CN106429252A - 具有耐磨涂层的螺旋输送机叶片 - Google Patents
具有耐磨涂层的螺旋输送机叶片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106429252A CN106429252A CN201510460225.XA CN201510460225A CN106429252A CN 106429252 A CN106429252 A CN 106429252A CN 201510460225 A CN201510460225 A CN 201510460225A CN 106429252 A CN106429252 A CN 106429252A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- resistant coating
- wear
- abrasion
- alloy powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具有耐磨涂层的螺旋输送机叶片，即本叶片形状为扇形结构并且带空间扭曲或平面形状，所述叶片呈螺旋形设于转轴，所述叶片的工作侧表面和/或弧顶表面设有耐磨涂层，所述耐磨涂层采用粉末等离子喷焊工艺喷涂并且采用合金粉末作为填充材料。本叶片克服了传统耐磨钢种材料制作叶片的缺陷，具有良好的高温耐磨性能，极大提高了叶片的使用寿命，保证了高温环境中物料的传输。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有耐磨涂层的螺旋输送机叶片。
背景技术
用于传输物料的螺旋输送机，通过螺旋轴的旋转带动螺旋叶片输送物料，其可以工作于常温环境也可运行于高温环境以输送高温物料。在物料传输过程中，由于物料与螺旋叶片之间直接接触，叶片受到物料强烈的磨料磨损作用，很容易因磨损而失效。为避免叶片的磨损，通常会采用一些耐磨钢种材料来制作叶片，但其使用效果不甚理想，特别是在将近800～900℃的高温环境中，耐磨钢种材料的硬度会大大的降低，极容易受到磨损而失效，降低叶片的使用寿命，影响高温环境中物料的输送。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有耐磨涂层的螺旋输送机叶片，本叶片克服了传统耐磨钢种材料制作叶片的缺陷，具有良好的高温耐磨性能，极大提高了叶片的使用寿命，保证了高温环境中物料的传输。
为解决上述技术问题，本发明具有耐磨涂层的螺旋输送机叶片，所述叶片形状为扇形结构并且带空间扭曲或平面形状，所述叶片呈螺旋形设于转轴，所述叶片的工作侧表面和/或弧顶表面设有耐磨涂层，所述耐磨涂层采用粉末等离子喷焊工艺喷涂并且采用合金粉末作为填充材料。
进一步，所述合金粉末为含60wt％碳化钨的镍基合金粉末。
进一步，所述合金粉末为Ni基合金粉与WC颗粒的混合粉末，其中WC颗粒在混合粉末中的质量百分数为15～70％。
进一步，所述耐磨涂层的厚度为3～5mm。
由于本发明具有耐磨涂层的螺旋输送机叶片采用了上述技术方案，即本叶片形状为扇形结构并且带空间扭曲或平面形状，所述叶片呈螺旋形设于转轴，所述叶片的工作侧表面和/或弧顶表面设有耐磨涂层，所述耐磨涂层采用粉末等离子喷焊工艺喷涂并且采用合金粉末作为填充材料。本叶片克服了传统耐磨钢种材料制作叶片的缺陷，具有良好的高温耐磨性能，极大提高了叶片的使用寿命，保证了高温环境中物料的传输。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：
图1为本发明具有耐磨涂层的螺旋输送机叶片结构示意图；
图2为本叶片的截面示意图。
具体实施方式
实施例如图1和图2所示，本发明具有耐磨涂层的螺旋输送机叶片，所述叶片1形状为扇形结构并且带空间扭曲或平面形状，所述叶片1呈螺旋形设于转轴2，所述叶片1的工作侧表面和/或弧顶表面设有耐磨涂层3，所述耐磨涂层3采用粉末等离子喷焊工艺喷涂并且采用合金粉末作为填充材料。
优选的，所述合金粉末为含60wt％碳化钨的镍基合金粉末。
优选的，所述合金粉末为Ni基合金粉与WC颗粒的混合粉末，其中WC颗粒在混合粉末中的质量百分数为15～70％。
优选的，所述耐磨涂层3的厚度为3～5mm。
本叶片利用等离子弧作为高温热源，采用合金粉末作为填充材料，通过各工艺参数的配合，最终在叶片的工作侧表面和/或弧顶表面形成优质平滑的熔敷涂层。其中镍基合金粉末具有自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热的特点；WC颗粒具有高熔点、高硬度、良好稳定性，且与钢铁完全浸润，可以完美结合，而且容易获得；因此该涂层不仅常温下具有很高的硬度和优异的耐磨性能，而且同样具有良好的高温耐磨性能。本叶片经实际应用，在工作温度为800～900℃的运行环境下，叶片运行半年依然完好，因此极大提高了叶片的使用寿命，保证了高温环境中物料的传输。
Claims (4)
1.一种具有耐磨涂层的螺旋输送机叶片，所述叶片形状为扇形结构并且带空间扭曲或平面形状，所述叶片呈螺旋形设于转轴，其特征在于：所述叶片的工作侧表面和/或弧顶表面设有耐磨涂层，所述耐磨涂层采用粉末等离子喷焊工艺喷涂并且采用合金粉末作为填充材料。
2.根据权利要求1所述的具有耐磨涂层的螺旋输送机叶片，其特征在于：所述合金粉末为含60wt％碳化钨的镍基合金粉末。
3.根据权利要求1所述的具有耐磨涂层的螺旋输送机叶片，其特征在于：所述合金粉末为Ni基合金粉与WC颗粒的混合粉末，其中WC颗粒在混合粉末中的质量百分数为15～70％。
4.根据权利要求1、2或3所述的具有耐磨涂层的螺旋输送机叶片，其特征在于：所述耐磨涂层的厚度为3～5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510460225.XA CN106429252A (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 具有耐磨涂层的螺旋输送机叶片 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510460225.XA CN106429252A (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 具有耐磨涂层的螺旋输送机叶片 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106429252A true CN106429252A (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=59216309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510460225.XA Pending CN106429252A (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 具有耐磨涂层的螺旋输送机叶片 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106429252A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107399043A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-11-28 | 定州市四丰环保科技有限公司 | 一种固液分离机用覆胶绞龙及覆胶方法 |
| CN107672210A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-02-09 | 新乡市新平航空机械有限公司 | 一种螺旋压榨设备的螺旋轴 |
| CN107891078A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-04-10 | 十堰市双兴净化器有限公司 | 一种用于制造等厚螺旋叶片的原材料及其制造方法 |
| CN109623115A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-16 | 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司 | 一种改善金属凝固组织的方法 |
| CN112872715A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-06-01 | 武汉市佳通表面工程技术有限公司 | 一种具有耐磨涂层的生活垃圾破碎机叶片制备方法及叶片 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102943199A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-02-27 | 江苏新亚特钢锻造有限公司 | 一种激光熔覆高韧性耐磨镍基合金粉末及其制备方法 |
| CN203281399U (zh) * | 2013-05-21 | 2013-11-13 | 陕西荣达电力耐磨设备有限公司 | 一种耐磨螺旋输送器 |
| CN103464875A (zh) * | 2013-09-07 | 2013-12-25 | 山东建筑大学 | 基于镍基自熔合金粉末的氩弧熔覆材料 |
| CN203410977U (zh) * | 2013-06-24 | 2014-01-29 | 王立双 | 一种绞龙用耐磨片 |
| CN104451322A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-25 | 广东工业大学 | 一种碳化钨基硬质合金及其制备方法 |
-
2015
- 2015-07-31 CN CN201510460225.XA patent/CN106429252A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102943199A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-02-27 | 江苏新亚特钢锻造有限公司 | 一种激光熔覆高韧性耐磨镍基合金粉末及其制备方法 |
| CN203281399U (zh) * | 2013-05-21 | 2013-11-13 | 陕西荣达电力耐磨设备有限公司 | 一种耐磨螺旋输送器 |
| CN203410977U (zh) * | 2013-06-24 | 2014-01-29 | 王立双 | 一种绞龙用耐磨片 |
| CN103464875A (zh) * | 2013-09-07 | 2013-12-25 | 山东建筑大学 | 基于镍基自熔合金粉末的氩弧熔覆材料 |
| CN104451322A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-25 | 广东工业大学 | 一种碳化钨基硬质合金及其制备方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107399043A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-11-28 | 定州市四丰环保科技有限公司 | 一种固液分离机用覆胶绞龙及覆胶方法 |
| CN107891078A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-04-10 | 十堰市双兴净化器有限公司 | 一种用于制造等厚螺旋叶片的原材料及其制造方法 |
| CN107672210A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-02-09 | 新乡市新平航空机械有限公司 | 一种螺旋压榨设备的螺旋轴 |
| CN109623115A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-16 | 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司 | 一种改善金属凝固组织的方法 |
| CN112872715A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-06-01 | 武汉市佳通表面工程技术有限公司 | 一种具有耐磨涂层的生活垃圾破碎机叶片制备方法及叶片 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106429252A (zh) | 具有耐磨涂层的螺旋输送机叶片 | |
| CN106868374B (zh) | 一种硬质合金复合材料、其制备方法及应用 | |
| CN102337536B (zh) | 金属板表层原位合成碳化钨颗粒强化复合耐磨层制备工艺 | |
| CN104107767B (zh) | 一种用于控轧控冷工艺中的螺旋喷嘴 | |
| CN102091906B (zh) | 一种刮板输送机中部槽的修复方法 | |
| CN106011840B (zh) | 一种抗冲击金属陶瓷耐磨涂层及其制备方法 | |
| CN106513659A (zh) | 一种石墨烯改性自润滑耐磨涂层的制备方法 | |
| CN104858423A (zh) | 一种刮板机溜槽用复合固体自润滑合金粉末及其制备方法 | |
| JP2021038629A (ja) | 耐摩耗性皮膜層、その形成方法、シールドマシン用ローラーカッターのカッターリング、シールドマシン用ローラーカッター及びシールドマシン | |
| CN103061759B (zh) | 微束等离子弧表面熔覆的采煤截齿及其方法 | |
| CN104197106A (zh) | 一种耐磨复合钢管 | |
| CN105441733A (zh) | 一种耐磨铝合金材料 | |
| Shibe et al. | Enhancement in wear resistance by hardfacing: a review | |
| CN100387775C (zh) | 耐磨型造纸涂布刮刀 | |
| CN104862640B (zh) | 一种渣浆泵过流件抗冲蚀耐磨涂层的制备方法 | |
| CN208089895U (zh) | 防腐耐磨齿轮 | |
| CN106475661B (zh) | 一种耐磨磨盘瓦的堆焊工艺 | |
| CN108214958A (zh) | 一种具有金刚石磨粒层的涂层刀轴及其制造方法 | |
| CN204223895U (zh) | 一种传送辊结构 | |
| CN109133937B (zh) | 三元硼化物及其制备方法和应用 | |
| CN106521394A (zh) | 一种石墨烯改性自润滑耐磨涂层 | |
| JP6264681B2 (ja) | スクリュー式コンベヤの補修方法 | |
| CN104388926B (zh) | 一种耐磨损传送辊制造方法 | |
| CN202215247U (zh) | 一种微纳陶瓷粒子激光强化的截齿 | |
| CN215354030U (zh) | 金刚砂螺旋叶片 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170222 |