CN106444126A - 胶框、背光模组和显示装置 - Google Patents

胶框、背光模组和显示装置 Download PDF

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张金玲
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Abstract

本发明提供了一种胶框、背光模组和显示装置。该胶框包括多个结构边，每个所述结构边均包括第一定位面和第二定位面；所述第一定位面和所述第二定位面之间形成定位空间，所述定位空间用于放置光学膜材的边缘；所述结构边的第一定位面上设置有定位结构，所述定位结构用于放置于所述光学膜材边缘的定位孔中，其中，所述定位结构在该结构边所在方向上的宽度小于所述定位孔在该结构边所在方向上的宽度，和/或，所述定位结构在其它结构边所在方向上的宽度小于所述定位孔在其它结构边所在方向上的宽度。本发明中的定位孔在不同的方向上预留了膨胀空间，光学膜材膨胀形变的应力可通过膨胀空间释放，从而缓解了光学膜材受热膨胀后发生褶皱的现象。

Description

胶框、背光模组和显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种胶框、背光模组和显示装置。
背景技术
目前，随着显示技术的发展，液晶显示装置的应用越来越广泛。液晶显示装置可包括显示面板和背光模组，其中，光学膜材是背光模组中的重要部件。
现有技术中，为解决光学膜材定位问题，通常采用如下技术手段：1)胶框内边下压光学膜材，并在背板底部设置定位装置以固定光学膜材；2)在胶框上放置显示面板的平面设置定位装置，光学膜材上设置凸耳，将凸耳固定在该定位装置上，并用胶带固封凸耳，以实现对光学膜材的定位。
但是，现有技术中定位光学膜材的技术方案存在如下技术问题：光学膜材受热后会存在不同方向上的膨胀，也就是说，光学膜材受热在某一方向上形变过大而应力无法释放，从而造成光学膜材褶皱。
发明内容
本发明提供一种胶框、背光模组和显示装置，用于缓解光学膜材受热膨胀后发生褶皱的现象。
为实现上述目的，本发明提高了一种胶框，包括多个结构边，每个所述结构边均包括第一定位面和第二定位面；
所述第一定位面和所述第二定位面之间形成定位空间，所述定位空间用于放置光学膜材的边缘；
所述结构边的第一定位面上设置有定位结构，所述定位结构用于放置于所述光学膜材边缘的定位孔中，其中，所述定位结构在该结构边所在方向上的宽度小于所述定位孔在该结构边所在方向上的宽度，和/或，所述定位结构在其它结构边所在方向上的宽度小于所述定位孔在其它结构边所在方向上的宽度。
可选地，若所述定位结构在该结构边所在方向上的宽度小于所述定位孔在该结构边所在方向上的宽度时，所述定位结构通过所述定位孔将所述光学膜材在其它结构边所在方向上固定；
若所述定位结构在其它结构边所在方向上的宽度小于所述定位孔在其它结构边所在方向上的宽度时，所述定位结构通过所述定位孔将所述光学膜材在该结构边所在方向上固定。
可选地，所述结构边的数量为四个；
第一个结构边的定位结构在相邻结构边所在方向上的宽度小于对应的定位孔在相邻结构边所在方向上的宽度，所述第一个结构边的定位结构通过对应的定位孔将光学膜材在第一个结构边所在方向上固定；
第二个结构边的定位结构在该结构边所在方向上的宽度小于对应的定位孔在该结构边所在方向上的宽度，所述第二个结构边的定位结构通过对应的定位孔将光学膜材在相邻结构边所在方向上固定，第二个结构边与第一个结构边相对设置；
第三个结构边的定位结构在该结构边所在方向上的宽度小于对应的定位孔在该结构边所在方向上的宽度，所述第三个结构边的定位结构通过对应的定位孔将光学膜材在相邻结构边所在方向上固定，第三个结构边与第一个结构边和第二个结构边相邻设置；
第四个结构边的定位结构在该结构边所在方向上的宽度小于对应的定位孔在该结构边所在方向上的宽度，所述第四个结构边的定位结构通过对应的定位孔将光学膜材在相邻结构边所在方向上固定，第四个结构边与第三个结构边相对设置。
可选地，所述第一个结构边的长度等于所述第二个结构边的长度，所述第三个结构边的长度等于第四个结构边的长度；
所述第一个结构边的长度大于所述第三个结构边的长度。
可选地，所述第一个结构边的定位结构的数量为二个，二个定位结构位于对应的定位孔中以将光学膜材在第一个结构边所在方向上固定；
所述第二个结构边的定位结构、所述第三个结构边的定位结构和所述第四个结构边的定位结构的数量均为一个。
可选地，每个所述结构边还包括支撑面；
所述支撑面用于支撑显示面板的边缘。
可选地，每个结构边还包括第一定位钩；
所述第一定位钩用于和背板上对应的第二定位钩相互卡合以将所述结构边固定于背板。
可选地，每个所述结构边均单独设置。
为实现上述目的，本发明提供了一种背光模组，包括上述胶框。
为实现上述目的，本发明提供了一种显示装置，包括上述背光模组。
本发明的有益效果：
本发明提供的胶框、背光模组和显示装置的技术方案中，胶框包括多个结构边，每个结构边均包括第一定位面和第二定位面，结构边的第一定位面上设置有定位结构，定位结构用于放置于光学膜材边缘的定位孔中，定位结构在该结构边所在方向上的宽度小于定位孔在该结构边所在方向上的宽度，和/或，定位结构在其它结构边所在方向上的宽度小于定位孔在其它结构边所在方向上的宽度，本发明中的定位孔在不同的方向上预留了膨胀空间，光学膜材膨胀形变的应力可通过膨胀空间释放，从而缓解了光学膜材受热膨胀后发生褶皱的现象。
附图说明
图1为本发明实施例一提供的一种胶框的结构示意图；
图2为图1中胶框应用的显示装置的组装示意图；
图3为图2中显示装置的结构示意图；
图4为图3中显示装置的A-A向剖视图；
图5为图3中显示装置的B-B向剖视图；
图6为图1中结构边的结构示意图；
图7为图1中第一个结构边的定位结构的结构示意图；
图8为图1中第二个结构边的定位结构的结构示意图；
图9为图1中第三个结构边的定位结构的结构示意图；
图10为图1中第四个结构边的定位结构的结构示意图；
图11为图2中光学膜材的示意图；
图12为实施例一中定位孔和定位结构的一种组装示意图；
图13为实施例一中定位孔和定位结构的另一种组装示意图；
图14为实施例一中定位孔和定位结构的另一种组装示意图；
图15为实施例一中定位孔和定位结构的另一种组装示意图。
具体实施方式
为使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明提供的胶框、背光模组和显示装置进行详细描述。
图1为本发明实施例一提供的一种胶框的结构示意图，图2为图1中胶框应用的显示装置的组装示意图，图3为图2中显示装置的结构示意图，图4为图3中显示装置的A-A向剖视图，图5为图3中显示装置的B-B向剖视图，图6为图1中结构边的结构示意图，如图1至图6所示，该胶框1包括多个结构边，每个结构边均包括第一定位面11和第二定位面12。第一定位面11和第二定位面12之间形成定位空间13，定位空间13用于放置光学膜材2的边缘。结构边的第一定位面11上设置有定位结构，所述定位结构用于放置于所述光学膜材2边缘的定位孔中，其中，定位结构在该结构边所在方向上的宽度小于定位孔在该结构边所在方向上的宽度，和/或，定位结构在其它结构边所在方向上的宽度小于所述定位孔在其它结构边所在方向上的宽度。
若定位结构在该结构边所在方向上的宽度小于定位孔在该结构边所在方向上的宽度时，定位结构通过定位孔将光学膜材2在其它结构边所在方向上固定；若定位结构在其它结构边所在方向上的宽度小于定位孔在其它结构边所在方向上的宽度时，定位结构通过定位孔将光学膜材2在该结构边所在方向上固定。
如图6所示，第一定位面11位于第二定位面12的上方，且第一定位面11和第二定位面12之间存在一定的距离，因此第一定位面11和第二定位面12之间形成放置空间13。每个结构边还包括第一固定边14，第一定位面11的一端设置于第一固定边14上以使第一定位面11固定于第一固定边14之上，第二定位面12的一端设置于第一固定边14上以使第二定位面12固定于第一固定边14之上。每个结构边还包括支撑面15，支撑面15用于支撑显示面板7的边缘。每个结构边还包括第二固定边16，支撑面15的一端设置于第二固定边16之上以使支撑面15的一端固定于第二固定边16上，支撑面15的另一端设置于第一固定边14上以使支撑面15的另一端固定于第一固定边14上。当显示面板7放置于支撑面15上时，第二固定边16可起到阻挡显示面板7边缘的作用，以使显示面板7能够更好的放置于支撑面15上。在实际应用中，优选地，第一定位面11、第二定位面12、第一固定边14、支撑面15和第二固定边16可一体成型。
如图1所示，本实施例中，优选地，结构边的数量为四个，该四个结构边分别为第一个结构边3、第二个结构边4、第三个结构边5和第四个结构边6。其中，第一个结构边3和第二个结构边4相对设置，第三个结构边5和第四个结构边6相对设置，第一个结构边3和第三个结构边5相邻设置，第三个结构边5和第二个结构边4相邻设置，第二个结构边4和第四个结构边6相邻设置，第四个结构边6和第一个结构边3相邻设置。优选地，第一个结构边3和第二个结构边4平行，第三个结构边5和第四个结构边6平行。需要说明的是：本实施例中四个结构边的基本结构(即：第一定位面11、第二定位面12、第一固定边14、支撑面15和第二固定边16)可以相同，基本结构均可以采用图6中的结构，四个结构边的区别在于其上设置的定位结构不同。
图6中所示的结构边为第一个结构边3。图7为图1中第一个结构边的定位结构的结构示意图，如图6和图7所示，第一个结构边3的第一定位面11上设置有定位结构31。定位结构31的数量为二个，且二个定位结构31相对设置。二个定位结构31之间具备一定的距离。
图8为图1中第二个结构边的定位结构的结构示意图，如图8所示，第二个结构边4的第一定位面11上设置有定位结构41，定位结构41的数量为一个。
图9为图1中第三个结构边的定位结构的结构示意图，如图9所示，第三个结构边5的第一定位面11上设置有定位结构51，定位结构51的数量为一个。
图10为图1中第四个结构边的定位结构的结构示意图，如图10所示，第四个结构边6的第一定位面11上设置有定位结构61，定位结构61的数量为一个。
图11为图2中光学膜材的示意图，如图11所示，光学膜材2包括四个边缘，每个边缘上均设置有定位孔。光学膜材2的与第一个结构边3对应的边缘设置有定位孔21，定位孔21的数量为多个；光学膜材2的与二个结构边4对应的边缘设置有定位孔22，定位孔22的数量为多个；光学膜材2的与第三个结构边5对应的边缘设置有定位孔23，定位孔23的数量为多个；光学膜材2的与第四个结构边6对应的边缘设置有定位孔24，定位孔24的数量为多个。在实际应用中，各个边缘的定位孔的数量可根据需要进行设置，各个边缘的定位孔的数量还可以为一个。
图12为实施例一中定位孔和定位结构的一种组装示意图，如图12所示，第一个结构边3的定位结构31在相邻结构边所在方向上的宽度小于对应的定位孔21在相邻结构边所在方向上的宽度，第一个结构边3的定位结构31通过对应的定位孔21将光学膜材2在第一个结构边3所在方向上固定。其中，第一个结构边3的相邻结构边为第三个结构边5，则相邻结构边所在方向为第三个结构边5所在方向，即图1中的竖直方向。从图12中还可以看出每个定位结构31均在第一个结构边3的所在方向上与定位孔21接触，从而实现将光学膜材2在第一个结构边3所在方向上固定。其中，定位结构31的形状可根据需要进行设置，本实施例中定位结构31的形状为半圆柱形；定位孔21的形状可根据需要进行设置，本实施例中定位孔21的形状为椭圆形。结合图1和图12可以看出，第一个结构边3的定位结构31在第三个结构边5所在方向的宽度小于对应的定位孔21在第三个结构边5所在方向的宽度，这样当光学膜材2在第三个结构边5所在方向上发生膨胀时，定位孔21在第三个结构边5所在方向上预留了膨胀空间，光学膜材2膨胀形变的应力可通过膨胀空间释放，从而极大的缓解了光学膜材2发生褶皱的现象。
图13为实施例一中定位孔和定位结构的另一种组装示意图，如图13所示，第二个结构边4的定位结构41在该结构边4所在方向上的宽度小于对应的定位孔22在该结构边4所在方向上的宽度，第二个结构边4的定位结构41通过对应的定位孔22将光学膜材2在相邻结构边所在方向上固定，第二个结构边4与第一个结构边3相对设置。其中，第二个结构边4的相邻结构边为第三个结构边5，则相邻结构边所在方向为第三个结构边5所在方向，即图1中的竖直方向。从图13中还可以看出定位结构41在第三个结构边5的所在方向上与定位孔22接触，从而实现将光学膜材2在第三个结构边5所在方向上固定。其中，定位结构41的形状可根据需要进行设置，本实施例中定位结构41的形状为圆柱形；定位孔22的形状可根据需要进行设置，本实施例中定位孔22的形状为椭圆形。结合图1和图13可以看出，第二个结构边4的定位结构41在该结构边4所在方向上的宽度小于对应的定位孔22在该结构边4所在方向上的宽度，这样当光学膜材2在第三个结构边5所在方向上发生膨胀时，定位孔22在第三个结构边5所在方向上预留了膨胀空间，光学膜材2膨胀形变的应力可通过膨胀空间释放，从而极大的缓解了光学膜材2发生褶皱的现象。
图14为实施例一中定位孔和定位结构的另一种组装示意图，如图14所示，第三个结构边5的定位结构51在该结构边5所在方向上的宽度小于对应的定位孔23在该结构边5所在方向上的宽度，第三个结构边5的定位结构51通过对应的定位孔23将光学膜材2在相邻结构边所在方向上固定，第三个结构边5与第一个结构边3和第二个结构边4相邻设置。其中，第三个结构边5的相邻结构边为第二个结构边4，则相邻结构边所在方向为第二个结构边4所在方向，即图1中水平方向。从图14中还可以看出，定位结构51在第二个结构边4所在方向上与定位孔23接触，从而实现将光学膜材2在第二个结构边4所在方向上固定。其中，定位结构51的形状可根据需要进行设置，本实施例中定位结构51的形状为圆柱形；定位孔23的形状可根据需要进行设置，本实施例中定位孔23的形状为椭圆形。结合图1和图14可以看出，第三个结构边5的定位结构51在该结构边5所在方向上的宽度小于对应的定位孔23在该结构边5所在方向上的宽度，这样当光学膜材2在第三个结构边5所在方向上发生膨胀时，定位孔23在第三个结构边5所在方向上预留了膨胀空间，光学膜材2膨胀形变的应力可通过膨胀空间释放，从而极大的缓解了光学膜材2发生褶皱的现象。
图15为实施例一中定位孔和定位结构的另一种组装示意图，如图15所示，第四个结构边6的定位结构61在该结构边6所在方向上的宽度小于对应的定位孔24在该结构边6所在方向上的宽度，第四个结构边6的定位结构61通过对应的定位孔24将光学膜材2在相邻结构边所在方向上固定，第四个结构边6与第一个结构边3和第二个结构边4相邻设置。其中，第四个结构边6的相邻结构边为第二个结构边4，则相邻结构边所在方向为第二个结构边4所在方向，即图1中水平方向。从图15中还可以看出，定位结构61在第二个结构边4所在方向上与定位孔24接触，从而实现将光学膜材2在第二个结构边4所在方向上固定。其中，定位结构61的形状可根据需要进行设置，本实施例中定位结构61的形状为圆柱形；定位孔24的形状可根据需要进行设置，本实施例中定位孔24的形状为椭圆形。结合图1和图15可以看出，第四个结构边6的定位结构61在该结构边6所在方向上的宽度小于对应的定位孔24在该结构边6所在方向上的宽度，这样当光学膜材2在第四个结构边6所在方向上发生膨胀时，定位孔24在第四个结构边6所在方向上预留了膨胀空间，光学膜材2膨胀形变的应力可通过膨胀空间释放，从而极大的缓解了光学膜材2发生褶皱的现象。
如图1和图2所示，优选地，第一个结构边3的长度等于第二个结构边4的长度，第三个结构边5的长度等于第四个结构边的长度。且第一个结构边3的长度大于第三个结构边5的长度。因此第一个结构边3和第二个结构边4可称为“长边”，第三个结构边5和第四个结构边6可称为“短边”。
本实施例中，第一个结构边3的定位结构31的数量为二个，二个定位结构31位于对应的定位孔21中以将光学膜材2在第一个结构边3所在方向上固定。第二个结构边4的定位结构41、第三个结构边5的定位结构51和第四个结构边6的定位结构61的数量均为一个。在实际应用中，还可根据需要设置各个定位结构的数量，此处不再一一列举。
进一步地，如图2和图5所示，每个结构边还包括第一定位钩8，第一定位钩8用于和背板9上对应的第二定位钩10相互卡合以将结构边固定于背板9。图2中以第二个结构边4为例，第二个结构边4还包括第一定位钩8，第一定位钩8用于和背板9上对应的第二定位钩10相互卡合以将第二个结构边4固定于背板9。定位钩8的数量可根据需要进行设置，本实施例中，第一个结构边3和第二个结构边4均包括四个第一定位钩8，第三个结构边5和第四个结构边6均包括二个第一定位钩8。
本实施例中，如图2所示，每个结构边均单独设置。也就是说，胶框采用分体式设置，其中，第一个结构边3、第二个结构边4、第三个结构边5和第四个结构边6均单独设置，当对显示装置进行组装时可将第一个结构边3、第二个结构边4、第三个结构边5和第四个结构边6进行组装以形成胶框。胶框采用分体式设置，便于光学膜材和胶框之间进行组装。
进一步地，第二定位面12上还设置有开口结构，该开口结构与定位结构对应设置。如图7所示，第一个结构边3的第二定位面12上设置有开口结构311，开口结构311和定位结构31对应设置。如图8所示，第二个结构边4的第二定位面12上设置有开口结构411，开口结构411和定位结构41对应设置。如图9所示，第三个结构边5的第二定位面12上设置有开口结构511，开口结构511和定位结构51对应设置。如图10所示，第四个结构边6的第二定位面12上设置有开口结构611，开口结构611和定位结构61对应设置。在组装显示装置时，操作人员可通过开口结构查看定位孔和定位结构之间的组装情况，以便于能够更好的对光学膜材和胶框进行组装。
如图2、图4和图5所示，显示装置包括边框17、显示面板7、胶框1、光学膜材2、导光板18和背板9。
本实施例提供的胶框的技术方案中，胶框包括多个结构边，每个结构边均包括第一定位面和第二定位面，结构边的第一定位面上设置有定位结构，定位结构用于放置于光学膜材边缘的定位孔中，定位结构在该结构边所在方向上的宽度小于定位孔在该结构边所在方向上的宽度，和/或，定位结构在其它结构边所在方向上的宽度小于定位孔在其它结构边所在方向上的宽度，本实施例中的定位孔在不同的方向上预留了膨胀空间，光学膜材膨胀形变的应力可通过膨胀空间释放，从而缓解了光学膜材受热膨胀后发生褶皱的现象。本实施例的方案有效缓解了产品在高温环境下膜材受热膨胀而发生褶皱的问题，从而保证了产品品质，提升了产品质量。
本发明实施例二提供了一种背光模组，该背光模组包括胶框。其中，胶框可采用上述实施例一提供的胶框，此处不再赘述。
具体地，背光模组还可以包括边框、光学膜材、导光板和背板。具体结构可参见上述实施例一中的附图，此处不再赘述。
本实施例提供的背光模组的技术方案中，胶框包括多个结构边，每个结构边均包括第一定位面和第二定位面，结构边的第一定位面上设置有定位结构，定位结构用于放置于光学膜材边缘的定位孔中，定位结构在该结构边所在方向上的宽度小于定位孔在该结构边所在方向上的宽度，和/或，定位结构在其它结构边所在方向上的宽度小于定位孔在其它结构边所在方向上的宽度，本实施例中的定位孔在不同的方向上预留了膨胀空间，光学膜材膨胀形变的应力可通过膨胀空间释放，从而缓解了光学膜材受热膨胀后发生褶皱的现象。
本发明实施例三提供了一种显示装置，包括背光模组。其中，背光模组可采用上述实施例一提供的背光模组，此处不再赘述。
具体地，显示装置还可以包括显示面板。具体结构可参见上述实施例一中的附图，此处不再赘述。
本实施例提供的显示装置的技术方案中，胶框包括多个结构边，每个结构边均包括第一定位面和第二定位面，结构边的第一定位面上设置有定位结构，定位结构用于放置于光学膜材边缘的定位孔中，定位结构在该结构边所在方向上的宽度小于定位孔在该结构边所在方向上的宽度，和/或，定位结构在其它结构边所在方向上的宽度小于定位孔在其它结构边所在方向上的宽度，本实施例中的定位孔在不同的方向上预留了膨胀空间，光学膜材膨胀形变的应力可通过膨胀空间释放，从而缓解了光学膜材受热膨胀后发生褶皱的现象。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种胶框，其特征在于，包括多个结构边，每个所述结构边均包括第一定位面和第二定位面；
所述第一定位面和所述第二定位面之间形成定位空间，所述定位空间用于放置光学膜材的边缘；
所述结构边的第一定位面上设置有定位结构，所述定位结构用于放置于所述光学膜材边缘的定位孔中，其中，所述定位结构在该结构边所在方向上的宽度小于所述定位孔在该结构边所在方向上的宽度，和/或，所述定位结构在其它结构边所在方向上的宽度小于所述定位孔在其它结构边所在方向上的宽度。
2.根据权利要求1所述的胶框，其特征在于，若所述定位结构在该结构边所在方向上的宽度小于所述定位孔在该结构边所在方向上的宽度时，所述定位结构通过所述定位孔将所述光学膜材在其它结构边所在方向上固定；
若所述定位结构在其它结构边所在方向上的宽度小于所述定位孔在其它结构边所在方向上的宽度时，所述定位结构通过所述定位孔将所述光学膜材在该结构边所在方向上固定。
3.根据权利要求2所述的胶框，其特征在于，所述结构边的数量为四个；
第一个结构边的定位结构在相邻结构边所在方向上的宽度小于对应的定位孔在相邻结构边所在方向上的宽度，所述第一个结构边的定位结构通过对应的定位孔将光学膜材在第一个结构边所在方向上固定；
第二个结构边的定位结构在该结构边所在方向上的宽度小于对应的定位孔在该结构边所在方向上的宽度，所述第二个结构边的定位结构通过对应的定位孔将光学膜材在相邻结构边所在方向上固定，第二个结构边与第一个结构边相对设置；
第三个结构边的定位结构在该结构边所在方向上的宽度小于对应的定位孔在该结构边所在方向上的宽度，所述第三个结构边的定位结构通过对应的定位孔将光学膜材在相邻结构边所在方向上固定，第三个结构边与第一个结构边和第二个结构边相邻设置；
第四个结构边的定位结构在该结构边所在方向上的宽度小于对应的定位孔在该结构边所在方向上的宽度，所述第四个结构边的定位结构通过对应的定位孔将光学膜材在相邻结构边所在方向上固定，第四个结构边与第三个结构边相对设置。
4.根据权利要求3所述的胶框，其特征在于，所述第一个结构边的长度等于所述第二个结构边的长度，所述第三个结构边的长度等于第四个结构边的长度；
所述第一个结构边的长度大于所述第三个结构边的长度。
5.根据权利要求3所述的胶框，其特征在于，所述第一个结构边的定位结构的数量为二个，二个定位结构位于对应的定位孔中以将光学膜材在第一个结构边所在方向上固定；
所述第二个结构边的定位结构、所述第三个结构边的定位结构和所述第四个结构边的定位结构的数量均为一个。
6.根据权利要求1所述的胶框，其特征在于，每个所述结构边还包括支撑面；
所述支撑面用于支撑显示面板的边缘。
7.根据权利要求1所述的胶框，其特征在于，每个结构边还包括第一定位钩；
所述第一定位钩用于和背板上对应的第二定位钩相互卡合以将所述结构边固定于背板。
8.根据权利要求1至7任一所述的胶框，其特征在于，每个所述结构边均单独设置。
9.一种背光模组，其特征在于，包括权利要求1至8任一所述的胶框。
10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求9所述的背光模组。
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