CN106423448A - 基于侧向粉碎的热矿粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于侧向粉碎的热矿粉碎设备,其包括有破碎机体,破碎机体内部设置有驱动主轴,驱动主轴由设置在破碎机体外部的驱动电机进行驱动,驱动主轴外侧设置有多个平行于驱动主轴进行延伸的破碎轴,每一个破碎轴之上均设置有多个破碎齿轮,每一个破碎齿轮的直径均由其上端面与下端面朝向其中部逐渐增加;所述破碎机体内壁之上设置有多个辅助破碎齿轮,每一个辅助破碎齿轮的直径均由其上端面与下端面朝向其中部逐渐增加;采用上述技术方案的基于侧向粉碎的热矿粉碎设备,其可通过采用斜向延伸结构的破碎齿轮以及辅助破碎齿轮,以在矿物在进行研磨粉碎过程中对于矿物进行一定的支撑处理,进而使其破碎效果以及破碎效率得以改善。
Description
技术领域
本发明涉及矿物加工领域,尤其是一种基于侧向粉碎的热矿粉碎设备。
背景技术
热矿破碎是矿物加工的必要工序之一;现有的热矿粉碎设备之中,其在对于矿物进行粉碎处理时往往是通过在竖直或水平方向上对于矿物进行粉碎处理,其致使矿物的粉碎过程难以在粉碎的同时受到支撑处理,进而使其粉碎效果难以得到保障。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种热矿破碎设备,其可通过对于矿物进行侧向研磨以使其研磨效果以及效率均得以改善。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种基于侧向粉碎的热矿粉碎设备,其包括有破碎机体,破碎机体内部设置有驱动主轴,驱动主轴由设置在破碎机体外部的驱动电机进行驱动,驱动主轴外侧设置有多个平行于驱动主轴进行延伸的破碎轴,每一个破碎轴之上均设置有多个破碎齿轮,每一个破碎齿轮的直径均由其上端面与下端面朝向其中部逐渐增加;所述驱动主轴的上端以及下端分别设置有在水平方向上延伸的支撑端板,所述破碎轴在支撑端板之间进行延伸,每一个破碎轴均通过破碎电机驱动其进行旋转;所述破碎机体内壁之上设置有多个辅助破碎齿轮,每一个辅助破碎齿轮的直径均由其上端面与下端面朝向其中部逐渐增加,多个破碎齿轮以及多个辅助破碎齿轮彼此交错排列。
作为本发明的一种改进,所述破碎齿轮以及辅助破碎齿轮在竖直方向上的中部位置设置有采用环形结构的防护层体。采用上述技术方案,其可通过防护层体的设置以使得破碎齿轮以及辅助破碎齿轮直径最大处,即其中部具有良好的防护性能,进而使得矿物在通过相应部位时可有效避免其过度磨损。
作为本发明的一种改进,所述防护层体包括有金属支撑层以及设置在金属支撑层外部的橡胶防护层,所述橡胶防护层之上设置有多个金属颗粒。采用上述技术方案,其可通过防护层体内部的金属层以使得防护层体保持良好的支撑性能,同时通过橡胶防护层以有效过滤去矿物的冲击;与此同时,防护层体表面的金属颗粒可在破碎齿轮以及辅助破碎齿轮的中部位置对于矿物进行接触时以对其形成良好的辅助破碎处理,进而使得矿物的处理精度得以进一步的改善。
采用上述技术方案的基于侧向粉碎的热矿粉碎设备,其可通过采用斜向延伸结构的破碎齿轮以及辅助破碎齿轮,以在矿物在进行研磨粉碎过程中对于矿物进行一定的支撑处理,致使矿物在进行粉碎过程中可得以多向受力,进而使其破碎效果以及破碎效率得以改善。与此同时,上述斜向延伸结构的破碎齿轮以及辅助破碎齿轮以使得矿物在破碎机体内部的运动路径得以延长,进而使其整体粉碎效果得以进一步的改善。
附图说明
图1为本发明示意图;
图2为本发明中破碎齿轮端部示意图;
图3为本发明中辅助破碎齿轮端部示意图;
图4为本发明中防护层体内部示意图;
附图标记列表:
1—破碎机体、2—驱动主轴、3—驱动电机、4—破碎轴、5—破碎齿轮、6—支撑端板、7—破碎电机、8—辅助破碎齿轮、9—防护层体、901—金属支撑层、902—橡胶防护层、903—金属颗粒。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示的一种基于侧向粉碎的热矿粉碎设备,其包括有破碎机体1,破碎机体内部设置有驱动主轴2,驱动主轴2由设置在破碎机体1外部的驱动电机3进行驱动,驱动主轴2外侧设置有多个平行于驱动主轴进行延伸的破碎轴4,每一个破碎轴4之上均设置有多个破碎齿轮5,每一个破碎齿轮5的直径均由其上端面与下端面朝向其中部逐渐增加;所述驱动主轴2的上端以及下端分别设置有在水平方向上延伸的支撑端板6,所述破碎轴4在支撑端板6之间进行延伸,每一个破碎轴4均通过破碎电机驱7动其进行旋转;所述破碎机体1内壁之上设置有多个辅助破碎齿轮8,每一个辅助破碎齿轮8的直径均由其上端面与下端面朝向其中部逐渐增加,多个破碎齿轮5以及多个辅助破碎齿轮8彼此交错排列。
采用上述技术方案的基于侧向粉碎的热矿粉碎设备,其可通过采用斜向延伸结构的破碎齿轮以及辅助破碎齿轮,以在矿物在进行研磨粉碎过程中对于矿物进行一定的支撑处理,致使矿物在进行粉碎过程中可得以多向受力,进而使其破碎效果以及破碎效率得以改善。与此同时,上述斜向延伸结构的破碎齿轮以及辅助破碎齿轮以使得矿物在破碎机体内部的运动路径得以延长,进而使其整体粉碎效果得以进一步的改善。
实施例2
作为本发明的一种改进,如图2与图3所示,所述破碎齿轮5以及辅助破碎齿轮8在竖直方向上的中部位置设置有采用环形结构的防护层体9。采用上述技术方案,其可通过防护层体的设置以使得破碎齿轮以及辅助破碎齿轮直径最大处,即其中部具有良好的防护性能,进而使得矿物在通过相应部位时可有效避免其过度磨损。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
实施例3
作为本发明的一种改进,如图4所示,所述防护层体包括有金属支撑层以及设置在金属支撑层901外部的橡胶防护层902,橡胶防护层901之上设置有多个金属颗粒903。采用上述技术方案,其可通过防护层体内部的金属层以使得防护层体保持良好的支撑性能,同时通过橡胶防护层以有效过滤去矿物的冲击;与此同时,防护层体表面的金属颗粒可在破碎齿轮以及辅助破碎齿轮的中部位置对于矿物进行接触时以对其形成良好的辅助破碎处理,进而使得矿物的处理精度得以进一步的改善。
本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。
Claims (3)
1.基于侧向粉碎的热矿粉碎设备,其特征在于,所述基于侧向粉碎的热矿粉碎设备包括有破碎机体,破碎机体内部设置有驱动主轴,驱动主轴由设置在破碎机体外部的驱动电机进行驱动,驱动主轴外侧设置有多个平行于驱动主轴进行延伸的破碎轴,每一个破碎轴之上均设置有多个破碎齿轮,每一个破碎齿轮的直径均由其上端面与下端面朝向其中部逐渐增加;所述驱动主轴的上端以及下端分别设置有在水平方向上延伸的支撑端板,所述破碎轴在支撑端板之间进行延伸,每一个破碎轴均通过破碎电机驱动其进行旋转;所述破碎机体内壁之上设置有多个辅助破碎齿轮,每一个辅助破碎齿轮的直径均由其上端面与下端面朝向其中部逐渐增加,多个破碎齿轮以及多个辅助破碎齿轮彼此交错排列。
2.按照权利要求1所述的基于侧向粉碎的热矿粉碎设备,其特征在于,所述破碎齿轮以及辅助破碎齿轮在竖直方向上的中部位置设置有采用环形结构的防护层体。
3.按照权利要求2所述的基于侧向粉碎的热矿粉碎设备,其特征在于,所述防护层体包括有金属支撑层以及设置在金属支撑层外部的橡胶防护层,所述橡胶防护层之上设置有多个金属颗粒。
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