清洗剂的制备方法，本发明首先将新鲜油菜花花粉粉碎过筛，与乙醇溶液搅拌混合，水浴加热，得到滤饼，再与蔗糖，琼脂，无水乙醇进行超声振荡，离心分离后收集滤饼，真空冷冻干燥碾磨制得花粉改性蛋白粉末，随后将此粉末与木瓜蛋白酶、盐酸进行水解反应，随后冷却至室温，离心分离后得活性改性液，再与无水乙醇，十二烷基苯磺酸钠置于烧杯中，超声振荡分散并静置灭菌，制得无毒环保型电子产品清洗剂，本发明制备的环保型电子产品清洁剂通过对花粉蛋白进行提取，水解并收集其活性成分，复合表面活性剂制备电子产品清洁剂，通过花粉蛋白活性肽提取，使其对清洗后的电子产品负载一层抗氧化多肽薄膜，有效防止电子产品的二次污染，延长清洁后的使用寿命，且通过花粉进行制备，安全绿色，无毒无污染。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
（1）收集新鲜油菜花花粉，粉碎后过70～80目筛，按质量比1:5，将花粉颗粒与质量分数25%乙醇溶液搅拌混合，在45～50℃下水浴加热2～3h，随后过滤并收集滤饼，按重量份数计，分别称量1～2份蔗糖、3～5份琼脂、5～10份滤饼和35～40份无水乙醇置于烧杯中，在200～300W下超声振荡处理10～15min；
（2）待超声振荡处理完成后，在3500～4000r/min下离心分离10～15min，收集上层清液并滴加冰醋酸至无沉淀析出后，过滤并收集滤饼，真空冷冻干燥并碾磨，制备得花粉改性蛋白粉末；
（3）按重量份数计，分别称量45～50份去离子水、10～15份上述制备的花粉改性蛋白和1～2份木瓜蛋白酶，滴加质量分数5%盐酸至pH至6.0，在50～55℃下水解反应1～2h，随后升温加热至沸腾，静置冷却至室温后，在4500～5000r/min下离心分离10～15min，收集上层清液制备的活性改性液；
（4）分别称量10～15份无水乙醇、10～15份十二烷基苯磺酸钠、15～20份上述制备的活性改性液和65～70份去离子水置于烧杯中，在室温下，以200～300W超声波分散处理10～15min，随后静置6～8h，紫外灭菌处理10～15min后，制备得一种无毒环保型电子产品清洗剂。
本发明的应用方法：取本发明制备的无毒环保型电子产品清洗剂5～10mL，装入喷雾瓶中，对小型电子零配件进行喷洗，控制喷洒量为100g/m2，待静置3～5min中，用专用清洁布擦拭干净，静置晾干即可；对于大型设备可采用喷洗，利用4～6kgf/cm2的压缩干燥空气，用专用喷枪接入空气和清洗剂进行喷洗，随后用专用清洁布擦拭干净，静置晾干即可，经测验，多次使用可保证电子产品清洁，清洗效果佳，消耗小，成本低，且无残留，对人体不会造成危害。
本发明的有益效果是：
（1）本发明所得无毒环保型电子产品清洗剂成本低，无毒性，清洁效果更好，抗污性能较同类产品提高15～20%，更利于延长电子产品的使用寿命；
（2）本发明可完全生物降解，在电子产品表面无残留，对人体无害。
具体实施方式
收集新鲜油菜花花粉，粉碎后过70～80目筛，按质量比1:5，将花粉颗粒与质量分数25%乙醇溶液搅拌混合，在45～50℃下水浴加热2～3h，随后过滤并收集滤饼，按重量份数计，分别称量1～2份蔗糖、3～5份琼脂、5～10份滤饼和35～40份无水乙醇置于烧杯中，在200～300W下超声振荡处理10～15min；待超声振荡处理完成后，在3500～4000r/min下离心分离10～15min，收集上层清液并滴加冰醋酸至无沉淀析出后，过滤并收集滤饼，真空冷冻干燥并碾磨，制备得花粉改性蛋白粉末；按重量份数计，分别称量45～50份去离子水、10～15份上述制备的花粉改性蛋白和1～2份木瓜蛋白酶，滴加质量分数5%盐酸至pH至6.0，在50～55℃下水解反应1～2h，随后升温加热至沸腾，静置冷却至室温后，在4500～5000r/min下离心分离10～15min，收集上层清液制备的活性改性液；分别称量10～15份无水乙醇、10～15份十二烷基苯磺酸钠、15～20份上述制备的活性改性液和65～70份去离子水置于烧杯中，在室温下，以200～300W超声波分散处理10～15min，随后静置6～8h，紫外灭菌处理10～15min后，制备得一种无毒环保型电子产品清洗剂。
实例1
收集新鲜油菜花花粉，粉碎后过70目筛，按质量比1:5，将花粉颗粒与质量分数25%乙醇溶液搅拌混合，在45℃下水浴加热2h，随后过滤并收集滤饼，按重量份数计，分别称量1份蔗糖、3份琼脂、5份滤饼和35份无水乙醇置于烧杯中，在200W下超声振荡处理10min；待超声振荡处理完成后，在3500r/min下离心分离10min，收集上层清液并滴加冰醋酸至无沉淀析出后，过滤并收集滤饼，真空冷冻干燥并碾磨，制备得花粉改性蛋白粉末；按重量份数计，分别称量45份去离子水、10份上述制备的花粉改性蛋白和1份木瓜蛋白酶，滴加质量分数5%盐酸至pH至6.0，在50℃下水解反应1h，随后升温加热至沸腾，静置冷却至室温后，在4500r/min下离心分离10min，收集上层清液制备的活性改性液；
分别称量10份无水乙醇、10份十二烷基苯磺酸钠、15份上述制备的活性改性液和65份去离子水置于烧杯中，在室温下，以200W超声波分散处理10min，随后静置6h，紫外灭菌处理10min后，制备得一种无毒环保型电子产品清洗剂。
取本发明制备的无毒环保型电子产品清洗剂5ml，装入喷雾瓶中，对小型电子零配件进行喷洗，控制喷洒量为100g/m2，待静置3min中，用专用清洁布擦拭干净，静置晾干即可；对于大型设备可采用喷洗，利用4kgf/cm2的压缩干燥空气，用专用喷枪接入空气和清洗剂进行喷洗，随后用专用清洁布擦拭干净，静置晾干即可，经测验，多次使用可保证电子产品清洁，清洗效果佳，消耗小，成本低，且无残留，对人体不会造成危害。
实例2
收集新鲜油菜花花粉，粉碎后过75目筛，按质量比1:5，将花粉颗粒与质量分数25%乙醇溶液搅拌混合，在47℃下水浴加热2.5h，随后过滤并收集滤饼，按重量份数计，分别称量1.5份蔗糖、4份琼脂、7份滤饼和37份无水乙醇置于烧杯中，在250W下超声振荡处理13min；待超声振荡处理完成后，在3700r/min下离心分离13min，收集上层清液并滴加冰醋酸至无沉淀析出后，过滤并收集滤饼，真空冷冻干燥并碾磨，制备得花粉改性蛋白粉末；按重量份数计，分别称量47份去离子水、13份上述制备的花粉改性蛋白和1.5份木瓜蛋白酶，滴加质量分数5%盐酸至pH至6.0，在53℃下水解反应1.5h，随后升温加热至沸腾，静置冷却至室温后，在4700r/min下离心分离13min，收集上层清液制备的活性改性液；
分别称量13份无水乙醇、13份十二烷基苯磺酸钠、17份上述制备的活性改性液和67份去离子水置于烧杯中，在室温下，以250W超声波分散处理13min，随后静置7h，紫外灭菌处理13min后，制备得一种无毒环保型电子产品清洗剂。
取本发明制备的无毒环保型电子产品清洗剂8ml，装入喷雾瓶中，对小型电子零配件进行喷洗，控制喷洒量为100g/m2，待静置4min中，用专用清洁布擦拭干净，静置晾干即可；对于大型设备可采用喷洗，利用5kgf/cm2的压缩干燥空气，用专用喷枪接入空气和清洗剂进行喷洗，随后用专用清洁布擦拭干净，静置晾干即可，经测验，多次使用可保证电子产品清洁，清洗效果佳，消耗小，成本低，且无残留，对人体不会造成危害。
实例3
收集新鲜油菜花花粉，粉碎后过80目筛，按质量比1:5，将花粉颗粒与质量分数25%乙醇溶液搅拌混合，在50℃下水浴加热3h，随后过滤并收集滤饼，按重量份数计，分别称量2份蔗糖、5份琼脂、10份滤饼和40份无水乙醇置于烧杯中，在300W下超声振荡处理15min；待超声振荡处理完成后，在4000r/min下离心分离15min，收集上层清液并滴加冰醋酸至无沉淀析出后，过滤并收集滤饼，真空冷冻干燥并碾磨，制备得花粉改性蛋白粉末；按重量份数计，分别称量50份去离子水、15份上述制备的花粉改性蛋白和2份木瓜蛋白酶，滴加质量分数5%盐酸至pH至6.0，在55℃下水解反应2h，随后升温加热至沸腾，静置冷却至室温后，在5000r/min下离心分离15min，收集上层清液制备的活性改性液；
分别称量15份无水乙醇、15份十二烷基苯磺酸钠、20份上述制备的活性改性液和70份去离子水置于烧杯中，在室温下，以300W超声波分散处理15min，随后静置8h，紫外灭菌处理15min后，制备得一种无毒环保型电子产品清洗剂。
取本发明制备的无毒环保型电子产品清洗剂10ml，装入喷雾瓶中，对小型电子零配件进行喷洗，控制喷洒量为100g/m2，待静置5min中，用专用清洁布擦拭干净，静置晾干即可；对于大型设备可采用喷洗，利用6kgf/cm2的压缩干燥空气，用专用喷枪接入空气和清洗剂进行喷洗，随后用专用清洁布擦拭干净，静置晾干即可，经测验，多次使用可保证电子产品清洁，清洗效果佳，消耗小，成本低，且无残留，对人体不会造成危害。
Claims (1)
1.一种无毒环保型电子产品清洗剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）收集新鲜油菜花花粉，粉碎后过70～80目筛，按质量比1:5，将花粉颗粒与质量分数25%乙醇溶液搅拌混合，在45～50℃下水浴加热2～3h，随后过滤并收集滤饼，按重量份数计，分别称量1～2份蔗糖、3～5份琼脂、5～10份滤饼和35～40份无水乙醇置于烧杯中，在200～300W下超声振荡处理10～15min；
（2）待超声振荡处理完成后，在3500～4000r/min下离心分离10～15min，收集上层清液并滴加冰醋酸至无沉淀析出后，过滤并收集滤饼，真空冷冻干燥并碾磨，制备得花粉改性蛋白粉末；
（3）按重量份数计，分别称量45～50份去离子水、10～15份上述制备的花粉改性蛋白和1～2份木瓜蛋白酶，滴加质量分数5%盐酸至pH至6.0，在50～55℃下水解反应1～2h，随后升温加热至沸腾，静置冷却至室温后，在4500～5000r/min下离心分离10～15min，收集上层清液制备的活性改性液；
（4）分别称量10～15份无水乙醇、10～15份十二烷基苯磺酸钠、15～20份上述制备的活性改性液和65～70份去离子水置于烧杯中，在室温下，以200～300W超声波分散处理10～15min，随后静置6～8h，紫外灭菌处理10～15min后，制备得一种无毒环保型电子产品清洗剂。
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