CN106481363A - 流体机构及其装置 - Google Patents

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CN106481363A CN201610743301.2A CN201610743301A CN106481363A CN 106481363 A CN106481363 A CN 106481363A CN 201610743301 A CN201610743301 A CN 201610743301A CN 106481363 A CN106481363 A CN 106481363A
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Abstract

本发明公开了一种流体机构及其装置，包括流体单元A、流体单元B和换向轴，所述流体单元A包括正转叶轮A和反转叶轮A，所述正转叶轮A和所述反转叶轮A交替设置，相邻的所述正转叶轮A和所述反转叶轮A经设置在所述换向轴上的齿轮传动换向设置；所述流体单元B包括正转叶轮B和反转叶轮B，所述正转叶轮B和所述反转叶轮B交替设置，相邻的所述正转叶轮B和所述反转叶轮B经设置在所述换向轴上的齿轮传动换向设置；所述流体单元A和所述流体单元B设置在同一腔体内，在所述腔体外设置流体通道。本发明还公开了一种应用所述流体机构的装置。本发明所述的流体机构及其装置具有占据空间小、重量轻、节能高效的优点。

Description

流体机构及其装置
技术领域
本发明涉及热能与动力领域，尤其涉及流体机构及其装置。
背景技术
负荷变化快的运动***，例如车辆、坦克等因需要满足高负荷的要求，往往需要按照最高负荷要求配置发动机，这样在绝大多数时间内均处于大马拉小车的状态，这不仅仅占据大量有效空间、增加大量重量，也造成严重的效率低下和能源浪费，与此同时，如果能够利用这类***的刹车及减速能量可以使效率得到提高，为了利用刹车及减速能量，需要一种特殊的流体机构及其装置。因此需要发明一种流体机构及其装置。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出的技术方案如下：
方案1：一种流体机构，包括流体单元A、流体单元B和换向轴，所述流体单元A包括正转叶轮A和反转叶轮A，所述正转叶轮A的流量和所述反转叶轮A的流量相同或在正负20％误差内，所述正转叶轮A和所述反转叶轮A交替设置，相邻的所述正转叶轮A和所述反转叶轮A经设置在所述换向轴上的齿轮传动换向设置；所述流体单元B包括正转叶轮B和反转叶轮B，所述正转叶轮B的流量和所述反转叶轮B的流量相同或在正负20％误差内，所述正转叶轮B和所述反转叶轮B交替设置，相邻的所述正转叶轮B和所述反转叶轮B经设置在所述换向轴上的齿轮传动换向设置；所述流体单元A和所述流体单元B设置在同一腔体内，或所述流体单元A和所述流体单元B设置在同一腔体内，在所述腔体外设置流体通道。
方案2：一种流体机构，包括流体单元A、流体单元B和换向轴，所述流体单元A包括正转叶轮A和反转叶轮A，在所述正转叶轮A的半径方向上设置N个叶片区，在所述反转叶轮A的半径方向上设置N个叶片区，每个所述叶片区的流量相同或在正负20％误差内，所述正转叶轮A和所述反转叶轮A交替设置，相邻的所述正转叶轮A和所述反转叶轮A经设置在所述换向轴上的齿轮传动换向设置；所述流体单元B包括正转叶轮B和反转叶轮B，在所述正转叶轮B的半径方向上设置N个叶片区，在所述反转叶轮B的半径方向上设置N个叶片区，每个所述叶片区的流量相同或在正负20％误差内，所述正转叶轮B和所述反转叶轮B交替设置，相邻的所述正转叶轮B和所述反转叶轮B经设置在所述换向轴上的齿轮传动换向设置；所述流体单元A和所述流体单元B设置在同一腔体内，或所述流体单元A和所述流体单元B设置在同一腔体内，在所述腔体外设置流体通道。
方案3：在方案1或方案2的基础上，进一步使所述流体单元A的单转排量大于、等于或小于所述流体单元B的单转排量。
方案4：应用如方案1至3中任一方案所述流体机构的装置，飞轮与所述流体单元B离合传动设置；或飞轮经飞轮增速装置与所述流体单元B离合传动设置。
方案5：应用如方案1至3中任一方案所述流体机构的装置，主传动轴与所述流体单元A离合传动设置；或主传动轴经主传动轴减速装置与所述流体单元A离合传动设置。
方案6：在方案4的基础上，进一步使主传动轴与所述流体单元A离合传动设置；或主传动轴经主传动轴减速装置与所述流体单元A离合传动设置。
方案7：在方案5或方案6的基础上，进一步在所述换向轴内设置主传动轴轴孔，所述主传动轴设置在所述主传动轴轴孔内。
本发明中，应根据热能和动力领域的公知技术，在必要的地方设置必要的部件、单元或***等。
本发明的有益效果如下:本发明所述的流体机构及其装置具有占据空间小、重量轻、节能高效的优点。
附图说明
图1所示的是本发明实施例1的结构示意图；
图2所示的是本发明实施例4的结构示意图；
图3所示的是本发明实施例5的结构示意图；
图4所示的是本发明实施例6的结构示意图；
图5所示的是本发明实施例8的结构示意图；
其中：
1正转叶轮A、2反转叶轮A、3换向轴、4正转叶轮B、5反转叶轮B、6飞轮增速装置、7飞轮。
具体实施方式
实施例1
如图1所示的流体机构，包括流体单元A、流体单元B和换向轴3，所述流体单元A包括正转叶轮A1和反转叶轮A2，所述正转叶轮A1的流量和所述反转叶轮A2的流量相同或在正负20％误差内，所述正转叶轮A1和所述反转叶轮A2交替设置，相邻的所述正转叶轮A1和所述反转叶轮A2经设置在所述换向轴3上的齿轮传动换向设置；所述流体单元B包括正转叶轮B4和反转叶轮B5，所述正转叶轮B4的流量和所述反转叶轮B5的流量相同或在正负20％误差内，所述正转叶轮B4和所述反转叶轮B5交替设置，相邻的所述正转叶轮B4和所述反转叶轮B5经设置在所述换向轴3上的齿轮传动换向设置；所述流体单元A和所述流体单元B设置在同一腔体内。
实施例2
一种流体机构，包括流体单元A、流体单元B和换向轴3，所述流体单元A包括正转叶轮A1和反转叶轮A2，所述正转叶轮A1的流量和所述反转叶轮A2的流量相同或在正负20％误差内，所述正转叶轮A1和所述反转叶轮A2交替设置，相邻的所述正转叶轮A1和所述反转叶轮A2经设置在所述换向轴3上的齿轮传动换向设置；所述流体单元B包括正转叶轮B4和反转叶轮B5，所述正转叶轮B4的流量和所述反转叶轮B5的流量相同或在正负20％误差内，所述正转叶轮B4和所述反转叶轮B5交替设置，相邻的所述正转叶轮B4和所述反转叶轮B5经设置在所述换向轴3上的齿轮传动换向设置；所述流体单元A和所述流体单元B设置在同一腔体内，在所述腔体外设置流体通道。
实施例3
一种流体机构，包括流体单元A、流体单元B和换向轴3，所述流体单元A包括正转叶轮A1和反转叶轮A2，在所述正转叶轮A1的半径方向上设置N个叶片区，在所述反转叶轮A2的半径方向上设置N个叶片区，每个所述叶片区的流量相同或在正负20％误差内，所述正转叶轮A1和所述反转叶轮A2交替设置，相邻的所述正转叶轮A1和所述反转叶轮A2经设置在所述换向轴3上的齿轮传动换向设置；所述流体单元B包括正转叶轮B4和反转叶轮B5，在所述正转叶轮B4的半径方向上设置N个叶片区，在所述反转叶轮B5的半径方向上设置N个叶片区，每个所述叶片区的流量相同或在正负20％误差内，所述正转叶轮B4和所述反转叶轮B5交替设置，相邻的所述正转叶轮B4和所述反转叶轮B5经设置在所述换向轴3上的齿轮传动换向设置；所述流体单元A和所述流体单元B设置在同一腔体内。
实施例4
如图2所示的流体机构，包括流体单元A、流体单元B和换向轴3，所述流体单元A包括正转叶轮A1和反转叶轮A2，在所述正转叶轮A1的半径方向上设置N个叶片区，在所述反转叶轮A2的半径方向上设置N个叶片区，每个所述叶片区的流量相同或在正负20％误差内，所述正转叶轮A1和所述反转叶轮A2交替设置，相邻的所述正转叶轮A1和所述反转叶轮A2经设置在所述换向轴3上的齿轮传动换向设置；所述流体单元B包括正转叶轮B4和反转叶轮B5，在所述正转叶轮B4的半径方向上设置N个叶片区，在所述反转叶轮B5的半径方向上设置N个叶片区，每个所述叶片区的流量相同或在正负20％误差内，所述正转叶轮B4和所述反转叶轮B5交替设置，相邻的所述正转叶轮B4和所述反转叶轮B5经设置在所述换向轴3上的齿轮传动换向设置；所述流体单元A和所述流体单元B设置在同一腔体内，在所述腔体外设置流体通道。
作为可变换的实施方式，实施例1至实施例4均可进一步选择性地选择使所述流体单元A的单转排量大于、等于或小于所述流体单元B的单转排量。
实施例5
应用如实施例1所述流体机构的装置(如图3所示流体机构的装置)，飞轮7与所述流体单元B离合传动设置。
作为可变换的实施方式，实施例1至实施例4及其可变换的实施方式所述流体机构均可替代本实施例所述流体机构。
实施例6
应用如实施例1所述流体机构的装置(如图4所示流体机构的装置)，飞轮7经飞轮增速装置6与所述流体单元B离合传动设置。
作为可变换的实施方式，实施例1至实施例4及其可变换的实施方式所述流体机构均可替代本实施例所述流体机构。
实施例7
应用如实施例1所述流体机构的装置，主传动轴与所述流体单元A离合传动设置。
作为可变换的实施方式，实施例1至实施例4及其可变换的实施方式所述流体机构均可替代本实施例所述流体机构。
实施例8
应用如实施例1所述流体机构的装置(如图5所示流体机构的装置)，主传动轴经主传动轴减速装置与所述流体单元A离合传动设置。
作为可变换的实施方式，实施例1至实施例4及其可变换的实施方式所述流体机构均可替代本实施例所述流体机构。
作为可变换的实施方式，实施例5和实施例6及其可变换的实施方式均可进一步选择性地使主传动轴与所述流体单元A离合传动设置；或使主传动轴经主传动轴减速装置与所述流体单元A离合传动设置。
作为可变换的实施方式，本发明所有含有所述主传动轴的技术方案中均可进一步在所述换向轴3内设置主传动轴轴孔，所述主传动轴设置在所述主传动轴轴孔内。
显然，本发明不限于以上实施例，根据本领域的公知技术和本发明所公开的技术方案，可以推导出或联想出许多变型方案，所有这些变型方案，也应认为是本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种流体机构，包括流体单元A、流体单元B和换向轴(3)，其特征在于：所述流体单元A包括正转叶轮A(1)和反转叶轮A(2)，所述正转叶轮A(1)的流量和所述反转叶轮A(2)的流量相同或在正负20％误差内，所述正转叶轮A(1)和所述反转叶轮A(2)交替设置，相邻的所述正转叶轮A(1)和所述反转叶轮A(2)经设置在所述换向轴(3)上的齿轮传动换向设置；所述流体单元B包括正转叶轮B(4)和反转叶轮B(5)，所述正转叶轮B(4)的流量和所述反转叶轮B(5)的流量相同或在正负20％误差内，所述正转叶轮B(4)和所述反转叶轮B(5)交替设置，相邻的所述正转叶轮B(4)和所述反转叶轮B(5)经设置在所述换向轴(3)上的齿轮传动换向设置；所述流体单元A和所述流体单元B设置在同一腔体内，或所述流体单元A和所述流体单元B设置在同一腔体内，在所述腔体外设置流体通道。
2.一种流体机构，包括流体单元A、流体单元B和换向轴(3)，其特征在于：所述流体单元A包括正转叶轮A(1)和反转叶轮A(2)，在所述正转叶轮A(1)的半径方向上设置N个叶片区，在所述反转叶轮A(2)的半径方向上设置N个叶片区，每个所述叶片区的流量相同或在正负20％误差内，所述正转叶轮A(1)和所述反转叶轮A(2)交替设置，相邻的所述正转叶轮A(1)和所述反转叶轮A(2)经设置在所述换向轴(3)上的齿轮传动换向设置；所述流体单元B包括正转叶轮B(4)和反转叶轮B(5)，在所述正转叶轮B(4)的半径方向上设置N个叶片区，在所述反转叶轮B(5)的半径方向上设置N个叶片区，每个所述叶片区的流量相同或在正负20％误差内，所述正转叶轮B(4)和所述反转叶轮B(5)交替设置，相邻的所述正转叶轮B(4)和所述反转叶轮B(5)经设置在所述换向轴(3)上的齿轮传动换向设置；所述流体单元A和所述流体单元B设置在同一腔体内，或所述流体单元A和所述流体单元B设置在同一腔体内，在所述腔体外设置流体通道。
3.如权利要求1或2所述流体机构，其特征在于：所述流体单元A的单转排量大于、等于或小于所述流体单元B的单转排量。
4.应用如权利要求1或2所述流体机构的装置，其特征在于：飞轮(7)与所述流体单元B离合传动设置；或飞轮(7)经飞轮增速装置(6)与所述流体单元B离合传动设置。
5.应用如权利要求3所述流体机构的装置，其特征在于：飞轮(7)与所述流体单元B离合传动设置；或飞轮(7)经飞轮增速装置(6)与所述流体单元B离合传动设置。
6.应用如权利要求1或2所述流体机构的装置，其特征在于：主传动轴与所述流体单元A离合传动设置；或主传动轴经主传动轴减速装置与所述流体单元A离合传动设置。
7.应用如权利要求3所述流体机构的装置，其特征在于：主传动轴与所述流体单元A离合传动设置；或主传动轴经主传动轴减速装置与所述流体单元A离合传动设置。
8.应用如权利要求4所述流体机构的装置，其特征在于：主传动轴与所述流体单元A离合传动设置；或主传动轴经主传动轴减速装置与所述流体单元A离合传动设置。
9.应用如权利要求5所述流体机构的装置，其特征在于：主传动轴与所述流体单元A离合传动设置；或主传动轴经主传动轴减速装置与所述流体单元A离合传动设置。
10.如权利要求6所述装置，其特征在于：在所述换向轴(3)内设置主传动轴轴孔，所述主传动轴设置在所述主传动轴轴孔内。
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