CN106494656A - 化妆品珍珠花样灌装机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供化妆品珍珠花样灌装机，包括机箱、料缸架，所述料缸架上安装有料缸，所述料缸其数量为二以上，所述机箱其上部设置有灌装架，所述灌装架上安装有花样灌装头，所述料缸均与花样灌装头连接，灌装架连接有X轴气缸、Y轴气缸与Z轴气缸，所述X轴气缸、Y轴气缸与Z轴气缸均和一过滤器连接，所述过滤器连接有气包，所述机箱中部为一工作台，所述工作台上表面对应花样灌装头设置有容器夹具，所述容器夹具连接有旋转电机，所述机箱内还设置有PLC模块。本发明通过采用气缸代替电机驱动控制灌装架的移动，生产过程更为安全稳定，且具有PLC模块，可按需灵活调整设置灌装程序实现巨量的花样，符合市场需求，应用前景广阔。

Description

化妆品珍珠花样灌装机
技术领域
本发明涉及化妆品灌装设备领域，特别涉及化妆品珍珠花样灌装机。
背景技术
灌装机是工业生产中的使用频率非常高的一类设备，其作用是将特定的物料自动灌注到对应的容器中，可极大地提高生产效率。
灌装机从对物料的包装角度可分为液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机和大桶水灌装机等；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
但是市面上的灌装机一般灌装程序比较简单，无法对灌装效果进行精准的控制，生产效率不高，因此出现了一系列改进式的灌装机产品。
在专利号为CN92232082.9，名称为“电脑程控花样灌装机”的专利文件中，公开了一种用于化妆品灌装的电脑程控花样灌装机，由工作台、传动机构、灌注机构和控制机构所组成，传动机构包括三个相互垂直的导轨滑车和两个工作转盘，其特征是导轨滑车分别与一台步进电机相连，电机通过丝杠驱动滑车在导轨上运行；工作转盘水平地安装在工作台上，并通过一套齿轮减速机构单独地与步进电机联接；灌注机构包括色液罐、液晶瓶、电磁阀、输送管、注射头，灌注机构是以压缩空气为灌注压力源，灌注物经色液罐、液晶瓶、输送管到电磁阀，再经输送管、注射头灌注到瓶体中，而注射头安装在作垂直运动的y向导轨滑车上，灌注瓶体则置放在转盘上。该设备采用单片机控制相应电机对灌装时产生的花样进行定制，灵活度较高，但是电机有点燃易挥发性物质的危险且容易磨损，且灌注压力需要手动调节，再者单片机的处理能力较差，无法实现复杂图案的灌装制作，生产速度较慢。
因此根据时代发展需要，研发一种运行稳定安全，灌装效率较高且可定制花样的灌装机具有必要性。
发明内容
为了解决一般灌装机灌装程序简单，无法自定义设置花样，生产效率不高的问题，提供化妆品珍珠花样灌装机。
化妆品珍珠花样灌装机，包括机箱、料缸架，所述料缸架上安装有料缸，所述料缸其数量为二以上，所述机箱其上部设置有灌装架，所述灌装架上安装有花样灌装头，所述料缸均与花样灌装头连接，灌装架连接有X轴气缸、Y轴气缸与Z轴气缸，所述X轴气缸、Y轴气缸与Z轴气缸均和一过滤器连接，所述过滤器连接有气包，所述机箱中部为一工作台，所述工作台上表面对应花样灌装头设置有容器夹具，所述容器夹具连接有旋转电机。
进一步地，所述X轴气缸、Y轴气缸与Z轴气缸均为定位气缸。
进一步地，所述机箱内设置有PLC模块，所述PLC模块连接X轴气缸、Y轴气缸、Z轴气缸与旋转电机。
进一步地，所述料缸与花样灌装头之间设置有电磁阀，所述电磁阀连接过滤器与PLC模块。
进一步地，所述机箱上端设置有触摸操作面板，所述触摸操作面板上设置有编程接入口，所述工作台连接有按钮台，所述触摸操作面板与按钮台均与PLC模块连接。
进一步地，所述编程接入口为USB母口。
进一步地，所述花样灌装头上设置有灌装针，所述灌装针其数量对应料缸其数量，所述花样灌装头其数量为六以上。
进一步地，所述机箱上设置有总电源开关与料缸气压仪表组。
进一步地，所述机箱底部设置有航空插头，所述航空插头连接PLC模块。
进一步地，所述机箱与料缸架底部均安装有刹车滑轮。
本发明的优点在于，一方面是通过PLC模块控制定位气缸进而控制灌装架的移动，避免了采用电机驱动移动较容易发生事故的问题，且该方案其控制精度较高，可以满足灌装架的定位要求，不存在一般气缸的定位不准确问题。另一方面，由于采用PLC模块控制设备工作，设备可实现更复杂的花样灌装且控制更加直观方便。再者由于工位较多，本发明的工作效率比传统设备高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的轴侧视图；
图2为本发明的后方的轴侧视图。
图中，1为机箱、11为工作台、2为料缸架、21为料缸、3为灌装架、4为花样灌装头、51为X轴气缸、52为Y轴气缸、53为Z轴气缸、6为过滤器、7为气包、8为容器夹具、9为旋转电机、10为PLC模块、12为电磁阀、13为触摸操作面板、14为编程接入口、15为按钮台、16为总电源开关、17为料缸气压仪表组、18为航空插头、19为刹车滑轮。
具体实施方式
为了解决一般灌装机灌装程序简单，无法自定义设置花样，生产效率不高的问题，提供化妆品珍珠花样灌装机。
使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示，化妆品珍珠花样灌装机，包括机箱1、料缸架2，所述料缸架2上安装有料缸21，所述料缸21其数量为二以上，所述机箱1其上部设置有灌装架3，所述灌装架3上安装有花样灌装头4，所述花样灌装头4上设置有灌装针41，所述灌装针41其数量对应料缸21其数量，所述花样灌装头4其数量为六以上，所述料缸21均与花样灌装头4连接，灌装架3连接有X轴气缸51、Y轴气缸52与Z轴气缸53，所述X轴气缸51、Y轴气缸52与Z轴气缸53均为定位气缸且和一过滤器6连接，所述过滤器6连接有气包7，所述机箱1中部为一工作台11，所述工作台11上表面对应花样灌装头4设置有容器夹具8，所述容器夹具8连接有旋转电机9。
进一步地，所述机箱1内设置有PLC模块10，所述PLC模块10连接X轴气缸51、Y轴气缸52、Z轴气缸53与旋转电机9。
进一步地，所述料缸21与花样灌装头4之间设置有电磁阀12，所述电磁阀12连接过滤器6与PLC模块10。
进一步地，所述机箱1上端设置有触摸操作面板13，所述触摸操作面板13上设置有编程接入口14，所述编程接入口14为USB母口，所述工作台11连接有按钮台15，所述触摸操作面板13与按钮台15均与PLC模块10连接。
进一步地，所述机箱1上设置有总电源开关16与料缸气压仪表组17。
进一步地，所述机箱1底部设置有航空插头18，所述航空插头18连接PLC模块10。
进一步地，所述机箱1与料缸架2底部均安装有刹车滑轮19。
实际使用时，先打开总电源开关16，操作人员利用触摸操作面板13设定需要灌装的花样程序，并由操作人员将待灌装容器固定于容器夹具8上，启动灌装，期间灌装架3在X轴气缸51、Y轴气缸52与Z轴气缸53的作用下根据设定的花样程序进行运动，花样灌装头4上的不同灌装针41依花样程序输出物料，容器夹具8按需在旋转电机9的作用下旋转设定的角度，进而达到花样灌装的效果。
在设备维护时，可通过编程接入口14更新PLC模块10内的灌装程序，不断提升设备的灌装效果。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。

Claims (10)

1.化妆品珍珠花样灌装机，包括机箱、料缸架，所述料缸架上安装有料缸，所述料缸其数量为二以上，其特征在于，所述机箱其上部设置有灌装架，所述灌装架上安装有花样灌装头，所述料缸均与花样灌装头连接，灌装架连接有X轴气缸、Y轴气缸与Z轴气缸，所述X轴气缸、Y轴气缸与Z轴气缸均和一过滤器连接，所述过滤器连接有气包，所述机箱中部为一工作台，所述工作台上表面对应花样灌装头设置有容器夹具，所述容器夹具连接有旋转电机。
2.根据权利要求1所述化妆品珍珠花样灌装机，其特征在于，所述X轴气缸、Y轴气缸与Z轴气缸均为定位气缸。
3.根据权利要求1所述化妆品珍珠花样灌装机，其特征在于，所述机箱内设置有PLC模块，所述PLC模块连接X轴气缸、Y轴气缸、Z轴气缸与旋转电机。
4.根据权利要求3所述化妆品珍珠花样灌装机，其特征在于，所述料缸与花样灌装头之间设置有电磁阀，所述电磁阀连接过滤器与PLC模块。
5.根据权利要求3所述化妆品珍珠花样灌装机，其特征在于，所述机箱上端设置有触摸操作面板，所述触摸操作面板上设置有编程接入口，所述工作台连接有按钮台，所述触摸操作面板与按钮台均与PLC模块连接。
6.根据权利要求4所述化妆品珍珠花样灌装机，其特征在于，所述编程接入口为USB母口。
7.根据权利要求1所述化妆品珍珠花样灌装机，其特征在于，所述花样灌装头上设置有灌装针，所述灌装针其数量对应料缸其数量，所述花样灌装头其数量为六以上。
8.根据权利要求1所述化妆品珍珠花样灌装机，其特征在于，所述机箱上设置有总电源开关与料缸气压仪表组。
9.根据权利要求2所述化妆品珍珠花样灌装机，其特征在于，所述机箱底部设置有航空插头，所述航空插头连接PLC模块。
10.根据权利要求1所述化妆品珍珠花样灌装机，其特征在于，所述机箱与料缸架底部均安装有刹车滑轮。
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