CN106400667A - 超高性能混凝土铰缝链接的空心板梁结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供超高性能混凝土铰缝链接的空心板梁结构，包括空心板梁，若干空心板梁侧面籍由钢筋连接呈铰缝结构，并在铰缝结构填充超高性能混凝土，空心板梁靠近上端部分的两侧内凹，空心板梁上端设有从两侧内凹伸出的水平伸出钢筋，水平伸出钢筋两端伸出空心板梁两侧的端部弯曲形成弯钩。空心板梁靠近两侧位置设有垂直伸出钢筋，垂直伸出钢筋向上伸出空心板梁，与弯钩围成一个半圆形的圈。每两块相邻的空心板梁侧面的圈互相重叠，若干组互相重叠的圈内穿有纵向贯穿钢筋，水平伸出钢筋、垂直伸出钢筋、纵向贯穿钢筋固定成一体。本发明增加铰缝弯钩钢筋和纵向穿孔钢筋，并以超高性能混凝土填充铰缝，极大提高了横向连接性能及耐久性和安全性。

Description

超高性能混凝土铰缝链接的空心板梁结构
技术领域
本发明涉及空心板梁技术领域，具体涉及一种超高性能混凝土铰缝链接的空心板梁结构。
背景技术
现有空心板梁(如图1所示)由于铰缝钢筋偏弱，铰缝内混凝土容易碎裂，极大的影响了其耐久性和安全性，近年来在重要道路的桥梁中已经逐渐开始被淘汰。目前行业内将其改为刚接空心板梁，但是刚接空心板梁的施工工序繁复，需要搭设模板，使得空心板梁结构失去了原有便捷快速的最大优点。
因此，急需一种高耐久性和安全性的空心板梁，以克服现有技术的不足。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种超高性能混凝土铰缝链接的空心板梁结构，实现的目的之一是增加铰缝弯钩钢筋和纵向穿孔钢筋，极大的提高铰接空心板梁的横向连接性能，提高空心板梁结构的耐久性和安全性。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种超高性能混凝土铰缝链接的空心板梁结构，包括空心板梁，若干所述空心板梁侧面籍由钢筋连接呈铰缝结构，并在所述铰缝结构填充超高性能混凝土。
其中，所述空心板梁内沿长度方向设置若干组钢筋，每组所述钢筋包括水平伸出钢筋、垂直伸出钢筋、纵向贯穿钢筋。
所述空心板梁横截面成“凸”字形，所述空心板梁靠近上端部分的两侧内凹，所述空心板梁上端设有从两侧所述内凹伸出的所述水平伸出钢筋，所述水平伸出钢筋两端伸出所述空心板梁两侧的端部弯曲形成弯钩。
所述空心板梁靠近两侧位置设有所述垂直伸出钢筋，所述垂直伸出钢筋向上伸出所述空心板梁，与所述弯钩围成一个半圆形的圈。
每两块相邻的所述空心板梁侧面的所述圈互相重叠，若干组互相重叠的所述圈内穿有所述纵向贯穿钢筋，所述水平伸出钢筋、所述垂直伸出钢筋、所述纵向贯穿钢筋固定成一体。
优选的，填充在所述铰缝结构内的混凝土是超高性能混凝土UHPC。
优选的，所述垂直伸出钢筋伸出所述空心板梁上面的部分向相邻的所述空心板梁方向折弯。
优选的，若干组互相重叠的所述圈内穿有2根所述纵向贯穿钢筋(N3)。
本发明的有益效果：
本发明增加铰缝弯钩钢筋和纵向穿孔钢筋，极大的提高铰接空心板梁的横向连接性能，提高空心板梁结构的耐久性和安全性。
本发明利用超高性能混凝土(UHPC)作为铰缝填充混凝土极大的提高了铰缝的强度，提高空心板梁整体的结构的耐久性和安全性。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出的是现有空心板梁结构示意图。
图2示出的是本发明一实施例空心板梁结构横截面结构示意图。
图3示出的是本发明一实施例空心板梁结构侧面结构示意图。
图4示出的是本发明一实施例空心板梁结构俯视方向结构示意图。
图5示出的是本发明一实施例中两相邻空心板梁结构侧面连接的铰缝结构局部放大示意图。
图6示出的是图5的俯视方向示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图6所示，一种超高性能混凝土铰缝链接的空心板梁结构，包括空心板梁，若干所述空心板梁侧面籍由钢筋连接呈铰缝结构，并在所述铰缝结构填充混凝土N4。
其中，所述空心板梁内沿长度方向设置若干组钢筋，每组所述钢筋包括水平伸出钢筋N1、垂直伸出钢筋N2、纵向贯穿钢筋N3。
所述空心板梁横截面成“凸”字形，所述空心板梁靠近上端部分的两侧内凹，所述空心板梁上端设有从两侧所述内凹伸出的所述水平伸出钢筋N1，所述水平伸出钢筋N1两端伸出所述空心板梁两侧的端部弯曲形成弯钩。
所述空心板梁靠近两侧位置设有所述垂直伸出钢筋N2，所述垂直伸出钢筋N2向上伸出所述空心板梁，与所述弯钩围成一个半圆形的圈。
每两块相邻的所述空心板梁侧面的所述圈互相重叠，若干组互相重叠的所述圈内穿有所述纵向贯穿钢筋N3，所述水平伸出钢筋N1、所述垂直伸出钢筋N2、所述纵向贯穿钢筋N3固定成一体。
本发明的原理如下：将原有空心板梁铰缝适当放大，采用带弯钩的水平伸出钢筋N1，临近两片板梁的N1钢筋相互穿插，在左右两跟弯钩钢筋N1形成的空间中纵向贯穿钢筋N3，与垂直出平面钢筋N2在桥面上弯折后相互结合后形成三向围合的铰缝钢筋，再与填缝的超高性能混凝土(UHPC)组合形成全新的空心板梁铰缝，使得铰缝具有很强的横向连接性能，提高抗疲劳能力，从而从整体上提高桥梁结构的安全性和耐久性。
在某些实施例中，填充在所述铰缝结构内的混凝土N4是超高性能混凝土UHPC。
在某些实施例中，所述垂直伸出钢筋N2伸出所述空心板梁上面的部分向相邻的所述空心板梁方向折弯。
在某些实施例中，若干组互相重叠的所述圈内穿有2根所述纵向贯穿钢筋(N3)。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种超高性能混凝土铰缝链接的空心板梁结构，包括空心板梁，若干所述空心板梁侧面籍由钢筋连接呈铰缝结构，并在所述铰缝结构填充超高性能混凝土(N4)；其特征在于，所述空心板梁内沿长度方向设置若干组钢筋，每组所述钢筋包括水平伸出钢筋(N1)、垂直伸出钢筋(N2)、纵向贯穿钢筋(N3)，所述空心板梁横截面成“凸”字形，所述空心板梁靠近上端部分的两侧内凹，所述空心板梁上端设有从两侧所述内凹伸出的所述水平伸出钢筋(N1)，所述水平伸出钢筋(N1)两端伸出所述空心板梁两侧的端部弯曲形成弯钩；所述空心板梁靠近两侧位置设有所述垂直伸出钢筋(N2)，所述垂直伸出钢筋(N2)向上伸出所述空心板梁，与所述弯钩围成一个半圆形的圈；每两块相邻的所述空心板梁侧面的所述圈互相重叠，若干组互相重叠的所述圈内穿有所述纵向贯穿钢筋(N3)，所述水平伸出钢筋(N1)、所述垂直伸出钢筋(N2)、所述纵向贯穿钢筋(N3)固定成一体。
2.如权利要求1所述的超高性能混凝土铰缝链接的空心板梁结构，其特征在于，填充在所述铰缝结构内的混凝土(N4)是超高性能混凝土UHPC。
3.如权利要求1所述的超高性能混凝土铰缝链接的空心板梁结构，其特征在于，所述垂直伸出钢筋(N2)伸出所述空心板梁上面的部分向相邻的所述空心板梁方向折弯。
4.如权利要求1所述的超高性能混凝土铰缝链接的空心板梁结构，其特征在于，若干组互相重叠的所述圈内穿有2根所述纵向贯穿钢筋(N3)。
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