CN106449157B - 一种氧化铁/石墨烯薄膜超级电容器电极材料的制备方法 - Google Patents

一种氧化铁/石墨烯薄膜超级电容器电极材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106449157B
CN106449157B CN201611071556.5A CN201611071556A CN106449157B CN 106449157 B CN106449157 B CN 106449157B CN 201611071556 A CN201611071556 A CN 201611071556A CN 106449157 B CN106449157 B CN 106449157B
Authority
CN
China
Prior art keywords
graphene
iron oxide
preparation
electrode material
super capacitor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201611071556.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106449157A (zh
Inventor
吕春祥
张惠芳
陈成猛
谢莉婧
袁淑霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Institute of Coal Chemistry of CAS
Original Assignee
Shanxi Institute of Coal Chemistry of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi Institute of Coal Chemistry of CAS filed Critical Shanxi Institute of Coal Chemistry of CAS
Priority to CN201611071556.5A priority Critical patent/CN106449157B/zh
Publication of CN106449157A publication Critical patent/CN106449157A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106449157B publication Critical patent/CN106449157B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/13—Energy storage using capacitors

Abstract

一种氧化铁/石墨烯薄膜超级电容器电极材料的制备方法是将三氯化铁溶液滴加到去离子水中，水解得到氢氧化铁胶体溶液，再滴加到搅拌着的氧化石墨烯溶液中，滴加完继续搅拌，然后在常温环境中静置，通过真空抽滤机抽滤，干燥后将薄膜从滤膜上剥离，得到氢氧化铁/氧化石墨烯薄膜；将氢氧化铁/氧化石墨烯薄膜放入高压反应釜，去离子水作溶剂，高温反应，取出后干燥，所得氧化铁/石墨烯薄膜。本发明具有制备过程简单易操作，绿色环保，比电容和倍率性能高，较好柔性的优点。

Description

一种氧化铁/石墨烯薄膜超级电容器电极材料的制备方法
技术领域
本发明属于超级电容器电极材料的制备领域，特别涉及一种氧化铁/石墨烯薄膜超级电容器电极材料的制备方法。
背景技术
石墨烯是一种二维碳纳米材料，具有高的电导率和优异的机械性能以及大的理论比表面积，约为2630m2/g，是一种非常有潜力的超级电容器双电层电极材料。但是石墨烯，尤其是氧化石墨烯非常容易团聚或堆积，使得有效比表面积减小，不利于电解液离子进入电极材料内部，导致实际电容量大大减小。目前解决石墨烯团聚问题的一个非常有效的方法是通过与赝电容电极材料复合，其中与金属氧化物电极材料复合能够获得优异的电化学性能。在众多金属氧化物电极材料中，氧化铁是一种自然界含量丰富，成本低，环境危害小，化学性质稳定的金属氧化物，作为电极材料具有电位窗口宽，理论容量高的优势，是一种很好的赝电容电极材料。但同时氧化铁颗粒本身容易团聚，而且导电率也比较低，这些缺点限制了其在能源储能领域的应用。通过氧化铁与石墨烯复合，一方面不仅将氧化铁的赝电容引入石墨烯，同时大大减小石墨烯片层堆积和氧化铁颗粒团聚，使复合材料的比表面积增加，电解液离子也更容易与电极材料接触。另一方面，石墨烯作为支架提供了高导电网络，有利于离子和电荷传输。所以将两种材料复合能够充分发挥二者的协同效应。
氧化铁与石墨烯的复合物在超级电容器电极材料领域具有广阔的应用前景，受到研究者的广泛关注。然而，目前所制备的氧化铁/石墨烯复合材料多是粉末状，粉末状电极材料制备时需要添加导电剂和粘结剂进行研磨和涂覆过程，工艺即繁琐又费时。经检索薄膜状复合物未见报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种氧化铁/石墨烯薄膜超级电容器电极材料的制备方法，该方法具有制备过程简单易操作，绿色环保，比电容和倍率性能高，且具有较好柔性的优点。
本发明是将氧化铁与石墨烯通过薄膜形式复合，可以直接作为超级电容器电极材料使用，省去了粉末材料制备时需要添加导电剂和粘结剂的研磨和涂覆过程，大大节约了时间，适合工业化生产。而且该薄膜还具有较好的柔性，有望在柔性储能领域得到应用。
本发明的一种氧化铁/石墨烯薄膜超级电容器电极材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将三氯化铁溶液滴加到去离子水中，水解得到氢氧化铁胶体溶液；
(2)将氢氧化铁胶体溶液滴加到搅拌着的氧化石墨烯溶液中，滴加完继续搅拌，然后在常温环境中静置；
(3)将步骤(2)的复合溶液通过真空抽滤机抽滤，干燥后将薄膜从滤膜上剥离，得到氢氧化铁/氧化石墨烯薄膜；
(4)将氢氧化铁/氧化石墨烯薄膜放入高压反应釜，去离子水作溶剂，高温反应，取出后干燥，所得氧化铁/石墨烯薄膜。
步骤(1)中所述的三氯化铁溶液为饱和溶液。
步骤(1)中所述的去离子水为煮沸状态。
步骤(1)中所述的三氯化铁溶液与去离子水的体积比控制在1:100-400。
步骤(2)中所述的氧化石墨烯溶液浓度为1-4mg/mL。
步骤(2)中所述的氢氧化铁胶体溶液与氧化石墨烯溶液的体积比控制在
0.5-2：1。
步骤(2)中所述的搅拌时间为0.5-2小时，静置时间为12-24小时。
步骤(3)中所述的复合溶液体积:滤膜面积控制在0.6mL-4.8mL：1cm2。
步骤(3)中所述的滤膜干燥的条件为室温或40-60℃。
步骤(4)中所述的高温反应温度为160-200℃，反应时间控制在10到16小时。
步骤(4)中所述的氢氧化铁/氧化石墨烯薄膜质量：去离子水体积控制在8mg-17.5mg：20mL。
步骤(4)中所述的干燥条件为室温。
本发明将氧化铁纳米颗粒与石墨烯以薄膜形式复合，一方面将氧化铁的赝电容引入石墨烯，同时大大减小石墨烯片层堆积和氧化铁颗粒团聚，使复合材料的比表面积得到增加，电解液离子也更容易与电极材料接触。另一方面，石墨烯作为支架提供了高导电网络，从而有利于离子和电荷传输。因此氧化铁/石墨烯薄膜电极材料具有优异的电化学性能。
本发明制备氧化铁/石墨烯薄膜超级电容器电极材料，制备过程简单易操作，绿色环保、材料比电容高，倍率性能好，且具有较好的柔性，在柔性储能领域有广阔的应用前景。
相对现有氧化铁/石墨烯复合物制备方法，本发明具有以下优点：
1、该方法使用的原料简单：以三氯化铁为原料水解得到氢氧化铁胶体，氢氧化铁作为氧化铁纳米颗粒前躯体，通过静电作用力与氧化石墨烯复合。
2、该方法制备过程中不需要使用碱性沉淀剂，还原过程中也不需要使用化学还原试剂，对环境污染小。
3、该方法使用去离子水作溶剂，采用160-200℃还原温度，与一般的高温热还原需要通氮气或者氩气等惰性气体保护，500℃以上的还原温度相比，节约了能源。
4、所采用的设备简单，只需要一个真空抽滤机，对设备要求低，成本低廉，其制备方法容易推广到其它氧化物/石墨烯薄膜的制备中。
5、该方法得到薄膜形式的氧化铁/石墨烯复合物，无需添加导电剂、粘结剂以及费时的研磨和涂覆过程，节约了时间，适合工业化生产。
6、该方法制备的氧化铁/石墨烯薄膜作为超级电容器电极材料比电容高，倍率性能好，且具有较好的柔性，在柔性储能领域有广阔的应用前景。
附图说明
图1为实施例1制备的氧化铁/石墨烯薄膜与纯石墨烯薄膜的X射线衍射图对比。
图2为实施例1制备的氧化铁/石墨烯薄膜断面的扫描电子显微镜图片，插图为氧化铁/石墨烯薄膜的数码照片。
图3为实施例制备的氧化铁/石墨烯薄膜电极在2M氢氧化钾电解液中，在10mV/s扫描速率下的循环伏安曲线图对比。其中，a曲线为实施例1制备的氧化铁/石墨烯薄膜电极的循环伏安曲线，b曲线为实施例2制备的氧化铁/石墨烯薄膜电极的循环伏安曲线，c曲线为实施例3制备的氧化铁/石墨烯薄膜电极的循环伏安曲线。
图4为实施例制备的氧化铁/石墨烯薄膜电极在2M氢氧化钾电解液中，在2A/g电流密度下的恒电流充放电曲线图对比。其中，a曲线为实施例1制备的氧化铁/石墨烯薄膜电极的恒电流充放电曲线，b曲线为实施例2制备的氧化铁/石墨烯薄膜电极的恒电流充放电曲线，c曲线为实施例3制备的氧化铁/石墨烯薄膜电极的恒电流充放电曲线。
图5为实施例制备的氧化铁/石墨烯薄膜电极在2M氢氧化钾电解液中，在不同电流密度下的比电容曲线图。其中，a曲线为实施例1制备的氧化铁/石墨烯薄膜电极在不同电流密度下的比电容曲线，b曲线为实施例2制备的氧化铁/石墨烯薄膜电极在不同电流密度下的比电容曲线，c曲线为实施例3制备的氧化铁/石墨烯薄膜电极在不同电流密度下的比电容曲线。
具体实施方式
以下将结合具体的实施例，对本发明作进一步详尽阐述。应理解，本发明所描述的实施例，仅作为本发明的较佳实施例，而不是用于限制本发明的实施例。此外，根据本发明的主要构思和原理，本领域的技术人员可以很方便地对本发明作各种相应的改动和修改，这些没有做出创造性劳动前提下作出的改动和修改，都属于本申请所附权利要求书所要求的保护范围。
实施例1
1、配制三氯化铁饱和溶液，量取200mL去离子水煮沸，将1mL三氯化铁饱和溶液滴加到煮沸的去离子水中，滴加完后继续煮沸1分钟，水解得到氢氧化铁胶体溶液。称取0.02g氧化石墨分散到10mL去离子水中超声分散1小时，得到氧化石墨烯溶液。将10mL氢氧化铁胶体溶液滴加到搅拌着的10mL氧化石墨烯溶液中，滴加完继续搅拌2小时，然后在常温下静置12小时，得到氢氧化铁/氧化石墨烯复合溶液。
2、将上述复合溶液通过滤膜面积为12.56cm2的真空抽滤机抽滤，得到的抽滤膜在室温干燥，然后将薄膜从滤膜上剥离，得到50mg氢氧化铁/氧化石墨烯薄膜。将氢氧化铁/氧化石墨烯薄膜放入高压反应釜中，以100mL去离子水作溶剂，高温180℃反应10小时，取出后置于室温干燥，所得薄膜即为最终产品氧化铁/石墨烯薄膜。
本例中电极材料的电化学性能测试采用三电极装置，氧化铁/石墨烯薄膜直接作为工作电极，铂片作为辅助电极，汞/***作为参比电极，以2M氢氧化钾溶液作电解液，测试在室温下进行。
图1为该氧化铁/石墨烯薄膜与纯石墨烯薄膜的X射线衍射图对比。石墨烯薄膜出现石墨烯的宽002峰，氧化铁/石墨烯薄膜出现了氧化铁的特征衍射峰，与标准卡片JCPDS33-0664相对应。
图2为该氧化铁/石墨烯薄膜断面的扫描电子显微镜图片，插图为该氧化铁/石墨烯薄膜的数码照片。从扫描电子显微镜图上可以看到氧化铁均匀负载到石墨烯片上。
图3中a曲线为该氧化铁/石墨烯薄膜电极在2M氢氧化钾电解液中，在10mV/s扫描速率下的循环伏安曲线图。电位窗口为-1.2～-0.2V,出现了一对氧化还原峰，表明赝电容贡献了主要电容。
图4中a曲线为该氧化铁/石墨烯薄膜电极在2M氢氧化钾电解液中，在2A/g电流密度下的恒电流充放电曲线图。
图5中a曲线为该氧化铁/石墨烯薄膜电极在2M氢氧化钾电解液中，在不同电流密度下的比电容曲线图，从该图可以看到该电极具有较好的倍率性能。
实施例2
1、配制三氯化铁饱和溶液，量取100mL去离子水煮沸，将1mL三氯化铁饱和溶液滴加到煮沸的去离子水中，滴加完后继续煮沸2分钟，水解得到氢氧化铁胶体溶液。称取0.02g氧化石墨分散到5mL去离子水中超声分散1小时，得到氧化石墨烯溶液。将2.5mL氢氧化铁胶体溶液滴加到搅拌着的5mL氧化石墨烯溶液中，滴加完继续搅拌0.5小时，然后在常温下静置15小时，得到氢氧化铁/氧化石墨烯复合溶液。
2、将上述复合溶液通过滤膜面积为12.56cm2的真空抽滤机抽滤，得到的抽滤膜在40℃干燥，然后将薄膜从滤膜上剥离，得到35mg氢氧化铁/氧化石墨烯薄膜。将氢氧化铁/氧化石墨烯薄膜放入高压反应釜中，以40mL去离子水作溶剂，高温160℃反应16小时，取出后置于室温干燥，所得薄膜即为最终产品氧化铁/石墨烯薄膜。
本例中电极材料的电化学性能测试采用三电极装置，氧化铁/石墨烯薄膜直接作为工作电极，铂片作为辅助电极，汞/***作为参比电极，以2M氢氧化钾溶液作电解液，测试在室温下进行。
图3中b曲线为该氧化铁/石墨烯薄膜电极在2M氢氧化钾电解液中，在10mV/s扫描速率下的循环伏安曲线图。电位窗口为-1.2～-0.2V,出现了一对氧化还原峰，表明赝电容贡献了主要电容。
图4中b曲线为该氧化铁/石墨烯薄膜电极在2M氢氧化钾电解液中，在2A/g电流密度下的恒电流充放电曲线图。
图5中b曲线为该氧化铁/石墨烯薄膜电极在2M氢氧化钾电解液中，在不同电流密度下的比电容曲线图。
实施例3
1、配制三氯化铁饱和溶液，量取400mL去离子水煮沸，将1mL三氯化铁饱和溶液滴加到煮沸的去离子水中，滴加完后继续煮沸1分钟，水解得到氢氧化铁胶体溶液。称取0.02g氧化石墨分散到20mL去离子水中超声分散1小时，得到氧化石墨烯溶液。将40mL氢氧化铁胶体溶液滴加到搅拌着的20mL氧化石墨烯溶液中，滴加完继续搅拌1小时，然后在常温下静置24小时，得到氢氧化铁/氧化石墨烯复合溶液。
2、将上述复合溶液通过滤膜面积为12.56cm2的真空抽滤机抽滤，得到的抽滤膜在60℃干燥，然后将薄膜从滤膜上剥离，得到80mg氢氧化铁/氧化石墨烯薄膜。将氢氧化铁/氧化石墨烯薄膜放入高压反应釜中，以200mL去离子水作溶剂，高温200℃反应12小时，取出后置于室温干燥，所得薄膜即为最终产品氧化铁/石墨烯薄膜。
本例中电极材料的电化学性能测试采用三电极装置，氧化铁/石墨烯薄膜直接作为工作电极，铂片作为辅助电极，汞/***作为参比电极，以2M氢氧化钾溶液作电解液，测试在室温下进行。
图3中c曲线为该氧化铁/石墨烯薄膜电极在2M氢氧化钾电解液中，在10mV/s扫描速率下的循环伏安曲线图。电位窗口为-1.2～-0.2V,出现了一对氧化还原峰，表明赝电容贡献了主要电容。
图4中c曲线为该氧化铁/石墨烯薄膜电极在2M氢氧化钾电解液中，在2A/g电流密度下的恒电流充放电曲线图。
图5中c曲线为该氧化铁/石墨烯薄膜电极在2M氢氧化钾电解液中，在不同电流密度下的比电容曲线图，从该图可以看到该电极具有较好的倍率性能。

Claims (11)

1.一种氧化铁/石墨烯薄膜超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）将三氯化铁溶液滴加到去离子水中，水解得到氢氧化铁胶体溶液；
（2）将氢氧化铁胶体溶液滴加到搅拌着的氧化石墨烯溶液中，滴加完继续搅拌，然后在常温环境中静置，得到复合溶液；
（3）将步骤（2）的复合溶液通过真空抽滤机抽滤，干燥后将薄膜从滤膜上剥离，得到氢氧化铁/氧化石墨烯薄膜；
（4）将氢氧化铁/氧化石墨烯薄膜放入高压反应釜，去离子水作溶剂，高温反应，取出后干燥，所得氧化铁/石墨烯薄膜；
步骤（4）中所述的高温反应温度为160-200℃，反应时间控制在10到16小时。
2.如权利要求1所述的一种氧化铁/石墨烯薄膜超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于步骤（1）中所述的三氯化铁溶液为饱和溶液。
3.如权利要求1所述的一种氧化铁/石墨烯薄膜超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于步骤（1）中所述的去离子水为煮沸状态。
4.如权利要求1所述的一种氧化铁/石墨烯薄膜超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于步骤（1）中所述的三氯化铁溶液与去离子水的体积比控制在1:100-400。
5.如权利要求1所述的一种氧化铁/石墨烯薄膜超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于步 骤（2）中所述的氧化石墨烯溶液浓度为1-4mg/mL。
6.如权利要求1所述的一种氧化铁/石墨烯薄膜超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于步骤（2）中所述的氢氧化铁胶体溶液与氧化石墨烯溶液的体积比控制在0.5-2：1。
7.如权利要求1所述的一种氧化铁/石墨烯薄膜超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于步骤（2）中所述的继续搅拌时间为0.5-2小时，静置时间为12-24小时。
8.如权利要求1所述的一种氧化铁/石墨烯薄膜超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于步骤（3）中所述的复合溶液体积: 滤膜面积控制在0.6mL-4.8mL：1cm2。
9.如权利要求1所述的一种氧化铁/石墨烯薄膜超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于步骤（3）中所述的滤膜干燥的条件为室温或40-60℃。
10.如权利要求1所述的一种氧化铁/石墨烯薄膜超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于步骤（4）中所述的氢氧化铁/氧化石墨烯薄膜质量：去离子水体积控制在8mg-17.5mg：20mL。
11.如权利要求1所述的一种氧化铁/石墨烯薄膜超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于步骤（4）中所述的干燥条件为室温。
CN201611071556.5A 2016-11-29 2016-11-29 一种氧化铁/石墨烯薄膜超级电容器电极材料的制备方法 Active CN106449157B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611071556.5A CN106449157B (zh) 2016-11-29 2016-11-29 一种氧化铁/石墨烯薄膜超级电容器电极材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611071556.5A CN106449157B (zh) 2016-11-29 2016-11-29 一种氧化铁/石墨烯薄膜超级电容器电极材料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106449157A CN106449157A (zh) 2017-02-22
CN106449157B true CN106449157B (zh) 2018-06-29

Family

ID=58219882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611071556.5A Active CN106449157B (zh) 2016-11-29 2016-11-29 一种氧化铁/石墨烯薄膜超级电容器电极材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106449157B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130113800A (ko) * 2012-04-06 2013-10-16 울산대학교 산학협력단 이차전지용 음극활물질로서 칼륨이 함유된 ＦｅＯ 나노입자-그래핀 복합체, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
EP2687483A1 (en) * 2012-07-16 2014-01-22 Basf Se Graphene containing nitrogen and optionally iron and/or cobalt
CN104769755A (zh) * 2012-09-29 2015-07-08 华东理工大学 用于制造金属氧化物-石墨烯复合物的方法和组合物
CN105489398A (zh) * 2016-01-15 2016-04-13 上海应用技术学院 一种Fe2O3/石墨烯复合材料的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130113800A (ko) * 2012-04-06 2013-10-16 울산대학교 산학협력단 이차전지용 음극활물질로서 칼륨이 함유된 ＦｅＯ 나노입자-그래핀 복합체, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
EP2687483A1 (en) * 2012-07-16 2014-01-22 Basf Se Graphene containing nitrogen and optionally iron and/or cobalt
CN104769755A (zh) * 2012-09-29 2015-07-08 华东理工大学 用于制造金属氧化物-石墨烯复合物的方法和组合物
CN105489398A (zh) * 2016-01-15 2016-04-13 上海应用技术学院 一种Fe2O3/石墨烯复合材料的制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Fabrication of ferric oxide/reduced graphene oxide/cadmium sulfide heterostructure photoelectrode for enhanced photoelectrochemical performance;Hong-Ye Bai,Chao Chen;《Cryat.Res.Technol.》;20160930;第51卷(第11期);全文 *
一步溶剂热法制备石墨烯/Fe2O3复合材料及电容性能研究;梁斌，丁肖怡;《化学研究与应用》;20160430;第28卷(第4期);全文 *
氧化铁和石墨烯复合负极材料的制备及性能研究;申日星，王志勇;《化工新型材料》;20160831;第44卷(第8期);全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN106449157A (zh) 2017-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Murugadoss et al. A simple one-step hydrothermal synthesis of cobaltnickel selenide/graphene nanohybrid as an advanced platinum free counter electrode for dye sensitized solar cell
Zhuang et al. Facile growth of hierarchical SnO2@ PPy composites on carbon cloth as all-solid-state flexible supercapacitors
Arvas et al. One-step synthesized N-doped graphene-based electrode materials for supercapacitor applications
Wen et al. Synthesis of three dimensional Co9S8 nanorod@ Ni (OH) 2 nanosheet core-shell structure for high performance supercapacitor application
Acharya et al. Leaf-like integrated hierarchical NiCo2O4 nanorods@ Ni-Co-LDH nanosheets electrodes for high-rate asymmetric supercapacitors
Pang et al. Synthesis of CoFe2O4/graphene composite as a novel counter electrode for high performance dye-sensitized solar cells
CN102543464B (zh) ZnO/还原氧化石墨烯/聚吡咯三元复合材料的制备方法及三元复合材料的应用
Jiang et al. Ultrafine SnO2 in situ modified graphite felt derived from metal–organic framework as a superior electrode for vanadium redox flow battery
CN103903861B (zh) 金属硫化物与石墨烯复合材料对电极及其制备方法和应用
Yuan et al. Synthesis of flexible and porous cobalt hydroxide/conductive cotton textile sheet and its application in electrochemical capacitors
Luo et al. Fixing graphene-Mn3O4 nanosheets on carbon cloth by a poles repel-assisted method to prepare flexible binder-free electrodes for supercapacitors
Li et al. Synthesis, characterization, and electrochemical application of Ca (OH) 2-, Co (OH) 2-, and Y (OH) 3-coated Ni (OH) 2 tubes
Zhu et al. Coupling of graphene quantum dots with MnO2 nanosheets for boosting capacitive storage in ionic liquid electrolyte
CN105788875A (zh) 四氧化三钴纳米线/还原氧化石墨烯水凝胶复合材料及其制备和应用
Pereira et al. Graphene oxide–ionic liquid composite electrolytes for safe and high-performance supercapacitors
Liu et al. Magnetic-field-assisted preparation of one-dimensional (1-D) wire-like NiO/Co3O4 composite for improved specific capacitance and cycle ability
Cai et al. Iodine/β-cyclodextrin composite cathode for rechargeable lithium-iodine batteries
Chang et al. N-and S-codoped graphene hollow nanoballs as an efficient Pt-free electrocatalyst for dye-sensitized solar cells
Van Hoa et al. Rapid and efficient synthesis of high-porous reduced graphene oxide/NiCo2S4 nanocomposites for supercapacitor application
CN110112458A (zh) 一种埃洛石纳米管改性聚氨酯固态电解质、制备方法及其电池
CN110504456A (zh) 一种基于氮氧掺杂球/片多孔碳材料的氧还原电极及其制备方法和应用
Han et al. Li5Cr7Ti6O25/multiwalled carbon nanotubes composites with fast charge-discharge performance as negative electrode materials for lithium-ion batteries
Chen et al. High-performanced flexible solid supercapacitor based on the hierarchical MnCo2O4 micro-flower
Li et al. Unique 3D bilayer nanostructure basic cobalt carbonate@ NiCo–layered double hydroxide nanosheets on carbon cloth for supercapacitor electrode material
CN104900418A (zh) 一种超级电容器的电极材料及制备方法、应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant