CN106448464A - 柔性显示器、其制造方法及控制方法 - Google Patents

柔性显示器、其制造方法及控制方法 Download PDF

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黄梦
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Abstract

本发明揭示了一种柔性显示器、其制造方法及控制方法，在本发明提供的柔性显示器，在柔性显示屏的一侧形成有电磁铁，所述电磁铁排布在聚合物材料层的相对的正面和背面上。通过对电磁铁施加电流，产生磁力使得柔性显示器发生形变，实现弯曲。相比现有技术，结构简单，体积小，重量轻，便于携带，有着很强的适用性。

Description

柔性显示器、其制造方法及控制方法
技术领域
本发明涉及显示领域，特别是涉及一种柔性显示器、其制造方法及控制方法。
背景技术
随着信息社会的发展，人们对显示设备的需求日益增长。柔性显示器以其轻薄、可弯折甚至卷曲、机械性能好的特点越来越受到人们的青睐。目前，柔性显示器在生活中的应用越来越广泛。柔性显示器包括柔性液晶显示器(LCD)和柔性有机发光二极管显示器(OLED)。柔性显示器通常制作在柔性载体上，由于柔性显示器其本身特有的可弯曲的特点，决定了它会有很多特殊的用户体验，也给其设计和制作带来了很大的挑战。
现有技术下的柔性显示器若要弯曲变形，需要有外力施加于柔性显示器上其才可以实现变形，而施加外力的结构多为机械控制结构，例如：可伸缩机构或旋转机构。如图1中示出了一种常见的机械控制结构(旋转机构)，包括底座1、支撑臂2、转轴3和卡槽4，利用支撑臂2支撑柔性显示屏，由卡槽4固定位置，通过转轴3改变弯曲程度。
但无论采用何种机械结构，由于机械结构本身重量和体积较大，都会使得显示器的整体体积和总重量增大很多，导致柔性显示器携带起来较不方便，适用性较低。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种柔性显示器、其制造方法及控制方法，实现柔性显示器的弯曲，同时确保体积较小，重量较轻，具备良好的便携性。
为解决上述技术问题，本发明提供一种柔性显示器的制造方法，包括：
提供一聚合物材料层；
在所述聚合物材料层的相对的正面和背面上各自排布电磁铁；
在所述聚合物材料层的正面上形成填充材料层以覆盖所述聚合物材料层正面上的电磁铁；以及
通过所述填充材料层将所述聚合物材料层的正面与一柔性显示屏相贴合。
可选的，对于所述的柔性显示器的制造方法，所述电磁铁在所述正面和背面上交错排布。
可选的，对于所述的柔性显示器的制造方法，所述聚合物材料层正面和背面上各自排布有多个呈条状的电磁铁。
可选的，对于所述的柔性显示器的制造方法，所述聚合物材料层正面上排布的电磁铁的宽度与所述聚合物材料层背面上排布的电磁铁宽度相同。
可选的，对于所述的柔性显示器的制造方法，所述聚合物材料层正面上排布的电磁铁的间距与所述聚合物材料层背面上排布的电磁铁的间距相同。
可选的，对于所述的柔性显示器的制造方法，所述聚合物材料层正面和背面上的电磁铁的宽度均为3mm-10mm，相邻电磁铁的间距均为20mm-60mm，所述电磁铁在所述正面和背面上错开的最小间距为5mm-30mm。
可选的，对于所述的柔性显示器的制造方法，所述聚合物材料层的材料为橡胶，所述聚合物材料层的厚度为1mm-5mm。
可选的，对于所述的柔性显示器的制造方法，在所述聚合物材料层的正面上形成填充材料层以覆盖所述电磁铁之后，在通过所述填充材料层将所述聚合物材料层的正面与一柔性显示屏相贴合之前，还包括：
在所述聚合物材料层的背面上形成填充材料层以覆盖所述聚合物材料层背面上的电磁铁。
本发明还提供一种柔性显示器，利用如上所述的方法形成，所述柔性显示器包括：
一聚合物材料层；
排布在所述聚合物材料层的相对的正面和背面上的电磁铁；
位于在所述聚合物材料层的正面上的填充材料层，所述填充材料层覆盖所述聚合物材料层正面上的电磁铁；
位于所述聚合物材料层的正面的柔性显示屏，所述柔性显示屏通过所述填充材料层与所述聚合物材料层相贴合。
本发明还提供一种柔性显示器的控制方法，包括：
提供如上所述的柔性显示器；
在所述电磁铁的两端施加电流，使得所述柔性显示器弯曲。
在本发明提供的柔性显示器、其制造方法及控制方法中，在柔性显示屏的一侧形成有电磁铁，所述电磁铁排布在聚合物材料层的相对的正面和背面上。从而可以通过对电磁铁施加电流，产生磁力使得柔性显示器发生形变，实现弯曲。相比现有技术，结构简单，体积小，重量轻，便于携带，具有很强的适用性。
附图说明
图1为现有技术中一种常见的机械控制结构的示意图；
图2本发明中柔性显示器的制造方法的流程图；
图3-图7为本发明中柔性显示器在制造过程中的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合示意图对本发明的柔性显示器、其制造方法及控制方法进行更详细的描述，其中表示了本发明的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明，而仍然实现本发明的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本发明的限制。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
本发明的核心思想是，提供一种柔性显示器的制造方法，包括：
步骤S11，提供一聚合物材料层；
步骤S12，在所述聚合物材料层的相对的正面和背面上各自排布电磁铁；
步骤S13，在所述聚合物材料层的正面上形成填充材料层以覆盖所述聚合物材料层正面上的电磁铁；以及
步骤S14，通过所述填充材料层将所述聚合物材料层的正面与一柔性显示屏相贴合。
以下列举所述柔性显示器、其制造方法及控制方法的较优实施例，以清楚的说明本发明的内容，应当明确的是，本发明的内容并不限制于以下实施例，其他通过本领域普通技术人员的常规技术手段的改进亦在本发明的思想范围之内。
下面结合图2、图3-图7对本发明的柔性显示器、其制造方法及控制方法进行详细说明，其中，图2本发明中柔性显示器的制造方法的流程图，图3-图7为本发明中柔性显示器在制造过程中的结构示意图。
本发明的柔性显示器的制造方法，包括：
首先，执行步骤S11，请参考图3，提供一聚合物材料层10。所述聚合物材料层10的材料为橡胶，具体的，例如顺-聚异戊二烯。在一个较佳选择中，所述聚合物材料层10的厚度为1mm-5mm。更具体的，所述聚合物材料层10可以经过塑炼、混炼、压延、成型和硫化工艺形成。当然，上述材料及其厚度和形成工艺仅是举例，选择橡胶是考虑到重量轻、弹性好且不受电磁影响，本发明所述的聚合物材料层并不限于橡胶，亦可由其它材料制成。
其次，执行步骤S12，请参考图4和图5，其中图5为图4的俯视图，在所述聚合物材料层10的相对的正面和背面上各自排布电磁铁11。在本实施例中，所述聚合物材料层10正面上的电磁铁11是多个呈条状的结构，所述聚合物材料层10背面上的电磁铁11亦是多个呈条状的结构，且所述电磁铁11在所述正面和背面上交错排布。进一步的，所述聚合物材料层10正面上排布的多个呈条状的电磁铁11相互平行且均匀分布，即正面上的多个电磁铁11的宽度相同且间距相同；同样，所述聚合物材料层10背面上排布的多个呈条状的电磁铁11也是相互平行且均匀分布，即背面上的多个电磁铁11的宽度相同且间距相同。更进一步的，正面上的多个电磁铁11与背面上的多个电磁铁11的宽度均相同。其中，每个电磁铁11的宽度为3mm-10mm。在正面和背面上的电磁铁11的间距为20mm-60mm，例如30mm、50mm等。优选的，使得在正面和背面上的电磁铁11错开的最小间距为5mm-30mm。通过这样的电磁铁11的排布，在施加电流后，可以产生斥力或者吸力，进而实现柔性显示器的弯曲。当然，电磁铁11的排布并不限于本实施例中所描述的情况，本领域技术人员可以依据实际需求而灵活变动。
接着，还可以在所述电磁铁11两端设置电流施加垫，具体是在每个电磁铁11的长度方向两端(即图5中的上下两端)设置电流施加垫，从而便于施加电流。
然后，执行步骤S13，请参考图6，在所述聚合物材料层10的正面(即图6中朝上的一面)上形成填充材料层12以覆盖所述聚合物材料层10正面上的电磁铁11。其中，所述填充材料层12可以选择为丁二烯苯乙烯共聚物等，厚度可以为2mm-5mm。具体的，所述填充材料层12的形成包括沉积和烘干固化过程。更具体的，可以在20℃-70℃的温度范围下，持续1-12小时实现烘干固化。
相应的，请继续参考图6，还可以在所述聚合物材料层10的背面(即图6中朝下的一面)上形成填充材料层12以覆盖所述聚合物材料层10背面上的电磁铁11，在背面上形成的填充材料层12可以与在正面上形成的填充材料层12相同。填充材料层12的形成可以起着保护电磁铁的作用。
之后，执行步骤S14，请参考图7，在所述聚合物材料层10的正面通过所述填充材料层12与一柔性显示屏13相贴合。贴合过程可以采用常规工艺进行，本发明对此不进行详述。
请继续参考图7，可见本发明获得的一种柔性显示器，包括：
一聚合物材料层10；
排布在所述聚合物材料层10的相对的正面和背面上的电磁铁11；
位于在所述聚合物材料层10的正面和背面上的填充材料层12，所述填充材料层12覆盖所述电磁铁11；
位于所述聚合物材料层10的正面的柔性显示屏13，所述柔性显示屏13通过所述填充材料层12与所述聚合物材料层10相贴合。
所述聚合物材料层10的厚度为1mm-5mm。所述填充材料层12的厚度为2mm-5mm。每个电磁铁11的宽度为3mm-10mm。在正面和背面上的电磁铁11的间距为20mm-60mm，例如30mm、50mm等。进一步的，使得在正面和背面上的电磁铁11错开的最小间距为5mm-30mm。
所述柔性显示器还包括位于所述电磁铁11两端的电流施加垫，所述电流施加垫的形状可以为方形、六边形或者圆形等，此处不予限制。
由此，当在电磁铁11两端施加电流后，会产生磁力，通过各个电磁铁11的排布，可以具体产生斥力或是吸力，从而控制柔性显示屏弯曲，也即实现柔性显示器的弯曲。很显然，本发明的柔性显示器，省略了传统技术中的机械控制结构(如图1)，使得柔性显示器的重量变轻，体积变小，便于携带。
进一步的，本发明提供一种柔性显示器的控制方法，包括：
提供如上所述的柔性显示器(例如图7所述)，在电磁铁11的两端施加电流，使得所述柔性显示器弯曲。在需要调整弯曲程度时，可以通过施加电流的大小及被施加电流的电磁铁的数量来调整。可见，本发明的柔性显示器的控制过程也是极为便利的，因而具备很强的适用性。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种柔性显示器的制造方法，包括：
提供一聚合物材料层；
在所述聚合物材料层的相对的正面和背面上各自排布电磁铁；
在所述聚合物材料层的正面上形成填充材料层以覆盖所述聚合物材料层正面上的电磁铁；以及
通过所述填充材料层将所述聚合物材料层的正面与一柔性显示屏相贴合。
2.如权利要求1所述的柔性显示器的制造方法，其特征在于，所述电磁铁在所述正面和背面上交错排布。
3.如权利要求2所述的柔性显示器的制造方法，其特征在于，所述聚合物材料层正面和背面上各自排布有多个呈条状的电磁铁。
4.如权利要求3所述的柔性显示器的制造方法，其特征在于，所述聚合物材料层正面上排布的电磁铁的宽度与所述聚合物材料层背面上排布的电磁铁宽度相同。
5.如权利要求3所述的柔性显示器的制造方法，其特征在于，所述聚合物材料层正面上排布的电磁铁的间距与所述聚合物材料层背面上排布的电磁铁的间距相同。
6.如权利要求3所述的柔性显示器的制造方法，其特征在于，所述聚合物材料层正面和背面上的电磁铁的宽度均为3mm-10mm，相邻电磁铁的间距均为20mm-60mm，所述电磁铁在所述正面和背面上错开的最小间距为5mm-30mm。
7.如权利要求1所述的柔性显示器的制造方法，其特征在于，所述聚合物材料层的材料为橡胶，所述聚合物材料层的厚度为1mm-5mm。
8.如权利要求1所述的柔性显示器的制造方法，其特征在于，在所述聚合物材料层的正面上形成填充材料层以覆盖所述电磁铁之后，在通过所述填充材料层将所述聚合物材料层的正面与一柔性显示屏相贴合之前，还包括：
在所述聚合物材料层的背面上形成填充材料层以覆盖所述聚合物材料层背面上的电磁铁。
9.一种柔性显示器，利用如权利要求1至8中任一项所述的方法形成，所述柔性显示器包括：
一聚合物材料层；
排布在所述聚合物材料层的相对的正面和背面上的电磁铁；
位于在所述聚合物材料层的正面上的填充材料层，所述填充材料层覆盖所述聚合物材料层正面上的电磁铁；
位于所述聚合物材料层的正面的柔性显示屏，所述柔性显示屏通过所述填充材料层与所述聚合物材料层相贴合。
10.一种柔性显示器的控制方法，包括：
提供如权利要求9所述的柔性显示器；
在所述电磁铁的两端施加电流，使得所述柔性显示器弯曲。
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