CN106493858A - 环保砖的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本专利公开了一种环保砖的加工装置,搅拌筒内部设有搅拌轴,搅拌轴上靠近搅拌筒底壁设有搅拌叶,搅拌筒下方设有砖窑,搅拌轴内设有横截面呈方形的空腔,搅拌轴的下端伸出搅拌筒,空腔的下部为出料口,出料口与砖窑的进坯门正对,在搅拌轴上开有横向的进料口,进料口与空腔的上部连通,升降套管与所述搅拌轴螺纹连接,在搅拌筒的侧壁上对称开有竖直的导向槽,搅拌轴旋转使升降套管竖直往复运动时,升降套管的两端伸入到所述导向槽内,在搅拌筒上开有操作窗,在升降套管上空套有舀盘,在舀盘朝向搅拌轴的一侧开有盛装槽,在升降套管下降到搅拌筒底部的混合坯料处时,可通过旋转的搅拌叶碰撞舀盘旋转将混合坯料舀进盛装槽内。
Description
技术领域
本发明涉及砖生产技术领域,尤其是涉及一种环保砖的加工装置。
背景技术
制造砖的工艺通常包括以下流程:选料、配料、球磨制浆、喷雾造粉、压制成型、干燥等。其中球磨后的泥浆经检测符合工艺质量要求后,需要放入搅拌筒中,需要不断的进行搅拌均化,使泥浆组成更均匀,改善泥浆流动性能,增加后期制成的泥塑的可塑性,提高坯体强度,减少成型、烧成时的开裂等。搅拌均匀的泥浆将送入压机进行压制成型,成型后的砖坯将进入砖窑烧制成型。上述搅拌、压制以及烧制分别在三个独立的生产线上进行,如何将搅拌均匀的泥浆送入压制成型装置中则成为一个难题,现在的做法是通过转运车,不断的从搅拌筒中装入泥浆,然后运送至压制成型庄重中。上述方式存在的问题是:1、通过转运车人工一趟趟的转运泥浆,生产效率低,且浪费大量的人力物力;2、转运车一次装入的泥浆量是不定的,而将泥浆压制成砖坯是需要向压制成型装置中每次定量送料的,仅通过转运车显然无法做到,还需要额外的定量送料机构来实现定量送料,不仅操作复杂,而且进一步增加成本。
发明内容
本发明意在提供一种通过一套设备就可实现泥浆的搅拌、定量输送,且在泥浆输送过程中就可对泥浆进行初成型的环保砖的加工装置。
本方案中的环保砖的加工装置,包括搅拌筒,搅拌筒的内部设有竖直的可旋转的搅拌轴,在所述搅拌轴上靠近搅拌筒底壁设有搅拌叶,在所述搅拌筒的下方设有砖窑,所述的搅拌轴内设有竖直的横截面呈方形的空腔,搅拌轴的下端伸出所述搅拌筒,所述空腔的下部为出料口,所述出料口与砖窑的进坯门正对,所述砖窑的上部设有一水平的气缸,所述气缸的活塞杆端部连接有一压板,当坯料从出料口落在进坯门上时,通过压板将坯料表面压平整,并在压板的作用下迫使进坯门向内翻转打开,在所述搅拌轴上开有横向的进料口,所述进料口与空腔的上部连通,所述搅拌轴的外圈设有外螺纹,一水平设置的升降套管与所述搅拌轴螺纹连接,在所述搅拌筒的侧壁上对称开有竖直的导向槽,搅拌轴旋转使升降套管竖直往复运动时,升降套管的两端伸入到所述导向槽内,在所述搅拌筒上开有操作窗,所述的升降套管可与所述操作窗正相对,在所述升降套管上空套有舀盘,在所述舀盘朝向搅拌轴的一侧开有盛装槽,所述盛装槽的槽口可与所述进料口正相对,在升降套管下降到搅拌筒底部的混合坯料处时,可通过旋转的搅拌叶碰撞舀盘旋转将混合坯料舀进盛装槽内。
说明:未不影响制转的质量,倒入本搅拌筒中的泥浆是事先经过初搅拌的,泥浆已经基本均匀。
本方案的工作原理如下:
电机启动,带动搅拌轴旋转,通过搅拌轴上的搅拌叶搅拌搅拌筒中的泥浆,在搅拌轴旋转的过程中,由于搅拌轴与升降套管是螺纹连接的,且升降套管的端部是伸入到导向槽中的,导向槽防止升降套管随着搅拌轴一起转动,因此升降套管将逐渐在竖直向下运动,当升降套管运动到使舀盘逐渐进入到泥浆中时,搅拌叶会碰撞到舀盘,由于舀盘是与升降套管空套的,因此会在搅拌叶的碰撞下旋转,进而将盛装槽完全浸入泥浆中,当盛装槽从泥浆中露出后,盛装槽中会盛满泥浆,盛满泥浆后,搅拌轴在电机的带动下开始反转,搅拌叶反向搅拌泥浆,这样的搅拌效果会更好,搅拌轴的反转从而使升降套管逐渐竖直上升,避免升降套管进一步下降而使舀盘与搅拌叶之间干涉过大,损坏搅拌叶或者舀盘,当升降套管上升到正对操作窗,后,搅拌轴停止转动,推动升降套管使升降套管缩短,从而使舀盘贴近搅拌轴,在此过程中同时转动舀盘,从而使盛装槽的槽口与进料口正相对,由于舀盘最终将被搅拌轴阻挡,而泥浆由于惯性作用,将从盛装槽中抛出流入到进料口中,从而进入到搅拌轴内设置的竖直的空腔中,由于空腔的横截面是方形的,因此在从空腔中出来的泥浆将被初步塑成横截面为方向的粗砖坯,从空腔中出来的粗砖坯落入砖窑的进坯门上,然后启动气缸,气缸的活塞杆带动压板将粗砖坯的表面压平,在压板的压力作用下,迫使进坯门想砖窑内翻转打开,压制成型后的砖坯进入到砖窑中烧制。
上述过程结束后,将升降套管拉长,使升降套管的端部伸入到导向槽中,然后再次启动电机带动搅拌轴旋转,使升降套管下降,重复上述过程。
本发明的优势在于:1、搅拌轴不仅仅作为带动搅拌叶的旋转的传动件,同时作为升降套管竖直往复运动的驱动件,并且又作为输送泥浆的输送通道,同时配合以舀盘,无需再采用转运车以及专门的定量送料机构,大大节约了成本,且降低了人力物力。2、从搅拌轴的空腔中出来的泥浆初成型为粗砖坯,再通过简单的气缸、压板机构进行压制即可成型,由于压板是水平的,因此每次压制的厚度与力度都基本是一样的,因此无需再采用设备结构较复杂的压制成型装置进行砖坯的压制,从而进一步节约了成本和人力物力。
进一步,所述的盛装槽的纵截面呈燕尾形。将盛装槽设计成此种结构,避免在舀盘上升过程中,大部分泥浆从盛装槽中流出。
进一步,进料口与空腔的连通处具有向搅拌轴中心倾斜的滑道。此种设计,可使泥浆顺利的顺着滑动滑入竖直的空腔中。
进一步,舀盘的纵截面呈竖向放置的梯形,此种设计,由于舀盘的外圈具有倾斜的斜面,因此可减小舀盘在泥浆中的转动阻力,有利于舀盘在泥浆中的转动。
进一步,在所述搅拌轴上位于搅拌筒的底壁的外侧设有安装座。安装座对搅拌轴起到稳定的作用,避免搅拌轴下端悬空而导致的转动不稳定的问题。
进一步,还包括可与升降套管的外管拆卸连接的操作套,在所述操作套的侧向设有把手。通过操作把手,将操作套套在升降套管的外部,然后推动,使升降套管缩短,操作更方便。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:砖窑1、导向槽2、操作窗3、升降套管4、搅拌筒5、舀盘6、盛装槽7、搅拌轴8、落料腔9、搅拌叶10、压板11、气缸12。
本实施例如附图1所示的环保砖的加工装置,包括搅拌筒5和搅拌筒5下方的砖窑1,搅拌筒5的内部设有竖直的可旋转的搅拌轴8,在所述搅拌轴8上位于搅拌筒5的底壁的外侧设有安装座。搅拌轴8通过电机带动可顺时针旋转和逆时针旋转,在所述搅拌轴8上靠近搅拌筒5底壁设有搅拌叶10,本实施例的搅拌叶10为朝向下的弧形叶片。
搅拌轴8内设有竖直的横截面呈方形的空腔,搅拌轴8的下端伸出所述搅拌筒5,空腔的下部为出料口,出料口与砖窑1的进坯门正对,砖窑1的上部设有一水平的气缸12,气缸12的活塞杆端部连接有一压板11,当坯料从出料口落在进坯门上时,形成粗砖坯,通过压板11将坯料表面压平整,并在压板11的作用下迫使进坯门向内翻转打开,经过压制成型的砖坯通过进坯门进入砖窑1中烧制。
在所述搅拌轴8上开有横向的进料口,进料口位于搅拌轴8的上部,进料口与空腔的上部连通,进料口与空腔的连通处具有向搅拌轴8中心倾斜的滑道。搅拌轴8的外圈设有外螺纹,一水平设置的升降套管4与搅拌轴8螺纹连接,在所述搅拌筒5的侧壁上对称开有竖直的导向槽2,搅拌轴8旋转使升降套管4竖直往复运动时,升降套管4的两端伸入到所述导向槽2内,在所述搅拌筒5上开有操作窗3,所述的升降套管4可与所述操作窗3正相对。本实施例中,升降套管4的外管是设置在外侧的,内管是设置在靠近搅拌轴8一侧的,为了使升降套管4在竖直往复运动时不至于由于缩短而从导向槽2中脱出,升降套管4在竖直往复运动时,外管和内管是通过插销固定在一起的。本实施例还包括可与升降套管4的外管拆卸连接的操作套,在所述操作套的侧向设有把手。
在所述升降套管4上空套有舀盘6,舀盘6的纵截面呈竖向放置的梯形,具体是舀盘6空套在升降套管4的内管上的。在所述舀盘6朝向搅拌轴8的一侧开有盛装槽7,盛装槽7的纵截面呈燕尾形。所述盛装槽7的槽口可与所述进料口正相对,在升降套管4下降到搅拌筒5底部的混合坯料处时,可通过旋转的搅拌叶10碰撞舀盘6旋转将混合坯料舀进盛装槽7内。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.环保砖的加工装置,包括搅拌筒,搅拌筒的内部设有竖直的可旋转的搅拌轴,在所述搅拌轴上靠近搅拌筒底壁设有搅拌叶,其特征在于,在所述搅拌筒的下方设有砖窑,所述的搅拌轴内设有竖直的横截面呈方形的空腔,搅拌轴的下端伸出所述搅拌筒,所述空腔的下部为出料口,所述出料口与砖窑的进坯门正对,所述砖窑的上部设有一水平的气缸,所述气缸的活塞杆端部连接有一压板,当坯料从出料口落在进坯门上时,通过压板将坯料表面压平整,并在压板的作用下迫使进坯门向内翻转打开,在所述搅拌轴上开有横向的进料口,所述进料口与空腔的上部连通,所述搅拌轴的外圈设有外螺纹,一水平设置的升降套管与所述搅拌轴螺纹连接,在所述搅拌筒的侧壁上对称开有竖直的导向槽,搅拌轴旋转使升降套管竖直往复运动时,升降套管的两端伸入到所述导向槽内,在所述搅拌筒上开有操作窗,所述的升降套管可与所述操作窗正相对,在所述升降套管上空套有舀盘,在所述舀盘朝向搅拌轴的一侧开有盛装槽,所述盛装槽的槽口可与所述进料口正相对,在升降套管下降到搅拌筒底部的混合坯料处时,可通过旋转的搅拌叶碰撞舀盘旋转将混合坯料舀进盛装槽内。
2.根据权利要求1所述的环保砖的加工装置,其特征在于:所述的盛装槽的纵截面呈燕尾形。
3.根据权利要求1所述的环保砖的加工装置,其特征在于:所述的进料口与空腔的连通处具有向搅拌轴中心倾斜的滑道。
4.根据权利要求1所述的环保砖的加工装置,其特征在于:所述的舀盘的纵截面呈竖向放置的梯形。
5.根据权利要求1所述的环保砖的加工装置,其特征在于:在所述搅拌轴上位于搅拌筒的底壁的外侧设有安装座。
6.根据权利要求1所述的环保砖的加工装置,其特征在于:还包括可与升降套管的外管拆卸连接的操作套,在所述操作套的侧向设有把手。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
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Effective date of abandoning: 20240112 |