CN106434297A - 一种沼气发酵*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种沼气发酵***，涉及沼气能源应用领域。包括发酵池，发酵池左端设有左隔板，右端设有右隔板，左隔板与右隔板之间构成发酵池的主发酵室，右隔板与发酵池右壁之间构成右副发酵室，左隔板与发酵池左壁之间构成左副发酵室，右副发酵室的底部与主发酵室连通，左隔板的中部设有连通左副发酵室和主发酵室的分压通道，右副发酵室的上部通过管道与左副发酵室的上部连通，主发酵室通过一穹顶式的密封盖密封，密封盖通过管道连接一主储气罐，主储气罐通过管道依次连接脱硫净化器、增压泵和用气设备，左副发酵室的上盖通过管道连接有副储气罐，副储气罐与主储气罐连通。本发明沼气收集效率高，沼气可得到充分利用，沼气纯度高。

Description

一种沼气发酵***
技术领域
本发明涉及沼气能源应用领域，尤其涉及一种沼气发酵量大，沼气收集效率高的沼气发酵***。
背景技术
随着我国沼气科学技术的发展和农村家用沼气的推广，根据当地使用要求和气温、地质等条件，家用沼气池有固定拱盖的水压式池、大揭盖水压式池、等等多种样式，但是归总起来大体由水压式沼气池、浮罩式沼气池、半塑式沼气池和罐式沼气池四种基本类型变化形成的。现有的沼气发酵***在沼气产生量大时候，发酵池内部压力过大，在超压情况下，会排掉一部分沼气进行泄压，从而造成沼气的浪费，且发酵池内部间隔少，压力易集中在发酵室的顶盖上，存在设备安全隐患，新旧发酵料混杂影响整个发酵***的发酵效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沼气发酵量大，沼气收集效率高的沼气发酵***。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种沼气发酵***，包括发酵池，所述发酵池的左端设有左隔板，所述发酵池的右端设有右隔板，所述左隔板与所述右隔板之间构成所述发酵池的主发酵室，所述主发酵室的底部设有出料口，所述右隔板与所述发酵池的右壁之间构成右副发酵室，所述左隔板与所述发酵池的左壁之间构成左副发酵室，所述右副发酵室的底部与所述主发酵室连通，所述左隔板的中部设有连通所述左副发酵室和所述主发酵室的分压通道，所述右副发酵室的上部通过管道与所述左副发酵室的上部连通，所述主发酵室通过一穹顶式的密封盖密封，所述密封盖通过管道连接一主储气罐，所述主储气罐通过管道依次连接脱硫净化器、增压泵和用气设备，所述左副发酵室的上盖通过管道连接有副储气罐，所述副储气罐与所述主储气罐连通。
上述的一种沼气发酵***，所述右隔板的底部与所述主发酵室的底壁之间设有进料通道。
上述的一种沼气发酵***，所述发酵池的左壁朝向所述主发酵室设有收腰部，所述左隔板的下端固定在所述主发酵室的底壁上，所述左隔板的左侧壁抵接在所述收腰部的垂直段上。
上述的一种沼气发酵***，连接所述密封盖与所述主储气罐的管道上沿着气流方向依次设有第一气压计、第一电磁阀和气水分离器。
上述的一种沼气发酵***，连接所述副储气罐与所述主储气罐的管道上沿着气流方向依次设有第二气压计和第二电磁阀。
上述的一种沼气发酵***，连接所述增压泵与所述用气设备的管道上设有手动开关。
本发明的有益效果：本发明通过设置左隔板和右隔板将整个发酵池间隔为下部互相连通的左副发酵室、主发酵室和右副发酵室，使得整个发酵池的内部压力得到了分散，通过右副发酵室可将发酵料喂入右副发酵室进行先期发酵，避免与主发酵室内的旧发酵料混杂。整个发酵池内的富余沼气可进入左副发酵室然后经过管道暂存于副储气罐内，在需要时对主储气罐进行补充，提高了沼气的收集效率，使沼气得到了充分利用，设置在管道上的气水分离器和脱硫净化器可对沼气进行净化处理，提高了沼气的纯度，燃烧效率更高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的控制原理图。
图中：1--发酵池、2--右隔板、3--密封盖、4--主储气罐、5--副储气罐、6--脱硫净化器、7--气水分离器、8--增压泵、9--用气设备、11--主发酵室、12--右副发酵室、13--左副发酵室、14--出料口、15--收腰部、21--左隔板、37--第一气压计、38--第一电磁阀、54--第二气压计、55--第二电磁阀、89--手动开关、121--进料通道、211--分压通道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1和图2所示，一种沼气发酵***，包括发酵池1，发酵池1的左端设有左隔板21，发酵池1的右端设有右隔板2，左隔板21与右隔板2之间构成发酵池1的主发酵室11。主发酵室11的底部设有出料口14，右隔板2与发酵池1的右壁之间构成右副发酵室12，左隔板21与发酵池1的左壁之间构成左副发酵室13，右副发酵室12的底部与主发酵室11连通，左隔板21的中部设有连通左副发酵室13和主发酵室11的分压通道211。右副发酵室12的上部通过管道与左副发酵室13的上部连通，主发酵室11通过一穹顶式的密封盖3密封。密封盖3通过管道连接一主储气罐4，主储气罐4通过管道依次连接脱硫净化器6、增压泵8和用气设备9。增压泵8对流经该处管道的沼气进行增压输送，使其加速流入用气设备9，连接增压泵8与用气设备9的管道上设有手动开关89。左副发酵室13的上盖通过管道连接有副储气罐5，该副储气罐5与主储气罐4连通。
具体的，在上述的一种沼气发酵***中，右隔板2的底部与主发酵室11的底壁之间设有进料通道121，在需要换装新的发酵料时，打开右副发酵室12上的上盖即可将发酵料投入该右副发酵室12中。发酵池1的左壁朝向主发酵室11设有收腰部15，左隔板21的下端固定在主发酵室11的底壁上，左隔板21的左侧壁抵接在收腰部15的垂直段上。该结构的设计增强了左隔板21在发酵池1内的固定强度，主发酵室11内的发酵液体和沼气可通过分压通道211进入左副发酵室13内，从而为主发酵室11分担一部分压力。
具体的，在上述的一种沼气发酵***中，连接密封盖3与主储气罐4的管道上沿着气流方向依次设有第一气压计37、第一电磁阀38以及气水分离器7，第一电磁阀38为常开式设计。连接副储气罐5与主储气罐4的管道上沿着气流方向依次设有第二气压计54和第二电磁阀55，第二电磁阀55受控式关闭和开启。第一气压计37和第二气压计54均与一控制器连接，将各自获取的压力信号传输给控制器，控制器的信号输出端分别连接第一电磁阀38和第二电磁阀55。在第一气压计37的气压值超过预设值或者低于预设值时，控制器控制第二电磁阀55开启，此时，第一电磁阀38和第二电磁阀55分别所在的管道开启，沼气分别在各自对应的管道上流通。即流经第一电磁阀38所在管道的沼气流量不足时，副储气罐5开启供应沼气，避免沼气量过低造成的无法燃烧使用。在流经第一电磁阀38所在管道的沼气流量过大，气压过大时，第二电磁阀55所在的管道开启，对第一电磁阀38所在的管道进行分压。
综上所述，本发明通过设置左隔板和右隔板将整个发酵池间隔为下部互相连通的左副发酵室、主发酵室和右副发酵室，使得整个发酵池的内部压力得到了分散，通过右副发酵室可将发酵料喂入右副发酵室进行先期发酵，避免与主发酵室内的旧发酵料混杂。整个发酵池内的富余沼气可进入左副发酵室然后经过管道暂存于副储气罐内，在需要时对主储气罐进行补充，提高了沼气的收集效率，使沼气得到了充分利用，设置在管道上的气水分离器和脱硫净化器可对沼气进行净化处理，提高了沼气的纯度，燃烧效率更高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种沼气发酵***，其特征在于，包括发酵池，所述发酵池的左端设有左隔板，所述发酵池的右端设有右隔板，所述左隔板与所述右隔板之间构成所述发酵池的主发酵室，所述主发酵室的底部设有出料口，所述右隔板与所述发酵池的右壁之间构成右副发酵室，所述左隔板与所述发酵池的左壁之间构成左副发酵室，所述右副发酵室的底部与所述主发酵室连通，所述左隔板的中部设有连通所述左副发酵室和所述主发酵室的分压通道，所述右副发酵室的上部通过管道与所述左副发酵室的上部连通，所述主发酵室通过一穹顶式的密封盖密封，所述密封盖通过管道连接一主储气罐，所述主储气罐通过管道依次连接脱硫净化器、增压泵和用气设备，所述左副发酵室的上盖通过管道连接有副储气罐，所述副储气罐与所述主储气罐连通。
2.根据权利要求1所述的一种沼气发酵***，其特征在于，所述右隔板的底部与所述主发酵室的底壁之间设有进料通道。
3.根据权利要求1所述的一种沼气发酵***，其特征在于，所述发酵池的左壁朝向所述主发酵室设有收腰部，所述左隔板的下端固定在所述主发酵室的底壁上，所述左隔板的左侧壁抵接在所述收腰部的垂直段上。
4.根据权利要求1所述的一种沼气发酵***，其特征在于，连接所述密封盖与所述主储气罐的管道上沿着气流方向依次设有第一气压计、第一电磁阀和气水分离器。
5.根据权利要求1所述的一种沼气发酵***，其特征在于，连接所述副储气罐与所述主储气罐的管道上沿着气流方向依次设有第二气压计和第二电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种沼气发酵***，其特征在于，连接所述增压泵与所述用气设备的管道上设有手动开关。
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