CN106425751B - 用于双曲面镜加工机床的研磨抛光执行机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于双曲面镜加工机床的研磨抛光执行机构，包括主轴（1），所述主轴（1）的顶部设有凸双曲面模具（7），在凸双曲面模具（7）正上方的镜片夹具（8）的底部安装有待加工镜片且待加工镜片的X轴与凸双曲面模具（7）的X轴平行设置，镜片夹具（8）上设有接触相连的往复摆针（10）；在主轴（1）的带动凸双曲面模具（7）和镜片夹具（8）作同步转动且镜片夹具（8）在往复摆针（10）的作用下能够使得镜片夹具（8）相对凸双曲面模具（7）的Y轴作往复运动。本发明通过转动和往复摆动的结合，使得镜片在一定压力作用下与模具相互摩擦后得到凹双曲面镜片，具有结构简单、性能稳定的特点，适宜推广使用。

Description

用于双曲面镜加工机床的研磨抛光执行机构
技术领域
本发明涉及光学技术领域，尤其是指一种应用于军事和民用光学仪器的双曲面镜加工设备，具体地说是一种用于双曲面镜加工机床的研磨抛光执行机构。
背景技术
双曲面镜成像：两个曲面镜相对形成上下结合的光学碗，将实物放置于碗底部，物体的像将呈现在空中，使其在360度角内观看物体悬浮的影像，给人以看得见，摸不着的感觉。现有的加工设备需要对镜片的X轴、Y轴分别加工，麻烦且耗时耗力，增加生产成本。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单、性能稳定的用于双曲面镜加工机床的研磨抛光执行机构。
本发明的目的是通过以下技术方案解决的：
一种用于双曲面镜加工机床的研磨抛光执行机构，包括由电机驱动转动的主轴，其特征在于：所述主轴的顶部设有凸双曲面模具，在凸双曲面模具正上方的镜片夹具的底部安装有待加工镜片且待加工镜片的X轴与凸双曲面模具的X轴平行设置，镜片夹具上设有接触相连的往复摆针；在主轴的带动凸双曲面模具和镜片夹具作同步转动且镜片夹具在往复摆针的作用下能够使得镜片夹具相对凸双曲面模具的Y轴作往复运动。
所述的镜片夹具上固定设置有支杆，支杆的端部架设在摆动架的定位槽中且能够相对定位槽作伸缩运动。
所述摆动架的底部分别固定在摆动盘的两侧，摆动盘设置在支撑轴上使得摆动盘能够相对支撑轴摆动；所述的支撑轴固定在主轴上设置的支撑盘上。
所述主轴的顶部设有过度结头，凸双曲面模具固定在过度结头上。
所述的支撑盘位于主轴顶部设置的过度结头的下方。
所述镜片夹具的中部设有摆针槽，往复摆针的下端***摆针槽中，镜片夹具在往复摆针的作用下能够相对凸双曲面模具的Y轴作往复运动。
本发明相比现有技术有如下优点：
本发明通过转动和往复摆动的结合，使得夹具中的镜片在一定压力作用下与模具相互摩擦后得到凹双曲面镜片，该研磨抛光执行机构具有结构简单、性能稳定的特点，适宜推广使用。
附图说明
附图1为本发明的研磨抛光执行机构的结构示意图。
其中：1—主轴；2—支撑盘；3—支撑轴；4—摆动盘；5—摆动架；6—过度结头；7—凸双曲面模具；8—镜片夹具；9—摆针槽；10—往复摆针；11—支杆。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示：一种用于双曲面镜加工机床的研磨抛光执行机构，包括由电机驱动转动的主轴1，主轴1的顶部设有过度结头6且过度结头6上固定有凸双曲面模具7，在凸双曲面模具7正上方的镜片夹具8的底部安装有待加工镜片且待加工镜片的X轴与凸双曲面模具7的X轴平行设置，镜片夹具8的中部设有摆针槽9，往复摆针10的下端***摆针槽9中与镜片夹具8接触相连；在主轴1的带动凸双曲面模具7和镜片夹具8作同步转动且镜片夹具8在往复摆针10的作用下能够使得镜片夹具8相对凸双曲面模具7的Y轴作往复运动。在上述结构的基础上，镜片夹具8上固定设置有支杆11，支杆11的端部架设在摆动架5的定位槽中且能够相对定位槽作伸缩运动，两个摆动架5的底部分别固定在摆动盘4的两侧，摆动盘4设置在支撑轴3上使得摆动盘4能够相对支撑轴3摆动，支撑轴3固定在主轴1上设置的支撑盘2上且支撑盘2位于主轴1顶部设置的过度结头6的下方。
下面通过具体实施例来说明本发明提供的用于双曲面镜加工机床的研磨抛光执行机构。
以60*60/RX300/RY200的双曲面镜片为例，首先将需待加工镜片上用铅笔画上X轴与Y轴垂直相关的中心线，用粘结剂把待加工镜片背面安装在镜片夹具8上且镜片夹具8的轴线和待加工镜片的轴线要重合；然后将待加工镜片放在最接近球面R值的凸模具上磨砂，而得出一个最接近球面的凹球面；最后将待加工镜片放在RX300、RY200的凸双曲面模具7上且镜片夹具8的X轴线、Y轴线和凸双曲面模具7的X轴线、Y轴线对应重合，主轴1在电机的作用下逆时针转动，则支撑盘2、支撑轴3、摆动盘4、摆动架5、过度结头6、凸双曲面模具7、镜片夹具8和支杆11跟随主轴1作逆时针转动，此时镜片的X轴与凸双曲面模具7的X轴在镜片夹具8的作用下平行同步以逆时针方向作自转运动，同时往复摆针10的往复运动驱动镜片夹具8相对凸双曲面模具7的Y轴作往复运动，且支杆11相对摆动架5的定位槽作伸缩运动，即待加工镜片的Y轴中心经过凸双曲面模具7中心做往复曲线运动，在机器运转时，待加工镜片与凸双曲面模具7之间加散粒金刚砂，在一定压力作用下待加工镜片与凸双曲面模具7相互摩擦后得到凹双曲面镜片，该双曲面镜片可以看做是一个圆弧以另一个圆弧为轴线旋转而成，为两个非球面交汇形成。
在上述过程中，通过调节往复摆针10的摆动幅度，控制R值得变化方向，经过一道道金刚砂的研磨后得到一个符合后道抛光要求的表面，抛光模具采用比待加工工件外形大10%的凸复曲面模具上加混合抛光胶而成，抛光模的凸复曲面面型是通过加工件曲面的热复制而成，在加工过程中通过调节摆动幅度、压力 、转速及对抛光模的处理之后，即可得到一个R值最大误差正负0.5mm，表面光洁度Ⅲ级，面型精度误差小于0.005pm的产品。将摆动盘4的刻度值往大的方向变，则R值往小的方向变；将摆动盘4的刻度值往小的方向变，则R值往大的方向变；压力值增加则R值往小的方向变；摆动盘4的转速越高则R值往大的方向变的越快。抛光模的表面处理是指：R值偏大时抛光模开槽深度中间浅，边缘深，R值偏小时抛光模开槽深度中间深，边缘浅。
本发明通过转动和往复摆动的结合，使得夹具中的镜片在一定压力作用下与模具相互摩擦后得到凹双曲面镜片，该研磨抛光执行机构具有结构简单、性能稳定的特点，适宜推广使用。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内；本发明未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。

Claims (3)

1.一种用于双曲面镜加工机床的研磨抛光执行机构，包括由电机驱动转动的主轴（1），其特征在于：所述主轴（1）的顶部设有凸双曲面模具（7），在凸双曲面模具（7）正上方的镜片夹具（8）的底部安装有待加工镜片且待加工镜片的X轴与凸双曲面模具（7）的X轴平行设置，镜片夹具（8）上设有接触相连的往复摆针（10）；在主轴（1）的带动凸双曲面模具（7）和镜片夹具（8）作同步转动且镜片夹具（8）在往复摆针（10）的作用下能够使得镜片夹具（8）相对凸双曲面模具（7）的Y轴作往复运动；所述的镜片夹具（8）上固定设置有支杆（11），支杆（11）的端部架设在摆动架（5）的定位槽中且能够相对定位槽作伸缩运动；所述摆动架（5）的底部分别固定在摆动盘（4）的两侧，摆动盘（4）设置在支撑轴（3）上使得摆动盘（4）能够相对支撑轴（3）摆动；所述的支撑轴（3）固定在主轴（1）上设置的支撑盘（2）上；所述镜片夹具（8）的中部设有摆针槽（9），往复摆针（10）的下端***摆针槽（9）中，镜片夹具（8）在往复摆针（10）的作用下能够相对凸双曲面模具（7）的Y轴作往复运动。
2.根据权利要求1所述的用于双曲面镜加工机床的研磨抛光执行机构，其特征在于：所述主轴（1）的顶部设有过度结头（6），凸双曲面模具（7）固定在过度结头（6）上。
3.根据权利要求2所述的用于双曲面镜加工机床的研磨抛光执行机构，其特征在于：所述的支撑盘（2）位于主轴（1）顶部设置的过度结头（6）的下方。
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