CN106439841A - 一种焚烧炉的搅碎进料装置 - Google Patents

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Wuxi Dagong Machinery Manufacturing Co Ltd
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    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种焚烧炉的搅碎进料装置，所述进料装置包括粉碎筒，粉碎筒通过出料筒与炉体顶部的进料口连接；所述粉碎筒转动安装于机架上，并通过电机驱动，电机与粉碎筒之间安装有同步带；所述粉碎筒一端为大径进料端，另一端为小径出料端，所述大径进料端的内壁具有整体呈旋绕状的搅碎片，所述小径出料端的侧壁具有多个出料口，小径出料端的端部安装有挡料头，所述挡料头的内侧具有导料弧面；所述小径出料端的外周安装有出料筒，出料筒的一端内壁与小径出料端外壁之间具有环形导料空间，出料筒的另一端与炉体连通；该进料装置还包括靠近出料筒的炉体的侧面安装有吹料装置。

Description

一种焚烧炉的搅碎进料装置
技术领域
本发明涉及环保设备领域，特别涉及垃圾的焚烧炉。
背景技术
现有的垃圾焚烧炉的进料结构一般为简单的进料斗，进料斗设置在炉体的顶部。由于垃圾物料的大小不一，进料斗容易堵塞，堵塞时导致物料之间紧密度较高，从而进入炉体中燃烧时，与空气的接触面积小，燃烧效率低。
发明内容
针对上述现有垃圾焚烧炉进料斗存在的缺点，申请人进行研究及改进，提供一种焚烧炉的搅碎进料装置。
为了解决上述问题，本发明采用如下方案：
一种焚烧炉的搅碎进料装置，所述进料装置包括粉碎筒，粉碎筒通过出料筒与炉体顶部的进料口连接；所述粉碎筒转动安装于机架上，并通过电机驱动，电机与粉碎筒之间安装有同步带；所述粉碎筒一端为大径进料端，另一端为小径出料端，所述大径进料端的内壁具有整体呈旋绕状的搅碎片，所述小径出料端的侧壁具有多个出料口，小径出料端的端部安装有挡料头，所述挡料头的内侧具有导料弧面；所述小径出料端的外周安装有出料筒，出料筒的一端内壁与小径出料端外壁之间具有环形导料空间，出料筒的另一端与炉体连通；
该进料装置还包括靠近出料筒的炉体的侧面安装有吹料头，所述吹料头为中空结构，其外端连接有吹气导管，吹料头的上表面带有向炉排倾斜的吹料斜面，所述吹料斜面上具有吹气孔；所述炉体的顶面靠近所述出料筒处安装有向炉排倾斜的弧形挡风板，挡风板与吹料头之间具有导料通道。
本发明的技术效果在于：
本发明的进料装置，避免出现传统进料斗堵塞的现象，提高燃烧效率，搅碎进料装置采用内搅碎的粉碎筒，体积小，对垃圾的搅碎效率高、效果好；设置吹料装置，利于垃圾的分散燃烧，保证充分燃烧，降低污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中进料装置的结构图。
图中：1、粉碎筒；2、机架；3、电机；4、同步带；5、大径进料端；6、小径出料端；7、搅碎片；8、出料口；9、挡料头；91、导料弧面；10、出料筒；11、环形导料空间；100、炉体；12、吹料头；121、吹料斜面；122、吹气孔；13、吹气导管；14、挡风板；15、导料通道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1、图2所示，本实施例的焚烧炉的搅碎进料装置，进料装置包括粉碎筒1，粉碎筒1通过出料筒10与炉体100顶部的进料口连接；粉碎筒1转动安装于机架2上，并通过电机3驱动，电机3与粉碎筒1之间安装有同步带4；粉碎筒1一端为大径进料端5，另一端为小径出料端6，大径进料端5的内壁具有整体呈旋绕状的搅碎片7，小径出料端6的侧壁具有多个出料口8，小径出料端6的端部安装有挡料头9，挡料头9的内侧具有导料弧面91；小径出料端6的外周安装有出料筒10，出料筒10的一端内壁与小径出料端6外壁之间具有环形导料空间11，出料筒10的另一端与炉体100连通；
该进料装置还包括靠近出料筒10的炉体100的侧面安装有吹料头12，吹料头12为中空结构，其外端连接有吹气导管13，吹料头12的上表面带有向炉排倾斜的吹料斜面121，吹料斜面121上具有吹气孔122；炉体100的顶面靠近出料筒10处安装有向炉排倾斜的弧形挡风板14，挡风板14与吹料头12之间具有导料通道15。
吹气导管13与风机连接，向吹料头12中吹入高压空气，气体对搅碎后的垃圾进行吹散，吹散后的垃圾落至炉排上，防止垃圾成堆堆积，分散布置，燃烧效率高；并且吹气方式，还能提高炉体100中的空气含量，进一步保证充分燃烧。
垃圾从大径进料端5进入粉碎筒1中，电机3带动粉碎筒1高速转动，旋绕状的搅碎片7对垃圾进行搅碎，并将搅碎后的垃圾导入至小径出料端6，由于挡料头9的作用，从小径出料端6侧面的出料口8进入出料筒10，最终从出料筒10进入炉体100中。进入炉体100中的垃圾在吹料头12的强气流作用下被吹散，并在挡风板14的阻挡下落至炉排上，防止垃圾成堆堆积，分散布置，燃烧效率高；并且吹气方式，还能提高炉体100中的空气含量，进一步保证充分燃烧。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (1)

1.一种焚烧炉的搅碎进料装置，其特征在于：所述进料装置包括粉碎筒(1)，粉碎筒(1)通过出料筒(10)与炉体(100)顶部的进料口连接；所述粉碎筒(1)转动安装于机架(2)上，并通过电机(3)驱动，电机(3)与粉碎筒(1)之间安装有同步带(4)；所述粉碎筒(1)一端为大径进料端(5)，另一端为小径出料端(6)，所述大径进料端(5)的内壁具有整体呈旋绕状的搅碎片(7)，所述小径出料端(6)的侧壁具有多个出料口(8)，小径出料端(6)的端部安装有挡料头(9)，所述挡料头(9)的内侧具有导料弧面(91)；所述小径出料端(6)的外周安装有出料筒(10)，出料筒(10)的一端内壁与小径出料端(6)外壁之间具有环形导料空间(11)，出料筒(10)的另一端与炉体(100)连通；
该进料装置还包括靠近出料筒(10)的炉体(100)的侧面安装有吹料头(12)，所述吹料头(12)为中空结构，其外端连接有吹气导管(13)，吹料头(12)的上表面带有向炉排倾斜的吹料斜面(121)，所述吹料斜面(121)上具有吹气孔(122)；所述炉体(100)的顶面靠近所述出料筒(10)处安装有向炉排倾斜的弧形挡风板(14)，挡风板(14)与吹料头(12)之间具有导料通道(15)。
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