CN106426406A - 一种多通道干料原木多片锯 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多通道干料原木多片锯,包括机箱、上锯片组、下锯片组和动力机构,机箱内设置有多个进料通道,进料通道的前端均设置有进料支撑,进料通道均包括输送链、进料压辊和出料压辊,进料压辊和出料压辊均置于输送链的上方,进料压辊处于靠近进料支撑的一侧,出料压辊处于进料压辊的一侧;输送链内设置有带动其转动的转轴,转轴与动力机构的输出轴联动;上锯片组置于输送链的上方,下锯片组置于上锯片组的下方,上锯片组和下锯片组均与动力机构的输出轴联动;机箱设置有吸收木屑的吸尘器;机箱设置有氮气发生装置;机箱的外表面包裹有隔音棉。本发明降低锯片发热量,降低损耗,提升生产效率,降低噪声,延长使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及木工机械设备领域,尤其是一种多通道干料原木多片锯。
背景技术
在原木加工生产中,要将原木锯割成木片主要通过单据片来锯割原木,需要多次往返锯切才能完成,且锯切精度低,这种方式由于不停地使用单一锯片,锯片的发热量大、损耗大,寿命较短,必须淋水降温,只能在湿料的状态下锯割,使用不方便,同时,生产效率低,工作强度大,噪声大,对操作工存在不安全因素。
发明内容
本发明的目的是提供一种多通道干料原木多片锯,所要解决的技术问题是:如何降低锯片发热量,降低损耗,提升生产效率,降低噪声,延长使用寿命。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种多通道干料原木多片锯,包括机箱、上锯片组、下锯片组和动力机构,所述机箱内设置有多个进料通道,每一个所述进料通道的前端均设置有进料支撑,每一个所述进料通道均包括输送链、进料压辊和出料压辊,所述进料压辊和出料压辊均置于所述输送链的上方,所述进料压辊处于靠近所述进料支撑的一侧,所述出料压辊处于所述进料压辊远离所述进料支撑的一侧;所述输送链内设置有带动其转动的转轴,所述转轴与所述动力机构的输出轴联动;所述上锯片组置于所述输送链的上方,所述下锯片组置于所述上锯片组的下方,所述上锯片组和下锯片组均与所述动力机构的输出轴联动;所述机箱的一侧设置有吸收木屑的吸尘器;所述机箱的另一侧设置有氮气发生装置,所述氮气发生装置向所述机箱内输出氮气;所述机箱的外表面包裹有隔音棉。
本发明的有益效果是:将原木放入机箱内进行锯割,提升了安全性;设置了多个进料通道可轮流使用锯片组中的不同锯片,单个锯片发热量小,损耗小,延长了锯片的使用寿命;吸尘器能对锯割产生的木屑进行吸收,防止木屑影响输送链运转及原木的切割精度,提升运行效率和切割精度;氮气发生装置能向机箱内输入氮气,能对上锯片组和下锯片组进行降温,同时能降低机箱内的含氧量,防止老鼠之类的动物钻进机箱内损坏配件;隔音棉能降低噪声,提升工作环境。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述输送链内侧两端均设置有可带动其竖直移动的升降架,所述机箱的内侧底部对应两个所述升降架的下方均设置有升降铰链,所述机箱的外部侧壁上设置有调节轮,所述调节轮通过升降绳索与两所述升降铰链连接,两个所述升降铰链分别带动两个所述升降架竖直移动,两个所述升降架带动所述输送链竖直移动。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过调节轮、升降绳索和升降铰链能带动升降架进行升降,调节输送链的竖直高度,以适应不同的原木进行锯割,提升应用范围。
进一步,所述输送链的表面设置有尖齿。
进一步,所述上锯片组包括多个第一圆锯片,多个第一圆锯片通过同一转轴固定连接,相邻两个圆锯片之间通过隔套分隔;所述下锯片组包括多个第二圆锯片,多个第二圆锯片通过同一转轴固定连接,多个所述第二圆锯片分别一一对应对于多个所述第一圆锯片的下方。
采用上述进一步方案的有益效果是:多片锯可一次进料将原木锯割成多块木片,省时省力,工作效率高。
附图说明
图1为本发明一种多通道干料原木多片锯的结构示意图;
图2为本发明一种多通道干料原木多片锯的剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、机箱,2、上锯片组,3、下锯片组,4、进料支撑,5、输送链,6、进料压辊,7、出料压辊,8、吸尘器,9、氮气发生装置,10、隔音棉,11、升降架,12、升降铰链,13、调节轮,14、升降绳索。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1和图2所示,一种多通道干料原木多片锯,包括机箱1、上锯片组2、下锯片组3和动力机构,所述机箱1内设置有多个进料通道,每一个所述进料通道的前端均设置有进料支撑4,每一个所述进料通道均包括输送链5、进料压辊6和出料压辊7,所述进料压辊6和出料压辊7均置于所述输送链5的上方,所述进料压辊6处于靠近所述进料支撑4的一侧,所述出料压辊7处于所述进料压辊6远离所述进料支撑4的一侧;所述输送链5内设置有带动其转动的转轴,所述转轴与所述动力机构的输出轴联动;所述上锯片组2置于所述输送链5的上方,所述下锯片组3置于所述上锯片组2的下方,所述上锯片组2和下锯片组3均与所述动力机构的输出轴联动;所述机箱1的一侧设置有吸收木屑的吸尘器8;所述机箱1的另一侧设置有氮气发生装置9,所述氮气发生装置9向所述机箱1内输出氮气;所述机箱1的外表面包裹有隔音棉10;
将原木放入机箱内进行锯割,提升了安全性;输送链5能将原木输送进行多个进料通道中,进料压辊6和出料压辊7对切割中进行按压定位,通过上锯片组2和下锯片组3进行锯割,多个进料通道可轮流使用锯片组中的不同锯片,单个锯片发热量小,损耗小,延长了锯片的使用寿命;
吸尘器8能对锯割产生的木屑进行吸收,防止木屑影响输送链运转及原木的切割精度,提升运行效率和切割精度;氮气发生装置9能向机箱1内输入氮气,能对上锯片组2和下锯片组3进行降温,同时能降低机箱1内的含氧量,防止老鼠之类的动物钻进机箱1内损坏配件;隔音棉能降低噪声,提升工作环境。
上述实施例中,所述输送链5内侧两端均设置有可带动其竖直移动的升降架11,所述机箱1的内侧底部对应两个所述升降架11的下方均设置有升降铰链12,所述机箱1的外部侧壁上设置有调节轮13,所述调节轮13通过升降绳索14与两所述升降铰链12连接,两个所述升降铰链12分别带动两个所述升降架11竖直移动,两个所述升降架11带动所述输送链5竖直移动;
通过调节轮、升降绳索和升降铰链能带动升降架进行升降,调节输送链的竖直高度,以适应不同的原木进行锯割,提升应用范围。
所述输送链5的表面设置有尖齿。
上述实施例中,所述上锯片组2包括多个第一圆锯片,多个第一圆锯片通过同一转轴固定连接,相邻两个圆锯片之间通过隔套分隔;所述下锯片组3包括多个第二圆锯片,多个第二圆锯片通过同一转轴固定连接,多个所述第二圆锯片分别一一对应对于多个所述第一圆锯片的下方;多片锯可一次进料将原木锯割成多块木片,省时省力,工作效率高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种多通道干料原木多片锯,其特征在于:包括机箱(1)、上锯片组(2)、下锯片组(3)和动力机构,所述机箱(1)内设置有多个进料通道,每一个所述进料通道的前端均设置有进料支撑(4),每一个所述进料通道均包括输送链(5)、进料压辊(6)和出料压辊(7),所述进料压辊(6)和出料压辊(7)均置于所述输送链(5)的上方,所述进料压辊(6)处于靠近所述进料支撑(4)的一侧,所述出料压辊(7)处于所述进料压辊(6)远离所述进料支撑(4)的一侧;所述输送链(5)内设置有带动其转动的转轴,所述转轴与所述动力机构的输出轴联动;所述上锯片组(2)置于所述输送链(5)的上方,所述下锯片组(3)置于所述上锯片组(2)的下方,所述上锯片组(2)和下锯片组(3)均与所述动力机构的输出轴联动;所述机箱(1)的一侧设置有吸收木屑的吸尘器(8);所述机箱(1)的另一侧设置有氮气发生装置(9),所述氮气发生装置(9)向所述机箱(1)内输出氮气;所述机箱(1)的外表面包裹有隔音棉(10)。
2.根据权利要求1所述一种多通道干料原木多片锯,其特征在于:所述输送链(5)内侧两端均设置有可带动其竖直移动的升降架(11),所述机箱(1)的内侧底部对应两个所述升降架(11)的下方均设置有升降铰链(12),所述机箱(1)的外部侧壁上设置有调节轮(13),所述调节轮(13)通过升降绳索(14)与两所述升降铰链(12)连接,两个所述升降铰链(12)分别带动两个所述升降架(11)竖直移动,两个所述升降架(11)带动所述输送链(5)竖直移动。
3.根据权利要求1所述一种多通道干料原木多片锯,其特征在于:所述输送链(5)的表面设置有尖齿。
4.根据权利要求1所述一种多通道干料原木多片锯,其特征在于:所述上锯片组(2)包括多个第一圆锯片,多个第一圆锯片通过同一转轴固定连接,相邻两个圆锯片之间通过隔套分隔;所述下锯片组(3)包括多个第二圆锯片,多个第二圆锯片通过同一转轴固定连接,多个所述第二圆锯片分别一一对应对于多个所述第一圆锯片的下方。
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