CN106424236A - 一种自动消除铝板弯折应力的折板机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动消除铝板弯折应力的折板机,主要由基座(1)、支撑架(2)、工作台(3)、防护板(4)、剪压板(5)、传动器(6)、电机(7)、控制电路(8)、齿条(9)、齿轮(10)、支撑台(11)、挡板(12)、电热器(13)组成。通过设置本发明,从而能快速加工产品,消除产品内部的应力,提高产品的结构强度和质量,并能减少金属疲劳的产生,减少加工过程中产生的裂纹,提高经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域和机械设备领域,具体是指一种自动消除铝板弯折应力的折板机。
背景技术
折板是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。折板加工是借助于常规或专用压力设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是折板加工的三要素。折板是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。传统的折板加工设备直接多板材进行塑形形变加工,加工完成后,会产生金属应力和金属疲劳和裂纹。
这样,存在加工效率低、产品的内部应力大、容易产生金属疲劳和裂纹等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动消除铝板弯折应力的折板机,通过设置使用新型,从而能快速加工产品,消除产品内部的应力,提高产品的结构强度和质量,并能减少金属疲劳的产生,减少加工过程中产生的裂纹,提高经济效益。
本发明通过下述技术方案实现:
一种自动消除铝板弯折应力的折板机,主要由应力消除装置和压板装置组成;所述应力消除装置主要由剪压板、电热器和控制电路组成,电热器设置在剪压板中,电热器通过电缆与控制电路相连。
加热器工作时,首先控制电路通过特殊的电路设备存储大量的电能,然后在折板机工作的时候将能量通过电热器高速地释放出来,加热板材变形处,板材经过这剧烈加热融化,冷却再结晶的过程,不但能消除折弯时产生的应力,提高产品的结构强度和质量,并能减少金属疲劳的产生,减少加工过程中产生的裂纹,提高经济效益。
所述压板装置主要由基座、支撑架、工作台、防护板、传动器、电机、支撑台、挡板组成;基座为长方体框架结构,支撑架设置在基座上,工作台设置在支撑架上,支撑台设置在基座上,电机固定在支撑台上;传动器通过转轴与基座相连,传动器上设置有齿条,电机的转轴上设置有齿轮,齿条和齿轮相啮合;剪压板与传动器相连,防护板设置在剪压板上,控制电路设置在基座上。
压板机工作时,首先根据要加工的形状,选择不同的模具,并安装定位准确后启动设备,这时控制电路通过存储电能的电路充能;然后将板材放置到工作台上,通过对位装置,将板材放置在准确的位置,按下折弯按钮,控制电路接收到折弯按钮阀发出的控制信号后,向电机发出电机向右转动信号;然后电机接收到信号后转动,电机向右转动带动齿轮向右转动,齿轮向右转动带动齿条向下移动,这样传动器就会绕着转轴转动,并带动剪压板向下运动,将板材压成需要的形状,在压到最低的位置上时,保持压力2秒后,控制电路向电热器供电,电热器发热,加热板材2秒。然后,控制电路向电机发出电机向左转动信号;然后电机接收到信号后转动,电机向左转动带动齿轮向左转动,齿轮向左转动带动齿条向上移动,这样传动器就会绕着转轴转动,并带动剪压板向上运动,移动板材,进行下一步加工;这样,就能快速加工产品,能消产品内部的应力,提高产品的结构强度和质量,并能减少金属疲劳的产生,减少加工过程中产生的裂纹,提高经济效益。
进一步地,本发明公开了一种自动消除铝板弯折应力的折板机的优选结构,即:所述工作台上设置有压板定模,工作台通过螺钉与压板定模相连。采用螺钉连接,不但能连接精密,拆卸也很迅速,便于压板定模的更换。
进一步地,所述剪压板上设置有压板动模,剪压板通过螺钉与压板动模相连;压板动模为耐高温合金。采用螺钉连接,不但能连接精密,拆卸也很迅速,便于压板定模的更换。耐高温合金在高温下能保持很高的强度,保证设备的正常运行。
进一步地,所述基座上还设置有定位钢丝。定位钢丝能确保板材的定位准确,保证设备的加工精度,提高产品的质量。
进一步地,所述控制电路中设置有瞬时高功率放电电路。瞬时高功率放电电路能在输入额定功率较小时,提供较大的瞬时大功率,设备不需要接较大功率的电源,提高设备的通用性。
进一步地,所述折板机上还设置有激光对位装置。激光对位装置的定位精度高,能提高设备的加工精度,进一步提高产品的质量。
本发明与现有技术相比,具有的有益效果为:
(1)通过设置本发明,从而能快速加工产品,能消除产品内部的应力,提高产品的结构强度和质量。
(2)通过设置本发明,从而能减少金属疲劳的产生,减少加工过程中产生的裂纹,提高经济效益。
附图说明
图1为本发明的结构图。
其中:1—基座;2—支撑架;3—工作台;4—防护板;5—剪压板;6—传动器;7—电机;8—控制电路;9—齿条;10—齿轮;11—支撑台;12—挡板;13—电热器。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
值得注意的是,在本发明的实际应用中,不可避免的会应用到软件程序,但申请人在此声明,该技术方案在具体实施时所应用的软件程序皆为现有技术,在本申请中,不涉及到软件程序的更改及保护,只是对为实现发明目的而设计的硬件架构的保护。
实施例1:
如图1所示,一种自动消除铝板弯折应力的折板机,主要由应力消除装置和压板装置组成;所述应力消除装置主要由剪压板5、电热器13和控制电路8组成,电热器13设置在剪压板5中,电热器13通过电缆与控制电路8相连。
加热器工作时,首先控制电路通过特殊的电路设备存储大量的电能,然后在折板机工作的时候将能量通过电热器13高速地释放出来,加热板材变形处,板材经过这剧烈加热融化,冷却再结晶的过程,不但能消除折弯时产生的应力,提高产品的结构强度和质量,并能减少金属疲劳的产生,减少加工过程中产生的裂纹,提高经济效益。
所述压板装置主要由基座1、支撑架2、工作台3、防护板4、传动器6、电机7、支撑台11、挡板12组成;基座1为长方体框架结构,支撑架2设置在基座1上,工作台3设置在支撑架2上,支撑台11设置在基座1上,电机7固定在支撑台11上;传动器6通过转轴与基座1相连,传动器6上设置有齿条9,电机7的转轴上设置有齿轮10,齿条9和齿轮10相啮合;剪压板5与传动器6相连,防护板4设置在剪压板5上,控制电路8设置在基座1上。
压板机工作时,首先根据要加工的形状,选择不同的模具,并安装定位准确后启动设备,这时控制电路通过存储电能的电路充能;然后将板材放置到工作台上,通过对位装置,将板材放置在准确的位置,按下折弯按钮,控制电路接收到折弯按钮阀发出的控制信号后,向电机发出电机向右转动信号;然后电机接收到信号后转动,电机向右转动带动齿轮向右转动,齿轮向右转动带动齿条向下移动,这样传动器就会绕着转轴转动,并带动剪压板5向下运动,将板材压成需要的形状,在压到最低的位置上时,保持压力2秒后,控制电路向电热器13供电,电热器发热,加热板材2秒。然后,控制电路向电机发出电机向左转动信号;然后电机接收到信号后转动,电机向左转动带动齿轮向左转动,齿轮向左转动带动齿条向上移动,这样传动器就会绕着转轴转动,并带动剪压板5向上运动,移动板材,进行下一步加工;这样,就能快速加工产品,能消产品内部的应力,提高产品的结构强度和质量,并能减少金属疲劳的产生,减少加工过程中产生的裂纹,提高经济效益。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上,公开了一种自动消除铝板弯折应力的折板机的优选结构,如图1所示,所述工作台3上设置有压板定模,工作台3通过螺钉与压板定模相连。采用螺钉连接,不但能连接精密,拆卸也很迅速,便于压板定模的更换。
所述剪压板5上设置有压板动模,剪压板5通过螺钉与压板动模相连;压板动模为耐高温合金。采用螺钉连接,不但能连接精密,拆卸也很迅速,便于压板定模的更换。耐高温合金在高温下能保持很高的强度,保证设备的正常运行。
进一步地,所述基座1上还设置有定位钢丝。定位钢丝能确保板材的定位准确,保证设备的加工精度,提高产品的质量。
进一步地,所述控制电路8中设置有瞬时高功率放电电路。瞬时高功率放电电路能在输入额定功率较小时,提供较大的瞬时大功率,设备不需要接较大功率的电源,提高设备的通用性。
进一步地,所述折板机上还设置有激光对位装置。激光对位装置的定位精度高,能提高设备的加工精度,进一步提高产品的质量。本实施例的其他部分与实施例1相同,不再赘述。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动消除铝板弯折应力的折板机,其特征在于:所述折板机主要由应力消除装置和压板装置组成;所述应力消除装置主要由剪压板(5)、电热器(13)和控制电路(8)组成,电热器(13)设置在剪压板(5)中,电热器(13)通过电缆与控制电路(8)相连。
2.根据权利要求1所述的一种自动消除铝板弯折应力的折板机,其特征在于:所述压板装置主要由基座(1)、支撑架(2)、工作台(3)、防护板(4)、传动器(6)、电机(7)、支撑台(11)、挡板(12)组成;基座(1)为长方体框架结构,支撑架(2)设置在基座(1)上,工作台(3)设置在支撑架(2)上,支撑台(11)设置在基座(1)上,电机(7)固定在支撑台(11)上;传动器(6)通过转轴与基座(1)相连,传动器(6)上设置有齿条(9),电机(7)的转轴上设置有齿轮(10),齿条(9)和齿轮(10)相啮合;剪压板(5)与传动器(6)相连,防护板(4)设置在剪压板(5)上,控制电路(8)设置在基座(1)上;挡板(12)设置在电机(7)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种自动消除铝板弯折应力的折板机,其特征在于:所述工作台(3)上设置有压板定模,工作台(3)通过螺钉与压板定模相连。
4.根据权利要求1所述的一种自动消除铝板弯折应力的折板机,其特征在于:所述剪压板(5)上设置有压板动模,剪压板(5)通过螺钉与压板动模相连;压板动模为耐高温合金。
5.根据权利要求2所述的一种自动消除铝板弯折应力的折板机,其特征在于:所述基座(1)上还设置有定位钢丝。
6.根据权利要求1所述的一种自动消除铝板弯折应力的折板机,其特征在于:所述控制电路(8)中设置有瞬时高功率放电电路。
7.根据权利要求1所述的一种自动消除铝板弯折应力的折板机,其特征在于:所述折板机上还设置有激光对位装置。
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