CN106493028A - 一种节能循环风喷漆室结构 - Google Patents

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朱殿兴
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Tianjin Saizhi Science And Technology Development Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
    • B05B14/465—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material using substantially vertical liquid curtains or wetted walls behind the object to be sprayed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/60—Ventilation arrangements specially adapted therefor

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  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种节能循环风喷漆室结构，包括人员操作区、工件喷涂区、循环风区、低速新风机、高速新风机、循环风机、喷涂件传送装置、水帘板，本喷涂室的结构使在不改变总风量的情况下，将部分经水洗洗涤后的循环风回送至喷漆室内，该部分气流不与工件和人员接触，本喷漆室结构减少了外排风量，减少了废气处理设备投资及运行费用，可为设备运行单位节约能源支出；人员操作区输送以低速风，下可防止操作人员体感不适的情况；高速新风机室输送的风的风速大于低速新风机和循环风机输送的风，在工件喷涂区与人员操作区之间、工件喷涂区与循环风区之间形成保护气帘，可以防止循环风区的VOCs成分向人员操作区扩散。

Description

一种节能循环风喷漆室结构
技术领域
本发明属于喷漆处理装置领域，尤其是一种节能循环风喷漆室结构。
背景技术
传统的喷房的排风量是要求人员操作区水平气流速度大于溶剂在空气中的自然扩散速度0.3米/秒，大部分喷房使用顶部送风，送风风速在0.5米/秒左右，才能满足操作人员的卫生要求，因此喷房的排风量巨大而VOCs余量很低，不利于后部的废气设备运行，大风量意味着高能耗，在处理相同质量的挥发物的情况下，浓度越低能耗越高。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种节能循环风喷漆室结构。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种节能循环风喷漆室结构，包括人员操作区、工件喷涂区、循环风区、低速新风机、高速新风机、循环风机、喷涂件传送装置、水帘板，所述喷漆室结构分为人员操作区、工件喷涂区和循环风区，工件喷涂区位于所述喷漆室结构的中部，工件喷涂区和循环风区分别位于工件喷涂区的两侧，所述低速新风机向人员操作区输送新风，所述高速新风机向工件喷涂区输送新风，所述循环风机向循环风区输送经净化处理的循环风，在工件喷涂区设置有喷涂件传送装置，在所述喷漆室四壁上安装有水帘板。
而且，所述的高速新风机输送的新风风速大于低速新风机和循环风机输送的风的风速。
而且，所述的喷涂件传送装置由传送链条和驱动电机组成，喷涂悬挂于传送链条上，由驱动电机驱动传送链条带动喷涂件水平移动。
而且，所述的水帘板上部布设有溢水槽。
而且，所述的低速新风机输送的风的风速大于0.3米/秒，优选为0.4-0.6米/秒。
而且，所述的循环风机输送的风的风量为喷涂室内总风量的1/3-1/2，优选为1/2。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本喷涂室的结构使在不改变总风量的情况下，将部分经水洗洗涤后的循环风回送至喷漆室内，该部分气流不与工件和人员接触，因此不会影响喷涂室的正常使用，本喷漆室结构减少了外排风量，减少了废气处理设备投资及运行费用，可为设备运行单位节约能源支出。
2.向人员操作区输送以低速风，下可防止操作人员体感不适的情况。
3.高速新风机垂直向下送风覆盖工件喷涂区，高速新风机室输送的风的风速大于低速新风机和循环风机输送的风，在工件喷涂区与人员操作区之间、工件喷涂区与循环风区之间形成保护气帘，形成的气帘可以防止循环风区的VOCs成分向人员操作区扩散。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
其中1为低速新风机，2为高速新风机，3为循环风机，4为人员操作区，5为工件喷涂区，6为循环风区，7为喷涂件传送装置，8为水帘板。
具体实施方式
下面结合附图与具体的实施方式对本发明作进一步详细描述：
如图中所示，一种节能循环风喷漆室结构，包括人员操作区4、工件喷涂区5、循环风区6、低速新风机1、高速新风机2、循环风机3、喷涂件传送装置7、水帘板8，所述喷漆室结构分为人员操作区、工件喷涂区和循环风区，工件喷涂区位于所述喷漆室结构的中部，工件喷涂区和循环风区分别位于工件喷涂区的两侧，所述低速新风机向人员操作区输送新风，所述高速新风机向工件喷涂区输送新风，所述循环风机向循环风区输送经净化处理的循环风，在工件喷涂区设置有喷涂件传送装置，在所述喷漆室四壁上安装有水帘板。
而且，所述的高速新风机输送的新风风速大于低速新风机和循环风机输送的风的风速。
而且，所述的喷涂件传送装置由传送链条和驱动电机组成，喷涂悬挂于传送链条上，由驱动电机驱动传送链条带动喷涂件水平移动。
而且，所述的水帘板上部布设有溢水槽。
而且，所述的低速新风机输送的风的风速为0.4-0.6米/秒。
而且，所述的循环风机输送的风的风量为喷涂室内总风量的1/2。
本喷涂室的结构使在不改变总风量的情况下，将部分经水洗洗涤后的循环风回送至喷漆室内，该部分气流不与工件和人员接触，因此不会影响喷涂室的正常使用，本喷漆室结构减少了外排风量，减少了废气处理设备投资及运行费用，可为设备运行单位节约能源支出。
向人员操作区输送以低速风，下可防止操作人员体感不适的情况。
高速新风机垂直向下送风覆盖工件喷涂区，高速新风机室输送的风的风速大于低速新风机和循环风机输送的风，在工件喷涂区与人员操作区之间、工件喷涂区与循环风区之间形成保护气帘，形成的气帘可以防止循环风区的VOCs成分向人员操作区扩散。
以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种节能循环风喷漆室结构，其特征在于：包括人员操作区、工件喷涂区、循环风区、低速新风机、高速新风机、循环风机、喷涂件传送装置、水帘板，所述喷漆室结构分为人员操作区、工件喷涂区和循环风区，工件喷涂区位于所述喷漆室结构的中部，工件喷涂区和循环风区分别位于工件喷涂区的两侧，所述低速新风机向人员操作区输送新风，所述高速新风机向工件喷涂区输送新风，所述循环风机向循环风区输送经净化处理的循环风，在工件喷涂区设置有喷涂件传送装置，在所述喷漆室四壁上安装有水帘板。
2.根据权利要求1所述的一种节能循环风喷漆室结构，其特征在于：所述的高速新风机输送的新风风速大于低速新风机和循环风机输送的风的风速。
3.根据权利要求1所述的一种节能循环风喷漆室结构，其特征在于：所述的喷涂件传送装置由传送链条和驱动电机组成，喷涂悬挂于传送链条上，由驱动电机驱动传送链条带动喷涂件水平移动。
4.根据权利要求1所述的一种节能循环风喷漆室结构，其特征在于：所述的水帘板上部布设有溢水槽。
5.根据权利要求1所述的一种节能循环风喷漆室结构，其特征在于：所述的低速新风机输送的风的风速大于0.3米/秒，优选为0.4-0.6米/秒。
6.根据权利要求1所述的一种节能循环风喷漆室结构，其特征在于：所述的循环风机输送的风的风量为喷涂室内总风量的1/3-1/2，优选为1/2。
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