CN106439167A - 一种新型电子膨胀阀线圈定位结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型电子膨胀阀线圈定位结构,包括线圈,所述线圈设置在所述电子膨胀阀的阀体上,其特征在于:所述线圈的底部端口内壁上形成第一环形弹簧槽,在所述阀体的外壁上设有第二环形弹簧槽,还包括弹簧圈,在安装时所述弹簧圈位于所述第一环形弹簧槽和所述第二环形弹簧槽之间;在所述线圈底部端口处形成卡槽,在所述阀体上设有定位孔,在所述定位孔中带有定位销;本发明能够解决现有技术中存在的不足之处,安装卡扣方便,可以多角度安装,满足不同的要求,应用范围广。

Description

一种新型电子膨胀阀线圈定位结构
技术领域
本发明涉及一种新型电子膨胀阀线圈定位结构。
背景技术
现有技术中,普遍采用辅助零件将线圈固定在阀体上,常见的方式是在线圈部件上设置定位卡,在阀体上设置架/片,通过定位卡与定位架/片的配合,将线圈部件固定在阀体上。例如公开号为“102840372”、名称为“一种膨胀阀及其线圈”的发明专利中,公开了上述线圈部件的定位结构,又如公开号为“101799087”、 名称为“线圈连接结构及电子膨胀阀”的发明专利中,也公开了上述线圈部件的定位结构。前者公开的电子膨胀阀在实际应用过程中无法根据安装环境改变线圈部件的安装角度,后者公开的电子膨胀阀虽然可以多角度安装,但是定位机构复杂,定位片需要焊接在阀体上,定位卡连接在线圈底部,定位片再与定位卡上的折弯钩卡合;虽然这种结构稳定性很好,但是存在着制造工艺复杂,线圈部件拆装不便等缺点。
有鉴于此,本发明人就此提出改良,提供了一种新型电子膨胀阀线圈定位结构,一方面解决现有电子膨胀阀的线圈定位结构复杂、拆装不方便等技术问题,另一方面制造工艺简化,成本降低。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种能够解决上述背景技术中提及的不足之处和技术问题的新型电子膨胀阀线圈定位结构。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种新型电子膨胀阀线圈定位结构,包括线圈,所述线圈设置在所述电子膨胀阀的阀体上,其特征在于:所述线圈的底部端口内壁上形成第一环形弹簧槽,在所述阀体的外壁上设有第二环形弹簧槽,还包括弹簧圈,在安装时所述弹簧圈位于所述第一环形弹簧槽和所述第二环形弹簧槽之间;在所述线圈底部端口处形成卡槽,在所述阀体上设有定位孔,在所述定位孔中带有定位销。
对本发明做进一步设置,所述卡槽为多个,等间距分布在所述线圈底部端口上。
对本发明做进一步设置,所述卡槽的数量为4-20个。
对本发明做进一步设置,相邻卡槽之间形成针形状的柱子。
对本发明做进一步设置,所述第一环形弹簧槽与所述第二环形弹簧槽的尺寸大小一样。
与现有技术比较,本发明具有以下的有益效果:
本发明包括线圈,所述线圈设置在所述电子膨胀阀的阀体上,所述线圈的底部端口内壁上形成第一环形弹簧槽,在所述阀体的外壁上设有第二环形弹簧槽,还包括弹簧圈;在所述线圈底部端口处形成卡槽,在所述阀体上设有定位孔,在所述定位孔中带有定位销。本发明通过第一环形弹簧槽和第二环形弹簧槽实现相扣,而弹簧圈位于第一环形弹簧槽与所述第二环形弹簧槽之间,实现线圈与阀体之间实现卡接。本发明还通过定位销***到定位孔中,并且将卡槽扣在定位销上,实现线圈固定,并且防止线圈左右移动。
在实际安装过程中,首先先把定位销嵌入定位孔,其嵌入方式可以通过挤压的方式把定位销***定位孔,起到较好的固定作用。
其次,为了实施可拆装方便,在阀体上设有第二环形弹簧槽,接着嵌入弹簧圈,利用弹簧圈的弹性以及与弹簧槽相符合的尺寸,把线圈上的第一环形弹簧槽与弹簧圈相扣合。
最后,为了实施多角度安装,在线圈部件设有卡槽,可与阀座上的定位销相卡接,以此同时,防止了电子膨胀阀在运行中,线圈左右移动。
通常,在线圈中包括线圈绕组部和接线处,本实施采用一体注塑成型的熟料外包覆接线处和线圈绕组部,起到更好的防水和防腐作用,这样就延长了电子膨胀阀的使用寿命。
由上可知,本发明能够解决现有技术中存在的不足之处,安装卡扣方便,可以多角度安装,满足不同的要求,应用范围广。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细阐述:
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中E-E方向的剖面图。
图3为图2中圆圈部分的放大示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
如图1、图2、图3所示,本发明涉及一种新型电子膨胀阀线圈定位结构,包括线圈1,所述线圈1设置在所述电子膨胀阀的阀体2上,其特征在于:所述线圈1的底部端口3内壁上形成第一环形弹簧槽4,在所述阀体2的外壁上设有第二环形弹簧槽5,还包括弹簧圈6,在安装时所述弹簧圈6位于所述第一环形弹簧槽4和所述第二环形弹簧槽5之间;在所述线圈1底部端口3处形成卡槽7,在所述阀体2上设有定位孔8,在所述定位孔8中带有定位销9,所述卡槽7为多个,等间距分布在所述线圈1底部端口3上,所述卡槽7的数量为4-20个,相邻卡槽7之间形成针形状的柱子10,所述第一环形弹簧槽4与所述第二环形弹簧槽5的尺寸大小一样。
上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点,其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所作出的等效的变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型电子膨胀阀线圈定位结构,包括线圈,所述线圈设置在所述电子膨胀阀的阀体上,其特征在于:所述线圈的底部端口内壁上形成第一环形弹簧槽,在所述阀体的外壁上设有第二环形弹簧槽,还包括弹簧圈,在安装时所述弹簧圈位于所述第一环形弹簧槽和所述第二环形弹簧槽之间;在所述线圈底部端口处形成卡槽,在所述阀体上设有定位孔,在所述定位孔中带有定位销。
2.根据权利要求1所述一种新型电子膨胀阀线圈定位结构,其特征在于:所述卡槽为多个,等间距分布在所述线圈底部端口上。
3.根据权利要求2所述一种新型电子膨胀阀线圈定位结构,其特征在于:所述卡槽的数量为4-20个。
4.根据权利要求2所述一种新型电子膨胀阀线圈定位结构,其特征在于:相邻卡槽之间形成针形状的柱子。
5.根据权利要求1所述一种新型电子膨胀阀线圈定位结构,其特征在于:所述第一环形弹簧槽与所述第二环形弹簧槽的尺寸大小一样。
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