CN106435591A - 一种金属制品抛光液及其制备方法 - Google Patents

一种金属制品抛光液及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种金属制品抛光液，所述抛光液由以下重量份材料制成：柠檬酸20‑30份、冰醋酸50‑100份、2‑乙基咪唑2‑10份、水杨酸5‑12份、乙醇酸10‑20份、苯丙三氮唑8‑15份、聚乙二醇8000 20‑80份、四氢糠醇100‑150份、乙醇50‑150份、乙酸丁酯80‑100份、油醇聚氧乙烯醚5‑12份、Z二胺5‑12份、纳米二氧化硅4‑6份、纳米氧化锌3‑9份、助剂30‑80份；本发明中含有助剂，其中助剂中含有米糠、芒果皮通过提取能有效去除金属制品表面的氧化层，茶籽粉能去除金属制品表面污质，有利于抛光剂中的有效物质与金属制品表面氧化层直接接触，提高抛光剂去除氧化层的效率，乳胶粉、天然树脂通过铁粉改性后能在金属制品经过抛光后在其表层形成一层致密的保护膜。

Description

一种金属制品抛光液及其制备方法
技术领域
本发明涉及表面技术领域，具体涉及一种金属制品抛光液及其制备方法。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。其中化学抛光是靠化学试剂对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。化学抛光的工作原理；金属试样表面各组成相的电化学电位不同，形成了许多微电势，在化学溶液中会产生不均匀溶解。在溶解过程中试样面表层会产生一层氧化膜，试样表面凸出部分由于粘膜薄，金属的溶解扩展速度较慢，抛光后的表面光滑，但形成有小的起伏波形，不能达到十分理想的要求。在低和中等放大倍数下利用显微镜观察时，这种小的起伏一般在物镜垂直鉴别能力之内，仍能观察到十分清晰的组织。化学抛光的优点：化学抛光设备简单，可以处理形状比较复杂的零件。其中化学抛光中影响抛光效果最大是抛光液，而现阶段抛光液一般由无机酸强酸组成，具有较强的腐蚀性。
发明内容
本发明的一个目的是针对上述问题，提供一种高效环保金属制品抛光液。
本发明提供的技术方案为：
一种金属制品抛光液，所述抛光液由以下重量份材料制成：柠檬酸20-30份、冰醋酸50-100份、2-乙基咪唑2-10份、水杨酸5-12份、乙醇酸10-20份、苯丙三氮唑8-15份、聚乙二醇800020-80份、四氢糠醇100-150份、乙醇50-150份、乙酸丁酯80-100份、油醇聚氧乙烯醚5-12份、乙二胺5-12份、纳米二氧化硅4-6份、纳米氧化锌3-9份、助剂30-80份；所述助剂由以下重量份材料制成：米糠50-100份、芒果皮100-200份、茶籽粉80-120份、绿茶粉50-90份、玉米胚芽30-50份、乳胶粉50-80份、铁粉5-20份、天然树脂30-60份、山梨糖醇10-25份、橄榄油20-30份、椰子油50-100份、松节油100-200份、水200-400份、乙醇200-400份；所述助剂由以下方法制成：将米糠、玉米胚芽、芒果皮粉碎磨成粉，与混合后，球磨1-2小时，过滤得到提取液A和滤渣，将滤渣与茶籽粉、绿茶粉混合后加入乙醇，回流提取1-2次，过滤合并后减压浓缩得到提取液B，将乳胶粉、天然树脂、铁粉与松节油混合后，放置零下20℃，10-24小时后，取出后回温至25℃，采用分散机进行高速分散1-2小时得到提取液C，将提取液A，B，C与山梨糖醇、橄榄油、椰子油混合均匀再进行1-2小时的高速分散后，采用双层滤网过滤得到所述助剂。
优选的是，所述抛光液由以下重量份材料制成：柠檬酸25份、冰醋酸90份、2-乙基咪唑8份、水杨酸10份、乙醇酸15份、苯丙三氮唑12份、聚乙二醇800065份、四氢糠醇130份、乙醇140份、乙酸丁酯90份、油醇聚氧乙烯醚10份、乙二胺10份、纳米二氧化硅5份、纳米氧化锌6份、助剂70份。
优选的是，所述纳米二氧化硅、纳米氧化锌的粒径均为50-100纳米。
优选的是，所述助剂由以下重量份材料制成：米糠80份、芒果皮120份、茶籽粉90份、绿茶粉65份、玉米胚芽45份、乳胶粉75份、铁粉15份、天然树脂50份、山梨糖醇20份、橄榄油25份、椰子油85份、松节油180份、水380份、乙醇350份。
本发明还提供一种所述的金属制品抛光液的制备方法，所述抛光液的制备方法：包括以下步骤：
①、将柠檬酸、冰醋酸、乙醇酸、水杨酸与四氢糠醇混合，搅拌至其中固体溶解得到液体a；
②、将乙酸丁酯、乙醇、聚乙二醇8000加热至60℃搅拌0.5小时至聚乙二醇8000溶解，将溶液冷却至室温得到液体b；
③、将液体a和液体b混合均匀后依次加入纳米二氧化硅、纳米氧化锌、苯丙三氮唑、2-乙基咪唑，采用乳化分散机进行分散，每个材料分散时间为0.5-1小时，得到混合乳液d；
④、将乙二胺、油醇聚氧乙烯醚、助剂加入到混合乳液d，搅拌均匀后，放入球磨机进行球磨，球磨时间为3-6小时，即得所述抛光液。
优选的是，步骤③中乳化分散的分散速度为15000rmp，在分散的过程中温度保持在40-50℃。
优选的是，步骤④中还包括在球磨后，进行过滤，采用1-10微米的滤网进行过滤。
本发明可采用喷涂摩擦，或浸泡的方式进行对金属制品进行抛光。
本发明的有益效果如下：
本发明不含强酸强碱等有害物质，本发明中含有助剂，其中助剂中含有米糠、芒果皮通过提取能有效去除金属制品表面的氧化层，茶籽粉能去除金属制品表面污质，有利于抛光剂中的有效物质与金属制品表面氧化层直接接触，提高抛光剂去除氧化层的效率，乳胶粉、天然树脂通过铁粉改性后能在金属制品经过抛光后在其表层形成一层致密的保护膜，能让抛光后的金属制品不易被氧化腐蚀，玉米胚芽中含有丰富的不饱和脂肪酸协同绿茶粉中的茶多酚起到较强的抗氧化作用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例1：
一种金属制品抛光液，所述抛光液由以下重量份材料制成：柠檬酸20份、冰醋酸50份、2-乙基咪唑2份、水杨酸5份、乙醇酸10份、苯丙三氮唑8份、聚乙二醇800020份、四氢糠醇100份、乙醇50份、乙酸丁酯80份、油醇聚氧乙烯醚5份、乙二胺5份、纳米二氧化硅4份、纳米氧化锌3份、助剂30份；所述助剂由以下重量份材料制成：米糠50份、芒果皮100份、茶籽粉80份、绿茶粉50份、玉米胚芽30份、乳胶粉50份、铁粉5份、天然树脂30份、山梨糖醇10份、橄榄油20份、椰子油50份、松节油100份、水200份、乙醇200份；所述助剂由以下方法制成：将米糠、玉米胚芽、芒果皮粉碎磨成粉，与混合后，球磨1小时，过滤得到提取液A和滤渣，将滤渣与茶籽粉、绿茶粉混合后加入乙醇，回流提取1次，过滤合并后减压浓缩得到提取液B，将乳胶粉、天然树脂、铁粉与松节油混合后，放置零下20℃，10小时后，取出后回温至25℃，采用分散机进行高速分散1小时得到提取液C，将提取液A，B，C与山梨糖醇、橄榄油、椰子油混合均匀再进行1小时的高速分散后，采用双层滤网过滤得到所述助剂。
本发明还提供一种所述的金属制品抛光液的制备方法，所述抛光液的制备方法：包括以下步骤：
①、将柠檬酸、冰醋酸、乙醇酸、水杨酸与四氢糠醇混合，搅拌至其中固体溶解得到液体a；
②、将乙酸丁酯、乙醇、聚乙二醇8000加热至60℃搅拌0.5小时至聚乙二醇8000溶解，将溶液冷却至室温得到液体b；
③、将液体a和液体b混合均匀后依次加入纳米二氧化硅、纳米氧化锌、苯丙三氮唑、2-乙基咪唑，采用乳化分散机进行分散，每个材料分散时间为0.5小时，得到混合乳液d；
④、将乙二胺、油醇聚氧乙烯醚、助剂加入到混合乳液d，搅拌均匀后，放入球磨机进行球磨，球磨时间为3小时，即得所述抛光液。
实施例2
一种金属制品抛光液，所述抛光液由以下重量份材料制成：柠檬酸30份、冰醋酸100份、2-乙基咪唑10份、水杨酸12份、乙醇酸20份、苯丙三氮唑15份、聚乙二醇800080份、四氢糠醇150份、乙醇150份、乙酸丁酯100份、油醇聚氧乙烯醚12份、乙二胺12份、纳米二氧化硅6份、纳米氧化锌9份、助剂80份；所述助剂由以下重量份材料制成：米糠100份、芒果皮200份、茶籽粉120份、绿茶粉90份、玉米胚芽50份、乳胶粉80份、铁粉20份、天然树脂60份、山梨糖醇25份、橄榄油30份、椰子油100份、松节油200份、水400份、乙醇400份；所述助剂由以下方法制成：将米糠、玉米胚芽、芒果皮粉碎磨成粉，与混合后，球磨1-2小时，过滤得到提取液A和滤渣，将滤渣与茶籽粉、绿茶粉混合后加入乙醇，回流提取2次，过滤合并后减压浓缩得到提取液B，将乳胶粉、天然树脂、铁粉与松节油混合后，放置零下20℃，24小时后，取出后回温至25℃，采用分散机进行高速分散2小时得到提取液C，将提取液A，B，C与山梨糖醇、橄榄油、椰子油混合均匀再进行2小时的高速分散后，采用双层滤网过滤得到所述助剂；所述纳米二氧化硅、纳米氧化锌的粒径均为50-100纳米。
所述的金属制品抛光液的制备方法，所述抛光液的制备方法：包括以下步骤：
①、将柠檬酸、冰醋酸、乙醇酸、水杨酸与四氢糠醇混合，搅拌至其中固体溶解得到液体a；
②、将乙酸丁酯、乙醇、聚乙二醇8000加热至60℃搅拌0.5小时至聚乙二醇8000溶解，将溶液冷却至室温得到液体b；
③、将液体a和液体b混合均匀后依次加入纳米二氧化硅、纳米氧化锌、苯丙三氮唑、2-乙基咪唑，采用乳化分散机进行分散，每个材料分散时间为1小时，得到混合乳液d，乳化分散的分散速度为15000rmp，在分散的过程中温度保持在40℃；
④、将乙二胺、油醇聚氧乙烯醚、助剂加入到混合乳液d，搅拌均匀后，放入球磨机进行球磨，球磨时间为3小时，进行过滤，采用1-10微米的滤网进行过滤即得所述抛光液。
实施例3
一种金属制品抛光液，所述抛光液由以下重量份材料制成：柠檬酸25份、冰醋酸90份、2-乙基咪唑8份、水杨酸10份、乙醇酸15份、苯丙三氮唑12份、聚乙二醇800065份、四氢糠醇130份、乙醇140份、乙酸丁酯90份、油醇聚氧乙烯醚10份、乙二胺10份、纳米二氧化硅5份、纳米氧化锌6份、助剂70份；所述助剂由以下重量份材料制成：米糠80份、芒果皮120份、茶籽粉90份、绿茶粉65份、玉米胚芽45份、乳胶粉75份、铁粉15份、天然树脂50份、山梨糖醇20份、橄榄油25份、椰子油85份、松节油180份、水380份、乙醇350份；所述助剂由以下方法制成：将米糠、玉米胚芽、芒果皮粉碎磨成粉，与混合后，球磨1-2小时，过滤得到提取液A和滤渣，将滤渣与茶籽粉、绿茶粉混合后加入乙醇，回流提取1-2次，过滤合并后减压浓缩得到提取液B，将乳胶粉、天然树脂、铁粉与松节油混合后，放置零下20℃，20小时后，取出后回温至25℃，采用分散机进行高速分散1小时得到提取液C，将提取液A，B，C与山梨糖醇、橄榄油、椰子油混合均匀再进行2小时的高速分散后，采用双层滤网过滤得到所述助剂；所述纳米二氧化硅、纳米氧化锌的粒径均为50-100纳米。
所述的金属制品抛光液的制备方法，所述抛光液的制备方法：包括以下步骤：
①、将柠檬酸、冰醋酸、乙醇酸、水杨酸与四氢糠醇混合，搅拌至其中固体溶解得到液体a；
②、将乙酸丁酯、乙醇、聚乙二醇8000加热至60℃搅拌0.5小时至聚乙二醇8000溶解，将溶液冷却至室温得到液体b；
③、将液体a和液体b混合均匀后依次加入纳米二氧化硅、纳米氧化锌、苯丙三氮唑、2-乙基咪唑，采用乳化分散机进行分散，每个材料分散时间为0.5小时，得到混合乳液d，乳化分散的分散速度为15000rmp，在分散的过程中温度保持在50℃；
④、将乙二胺、油醇聚氧乙烯醚、助剂加入到混合乳液d，搅拌均匀后，放入球磨机进行球磨，球磨时间为6小时，进行过滤，采用1-10微米的滤网进行过滤即得所述抛光液。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (7)

1.一种金属制品抛光液，其特征在于，所述抛光液由以下重量份材料制成：柠檬酸20-30份、冰醋酸50-100份、2-乙基咪唑2-10份、水杨酸5-12份、乙醇酸10-20份、苯丙三氮唑8-15份、聚乙二醇800020-80份、四氢糠醇100-150份、乙醇50-150份、乙酸丁酯80-100份、油醇聚氧乙烯醚5-12份、乙二胺5-12份、纳米二氧化硅4-6份、纳米氧化锌3-9份、助剂30-80份；所述助剂由以下重量份材料制成：米糠50-100份、芒果皮100-200份、茶籽粉80-120份、绿茶粉50-90份、玉米胚芽30-50份、乳胶粉50-80份、铁粉5-20份、天然树脂30-60份、山梨糖醇10-25份、橄榄油20-30份、椰子油50-100份、松节油100-200份、水200-400份、乙醇200-400份；所述助剂由以下方法制成：将米糠、玉米胚芽、芒果皮粉碎磨成粉，与混合后，球磨1-2小时，过滤得到提取液A和滤渣，将滤渣与茶籽粉、绿茶粉混合后加入乙醇，回流提取1-2次，过滤合并后减压浓缩得到提取液B，将乳胶粉、天然树脂、铁粉与松节油混合后，放置零下20℃，10-24小时后，取出后回温至25℃，采用分散机进行高速分散1-2小时得到提取液C，将提取液A，B，C与山梨糖醇、橄榄油、椰子油混合均匀再进行1-2小时的高速分散后，采用双层滤网过滤得到所述助剂。
2.如权利要求1所述的金属制品抛光液，其特征在于，所述抛光液由以下重量份材料制成：柠檬酸25份、冰醋酸90份、2-乙基咪唑8份、水杨酸10份、乙醇酸15份、苯丙三氮唑12份、聚乙二醇800065份、四氢糠醇130份、乙醇140份、乙酸丁酯90份、油醇聚氧乙烯醚10份、乙二胺10份、纳米二氧化硅5份、纳米氧化锌6份、助剂70份。
3.如权利要求1所述的金属制品抛光液，其特征在于，所述纳米二氧化硅、纳米氧化锌的粒径均为50-100纳米。
4.如权利要求1所述的金属制品抛光液，其特征在于，所述助剂由以下重量份材料制成：米糠80份、芒果皮120份、茶籽粉90份、绿茶粉65份、玉米胚芽45份、乳胶粉75份、铁粉15份、天然树脂50份、山梨糖醇20份、橄榄油25份、椰子油85份、松节油180份、水380份、乙醇350份。
5.如权利要求1-4中任一所述的金属制品抛光液的制备方法，其特征在于，所述抛光液的制备方法：包括以下步骤：
①、将柠檬酸、冰醋酸、乙醇酸、水杨酸与四氢糠醇混合，搅拌至其中固体溶解得到液体a；
②、将乙酸丁酯、乙醇、聚乙二醇8000加热至60℃搅拌0.5小时至聚乙二醇8000溶解，将溶液冷却至室温得到液体b；
③、将液体a和液体b混合均匀后依次加入纳米二氧化硅、纳米氧化锌、苯丙三氮唑、2-乙基咪唑，采用乳化分散机进行分散，每个材料分散时间为0.5-1小时，得到混合乳液d；
④、将乙二胺、油醇聚氧乙烯醚、助剂加入到混合乳液d，搅拌均匀后，放入球磨机进行球磨，球磨时间为3-6小时，即得所述抛光液。
6.如权利要求5所述的金属制品抛光液的制备方法，其特征在于，步骤③中乳化分散的分散速度为15000rmp，在分散的过程中温度保持在40-50℃。
7.如权利要求5所述的金属制品抛光液的制备方法，其特征在于，步骤④中还包括在球磨后，进行过滤，采用1-10微米的滤网进行过滤。
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