CN106493555A - 一种产品装配的防错称重设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种产品装配的防错称重设备，包括主支架、工作台和上支架，主支架的前端水平架设有工作台，该主支架的内部下端布置有下支架，主支架的后侧布置有后侧支架，下支架的上端并排放置有若干个电子检测秤，电子检测秤的上端放置有防错盒，防错盒上方的主支架上并排放置有若干个产品放置盒，后侧支架上也并排放置有若干个产品放置盒，防错盒前侧的主支架上布置有安装有若干个提示灯的安装横板，后侧支架内安装有配电控制箱，电子检测秤均与配电控制箱相连。本发明利用多个电子检测秤对各种零件称重，并利用控制***对取放零件的数量和顺序进行设定，不准确就报警，保证取零件的准确，大大降低了废品率。
Description
技术领域
本发明涉及产品装配工作台领域，特别是涉及一种产品装配的防错称重设备。
背景技术
在很多产品的装配过程中，往往需要将很多个小零件安装顺序组装在一起，在实际生产过程中，小零件很多的情况下，往往会出现漏装零件，或者零件的装配顺序出现错误，很多产品组装好以后是不能拆开的，所以这些错误组装的产品就变为的废品，造成比较大的损失，因为这种错误并不是操作工人的技术能力问题，是无法避免的，所以如何解决上述问题是非常急迫的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种产品装配的防错称重设备，利用多个电子检测秤对各种零件称重，并利用控制***对取放零件的数量和顺序进行设定，不准确就报警，保证取零件的准确，大大降低了废品率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提出一种产品装配的防错称重设备，包括主支架、工作台和上支架，所述的主支架的前端水平架设有工作台，该主支架的内部下端布置有下支架，所述的主支架的后侧布置有后侧支架，所述的下支架的上端并排放置有若干个电子检测秤，所述的电子检测秤的上端放置有防错盒，所述的防错盒上方的主支架上并排放置有若干个产品放置盒，所述的后侧支架上也并排放置有若干个产品放置盒，所述的防错盒前侧的主支架上布置有安装有若干个提示灯的安装横板，所述的后侧支架内安装有配电控制箱，电子检测秤均与配电控制箱相连。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的主支架的下端布置有两端分别架设在主支架前端和后侧支架上的产品放置盒备用放置架，所述的产品放置盒备用放置架上设置有至少一条滑动轨道，该滑动轨道的两边均布置有下滚轮。
进一步的，所述后侧支架的上端安装有若干对带有滚轮的放置架，产品放置盒相对应地放置在放置架上。
进一步的，所述的主支架的上端布置有一排斜向放置板，该斜向放置板上斜向放置有产品放置盒。
进一步的，所述的上支架的上侧前端安装有操作显示器，上支架的顶部安装有风扇和照明灯。
进一步的，所述的工作台的前端布置有翻折扩展板，该翻折扩展板的后侧通过铰链与工作台的前侧边缘相连。
进一步的，所述的工作台的下方一侧安装有键盘鼠标放置板。
有益效果：本发明涉及一种产品装配的防错称重设备，利用多个电子检测秤对多个防错盒内各种零件称重，将多个零件的总重量输入到控制***中，并在控制***中设定各种零件一次取出的数量和取出的顺序，通过多个电子检测秤来感应零件取出时重量的变化和重量变化的顺序来判断零件的数量和顺序是否正确并通过提示灯来提示，能有效防止装配出现错误。
附图说明
图1是本发明的主视立体结构图；
图2是本发明的侧视立体结构图；
图3是本发明去掉产品放置盒后主视立体结构图。
图示：1.主支架；2.防错盒；3.后侧支架；4.上支架；5.产品放置盒；6.安装横板；7.工作台；8.翻折扩展板；9、键盘鼠标放置板；10.产品放置盒备用放置架；11.电子检测秤；12.配电控制箱；13、下支架；15.操作显示器；16.照明灯；17.风扇；18.下滚轮；19、斜向放置板；20、放置架。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-3所示，本发明的实施方式涉及一种产品装配的防错称重设备，包括主支架1、工作台7和上支架4，所述的主支架1的前端水平架设有工作台7，该主支架1的内部下端布置有下支架13，所述的主支架1的后侧布置有后侧支架3，所述的下支架13的上端并排放置有若干个电子检测秤11，所述的电子检测秤11的上端放置有防错盒2，所述的防错盒2上方的主支架1上并排放置有若干个产品放置盒5，所述的后侧支架3上也并排放置有若干个产品放置盒5，所述的防错盒2前侧的主支架1上布置有安装有若干个提示灯的安装横板6，所述的后侧支架3内安装有配电控制箱12，电子检测秤11均与配电控制箱12相连。
作为本发明的一种实施例，在若干个产品放置盒5上分别放置不同类别的零件，然后根据装配的需要选择其中的几个最容易遗漏的小零件若干件放置在不同的防错盒2，点清楚每个防错盒2中零件的数量，并设置这些小零件的装配顺序，然后进行装配，装配的时候其他的大零件可以从产品放置盒5中拿，小零件要按照顺序和数量从防错盒2中拿取，如果电子检测秤11感应到拿取的零件的数量有错误或者拿取的顺序出错误就会使安装横板6上相对应的提示灯亮红，如果正确则相对应的提示灯亮绿。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的主支架1的下端布置有两端分别架设在主支架1前端和后侧支架3上的产品放置盒备用放置架10，所述的产品放置盒备用放置架10上设置有至少一条滑动轨道，该滑动轨道的两边均布置有下滚轮18，可以将备用的零件放置在产品放置盒备用放置架10的产品放置盒内，产品放置盒备用放置架10采用前高后低的结构，使产品放置盒5放置在滑动轨道上的时候会自动沿着下滚轮18滑到底，拿取方便。
进一步的，所述后侧支架3的上端安装有若干对带有滚轮的放置架20，产品放置盒5相对应地放置在放置架20上，同理，带有滚轮的放置架20方便产品放置盒5的放置和拿取。
进一步的，所述的主支架1的上端布置有一排斜向放置板19，该斜向放置板19上斜向放置有产品放置盒5，斜向放置板19可以将产品放置盒5向前倾倒，方便观察零件。
进一步的，所述的上支架4的上侧前端安装有操作显示器15，上支架4的顶部安装有风扇17和照明灯16，操作显示器15与配电控制箱12相连，可以显示各个防错盒2的重量和零件的信息，方便设置参数。
进一步的，所述的工作台7的前端布置有翻折扩展板8，该翻折扩展板8的后侧通过铰链与工作台7的前侧边缘相连，翻折扩展板8可以进行转动，以扩大工作台7的面积，方便装配比较大的产品。
进一步的，所述的工作台7的下方一侧安装有键盘鼠标放置板9，键盘鼠标放置板9通过电线或者无线与配电控制箱12相连，方便设置参数。
本发明利用多个电子检测秤对多个防错盒内各种零件称重，将多个零件的总重量输入到控制***中，并在控制***中设定各种零件一次取出的数量和取出的顺序，通过多个电子检测秤来感应零件取出时重量的变化和重量变化的顺序来判断零件的数量和顺序是否正确并通过提示灯来提示，能有效防止装配出现错误。
Claims (7)
1.一种产品装配的防错称重设备，包括主支架(1)、工作台(7)和上支架(4)，其特征在于，所述的主支架(1)的前端水平架设有工作台(7)，该主支架(1)的内部下端布置有下支架(13)，所述的主支架(1)的后侧布置有后侧支架(3)，所述的下支架(13)的上端并排放置有若干个电子检测秤(11)，所述的电子检测秤(11)的上端放置有防错盒(2)，所述的防错盒(2)上方的主支架(1)上并排放置有若干个产品放置盒(5)，所述的后侧支架(3)上也并排放置有若干个产品放置盒(5)，所述的防错盒(2)前侧的主支架(1)上布置有安装有若干个提示灯的安装横板(6)，所述的后侧支架(3)内安装有配电控制箱(12)，电子检测秤(11)均与配电控制箱(12)相连。
2.根据权利要求1所述的产品装配的防错称重设备，其特征在于：所述的主支架(1)的下端布置有两端分别架设在主支架(1)前端和后侧支架(3)上的产品放置盒备用放置架(10)，所述的产品放置盒备用放置架(10)上设置有至少一条滑动轨道，该滑动轨道的两边均布置有下滚轮(18)。
3.根据权利要求1所述的产品装配的防错称重设备，其特征在于：所述后侧支架(3)的上端安装有若干对带有滚轮的放置架(20)，产品放置盒(5)相对应地放置在放置架(20)上。
4.根据权利要求1所述的产品装配的防错称重设备，其特征在于：所述的主支架(1)的上端布置有一排斜向放置板(19)，该斜向放置板(19)上斜向放置有产品放置盒(5)。
5.根据权利要求1所述的产品装配的防错称重设备，其特征在于：所述的上支架(4)的上侧前端安装有操作显示器(15)，上支架(4)的顶部安装有风扇(17)和照明灯(16)。
6.根据权利要求1所述的产品装配的防错称重设备，其特征在于：所述的工作台(7)的前端布置有翻折扩展板(8)，该翻折扩展板(8)的后侧通过铰链与工作台(7)的前侧边缘相连。
7.根据权利要求6所述的产品装配的防错称重设备，其特征在于：所述的工作台(7)的下方一侧安装有键盘鼠标放置板(9)。
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