CN106406624A - 一种触控显示面板以及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种触控显示面板以及电子设备，该触控显示面板包括：液晶层；设置在所述液晶层一侧的彩膜基板；以及设置在所述液晶层另一侧的阵列基板；所述彩膜基板包括：第一基板；设置在所述第一基板上的黑矩阵、第一电极层以及光吸收涂层；所述第一电极层为电极线构成的网格电极；所述黑矩阵具有多个阵列排布的像素开口区；其中，在垂直于所述第一基板的方向上，所述电极线位于所述黑矩阵与所述光吸收涂层之间；所述电极线在所述第一基板的正投影落在所述黑矩阵在所述第一基板的正投影范围内。本发明技术方案避免了彩膜基板上的触控电极可见的问题，避免了触控电极对图像显示质量的影响，提高了显示画面的显示效果。

Description

一种触控显示面板以及电子设备

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更具体的说，涉及一种触控显示面板以及电子设备。

背景技术

随着科学技术的不断发展，越来越多的具有触控显示功能的电子设备被广泛的应用到人们的日常生活以及工作当中，为人们的日常生活以及工作带来了巨大的便利，成为当今人们不可或缺的重要工具。

触控显示面板是电子设备实现触控显示功能的主要元件。现有的触控显示面板如图1以及图2所示，图1为现有技术中常见的一种触控显示面板的结构示意图，图2为图1所述触控显示面板的电极结构示意图。现有的触控显示面板包括相对设置的阵列基板11以及彩膜基板12；设置在阵列基板11朝向彩膜基板一侧的第一触控电极；设置在彩膜基板12朝向阵列基板11一侧的第二触控电极。第一触控电极包括多个平行排布的第一条形电极13；第二触控电极包括多个平行排布的第二条形电极14。第二条形电极14沿第一方向X延伸，第一条形电极13沿第二方向Y延伸。第一方向X垂直于第二方向Y。

为了提高触控的灵敏度，一般设置两个第二条形电极14之间具有较大的距离。当第二条形电极14之间间距较大时，由于第二条形电极14为氧化铟锡(indium tin oxide，ITO)材质，其透光率与条形电极之间刻缝的透光率具有一定的差异性，将影响触控显示面板显示画面的显示效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种触控显示面板以及电子设备，避免了触控电极对透光性的影响，提高了显示画面的显示效果。

为了实现上述目的，本发明实施例提供了一种触控显示面板，该触控显示面板包括：液晶层；设置在所述液晶层一侧的彩膜基板；以及设置在所述液晶层另一侧的阵列基板；

所述彩膜基板包括：第一基板；设置在所述第一基板上的黑矩阵、第一电极层以及光吸收涂层；所述第一电极层为电极线构成的网格电极；所述黑矩阵具有多个阵列排布的像素开口区；

其中，在垂直于所述第一基板的方向上，所述电极线位于所述黑矩阵与所述光吸收涂层之间；所述电极线在所述第一基板的正投影落在所述黑矩阵在所述第一基板的正投影范围内。

本发明还提供了一种电子设备，该电子设备包括上述触控显示面板。

通过上述描述可知，本发明技术方案提供的触控显示面板与阵列基板中，设置彩膜基板上的第一电极层为电极线构成的网格电极，在垂直于所述第一基板的方向上，设置所述电极线在所述第一基板的正投影落在所述黑矩阵在所述第一基板的正投影范围内，将电极线隐藏在黑矩阵的正对位置，这样避免了彩膜基板上的触控电极可见的问题，避免了触控电极对图像显示质量的影响，提高了显示画面的显示效果。同时，在网格电极的电极线表面覆盖有光吸收涂层，能够吸收显示面板外部入射的环境光照射在电极线表面导致的反射光造成的电极线可见以及对图像显示效果的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中常见的一种触控显示面板的结构示意图；

图2为图1所述触控显示面板的电极结构示意图

图3为本发明实施例提供的一种触控显示面板的结构示意图；

图4为图3在AA’方向的切面图；

图5为本发明实施例提供的一种第一电极的结构示意图；

图6为图5中虚线圆形区域的内的局部放大图；

图7为本发明实施例提供的一种阵列基板的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的一种彩膜基板的结构示意图；

图9-图11为本发明实施例提供的一种彩膜基板的制作方法的流程示意图；

图12为本发明实施例提供的一种触控显示面板的电极结构示意图；

图13为本发明实施例提供的另一种触控显示面板的电极结构示意图；

图14为本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图2所示的触控显示面板中，不考虑触摸操作对第一电极13与第二电极14之间间距的影响，触摸操作不会改变第一电极13与第二电极14交叉位置的电容，进行触控检测时，触摸操作改变的电容只发生在第二电极14之间的间隙位置，所以为了提高触控的灵敏度，一般第二电极14的刻缝会尽量的做大，即第二电极14之间的距离会较大。如果第二电极14之间的刻缝过大，对于条状的第二电极14由于刻缝的透光率具有一定的差异性，将会导致第二电极14的电极图形可见，导致第二电极14的电极图形显露，尤其在环境光较强时，加上第二电极14对环境光的发射作用，使得第二电极14的电极图形显露问题更加严重，将大大影响触控显示面板的显示画面的图像显示效果。

为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种触控显示面板，该显示面板包括：液晶层；设置在液晶层一侧的彩膜基板；以及设置在液晶层另一侧的阵列基板；

彩膜基板包括：液晶层；设置在液晶层一侧的彩膜基板；以及设置在液晶层另一侧的阵列基板；

彩膜基板包括：第一基板；设置在第一基板上的黑矩阵、第一电极层以及光吸收涂层；第一电极层为电极线构成的网格电极；黑矩阵具有多个阵列排布的像素开口区；

其中，在垂直于第一基板的方向上，电极线位于黑矩阵与光吸收涂层之间；电极线在第一基板的正投影落在黑矩阵在第一基板的正投影范围内。

本发明实施例提供的触控显示面板中，设置彩膜基板上的第一电极层为电极线构成的网格电极，在垂直于第一基板的方向上，设置电极线在第一基板的正投影落在黑矩阵在第一基板的正投影范围内，将电极线隐藏在黑矩阵的正对位置，这样避免了彩膜基板上的触控电极可见的问题，避免了触控电极对图像显示质量的影响，提高了显示画面的显示效果。同时，在网格电极的电极线表面覆盖有光吸收涂层，能够吸收显示面板外部入射的环境光照射在电极线表面导致的反射光造成的电极线可见以及对图像显示效果的影响。

为了使本发明实施例提供的技术方案更加清楚，下面结合附图对上述方案进行详细描述。

参考图3和图4，图3为本发明实施例提供的一种触控显示面板的结构示意图，图4为图3在AA’方向的切面图，该触控显示面板包括：液晶层27；设置在液晶层27一侧的彩膜基板20；以及设置在液晶层27一侧的阵列基板21。

彩膜基板20包括：第一基板22；设置在第一基板22上的黑矩阵25、第一电极层以及光吸收涂层26；第一电极层为电极线构成的网格电极；黑矩阵25具有多个阵列排布的像素开口区28。

其中，在垂直于第一基板22的方向上，电极线位于黑矩阵25与光吸收涂层26之间；第一电极24的电极线在第一基板22的正投影落在黑矩阵25在第一基板22的正投影范围内；电极线在第一基板22的正投影落在光吸收涂层26在第一基板22的正投影范围内。

光吸收涂层26具有开口。为了避免光吸收涂层26影响触控显示面板的开口率，设置光吸收涂层26在第一基板22的正投影落在黑矩阵25在第一基板22的正投影范围内，以使得在设置光吸收涂层26时不会降低触控显示面板的开口率。

同时，为了完全避免网格电极的电极线对触控显示面板的外界环境光的反射，在垂直于第一基板22的方向上，设置电极线在第一基板22的正投影落在光吸收涂层26在第一基板22的正投影范围内。

需要说明的是，为了便于图示清楚，在图3中仅示出了第一电极层以及第二电极层的电极图案，未示出其他结构。

如图3以及图4所示，网格电极位于第一基板22背离液晶层27的一侧，黑矩阵25位于第一基板22朝向液晶层27的一侧，吸光涂层26覆盖在电极线表面。且网格电极包括多个平行分布的第一电极24。阵列基板21包括：第二基板29；设置在第二基板29朝向液晶层27一侧的第二电极层；第二电极层具有多个平行排布的第二电极23，第一电极24的延伸方向与第二电极23的延伸方向垂直。第一电极24以及第二电极23用于触控检测。如图3所示，第一电极24沿第一方向X延伸，第二电极23沿第二方向Y延伸。

光吸收涂层26的材料与黑矩阵25的材料相同。黑色矩阵25用于阻挡触控显示面板出射光经过网格电极出射。光吸收涂层26用于阻挡外界环境光入射网格电极后被网格电极反射。

本发明实施例中，第一电极24的结构可以如图5所示，图5为本发明实施例提供的一种第一电极的结构示意图，该第一电极24包括：多条平行排布的第一电极线52以及多条平行排布的第二电极线51；第一电极线52与第二电极线51垂直交叉电连接，第一电极线51与第二电极线52交叉限定出多个网格区53。具体的，第一电极线51沿第一方向X延伸，第二电极线52沿第二方向Y延伸。

可选的，可以设置第一电极线51以及第二电极线52的线宽为1μm-4μm，包括端点值。在该线宽范围内，能够使得第一电极线51以及第二电极线52能够完全被黑矩阵25遮挡。

参考图6，图6为图5中虚线圆形区域的内的局部放大图，在垂直于第一基板22的方向上，网格区53至少覆盖两个像素开口区28。也就是说，在垂直于第一基板的方向上，在任意相邻的两条第一电极线51与任意相邻的两条第二栅极线52之间的区域内至少对应两个像素开口区28。在图6所示实施方式中，一个网格区53对应2行3列共6个像素开口区28，这样一个网格区52对应阵列基板上的两个像素单元，每个像素单元具有R子像素、G子像素以及B子像素。在垂直于第一基板的方向上，同一像素单元的三个子像素与同一列的三个像素开口区28一一对应。

本发明实施例中，一个网格区53对应的像素开口区28的个数包括但不局限于图6所示实施方式，可以根据面板尺寸以及触控参数要求任意设定像素开口区28对应的像素开口区28的个数。

本发明实施例提供的触控面板中，阵列基板21的结构可以如图7所示，图7为本发明实施例提供的一种阵列基板的结构示意图，该阵列基板21包括：第二基板29。阵列基板21还包括多个设置在第二基板29上、阵列排布的像素单元。每个像素单元包括晶体管以及像素电极71，图7中未示出晶体管。第二电极层覆盖像素单元。具体的，一个第二电极23覆盖多列像素单元。第二电极层复用为触控显示面板的公共电极层。

公共电极层与第二基板29之间具有多条平行排布的栅极线73以及多条平行排布的数据线72。栅极线73的延伸方向与数据线72的延伸方向相互垂直。第二电极23的延伸方向与数据线72的延伸方向相同。具体的，栅极线73沿第一方向X延伸，数据线72沿第二方向Y延伸。

第二基板29上，在第二电极23的一端设置有控制芯片74。各个第二电极23与制芯片74连接。

本发明实施例提供的触控面板中，彩膜基板20的结构可以如图8所示，图8为本发明实施例提供的一种彩膜基板的结构示意图，该彩膜基板20包括：第一基板22以及第一电极层。图8中未示出黑矩阵以及光吸收涂层。第一电极层为网格电极，具有多个平行排布的第一电极24。第一电极24通过对应的走线83连接至绑定区82，通过柔性线路板81与位于阵列基板21上的控制芯74片连接。绑定区82设置在第一基板22于控制芯片74对应的一端。在图7以及图8所示实施方式中，将控制芯片74设置在第二电极23的一端，可以使得第二电极23直接与控制芯片74直接通过对应走线电连接。设置第一电极24通过柔性线路板81与控制芯片74电连接，这样在整个触控面板中，控制芯片74、绑定区83以及柔性线路板81均位于同一端，可以使得两侧的边框区较窄，便于窄边框设计。在触控检测时序段，控制芯片74用于为第一电极24与第二电极23中的一者输入触控检测信号，根据另一者输出的信号进行触控检测。在显示时序段，控制芯片74用于为第二电极23提供公共电压信号，为数据线72提供数据信号，从而为像素电极71充电，进而实现图像显示。当第一电极层与黑矩阵分别设置在第一基板的两侧时，本发明提供的触控显示面板中，彩膜基板的制作方法可以如图9-图11所示，图9-图11为本发明实施例提供的一种彩膜基板的制作方法的流程示意图，该制作方法包括：

步骤S11：如图9所示，在一侧具有黑色矩阵的第一基板22的另一侧形成第一电极层91。

步骤S12：如图10所示，图案化第一电极层91，形成具有多个第一电极24的网格电极。

具体的可以通过光刻工艺形成预设图案结构的网格电极。

步骤S13：如图11所示，在第一电极24表面形成光吸收层26。

光吸收层26具有多个开口。同样，可以通过光刻工艺形成预设图案结构的光吸收层26。

在上述各个触控面板实施例中，第一电极层具有多个平行分布的第一电极，第二电极层具有多个平行分布的第二电极。

在其他实施方式中，触控显示面板的两层电极结构还可以如图12所示，图12为本发明实施例提供的一种触控显示面板的电极结构示意图，在该实施方式中，第一电极层为整面的网格电极121，第二电极层包括多个阵列排布的电极块122。网格电极121由多条沿第一方向X延伸的电极线以及沿第二方向Y延伸的电极线交叉为网格状结构。此时设置第一电极层为整面的网格电极121，将网格电极121作为电极块122的参考电极，可以根据二者之间的电容变化进行压力检测。

在其他实施方式中，触控显示面板的两层电极结构还可以如图13所示，图13为本发明实施例提供的另一种触控显示面板的电极结构示意图，在该实施方式中，第一电极层与图3所示第一电极层的结构相同，为网格电极，包括多个平行分布的第一电极24，第一电极24沿第一方向X延伸；第二电极层与图12所示第二电极层的结构相同，包括多个阵列排布的电极块122。

当第二电极层包括多个阵列排布的电极块122，可以进行自电容检测，以第一电极层为参考电极，进行触控位置检测或是压力检测。

在本发明实施例中，触控面板的第一电极层为网格电极，这样第一电极层的网格结构之间的间隙可以实现现有的电极开缝改变触控检测电容的功能。同时由于网格区的尺寸可以做的较小，进对应几个像素开口区，降低了第一电极层表面图形差异性，并通过黑色矩阵对网格电极的电极线进行遮光，通过光吸收涂层避免电极线对环境光的反射，从而全方位的避免电极线的图形可见的问题，使得触控显示面板具有较好的图像显示效果。

而且传统的触控显示面板中彩膜基板上用于触控检测的电极层为较宽的条形ITO，电阻较大，功耗较高。本发明实施例中，由于第一电极层为网格电极，使得第一电极层的材料可以为Cu、或Ti、或Mo、或至少两种的组合，相对于ITO材料大大降低电阻，降低功耗。可选的，第一电极层的厚度为包括端点值。

基于上述实施例，本发明另一实施例还提供了一种电子设备的结构示意图，该电子设备如图14所示，图14为本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图，包括触控显示面板141。该触控显示面板141为上述实施例中提供的触控显示面板。

该电子设备可以为手机、平板电脑以及电视机等具有触控显示功能的电子设备。该电子设备采用上述触控显示面板，避免了彩膜基板上电极线的图形可见的问题，使得触控显示面板具有较好的图像显示效果。

需要说明的时，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种触控显示面板，包括：液晶层；设置在所述液晶层一侧的彩膜基板；以及设置在所述液晶层另一侧的阵列基板；

所述彩膜基板包括：第一基板；设置在所述第一基板上的黑矩阵、第一电极层以及光吸收涂层；所述第一电极层为电极线构成的网格电极；所述黑矩阵具有多个阵列排布的像素开口区；

其中，在垂直于所述第一基板的方向上，所述电极线位于所述黑矩阵与所述光吸收涂层之间；所述电极线在所述第一基板的正投影落在所述黑矩阵在所述第一基板的正投影范围内。

2.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述网格电极位于所述第一基板背离所述液晶层的一侧，且所述网格电极包括多个平行分布的第一电极；

所述阵列基板包括：第二基板；设置在所述第二基板朝向所述液晶层一侧的第二电极层；所述第二电极层具有多个平行排布的第二电极；所述第一电极的延伸方向与所述第二电极的延伸方向垂直；

所述第一电极以及所述第二电极用于触控检测。

3.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述光吸收涂层的材料与所述黑矩阵的材料相同。

4.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一电极包括：多条平行排布的第一电极线以及多条平行排布的第二电极线；所述第一电极线与所述第二电极线垂直交叉电连接，所述第一电极线与所述第二电极线交叉限定出多个网格区。

5.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述光吸收涂层在所述第一基板的正投影落在所述黑矩阵在所述第一基板的正投影范围内。

6.根据权利要求4所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一电极线以及所述第二电极线的线宽为1μm-4μm，包括端点值。

7.根据权利要求4所述的触控显示面板，其特征在于，在垂直于所述第一基板的方向上，所述网格区至少覆盖两个所述像素开口区。

8.根据权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，所述第二电极层为所述触控显示面板的公共电极层；

所述公共电极层与所述第二基板之间具有多条平行排布的栅极线以及多条平行排布的数据线；

所述栅极线的延伸方向与所述数据线的延伸方向相互垂直；

所述第二电极的延伸方向与所述数据线的延伸方向相同。

9.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一电极层的材料为Cu、或Ti、或Mo、或至少两种的组合。

10.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一电极层的厚度为包括端点值。

11.一种电子设备，其特征在于，包括：如权利要求1-11任一项所述的触控显示面板。