CN106423093A - 具有吸附溢油功能的吸附板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了具有吸附溢油功能的吸附板及其制备方法。将聚苯乙烯、四氢呋喃和N,N‑二甲基甲酰胺制成混合液B；将聚丙烯和N,N‑二甲基甲酰胺制成混合液C；将过氧化二异丙苯和氯仿制成混合液D；将异丁酸甲酯和聚乙二醇氯仿溶液制成混合液E；将混合液B滴加到混合液E中，得到混合液F；将混合液C滴加到混合液F中，得到混合液G；将混合液D滴加到混合液G中，得到混合液H；将蒸馏水喷射入装有液氮的容器中快速冷冻制作冰球颗粒，筛分后置于模具模腔内并压实；将混合液H浇注到模具中冷冻定型，经真空冷冻干燥后即可得到具有吸附溢油功能的吸附板。

Description

具有吸附溢油功能的吸附板及其制备方法
技术领域
本发明属于受石油烃污染水体的处理技术领域，特别涉及一种具有吸附溢油功能的吸附板及其制备方法。
背景技术
近年来，随着世界各国对石油及其制品日渐增长的需求，在海上开采、装卸、运输以及利用石油过程中溢油事故时有发生，不但造成大量的原油流失,还对环境造成严重污染，日趋严重地威胁着水体及陆域的生态环境，对水体环境、自然资源和养殖资源等都有长期的危害，因此，水体溢油污染已经成为人们必须面对的重大环境问题。
目前国内外处置水体溢油污染的方法主要有物理法、化学法和生物法。化学法在点源污染治理中是比较成熟的技术路线，已经得到广泛的推广与应用。但是在水体溢油污染治理中采用化学法，需要在水体中投加化学药剂，其中投加的化学药剂一方面可能产生二次污染，另一方面会对水体生态环境产生短期或长期的影响。生物修复技术具有高效、经济、安全、无二次污染等特点，已成为现场去除水体溢油污染的重要选择途径，但是处理周期比较长。物理吸附法是一种处理效率高、成本低、无底泥污染、操作简单且不会对水体生态环境造成二次污染与破坏的方法，能较好的解决化学法所存在的问题。为了将物理吸附法在水体溢油污染处理中得到进一步的推广与应用，需要开发出高效的吸附材料，这对于提高水体溢油污染处理效率、降低环境污染具有重要的意义，但目前还缺少该方面的技术与研究报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有吸附溢油功能的吸附板及其制备方法。其具体步骤如下：
(1)将15mL四氢呋喃和35mLN,N-二甲基甲酰胺混合均匀，置于250mL具塞细口试剂瓶中，在1000r/min条件下搅拌5h，得混合液A；
(2)将10.92g聚苯乙烯加入到混合液A中，在1000r/min条件下搅拌5h，得混合液B；
(3)将3.61g聚丙烯腈置于250mL具塞细口试剂瓶中，加入50mLN,N-二甲基甲酰胺，在1000r/min条件下搅拌10h，得混合液C；
(4)将4.32g过氧化二异丙苯置于250mL具塞细口试剂瓶中，加入100mL氯仿，在1000r/min条件下搅拌10h，得混合液D；
(5)将140mL异丁酸甲酯和60mL质量分数为6.5％的聚乙二醇氯仿溶液充分混合，得到混合液E；
(6)将10mL混合液B在1000r/min搅拌条件下滴加到混合液E中，得到混合液F；
(7)将8mL混合液C在1000r/min搅拌条件下滴加到混合液F中，得到混合液G；
(8)将8.5mL混合液D在1000r/min搅拌条件下滴加到混合液G中，得到混合液H；
(9)将蒸馏水喷射入装有液氮的容器中快速冷冻制作冰球颗粒，用筛网筛分后选取粒径尺寸范围为50～100μm的冰球颗粒，将筛分得到的冰球颗粒置于模具模腔内并压实；然后将混合液H浇注到模具中，并一同放入液氮中冷冻定型6小时，取出脱模后获得固态混合物；将该固态混合物真空冷冻干燥去除氯仿和冰球颗粒后得到具有吸附溢油功能的吸附板。
本发明的有益效果是，制作工艺简单，制得的具有吸附溢油功能的吸附板对石油烃污染物处理效率高。
具体实施方式
本发明提供一种具有吸附溢油功能的吸附板及其制备方法，下面以一个实施例来说明本发明。
实施例1.
将15mL四氢呋喃和35mLN,N-二甲基甲酰胺混合均匀，置于250mL具塞细口试剂瓶中，在1000r/min条件下搅拌5h，得混合液A；将10.92g聚苯乙烯加入到混合液A中，在1000r/min条件下搅拌5h，得混合液B；将3.61g聚丙烯腈置于250mL具塞细口试剂瓶中，加入50mLN,N-二甲基甲酰胺，在1000r/min条件下搅拌10h，得混合液C；将4.32g过氧化二异丙苯置于250mL具塞细口试剂瓶中，加入100mL氯仿，在1000r/min条件下搅拌10h，得混合液D。
将140mL异丁酸甲酯和60mL质量分数为6.5％的聚乙二醇氯仿溶液充分混合，得到混合液E；将10mL混合液B在1000r/min搅拌条件下滴加到混合液E中，得到混合液F；将8mL混合液C在1000r/min搅拌条件下滴加到混合液F中，得到混合液G；将8.5mL混合液D在1000r/min搅拌条件下滴加到混合液G中，得到混合液H。
将蒸馏水喷射入装有液氮的容器中快速冷冻制作冰球颗粒，用筛网筛分后选取粒径尺寸范围为50～100μm的冰球颗粒；将筛选过的冰球颗粒置于模具模腔内并压实。
将混合液H浇注到模具中，并一同放入液氮中冷冻定型6小时，取出脱模后获得固态混合物；将该固态混合物真空冷冻干燥去除氯仿和冰球颗粒后得到具有吸附溢油功能的吸附板。
下面是运用本发明方法制得的具有吸附溢油功能的吸附板对石油烃污染水体中的石油烃进行了吸附试验，进一步说明本发明。
运用本发明方法制得的具有吸附溢油功能的吸附板对石油烃污染水体中的石油烃进行了吸附试验，结果表明该颗粒吸附材料能够对水体中的石油烃进行有效的吸附：当污染水体中石油烃的初始浓度为580mg/L时，向500mL的水体中加入45g吸附板，15分钟后水体中石油烃的浓度降低到0.05mg/L。

Claims (1)

1.一种具有吸附溢油功能的吸附板及其制备方法，其特征在于，该方法的具体步骤如下：
(1)将15mL四氢呋喃和35mLN,N-二甲基甲酰胺混合均匀，置于250mL具塞细口试剂瓶中，在1000r/min条件下搅拌5h，得混合液A；
(2)将10.92g聚苯乙烯加入到混合液A中，在1000r/min条件下搅拌5h，得混合液B；
(3)将3.61g聚丙烯腈置于250mL具塞细口试剂瓶中，加入50mLN,N-二甲基甲酰胺，在1000r/min条件下搅拌10h，得混合液C；
(4)将4.32g过氧化二异丙苯置于250mL具塞细口试剂瓶中，加入100mL氯仿，在1000r/min条件下搅拌10h，得混合液D；
(5)将140mL异丁酸甲酯和60mL质量分数为6.5％的聚乙二醇氯仿溶液充分混合，得到混合液E；
(6)将10mL混合液B在1000r/min搅拌条件下滴加到混合液E中，得到混合液F；
(7)将8mL混合液C在1000r/min搅拌条件下滴加到混合液F中，得到混合液G；
(8)将8.5mL混合液D在1000r/min搅拌条件下滴加到混合液G中，得到混合液H；
(9)将蒸馏水喷射入装有液氮的容器中快速冷冻制作冰球颗粒，用筛网筛分后选取粒径尺寸范围为50～100μm的冰球颗粒，将筛分得到的冰球颗粒置于模具模腔内并压实；然后将混合液H浇注到模具中，并一同放入液氮中冷冻定型6小时，取出脱模后获得固态混合物；将该固态混合物真空冷冻干燥去除氯仿和冰球颗粒后得到具有吸附溢油功能的吸附板。
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