CN106425462B - 一种自动回位合页装配工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动回位合页装配工艺，该自动回位合页装配工艺，包括如下步骤：零件准备、装配第一步、装配第二步、手动测试、安装合页、机器测试、更换零件、二次测试、套接卡环、密封胶水，本发明提供的一种自动回位合页装配工艺，本发明通过手工装配以及手动检测，可以更好的操作，更方便添加以及倾倒磨合油，以及添加密封胶胶水的控制，避免了花费大量的金钱购买高额设备，且本发明工艺简单，便于操作，值得推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及合页装配技术领域，尤其涉及一种自动回位合页装配工艺。
背景技术
合页又名合叶，正式名称为铰链，常见连接形式为两折组合式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件，一般用来连接门框与门扇，使门框或门扇实现顺畅开合的功能，为让人们得到更好的享受又出现了液压合页，又称阻尼合页，其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能，最大程度的减少了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音，常用的合页结构还会匹配有相应的限位装置，对其打开状态进行限位，而在关闭时再采用定位机构进行锁定。因此，这种铰链轴结构在安装时较为复杂，使用时，过程也比较复杂。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动回位合页装配工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种自动回位合页装配工艺，包括如下步骤：
S1、零件准备，将加工好的成品分类放在装配平台上；
S2、装配第一步，选取合页轴和轴套，在轴套的一端配合安装有头塞，利用小锤轻轻敲打几下固牢，另一端装有下密封圈，随后取一些润滑脂在合页轴上抹一下，然后套上铜垫后插接在轴套内，随即放在第一固定座上，在轴套的一端口由内往外依次装有塑料垫片、金属垫片和卡簧；
S3、装配第二步，将S2中装配后的半成品套接有转盘，同时将位于转盘与滑套之间的合页轴上涂抹一圈润滑油，然后在转盘的两侧装有滚珠，随后***到滑套内，利用老虎钳将合页轴扭半圈固定，随后在合页轴上套接有弹簧套和弹簧，同时在合页轴的一端装有头塞，随即扭动半圈卡到位即可；
S4、手动测试，将S3中卡位后的半成品放在第二个固定座上固定，随后利用螺杆在一端进行转动，同时在另外一端插接有锁销，且在合页轴上装有滑杆，装完之后再继续利用螺杆对其进行转动测试，符合标准后取出利用喷气管吹2-3下，随后在轴套的外侧套接有密封圈4个；
S5、安装合页，选取门上合页和门框合页，先套接有门框合页，然后在门框合页内部涂抹一些润滑油，避免密封圈受损，随后固定在第二个固定支座上手动安装，利用顶块与液压缸的配合，将内部固定，将其固定在磨合装置上，添加8-12ml磨合油，利用六角螺杆将插接有针阀的柱塞套螺接在轴套上，锁紧，利用固定螺母固定，同时利用磨合装置配合进行手动流量调节，调节快慢；
S6、机器测试，将S5中磨合好的装置利用机器进行测试10-15次；
S7、更换零件，测试完成后更换固定螺母以及测试用的柱塞，同时将内部的磨合油倒出；并且利用喷气管吹干净，随后添加新的液压油8-12ml，在利用新的头塞、柱塞以及密封圈与其螺接，随后在利用固定螺母与垫片固定，用卡簧卡接；
S8、二次测试，安装完毕后再磨合装置上再次手动调节，调节其松紧度，缓冲的快慢程度；
S9、套接卡环，装S8中调节后的半成品中部卡接有卡环，同时套接有垫圈，随即将门上合页套接；
S10、密封胶水，将S9中完成的半成品放在门上合页压铸模具上，利用工具套入下压，取出门上合页，套接有铜套，且铜套内外各一个密封圈，为了避免变形，随后向铜套内添加密封胶胶水，随后利用小锤敲打几下，并且利用螺丝螺接，避免在使用时合起来不方便，螺接后即为成品。
优选的，所述的S7中倒出的磨合油，经过过滤加工后可继续使用。
优选的，所述的密封胶胶水与磨合油的体积比例为2:1。
本发明提供的一种自动回位合页装配工艺，本发明通过手工装配以及手动检测，可以更好的操作，更方便添加以及倾倒磨合油，以及添加密封胶胶水的控制，避免了花费大量的金钱购买高额设备，且本发明工艺简单，便于操作，值得推广使用。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种自动回位合页装配工艺，包括如下步骤：
S1、零件准备，将加工好的成品分类放在装配平台上；
S2、装配第一步，选取合页轴和轴套，在轴套的一端配合安装有头塞，利用小锤轻轻敲打几下固牢，另一端装有下密封圈，随后取一些润滑脂在合页轴上抹一下，然后套上铜垫后插接在轴套内，随即放在第一固定座上，在轴套的一端口由内往外依次装有塑料垫片、金属垫片和卡簧；
S3、装配第二步，将S2中装配后的半成品套接有转盘，同时将位于转盘与滑套之间的合页轴上涂抹一圈润滑油，然后在转盘的两侧装有滚珠，随后***到滑套内，利用老虎钳将合页轴扭半圈固定，随后在合页轴上套接有弹簧套和弹簧，同时在合页轴的一端装有头塞，随即扭动半圈卡到位即可；
S4、手动测试，将S3中卡位后的半成品放在第二个固定座上固定，随后利用螺杆在一端进行转动，同时在另外一端插接有锁销，且在合页轴上装有滑杆，装完之后再继续利用螺杆对其进行转动测试，符合标准后取出利用喷气管吹3下，随后在轴套的外侧套接有密封圈4个；
S5、安装合页，选取门上合页和门框合页，先套接有门框合页，然后在门框合页内部涂抹一些润滑油，避免密封圈受损，随后固定在第二个固定支座上手动安装，利用顶块与液压缸的配合，将内部固定，将其固定在磨合装置上，添加8-12ml磨合油，利用六角螺杆将插接有针阀的柱塞套螺接在轴套上，锁紧，利用固定螺母固定，同时利用磨合装置配合进行手动流量调节，调节快慢；
S6、机器测试，将S5中磨合好的装置利用机器进行测试15次；
S7、更换零件，测试完成后更换固定螺母以及测试用的柱塞，同时将内部的磨合油倒出；并且利用喷气管吹干净，随后添加新的液压油8-12ml，在利用新的头塞、柱塞以及密封圈与其螺接，随后在利用固定螺母与垫片固定，用卡簧卡接；
S8、二次测试，安装完毕后再磨合装置上再次手动调节，调节其松紧度，缓冲的快慢程度；
S9、套接卡环，装S8中调节后的半成品中部卡接有卡环，同时套接有垫圈，随即将门上合页套接；
S10、密封胶水，将S9中完成的半成品放在门上合页压铸模具上，利用工具套入下压，取出门上合页，套接有铜套，且铜套内外各一个密封圈，为了避免变形，随后向铜套内添加密封胶胶水，随后利用小锤敲打几下，并且利用螺丝螺接，避免在使用时合起来不方便，螺接后即为成品。
实施例2
一种自动回位合页装配工艺，包括如下步骤：
S1、零件准备，将加工好的成品分类放在装配平台上；
S2、装配第一步，选取合页轴和轴套，在轴套的一端配合安装有头塞，利用小锤轻轻敲打几下固牢，另一端装有下密封圈，随后取一些润滑脂在合页轴上抹一下，然后套上铜垫后插接在轴套内，随即放在第一固定座上，在轴套的一端口由内往外依次装有塑料垫片、金属垫片和卡簧；
S3、装配第二步，将S2中装配后的半成品套接有转盘，同时将位于转盘与滑套之间的合页轴上涂抹一圈润滑油，然后在转盘的两侧装有滚珠，随后***到滑套内，利用老虎钳将合页轴扭半圈固定，随后在合页轴上套接有弹簧套和弹簧，同时在合页轴的一端装有头塞，随即扭动半圈卡到位即可；
S4、手动测试，将S3中卡位后的半成品放在第二个固定座上固定，随后利用螺杆在一端进行转动，同时在另外一端插接有锁销，且在合页轴上装有滑杆，装完之后再继续利用螺杆对其进行转动测试，符合标准后取出利用喷气管吹3下，随后在轴套的外侧套接有密封圈4个；
S5、安装合页，选取门上合页和门框合页，先套接有门框合页，然后在门框合页内部涂抹一些润滑油，避免密封圈受损，随后固定在第二个固定支座上手动安装，利用顶块与液压缸的配合，将内部固定，将其固定在磨合装置上，添加8-12ml磨合油，利用六角螺杆将插接有针阀的柱塞套螺接在轴套上，锁紧，利用固定螺母固定，同时利用磨合装置配合进行手动流量调节，调节快慢；
S6、机器测试，将S5中磨合好的装置利用机器进行测试13次；
S7、更换零件，测试完成后更换固定螺母以及测试用的柱塞，同时将内部的磨合油倒出；并且利用喷气管吹干净，随后添加新的液压油8-12ml，在利用新的头塞、柱塞以及密封圈与其螺接，随后在利用固定螺母与垫片固定，用卡簧卡接；
S8、二次测试，安装完毕后再磨合装置上再次手动调节，调节其松紧度，缓冲的快慢程度；
S9、套接卡环，装S8中调节后的半成品中部卡接有卡环，同时套接有垫圈，随即将门上合页套接；
S10、密封胶水，将S9中完成的半成品放在门上合页压铸模具上，利用工具套入下压，取出门上合页，套接有铜套，且铜套内外各一个密封圈，为了避免变形，随后向铜套内添加密封胶胶水，随后利用小锤敲打几下，并且利用螺丝螺接，避免在使用时合起来不方便，螺接后即为成品。
实施例3
一种自动回位合页装配工艺，包括如下步骤：
S1、零件准备，将加工好的成品分类放在装配平台上；
S2、装配第一步，选取合页轴和轴套，在轴套一端配合安装有头塞，利用小锤轻轻敲打几下固牢，另一端装有下密封圈，随后取一些润滑脂在合页轴上抹一下，然后套上铜垫后插接在轴套内，随即放在第一固定座上，在轴套的一端口由内往外依次装有塑料垫片、金属垫片和卡簧；
S3、装配第二步，将S2中装配后的半成品套接有转盘，同时将位于转盘与滑套之间的合页轴上涂抹一圈润滑油，然后在转盘的两侧装有滚珠，随后***到滑套内，利用老虎钳将合页轴扭半圈固定，随后在合页轴上套接有弹簧套和弹簧，同时在合页轴的一端装有头塞，随即扭动半圈卡到位即可；
S4、手动测试，将S3中卡位后的半成品放在第二个固定座上固定，随后利用螺杆在一端进行转动，同时在另外一端插接有锁销，且在合页轴上装有滑杆，装完之后再继续利用螺杆对其进行转动测试，符合标准后取出利用喷气管吹2下，随后在轴套的外侧套接有密封圈4个；
S5、安装合页，选取门上合页和门框合页，先套接有门框合页，然后在门框合页内部涂抹一些润滑油，避免密封圈受损，随后固定在第二个固定支座上手动安装，利用顶块与液压缸的配合，将内部固定，将其固定在磨合装置上，添加8-12ml磨合油，利用六角螺杆将插接有针阀的柱塞套螺接在轴套上，锁紧，利用固定螺母固定，同时利用磨合装置配合进行手动流量调节，调节快慢；
S6、机器测试，将S5中磨合好的装置利用机器进行测试12次；
S7、更换零件，测试完成后更换固定螺母以及测试用的柱塞，同时将内部的磨合油倒出；并且利用喷气管吹干净，随后添加新的液压油8-12ml，在利用新的头塞、柱塞以及密封圈与其螺接，随后在利用固定螺母与垫片固定，用卡簧卡接；
S8、二次测试，安装完毕后再磨合装置上再次手动调节，调节其松紧度，缓冲的快慢程度；
S9、套接卡环，装S8中调节后的半成品中部卡接有卡环，同时套接有垫圈，随即将门上合页套接；
S10、密封胶水，将S9中完成的半成品放在门上合页压铸模具上，利用工具套入下压，取出门上合页，套接有铜套，且铜套内外各一个密封圈，为了避免变形，随后向铜套内添加密封胶胶水，随后利用小锤敲打几下，并且利用螺丝螺接，避免在使用时合起来不方便，螺接后即为成品。
实施例4
一种自动回位合页装配工艺，包括如下步骤：
S1、零件准备，将加工好的成品分类放在装配平台上；
S2、装配第一步，选取合页轴和轴套，在轴套的一端配合安装有头塞，利用小锤轻轻敲打几下固牢，另一端装有下密封圈，随后取一些润滑脂在合页轴上抹一下，然后套上铜垫后插接在轴套内，随即放在第一固定座上，在轴套的一端口由内往外依次装有塑料垫片、金属垫片和卡簧；
S3、装配第二步，将S2中装配后的半成品套接有转盘，同时将位于转盘与滑套之间的合页轴上涂抹一圈润滑油，然后在转盘的两侧装有滚珠，随后***到滑套内，利用老虎钳将合页轴扭半圈固定，随后在合页轴上套接有弹簧套和弹簧，同时在合页轴的一端装有头塞，随即扭动半圈卡到位即可；
S4、手动测试，将S3中卡位后的半成品放在第二个固定座上固定，随后利用螺杆在一端进行转动，同时在另外一端插接有锁销，且在合页轴上装有滑杆，装完之后再继续利用螺杆对其进行转动测试，符合标准后取出利用喷气管吹2下，随后在轴套的外侧套接有密封圈4个；
S5、安装合页，选取门上合页和门框合页，先套接有门框合页，然后在门框合页内部涂抹一些润滑油，避免密封圈受损，随后固定在第二个固定支座上手动安装，利用顶块与液压缸的配合，将内部固定，将其固定在磨合装置上，添加8-12ml磨合油，利用六角螺杆将插接有针阀的柱塞套螺接在轴套上，锁紧，利用固定螺母固定，同时利用磨合装置配合进行手动流量调节，调节快慢；
S6、机器测试，将S5中磨合好的装置利用机器进行测试10次；
S7、更换零件，测试完成后更换固定螺母以及测试用的柱塞，同时将内部的磨合油倒出；并且利用喷气管吹干净，随后添加新的液压油8-12ml，在利用新的头塞、柱塞以及密封圈与其螺接，随后在利用固定螺母与垫片固定，用卡簧卡接；
S8、二次测试，安装完毕后再磨合装置上再次手动调节，调节其松紧度，缓冲的快慢程度；
S9、套接卡环，装S8中调节后的半成品中部卡接有卡环，同时套接有垫圈，随即将门上合页套接；
S10、密封胶水，将S9中完成的半成品放在门上合页压铸模具上，利用工具套入下压，取出门上合页，套接有铜套，且铜套内外各一个密封圈，为了避免变形，随后向铜套内添加密封胶胶水，随后利用小锤敲打几下，并且利用螺丝螺接，避免在使用时合起来不方便，螺接后即为成品。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种自动回位合页装配工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、零件准备，将加工好的成品分类放在装配平台上；
S2、装配第一步，选取合页轴和轴套，在轴套的一端配合安装有头塞，利用小锤轻轻敲打几下固牢，另一端装有下密封圈，随后取一些润滑脂在合页轴上抹一下，然后套上铜垫后插接在轴套内，随即放在第一固定座上，在轴套的一端口由内往外依次装有塑料垫片、金属垫片和卡簧；
S3、装配第二步，将S2中装配后的半成品套接有转盘，同时将位于转盘与滑套之间的合页轴上涂抹一圈润滑油，然后在转盘的两侧装有滚珠，随后***到滑套内，利用老虎钳将合页轴扭半圈固定，随后在合页轴上套接有弹簧套和弹簧，同时在合页轴的一端装有头塞，随即扭动半圈卡到位即可；
S4、手动测试，将S3中卡位后的半成品放在第二个固定座上固定，随后利用螺杆在一端进行转动，同时在另外一端插接有锁销，且在合页轴上装有滑杆，装完之后再继续利用螺杆对其进行转动测试，符合标准后取出利用喷气管吹2-3下，随后在轴套的外侧套接有密封圈4个；
S5、安装合页，选取门上合页和门框合页，先套接有门框合页，然后在门框合页内部涂抹一些润滑油，避免密封圈受损，随后固定在第二个固定支座上手动安装，利用顶块与液压缸的配合，将内部固定，将其固定在磨合装置上，添加8-12ml磨合油，利用六角螺杆将插接有针阀的柱塞套螺接在轴套上，锁紧，利用固定螺母固定，同时利用磨合装置配合进行手动流量调节，调节快慢；
S6、机器测试，将S5中磨合好的装置利用机器进行测试10-15次；
S7、更换零件，测试完成后更换固定螺母以及测试用的柱塞，同时将内部的磨合油倒出；并且利用喷气管吹干净，随后添加新的液压油8-12ml，在利用新的头塞、柱塞以及密封圈与其螺接，随后在利用固定螺母与垫片固定，用卡簧卡接；
S8、二次测试，安装完毕后再磨合装置上再次手动调节，调节其松紧度，缓冲的快慢程度；
S9、套接卡环，装S8中调节后的半成品中部卡接有卡环，同时套接有垫圈，随即将门上合页套接；
S10、密封胶水，将S9中完成的半成品放在门上合页压铸模具上，利用工具套入下压，取出门上合页，套接有铜套，且铜套内外各一个密封圈，为了避免变形，随后向铜套内添加密封胶胶水，随后利用小锤敲打几下，并且利用螺丝螺接，避免在使用时合起来不方便，螺接后即为成品。
2.根据权利要求1所述的自动回位合页装配工艺，其特征在于：所述的S7中倒出的磨合油，经过过滤加工后可继续使用。
3.根据权利要求1或2所述的自动回位合页装配工艺，其特征在于：所述的密封胶胶水与磨合油的体积比例为2:1。
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| CN106425462A (zh) | 2017-02-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180723 Address after: 321404 5 Huaqiang Road, ketzhen Town, Jinyun County, Lishui, Zhejiang Applicant after: Zhejiang Jin ang Hardware Products Co.,Ltd. Address before: 321404 No. 155, central street, Wangcun Town, Jinyun Town, Jinyun City, Zhejiang Province Applicant before: Lv Jilu |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: An automatic return hinge assembly process Granted publication date: 20180814 Pledgee: China Construction Bank Co.,Ltd. Jinyun Branch Pledgor: Zhejiang Jin ang Hardware Products Co.,Ltd. Registration number: Y2024980015080 |