CN106495973B - 一种水胶*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水胶***,包括敏化剂、密度调节剂、增爆金属粉、氧化剂、还原剂、交联剂,通过控制密度调节剂含量,当***逐卷传爆时,水胶***受到强大的压缩波作用时,通过存在的密度调节剂提供热点,使***在受压下起爆;通过敏化剂敏化、增爆金属粉吸附微气泡敏化和密度调节剂作为气泡载体敏化的结合,保证水胶***在水深50米或以下环境中的起爆感度和***性能。本发明通过组合敏化及材料选择,大幅度提高水胶***起爆热点,保证***受到50米或更深水静压时的起爆感度及***性能,有效减少深水静压力和渗透作用的影响,同时保证了在水中受到强大的压缩波时的传爆感度和***性能,解决了现有深水***的技术难题。

Description

一种水胶***
技术领域
本发明涉及一种水胶***,属于***技术领域。
背景技术
水胶***具有***性能好,安全性能好,环境污染小,原料来源广泛,加工工艺较简单等诸多优点,特别是在有水的环境下使用,在现代海洋开发中,深水中的***应用特别广泛。如经常需要对水下输油管、输水管、水下光缆、电缆及水下水工构筑物等进行破坏,在清理航道时需对沉船、废弃油井井管、水上作业平台的桩腿进行***清除;在海洋开发中深水管沟开挖、深水港建设及深水桥桩基坑开挖中的炸礁及深水围堰的***;油井、水井钻井中卡钻时需对钻杆进行***,这些***通常都是在几十米深的水中进行,现有的水胶***由于水大水深的影响,出现很多失败的情况。这是因为水胶药卷在30米深水静压作用下爆速和猛度会降低,对于***在深水中爆速和猛度下降的问题,国内外许多专家和学者进行了研究。国家专利局网站上公开了福建海峡科化股份有限公司《一种深水耐压乳化***的制备方法》,公开号为104447146A。该专利描述为“本发明在模拟深水环境条件下检测都符国标的要求,且在30m深水环境中浸泡5h后***性能较好”,说明该产品只能适用于水深30米以下环境中的工程***。国家专利局网站公开了湖北凯龙化工集团股份有限公司《耐压高威力乳化震源药柱及其制备方法》,公开号为102285848A。该产品描述为“可在深水中压力为0.3MPa时正常起爆,并且***威力大。”,该陈述水深换算在30.6米,依然停留在30米的极限。
可见,现有技术对于50-60米水深未涉及。水胶***在深水中,由于水压大和水的渗透作用,降低了***的起爆感度,同时由于爆速和猛度的降低,衰减了***的***威力。由于近年来***在海洋开发中应用特别广泛,研究具有深水抗压型水胶***,其市场前景广阔。
发明内容
为了解决现有技术中存在的不足,本发明的目的在于提供一种应用于深水抗压型水胶***。
为达到上述目的,本发明所采用的技术手段是:一种水胶***,包括敏化剂、密度调节剂、增爆金属粉、氧化剂、还原剂、交联剂,通过控制密度调节剂的含量,将水胶***密度控制在一定范围内,当***逐卷传爆时,水胶***受到强大的压缩波作用时,通过存在的密度调节剂提供热点,使***在受压下起爆;通过敏化剂敏化、增爆金属粉吸附微气泡敏化和密度调节剂作为气泡载体敏化的结合,保证水胶***在水深50米或以下环境中的起爆能力和***性能。
进一步的,所述敏化剂为硝酸甲胺水溶液、硝基化合物、硝酸酯类化合物的一种或几种的组合物;通过控制敏化剂含量在一定范围内,当水胶***受到强大的压缩波作用时,交联结构受到破坏,***由胶状变成糊状,但液态的敏化剂构成连续相,遍布于***内,在压缩波作用下不易受到破坏,当水胶***起爆时,容易被激发起爆,起到敏化作用,使***起爆完全。
进一步的,所述增爆金属粉为涂料级铝粉,表面吸附有大量微气泡,分散于药体中,受到激发时,铝粉表面附着的气泡会形成热点,从而有利于起爆和传爆,提高***的感度;在水胶******过程中进行二次反应,从而增加***的作功能力。
进一步的,所述密度调节剂为玻璃微珠、憎水膨胀珍珠岩、空心塑料微球的一种或几种混合。
进一步的,所述硝基化合物为黑索金、硝基胍的一种或两种组合,所述硝酸酯类化合物为太安,将硝基化合物或/和硝酸酯类化合物分散于***中,有利于提高***的起爆感度。
进一步的,所述交联剂为硼砂、酒石酸锑钾、焦锑酸钾的一种或几种组合。
进一步的,所述水胶***按质量百分比组成至少包括:浓度78~87%硝酸甲胺水溶液35.0~40.0%、浓度70~78%硝酸铵水溶液25.0~30.0%、硝酸铵12.0~17.0%、硝酸钠13.0~17.0%、田菁粉0.80~1.20%、涂料级铝粉2.0~3.0%、密度调节剂2.0~3.0%、孵化蛋白0.05~0.30%、交联剂0.10~0.30%。
更进一步的,所述水胶***按质量百分比组成还包括:硝基化合物或/和硝酸酯类化合物0.50~1.50%、硬脂酸0.01~0.07%、碘化钾0.01~0.05%。
更进一步的,所述水胶***的制备方法,包括以下步骤:
a、将固体硝酸铵破碎成直径不大于5mm的颗粒;
b、将硝酸钠破碎后与田菁粉混合均匀;
c、将硝酸铵溶解制得浓度70~78%硝酸铵水溶液,保持温度75℃±5℃;
d、将浓度78~87%硝酸甲胺水溶液加热,保持温度70℃±5℃;
e、在搅拌器中依次加入d中制得的硝酸甲胺水溶液、c中制得的硝酸铵水溶液、a中制得的硝酸铵颗粒、b中制得的硝酸钠与田菁粉的混合物,以及硝基化合物或/和硝酸酯类化合物、涂料级铝粉、密度调节剂、孵化蛋白、硬脂酸、碘化钾、交联剂,混合均匀后用稀硝酸将混合物pH值调整到4.0~5.5,装药即制得具有深水耐压性能的水胶***,其中硝基化合物或/和硝酸酯类化合物、硬脂酸、碘化钾在组方中未加入时则不添加。
本发明的有益效果是:在水胶配方工艺的设计上,通过组合敏化途径及其材料的选择,大幅度提高水胶***起爆热点,保证***受到50米水深甚至更深的压力时,仍能使***体系保持起爆热点,有效减少深水静压力和渗透作用的影响,从而提高深水中的起爆感度和***性能,并且性能稳定,解决了现有岩石型水胶***不能满足深水***的技术难题。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的阐述。
实施例1
一种水胶***,包括敏化剂、密度调节剂、增爆金属粉、氧化剂、还原剂、交联剂,通过控制密度调节剂的含量,将水胶***密度控制在一定范围内,当***逐卷传爆时,水胶***受到强大的压缩波作用时,通过存在的密度调节剂提供热点,使***在受压下起爆;通过敏化剂敏化、增爆金属粉吸附微气泡敏化和密度调节剂作为气泡载体敏化的结合,保证水胶***在水深50米或以下环境中的起爆能力和***性能。
硝酸铵、硝酸钠为氧化剂,涂料级铝粉为还原剂。
实施例2
在实施例1的基础上,优选的,所述敏化剂为硝酸甲胺水溶液、硝基化合物、硝酸酯类化合物的一种或几种的组合物;通过控制敏化剂含量在一定范围内,当水胶***受到强大的压缩波作用时,交联结构受到破坏,***由胶状变成糊状,但液态的敏化剂构成连续相,遍布于***内,在压缩波作用下不易受到破坏,当水胶***起爆时,容易被激发起爆,起到敏化作用,使***起爆完全。
作为优选的,所述增爆金属粉为涂料级铝粉,表面吸附有大量微气泡,分散于药体中,受到激发时,铝粉表面附着的气泡会形成热点,从而有利于起爆和传爆,提高***的感度;在水胶******过程中进行二次反应,从而增加***的作功能力。
作为优选的,所述密度调节剂为玻璃微珠、憎水膨胀珍珠岩、空心塑料微球的一种或多种混合。
作为优选的,所述硝基化合物为黑索金、硝基胍的一种或两种组合,所述硝酸酯类化合物为太安,将硝基化合物或/和硝酸酯类化合物分散于***中,有利于提高***的起爆感度。
作为优选的,所述交联剂为硼砂、酒石酸锑钾、焦锑酸钾的一种或几种组合。
上述选择从水胶***的性能、稳定性、制作成本,生产工艺等多角度出发。比如在水压下,即使肉眼可见的密度调节剂多数被破坏,但只要有少量的密度调节剂存在,哪怕是被破坏的,就能够提供少量热点,从而使***在受压下起爆。
通过调整硝酸甲胺水溶液含量,当水胶***受到强大的压缩波作用时,交联结构受到破坏,***由胶状变成糊状,但作为敏化剂的硝酸甲胺水溶液是液态,构成连续相,遍布于***内,在压缩波作用下不易受到破坏,因而当水胶***被起爆时就容易被激发起爆,起到敏化作用,使***起爆完全。
涂料级铝粉的比表面积很大,具有很大的表面张力,表面吸附有大量微气泡,分散于药体中,受到激发时,铝粉表面附着的气泡会形成热点,从而有利于起爆和传爆,提高***的感度;而且铝粉具有很强的化学反应性,在水胶******过程中,容易进行二次反应,从而增加了***的作功能力。
硝基化合物或/和硝酸酯类化合物本身是单质***,少量硝基化合物或/和硝酸酯类化合物分散于***中,有利于提高***的起爆感度。通过单质***(硝酸甲胺、黑索金或/和太安或/和硝基胍)敏化、吸附微气泡铝粉敏化和气泡载体(玻璃微珠或憎水膨胀珍珠岩或空心塑料微球)敏化等技术途径,保证了水胶***在水深50米以下环境中的起爆能力和***性能,从而制得的水胶***在深水中的起爆感度和***威力,满足用户深水***的需要。
实施例3
作为实施例1或2的优选,所述水胶***按质量百分比组成至少包括:浓度78~87%硝酸甲胺水溶液35.0~40.0%、浓度70~78%硝酸铵水溶液25.0~30.0%、硝酸铵12.0~17.0%、硝酸钠13.0~17.0%、田菁粉0.80~1.20%、涂料级铝粉2.0~3.0%、密度调节剂2.0~3.0%、孵化蛋白0.05~0.30%、交联剂0.10~0.30%。
实施例4
在实施例3的基础上,所述水胶***按质量百分比组成还包括:硝基化合物或/和硝酸酯类化合物0.50~1.50%、硬脂酸0.01~0.07%、碘化钾0.01~0.05%。其中加入硬脂酸的作用在于起到pH缓冲;而碘化钾的作用主要是抗腐蚀。
实施例5
实施例1、2、3、4所公开的水胶***的制备方法,包括以下步骤:
更进一步的,所述水胶***的制备方法,包括以下步骤:
a、将固体硝酸铵破碎成直径不大于5mm的颗粒;
b、将硝酸钠破碎后与田菁粉混合均匀;
c、将硝酸铵溶解制得浓度70~78%硝酸铵水溶液,保持温度75℃±5℃;
d、将浓度78~87%硝酸甲胺水溶液加热,保持温度70℃±5℃;
e、在搅拌器中依次加入d中制得的硝酸甲胺水溶液、c中制得的硝酸铵水溶液、a中制得的硝酸铵颗粒、b中制得的硝酸钠与田菁粉的混合物,以及硝基化合物或/和硝酸酯类化合物、涂料级铝粉、密度调节剂、孵化蛋白、硬脂酸、碘化钾、交联剂,混合均匀后用稀硝酸将混合物pH值调整到4.0~5.5,装药即制得具有深水耐压性能的水胶***,其中硝基化合物或/和硝酸酯类化合物、硬脂酸、碘化钾在组方中未加入时则不添加。
实施例6
一种水胶***,其质量百分比组成为:浓度84%硝酸甲胺水溶液36.5%、黑索金0.5%、浓度73%硝酸铵水溶液25%、硝酸铵15%、硝酸钠15.81%、田菁粉1.2%、涂料级铝粉3.0%、空心塑料微球2.7%、孵化蛋白0.1%、硬脂酸 0.05%、碘化钾0.04%、酒石酸锑钾0.1%。
按照上述组分和含量,以下述步骤制成深水耐压型水胶***:
a、将固体硝酸铵破碎成直径不大于5mm的颗粒;
b、将硝酸钠破碎后与田菁粉混合均匀;
c、将硝酸铵溶解制得73%硝酸铵水溶液,保持温度75℃±5℃;
d、将浓度84%硝酸甲胺水溶液加热,保持温度70℃±5℃;
e、启动搅拌器,在混合罐中依次加入d制得的硝酸甲胺水溶液、c制得的硝酸铵水溶液、a制得的固体硝酸铵、b制得的硝酸钠与田菁粉的混合物以及黑索金、涂料级铝粉、空心塑料微球、孵化蛋白、硬脂酸、碘化钾、酒石酸锑钾,然后用稀硝酸将混合物PH值调整到4.0~5.5,即可制得深水耐压型水胶***。
在水深50米环境中,******性能指标如下:
项目 深水耐压型水胶***性能指标
密度g/cm<sup>3</sup> 1.05~1.30
爆速m/s ≥3.8×10<sup>3</sup>
作功能力mL ≥300
按照本申请实施例子中公开的范围,可以实现多种组合,其使用效果均很理想。
本发明通过说明书及上述实施例中给出的例子,可以看出,在水胶配方工艺的设计上,通过组合敏化途径及其材料的选择,大幅度提高水胶***起爆热点,保证***受到50米水深甚至更深的压力时,仍能使***体系保持足够起爆热点,有效减少深水静压力和渗透作用的影响,从而提高深水中的起爆感度和***性能,并且性能稳定,解决了现有技术缺少深水抗压型水胶***的技术难题;克服了普通岩石型水胶***耐压性能差,低温下起爆感度降低明显,在水深超过20米以上环境中,不能被***正常起爆的缺点。该产品在水深50米环境中浸泡8小时后起爆感度和***性能良好,尤其适用于水深不超过60米的深水***工程。同时也适用于无可燃气和(或)矿尘***危险的各种***工程。
本发明所公开的实施例只是对本发明的技术方案的解释,不能作为对本发明内容的限制,本领域技术人员在本发明基础上的简单变更,依然在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种水胶***,包括敏化剂、密度调节剂、增爆金属粉、氧化剂、还原剂、交联剂,通过控制密度调节剂的含量,将水胶***密度控制在一定范围内,当***逐卷传爆,水胶***受到强大的压缩波作用时,通过存在的密度调节剂提供热点,使***在受压下起爆;通过敏化剂敏化、增爆金属粉吸附微气泡敏化和密度调节剂作为气泡载体敏化的结合,保证水胶***在水深50米或以下环境中的起爆能力和***性能;
所述敏化剂为硝酸甲胺水溶液、硝基化合物、硝酸酯类化合物的一种或几种的组合物;通过控制敏化剂含量在一定范围内,当水胶***受到强大的压缩波作用时,交联结构受到破坏,***由胶状变成糊状,但液态的敏化剂构成连续相,遍布于***内,在压缩波作用下不易受到破坏,当水胶***起爆时被激发起爆,起到敏化作用,使***起爆完全;
所述增爆金属粉为涂料级铝粉,表面吸附有大量微气泡,分散于药体中,受到激发时,铝粉表面附着的气泡会形成热点,从而有利于起爆和传爆,提高***的感度;在水胶******过程中进行二次反应,从而增加***的作功能力;
所述密度调节剂为玻璃微珠、憎水膨胀珍珠岩、空心塑料微球的一种或多种混合;
所述硝基化合物为黑索金、硝基胍的一种或两种组合,所述硝酸酯类化合物为太安,将硝基化合物或/和硝酸酯类化合物分散于***中,有利于提高***的起爆感度;
所述水胶***按质量百分比组成至少包括:浓度78~87%硝酸甲胺水溶液35.0~40.0%、浓度70~78%硝酸铵水溶液25.0~30.0%、硝酸铵12.0~17.0%、硝酸钠13.0~17.0%、田菁粉0.80~1.20%、涂料级铝粉2.0~3.0%、密度调节剂2.0~3.0%、孵化蛋白0.05~0.30%、交联剂0.10~0.30%;硝基化合物或/和硝酸酯类化合物0.50~1.50%、硬脂酸0.01~0.07%、碘化钾0.01~0.05%。
2.根据权利要求1所述的水胶***,其特征在于:所述交联剂为硼砂、酒石酸锑钾、焦锑酸钾的一种或几种组合。
3.根据权利要求1所述的水胶***的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、将固体硝酸铵破碎成直径不大于5mm的颗粒;
b、将硝酸钠破碎后与田菁粉混合均匀;
c、将硝酸铵溶解制得浓度70~78%硝酸铵水溶液,保持温度75℃±5℃;
d、将浓度78~87%硝酸甲胺水溶液加热,保持温度70℃±5℃;
e、在搅拌器中依次加入d中制得的硝酸甲胺水溶液、c中制得的硝酸铵水溶液、a中制得的硝酸铵颗粒、b中制得的硝酸钠与田菁粉的混合物,以及硝基化合物或/和硝酸酯类化合物、涂料级铝粉、密度调节剂、孵化蛋白、硬脂酸、碘化钾、交联剂,混合均匀后用稀硝酸将混合物pH值调整到4.0~5.5,装药即制得具有深水耐压性能的水胶***,其中硝基化合物或/和硝酸酯类化合物、硬脂酸、碘化钾在组方中未加入时则不添加。
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