CN106397000A - 一种小麦专用控释拌种药肥的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种小麦专用控释拌种药肥的生产方法,属于肥料制造技术领域。本发明根据小麦的需肥规律,首先将硫酸钾、尿素、磷酸一铵等原料中的一种或几种的混合物粉碎,与杀菌剂和杀虫剂混匀,喷涂脲醛胶进行造粒作为核心;再以液体脲醛胶为粘结剂,将异丁叉二脲、磷酸铵镁、钙镁磷肥、氧化镁、硫酸锰等原料中的一种或几种的混合物包裹在核心外,喷涂醇酸树脂包膜材料进行包膜,最后喷涂植物微晶蜡包膜,经干燥、冷却制得小麦专用控释拌种药肥。该拌种药肥营养齐全,药、肥合一,省工省时;可以和小麦种子混播,解决了大量元素肥料不能种肥混播的世界性难题,将养分的利用率提高到65%以上;对减肥增效意义重大。
Description
技术领域
本发明涉及一种小麦专用控释拌种药肥的生产方法,属于肥料制造技术领域,具体涉及到的是以异丁叉二脲、磷酸铵镁、钙镁磷肥、硫酸钾、杀菌剂、杀虫剂等原料制造一种小麦专用控释拌种药肥的生产方法。
背景技术
小麦是我国的重要粮食作物之一,小麦产业的发展直接关系到国家粮食安全和社会稳定。化肥和农药是重要的农业物资,据***粮农组织(FAO)统计,施用化肥在同等条件下比不施用化肥的粮食作物单产增加30%~50%。使用农药防治病虫害挽回的农产品损失约占粮食总产量的30%。
药肥是将农药和肥料按一定的比例配方相混合,并通过一定的工艺技术将肥料和农药稳定于特定的复合体系中而形成的新型肥料,它将农业中使用的农药与肥料两种最重要的农用化学品统一起来,将农药的植物保护和肥料的养分供给两个田间操作合二为一,节省劳力、极大地降低生产成本。
国外对药肥的研究始于20世纪60年代,日本学者本谷耕一的研发团队发现五氯苯酚与肥料混配具有提高肥效的效果,之后药肥作为省工增效的新型肥料,在各国得到发展,在国外有很多登记产品,药肥制造已发展成为一个庞大的肥料工业分支。我国的药肥研发始于上世纪80年,目前已有几种药肥实现商品化。由于市场准入等问题,在市场上的占有率并不高。
拌种肥是在播种或定植时施在种子附近的或与种子混播的肥料。因为肥料就在种子附近,植物根系很快能吸收到养分,是最经济有效的施肥方法。拌种药肥既满足种子对营养的需求,又可以杀害种子及附近土壤中的病害、虫害,不伤害种子,药、肥合一,省工省时。国内外的拌种药肥主要是含有杀虫剂、杀菌剂、微肥、菌肥的混合物,目前,国内外没有关于小麦专用的富含大量元素及中微量元素的控释拌种药肥的产品,更没有将该肥料种肥混播用于农业生产的报道。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明根据小麦的需肥规律,首先将硫酸钾、尿素、磷酸一铵等原料中的一种或几种的混合物粉碎,与杀菌剂和杀虫剂混匀,喷涂脲醛胶进行造粒,制成肥料核心;以液体脲醛胶为粘结剂,再将异丁叉二脲、磷酸铵镁、钙镁磷肥、氧化镁、硫酸锰等原料中的一种或几种的混合物包裹在核心外,喷涂醇酸树脂包膜材料进行包膜,最后喷涂植物微晶蜡包膜,经干燥、冷却制得小麦专用控释拌种药肥。该拌种药肥营养齐全,不仅含有大量元素氮磷钾还含有中微量元素,和小麦种子混播后,可以杀害种子及附近土壤中的病害、虫害,不伤害种子,药、肥合一,省工省时。解决了小麦生长初期,大量元素肥料不能种肥混播,病虫害危及小麦幼苗的世界性难题。双层作用的结果,小麦种子的出苗率大大提高,养分的利用率也提高到65%以上。
本发明的技术方案如下:
小麦专用控释拌种药肥,原料组分如下,均为重量份:
异丁叉二脲:100~300份;
尿素:0~150份;
磷酸铵镁:70~180份;
磷酸一铵:0~200份;
钙镁磷肥:30~150份;
磷酸二氢钾:0~240份;
硫酸钾:0~200份;
氧化镁:0~20份;
一水硫酸锰:8~15份;
五水硫酸铜:4~12份;
七水硫酸锌:5~20份;
硼砂:2~8份;
钼酸铵:0.1~0.3份;
多菌灵、福美双、戊唑醇中的一种或几种的混合物:0.5份-30份;
克百威、吡虫啉、毒死蜱中的一种或几种的混合物:0.5份-30份;
液体脲醛胶:20~100份;
植物微晶蜡:5~30份;
石粉:0~100份。
上述原料均为市售产品,其中:
异丁叉二脲中氮含量为31%;尿素中氮含量为46%;磷酸铵镁中氮、五氧化二磷、氧化镁含量分别为9%、45%、25%;磷酸一铵中氮、五氧化二磷含量分别为12%、61%;钙镁磷肥中五氧化二磷、氧化镁含量分别为13%、5%;硫酸钾中氧化钾含量为50%;磷酸二氢钾中五氧化二磷、氧化钾含量分别为30%、40%;氧化镁中MgO含量为85%;七水硫酸锌中锌含量为22%;五水硫酸铜中铜含量为24.5%;一水硫酸锰中锰含量为31%;硼砂中三氧化二硼含量为34.5%;钼酸铵中钼含量为48%;液体脲醛胶的密度为1.1g/cm3;植物微晶蜡的牌号为56#,熔点为56℃;多菌灵为50%可湿性粉剂;福美双为50%可湿性粉剂;戊唑醇为25%可湿性粉剂;丁硫克百威为35%的种子处理剂干粉;吡虫啉为25%可湿性粉剂;毒死蜱:48%乳油;石粉作为填料。
小麦专用控释拌种药肥的生产方法为:
a)将硫酸钾、尿素、磷酸一铵、磷酸二氢钾等原料中的一种或几种的混合物粉碎、混匀,过60目筛;
b)用a)得到混合物把杀菌剂稀释成5%的母粉,并充分搅拌均匀;再按上述比例,将a)得到的混合物把杀虫剂稀释成5%的母粉,并充分搅拌均匀;将杀菌剂母粉、杀虫剂母粉和a)剩余的混合物搅拌混匀;
c)将b)得到的混合物,加入到圆盘造粒机中,将液体脲醛胶按比例喷入到旋转的物料中,造粒成球,经筛分得到小麦专用控释拌种药肥的核心,其中液体脲醛胶的加入量为该步骤中粉体原料总质量的2%~8%;
d)将异丁叉二脲、磷酸铵镁、钙镁磷肥、氧化镁、一水硫酸锰、五水硫酸铜、七水硫酸锌、硼砂、钼酸铵、石粉中的一种或几种的混合物进行粉碎作为包裹原料;
e)将步骤c)制得的肥料核心放置于圆盘造粒机中,调整造粒机转速,使颗粒肥料核心在圆盘内匀速转动,将液体脲醛胶喷洒入连续转动的造粒机中,直至肥料核心被完全润湿为止,撒入包裹原料,通过交替喷入液体脲醛胶和撒入包裹原料,直至得到粒径为2~4mm的粒状肥料,该步骤中液体脲醛胶的加入量为该步骤中原料加入总质量的2%~8%;
f)在步骤e)制得的粒状肥料表面喷洒占其质量1%~6%的醇酸树脂包膜材料包膜,随后再喷洒占其质量0.5%~2%的熔融的植物微晶蜡包膜,经干燥、冷却制得成品;
本发明中杀菌剂为多菌灵、福美双、戊唑醇中一种或几种的混合物,各杀菌剂之间的相对量任意;本发明中杀虫剂为丁硫克百威、吡虫啉、毒死蜱中一种或几种的混合物,各杀虫剂之间的相对量任意。
本发明中的醇酸树脂包膜材料与专利ZL 201210084468.4中包膜材料的制备方法一样。
本发明中小麦专用控释拌种药肥的核心,粒径为1~3mm,粒径小于1mm的肥料核心直接返回造粒机中造粒;粒径大于3mm的肥料核心经破碎机破碎后返回造粒机中重新造粒。肥料核心造粒过程中返料与原料的重量比为0.05~0.50∶1。
本发明步骤e)中制得的包膜肥料,颗粒粒径为2~4mm,生产过程中粒径小于2毫米的不合格粒子直接返回造粒机进行造粒,生产过程中大于4毫米的不合格粒子经过破碎机破碎后返回造粒机中重新造粒。返料与原料的重量比为0.05~0.50∶1。
小麦专用控释拌种药肥的用量为0.5-6kg/亩。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、营养齐全,既含有大量元素氮磷钾又含有中微量元素,并且通过缓控释技术的使用,使肥料的养分控制释放,既满足小麦种子对营养的需求,又不会伤害种子,省工省时,养分利用率高;
2、养分配比合理。根据试验,每生产100kg小麦籽粒,需吸收纯氮3kg左右,吸收五氧化二磷1~1.5kg左右,吸收氧化钾3kg左右,氮、磷、钾三者的比例大约为1∶0.33∶1。由于磷对于小麦分生组织的生长分化影响很大,对生根、增叶分蘖均有显著效果,苗期保证磷素供应可明显增强小麦的抗寒、抗旱能力,对于小麦的安全越冬具有重要意义。因此小麦专用控释拌种药肥中氮、五氧化二磷、氧化钾的比例配方为1∶1~1.5∶0.5~1,根据具体的土壤条件,可进行适当的调整。
3、小麦专用控释拌种药肥可以直接和种子掺混在一起播种,既保证了种子前期生长对营养的需求,肥料利用率高,又可机械化施肥,药肥合一,省工省时。
4、生产工艺的创新,首先将易水溶的大量元素肥料粉碎,和杀虫剂、杀菌剂混匀造粒作为核心,以液体脲醛胶为粘结剂,将难水溶的肥料和中微量元素肥料包裹在核心外,先喷涂醇酸树脂包膜材料包膜,最后喷涂植物微晶蜡包膜,经干燥、冷却制得小麦专用控释拌种药肥,解决了大量元素肥料不能种肥混播的世界性难题,将养分的利用率提高到65%以上,可有效减少施肥量。
具体实施方式
通过以下实例,对本发明的工艺方法进行描述。但是,实例不是对本发明的限制。
实例1:
小麦专用控释拌种药肥,总养分:N-P2O5-K2O-MgO-Mn-Zn-Cu-B2O3-Mo:10-15-10-3-0.3-0.3-0.2-0.2-0.01,均为质量百分比,原料组分如下:
异丁叉二脲:120kg;
尿素:119.4kg;
磷酸铵镁:105kg:
磷酸一铵:187kg;
钙镁磷肥:40kg;
磷酸二氢钾:73kg;
硫酸钾:200kg;
氧化镁:7.8kg
一水硫酸锰:11.26kg;
五水硫酸铜:9.5kg;
七水硫酸锌:16kg;
硼砂:6.8kg;
钼酸铵:0.24kg;
多菌灵:0.5kg;
吡虫啉:0.5kg;
液体脲醛胶:69kg;
醇酸树脂包膜材料:27kg;
植物微晶蜡:7kg。
生产方法为:
a)将119.4kg尿素、187kg磷酸一铵、73kg磷酸二氢钾、200kg硫酸钾粉碎、混匀,过60目筛;
b)用a)得到混合物把0.5kg多菌灵稀释成5%的母粉,并充分搅拌均匀;再按上述比例,将a)得到的混合物把0.5kg吡虫啉稀释成5%的母粉,并充分搅拌均匀;将多菌灵母粉、吡虫啉母粉和a)剩余的混合物搅拌混匀;
c)将b)得到的混合物,加入到圆盘造粒机中,随后将28kg液体脲醛胶喷入到旋转的物料中,造粒成球,经筛分得到粒径为1~3mm的肥料核心545kg;
d)将120kg异丁叉二脲、105kg磷酸铵镁、40kg钙镁磷肥、7.8kg氧化镁、11.26kg一水硫酸锰、9.5kg五水硫酸铜、16kg七水硫酸锌、6.8kg硼砂、0.24kg钼酸铵粉碎作为包裹原料;
e)将步骤c)制得的肥料核心,放置于圆盘造粒机中,调整造粒机转速,使颗粒肥料核心在圆盘内匀速转动,将液体脲醛胶喷洒入连续转动的造粒机中,直至肥料核心被完全润湿为止,撒入包裹原料,通过交替喷入液体脲醛胶和撒入包裹原料,直至得到粒径为2~4mm的778kg粒状肥料,该步骤中液体脲醛胶加入量为41kg;
f)在步骤e)制得的粒状肥料表面喷洒27kg醇酸树脂包膜材料包膜,随后再喷洒7kg熔融的植物微晶蜡包膜,经干燥、冷却制得成品。
实例2:
小麦专用控释拌种药肥,总养分:N-P2O5-K2O-MgO-Mn-Zn-Cu-B2O3-Mo:10-15-10-3-0.3-0.3-0.2-0.2-0.01,均为质量百分比,原料组分如下:
异丁叉二脲:70kg;
尿素:154kg;
磷酸铵镁:85kg:
磷酸一铵:215kg;
钙镁磷肥:40kg;
磷酸二氢钾:48kg;
硫酸钾:220kg;
氧化镁:13.7kg
一水硫酸锰:11.26kg;
五水硫酸铜:9.5kg;
七水硫酸锌:16kg;
硼砂:6.8kg;
钼酸铵:0.24kg;
多菌灵:1kg;
福美双:1kg;
吡虫啉:10kg;
液体脲醛胶:66.5kg;
醇酸树脂包膜材料:25kg;
植物微晶蜡:7kg。
生产方法为:
a)将154kg尿素、215kg磷酸一铵、48kg磷酸二氢钾、220kg硫酸钾粉碎、混匀,过60目筛;
b)用a)得到混合物把1kg多菌灵、1kg福美双稀释成5%的母粉,并充分搅拌均匀;再按上述比例,将a)得到的混合物把10kg吡虫啉稀释成5%的母粉,并充分搅拌均匀;将多菌灵、福美双、吡虫啉的母粉和a)剩余的混合物搅拌混匀;
c)将b)得到的混合物,加入到圆盘造粒机中,随后将31.5kg液体脲醛胶喷入到旋转的物料中,造粒成球,经筛分得到粒径为1~3mm的肥料核心610kg;
d)将70kg异丁叉二脲、85kg磷酸铵镁、40kg钙镁磷肥、13.7kg氧化镁、11.26kg一水硫酸锰、9.5kg五水硫酸铜、16kg七水硫酸锌、6.8kg硼砂、0.24kg钼酸铵粉碎作为包裹原料;
e)将步骤c)制得的肥料核心,放置于圆盘造粒机中,调整造粒机转速,使颗粒肥料核心在圆盘内匀速转动,将液体脲醛胶喷洒入连续转动的造粒机中,直至肥料核心被完全润湿为止,撒入包裹原料,通过交替喷入液体脲醛胶和撒入包裹原料,直至得到粒径为2~4mm的760kg粒状肥料,该步骤中液体脲醛胶加入量为35kg;
f)在步骤e)制得的粒状肥料表面喷洒25kg醇酸树脂包膜材料包膜,随后再喷洒7kg熔融的植物微晶蜡包膜,经干燥、冷却制得成品。
实例3:
小麦专用控释拌种药肥,总养分:N-P2O5-K2O-MgO-Mn-Zn-Cu-B2O3-Mo:10-15-5-3-0.4-0.2-0.2-0.2-0.01,均为质量百分比,原料组分如下:
异丁叉二脲:274kg;
磷酸铵镁:116kg:
磷酸一铵:194kg;
钙镁磷肥:120kg;
硫酸钾:129kg;
一水硫酸锰:15kg;
五水硫酸铜:9.5kg;
七水硫酸锌:10.6kg;
硼砂:6.8kg;
钼酸铵:0.24kg;
多菌灵:4kg;
福美双:6kg;
吡虫啉:3kg;
毒死蜱:2kg;
液体脲醛胶:60kg;
醇酸树脂包膜材料:30kg;
植物微晶蜡:8kg;
石粉:11.86kg。
生产方法为:
a)将194kg磷酸一铵、129kg硫酸钾粉碎、混匀,过60目筛;
b)用a)得到混合物把4kg多菌灵、6kg福美双稀释成5%的母粉,并充分搅拌均匀;再按上述比例,将a)得到的混合物把3kg吡虫啉、2kg毒死蜱稀释成5%的母粉,并充分搅拌均匀;将多菌灵、福美双、吡虫啉、毒死蜱的母粉和a)剩余的混合物搅拌混匀;
c)将b)得到的混合物,加入到圆盘造粒机中,随后将15kg液体脲醛胶喷入到旋转的物料中,造粒成球,经筛分得到粒径为1~3mm的肥料核心312kg;
d)将274kg异丁叉二脲、116kg磷酸铵镁、120kg钙镁磷肥、15kg一水硫酸锰、9.5kg五水硫酸铜、10.6kg七水硫酸锌、6.8kg硼砂、0.24kg钼酸铵、11.86kg石粉粉碎作为包裹原料;
e)将步骤c)制得的肥料核心,放置于圆盘造粒机中,调整造粒机转速,使颗粒肥料核心在圆盘内匀速转动,将液体脲醛胶喷洒入连续转动的造粒机中,直至肥料核心被完全润湿为止,撒入包裹原料,通过交替喷入液体脲醛胶和撒入包裹原料,直至得到粒径为2~4mm的805kg粒状肥料,该步骤中液体脲醛胶加入量为45kg;
f)在步骤e)制得的粒状肥料表面喷洒30kg醇酸树脂包膜材料包膜,随后再喷洒8kg熔融的植物微晶蜡包膜,经干燥、冷却制得成品。
实例4
小麦专用控释拌种药肥,总养分:N-P2O5-K2O-MgO-Mn-Zn-Cu-B2O3-Mo:10-15-5-3-0.4-0.2-0.2-0.2-0.01,均为质量百分比,原料组分如下:
异丁叉二脲:274kg;
磷酸铵镁:116kg:
磷酸一铵:194kg;
钙镁磷肥:120kg;
硫酸钾:129kg;
一水硫酸锰:15kg;
五水硫酸铜:9.5kg;
七水硫酸锌:10.6kg;
硼砂:6.8kg;
钼酸铵:0.24kg;
戊唑醇:1kg;
福美双:3kg;
吡虫啉:5kg;
丁硫克百威:2kg;
毒死蜱:3kg;
液体脲醛胶:60kg;
醇酸树脂包膜材料:30kg;
植物微晶蜡:8kg;
石粉:12.86kg。
生产方法为:
a)将194kg磷酸一铵、129kg硫酸钾粉碎、混匀,过60目筛;
b)用a)得到混合物把1kg戊唑醇、3kg福美双稀释成5%的母粉,并充分搅拌均匀;再按上述比例,将a)得到的混合物把5kg吡虫啉、2kg丁硫克百威、3kg毒死蜱稀释成5%的母粉,并充分搅拌均匀;将戊唑醇、福美双、吡虫啉、丁硫克百威、毒死蜱的母粉和a)剩余的混合物搅拌混匀;
c)将b)得到的混合物,加入到圆盘造粒机中,随后将15kg液体脲醛胶喷入到旋转的物料中,造粒成球,经筛分得到粒径为1~3mm的肥料核心310kg;
d)将274kg异丁叉二脲、116kg磷酸铵镁、120kg钙镁磷肥、15kg一水硫酸锰、9.5kg五水硫酸铜、10.6kg七水硫酸锌、6.8kg硼砂、0.24kg钼酸铵、12.86kg石粉粉碎作为包裹原料;
e)将步骤c)制得的肥料核心,放置于圆盘造粒机中,调整造粒机转速,使颗粒肥料核心在圆盘内匀速转动,将液体脲醛胶喷洒入连续转动的造粒机中,直至肥料核心被完全润湿为止,撒入包裹原料,通过交替喷入液体脲醛胶和撒入包裹原料,直至得到粒径为2~4mm的803kg粒状肥料,该步骤中液体脲醛胶加入量为45kg;
f)在步骤e)制得的粒状肥料表面喷洒30kg醇酸树脂包膜材料包膜,随后再喷洒8kg熔融的植物微晶蜡包膜,经干燥、冷却制得成品。
实例5:
小麦专用控释拌种药肥,总养分:N-P2O5-K2O-MgO-Mn-Zn-Cu-B2O3-Mo:10-12-6-3-0.4-0.2-0.2-0.2-0.01,均为质量百分比,原料组分如下:
异丁叉二脲:218kg;
尿素:80kg;
磷酸铵镁:120kg:
磷酸一铵:45kg;
钙镁磷肥:100kg;
磷酸二氢钾:150kg;
硫酸钾:35kg;
一水硫酸锰:15kg;
五水硫酸铜:9.5kg;
七水硫酸锌:10.6kg;
硼砂:6.8kg;
钼酸铵:0.24kg;
福美双:0.8kg;
丁硫克百威:3kg;
毒死蜱:4kg;
液体脲醛胶:65.36kg;
醇酸树脂包膜材料:40kg;
植物微晶蜡:8.5kg;
石粉:88.2kg。
生产方法为:
a)将80kg尿素、45kg磷酸一铵、150kg磷酸二氢钾、35kg硫酸钾粉碎、混匀,过60目筛;
b)用a)得到混合物把0.8kg福美双稀释成5%的母粉,并充分搅拌均匀;再按上述比例,将a)得到的混合物把3kg丁硫克百威、4kg毒死蜱稀释成5%的母粉,并充分搅拌均匀;将福美双、丁硫克百威、毒死蜱的母粉和a)剩余的混合物搅拌混匀;
c)将b)得到的混合物,加入到圆盘造粒机中,随后将14kg液体脲醛胶喷入到旋转的物料中,造粒成球,经筛分得到粒径为1~3mm的肥料核心290kg;
d)将218kg异丁叉二脲、120kg磷酸铵镁、100kg钙镁磷肥、15kg一水硫酸锰、9.5kg五水硫酸铜、10.6kg七水硫酸锌、6.8kg硼砂、0.24kg钼酸铵、88.2kg石粉粉碎作为包裹原料;
e)将步骤c)制得的肥料核心,放置于圆盘造粒机中,调整造粒机转速,使颗粒肥料核心在圆盘内匀速转动,将液体脲醛胶喷洒入连续转动的造粒机中,直至肥料核心被完全润湿为止,撒入包裹原料,通过交替喷入液体脲醛胶和撒入包裹原料,直至得到粒径为2~4mm的782kg粒状肥料,该步骤中液体脲醛胶加入量为51.36kg;
f)在步骤e)制得的粒状肥料表面喷洒40kg醇酸树脂包膜材料包膜,随后再喷洒8.5kg熔融的植物微晶蜡包膜,经干燥、冷却制得成品。
实例6:
小麦专用控释拌种药肥,总养分:N-P2O5-K2O-MgO-Mn-Zn-Cu-B2O3-Mo:10-12-6-3-0.4-0.2-0.2-0.2-0.01,均为质量百分比,原料组分如下:
异丁叉二脲:218kg;
尿素:80kg;
磷酸铵镁:120kg:
磷酸一铵:45kg;
钙镁磷肥:100kg;
磷酸二氢钾:150kg;
硫酸钾:35kg;
一水硫酸锰:15kg;
五水硫酸铜:9.5kg;
七水硫酸锌:10.6kg;
硼砂:6.8kg;
钼酸铵:0.24kg;
多菌灵:2kg;
戊唑醇:1kg;
丁硫克百威:5kg;
液体脲醛胶:65.36kg;
醇酸树脂包膜材料:40kg;
植物微晶蜡:8.5kg;
石粉:88kg。
生产方法为:
a)将80kg尿素、45kg磷酸一铵、150kg磷酸二氢钾、35kg硫酸钾粉碎、混匀,过60目筛;
b)用a)得到混合物把2kg多菌灵、1kg戊唑醇稀释成5%的母粉,并充分搅拌均匀;再按上述比例,将a)得到的混合物把5kg丁硫克百威稀释成5%的母粉,并充分搅拌均匀;将多菌灵、戊唑醇、丁硫克百威的母粉和a)剩余的混合物搅拌混匀;
c)将b)得到的混合物,加入到圆盘造粒机中,随后将14kg液体脲醛胶喷入到旋转的物料中,造粒成球,经筛分得到粒径为1~3mm的肥料核心287kg;
d)将218kg异丁叉二脲、120kg磷酸铵镁、100kg钙镁磷肥、15kg一水硫酸锰、9.5kg五水硫酸铜、10.6kg七水硫酸锌、6.8kg硼砂、0.24kg钼酸铵、88kg石粉粉碎作为包裹原料;
e)将步骤c)制得的肥料核心,放置于圆盘造粒机中,调整造粒机转速,使颗粒肥料核心在圆盘内匀速转动,将液体脲醛胶喷洒入连续转动的造粒机中,直至肥料核心被完全润湿为止,撒入包裹原料,通过交替喷入液体脲醛胶和撒入包裹原料,直至得到粒径为2~4mm的780kg粒状肥料,该步骤中液体脲醛胶加入量为51.36kg;
f)在步骤e)制得的粒状肥料表面喷洒40kg醇酸树脂包膜材料包膜,随后再喷洒8.5kg熔融的植物微晶蜡包膜,经干燥、冷却制得成品。
实例7:
小麦专用控释拌种药肥,总养分:N-P2O5-K2O-MgO-Mn-Zn-Cu-B2O3-Mo:10-12-6-3-0.4-0.2-0.2-0.2-0.01,均为质量百分比,原料组分如下:
异丁叉二脲:218kg;
尿素:80kg;
磷酸铵镁:120kg:
磷酸一铵:45kg;
钙镁磷肥:100kg;
磷酸二氢钾:150kg;
硫酸钾:35kg;
一水硫酸锰:15kg;
五水硫酸铜:9.5kg;
七水硫酸锌:10.6kg;
硼砂:6.8kg;
钼酸铵:0.24kg;
多菌灵:3kg;
戊唑醇:2kg;
福美双:5kg;
毒死蜱:6kg;
液体脲醛胶:65.36kg;
醇酸树脂包膜材料:40kg;
植物微晶蜡:8.5kg;
石粉:80kg。
生产方法为:
a)将80kg尿素、45kg磷酸一铵、150kg磷酸二氢钾、35kg硫酸钾粉碎、混匀,过60目筛;
b)用a)得到混合物把3kg多菌灵、2kg戊唑醇、5kg福美双稀释成5%的母粉,并充分搅拌均匀;再按上述比例,将a)得到的混合物把6kg毒死蜱稀释成5%的母粉,并充分搅拌均匀;将多菌灵、戊唑醇、福美双、毒死蜱的母粉和a)剩余的混合物搅拌混匀;
c)将b)得到的混合物,加入到圆盘造粒机中,随后将14kg液体脲醛胶喷入到旋转的物料中,造粒成球,经筛分得到粒径为1~3mm的肥料核心295kg;
d)将218kg异丁叉二脲、120kg磷酸铵镁、100kg钙镁磷肥、15kg一水硫酸锰、9.5kg五水硫酸铜、10.6kg七水硫酸锌、6.8kg硼砂、0.24kg钼酸铵、80kg石粉粉碎作为包裹原料;
e)将步骤c)制得的肥料核心,放置于圆盘造粒机中,调整造粒机转速,使颗粒肥料核心在圆盘内匀速转动,将液体脲醛胶喷洒入连续转动的造粒机中,直至肥料核心被完全润湿为止,撒入包裹原料,通过交替喷入液体脲醛胶和撒入包裹原料,直至得到粒径为2~4mm的785kg粒状肥料,该步骤中液体脲醛胶加入量为51.36kg;
f)在步骤e)制得的粒状肥料表面喷洒40kg醇酸树脂包膜材料包膜,随后再喷洒8.5kg熔融的植物微晶蜡包膜,经干燥、冷却制得成品。
实例8:施用方法实验
一、实验目的
为了探索冬小麦施用小麦专用控释拌种药肥对小麦生长发育、抗性和产量的影响,设计并实施本实验,为冬小麦施用小麦专用控释拌种药肥提供科学依据。
二、试验设计
处理1:常规施肥,每亩施复合肥(N-P2O5-K2O:24-17-5)50kg作基肥,播种前撒施;
处理2:每亩施复合肥(N-P2O5-K2O:24-17-5)50kg作基肥,播种前撒施,2.5kg实例1生产的小麦专用控释拌种药肥与小麦种子拌匀,一起播种;
处理3:每亩施复合肥(N-P2O5-K2O:24-17-5)35kg作基肥,播种前撒施,2.5kg实例1生产的小麦专用控释拌种药肥与小麦种子拌匀,一起播种;
每亩地播种量为15kg,一共设置3组处理,处理1、处理2、处理3各施1亩。每组设三个重复。各处理在小麦拔节期追施尿素10kg/亩,其它管理措施均相同。
三、供试材料
供试小麦品种为周麦18,拌种药肥为实例1生产的小麦专用控释拌种药肥,复合肥为市场上购买的普通商品肥。
四、供试田基本情况
供试田块为郑州新密某农田,供试土壤类型为潮土,中产田,肥力均匀,地势平坦,排灌方便。小麦播种前对试验地块取土化验,耕层土壤养分为:有机质15.1g/kg、全氮0.96g/kg、有效磷(P)12.3mg/kg、速效钾(K)100mg/kg、pH 7.2。
五、试验结果经济性状比较分析
不同处理小麦性状及产量对比见表1。从表1可以看出,与常规施肥相比,在不减少施肥量的情况下,施用小麦专用控释拌种药肥,亩有效穗数、穗长、穗粒数、千粒重均比对照高,可使小麦增产10%以上;在减少施肥量25%的情况下,施用小麦专用控释拌种药肥,亩有效穗数、穗长、穗粒数、千粒重也均比对照高,仍具有一定的增产效果。因此,小麦经过专用控释拌种药肥处理,不仅生长稳健,而且发育正常,有利于穗部性状的优化,实现稳产高产。
表1 不同处理小麦性状及产量对比(三个重复平均值)
六、试验结果抗逆性比较分析
整个生育期观察和调查三处抗逆性表观,主要抗性见表2。从表2可知,小麦专用拌种控释药肥处理有利于提高小麦综合抗性,最终直接或间接影响到结实率和千粒重,表1的经济性状也验证了这一点。
表2、抗逆性比较
六、结论与讨论
本试验表明:与常规施肥相比,在不减少施肥量的情况下,施用小麦专用控释拌种药肥,可使小麦增产10%以上;在减少施肥量25%的情况下,施用小麦专用控释拌种药肥,仍具有一定的增产效果。因此,小麦经过专用控释拌种药肥处理,有利于小麦生长稳健,提高综合抗性,实现稳产高产。
Claims (1)
1.一种小麦专用控释拌种药肥的生产方法,其特征在于:
(1)所用原料组分如下,均为重量份:
异丁叉二脲:100~300份;
尿素:0~150份;
磷酸铵镁:70~180份;
磷酸一铵:0~200份;
钙镁磷肥:30~150份;
磷酸二氢钾:0~240份;
硫酸钾:0~200份;
氧化镁:0~20份;
一水硫酸锰:8~15份;
五水硫酸铜:4~12份;
七水硫酸锌:5~20份;
硼砂:2~8份;
钼酸铵:0.1~0.3份;
多菌灵、福美双、戊唑醇中的一种或几种的混合物:0.5份-30份;
克百威、吡虫啉、毒死蜱中的一种或几种的混合物:0.5份-30份;
液体脲醛胶:20~100份;
植物微晶蜡:5~30份;
石粉:0~100份;
(2)取所述重量份的原料按照以下步骤生产小麦专用控释拌种药肥:
(a)将硫酸钾、尿素、磷酸一铵、磷酸二氢钾等原料中的一种或几种的混合物粉碎、混匀,过60目筛;
(b)用(a)得到混合物把杀菌剂稀释成5%的母粉,并充分搅拌均匀;再按上述比例,将(a)得到的混合物把杀虫剂稀释成5%的母粉,并充分搅拌均匀;将杀菌剂母粉、杀虫剂母粉和(a)剩余的混合物搅拌混匀;
(c)将(b)得到的混合物,加入到圆盘造粒机中,将液体脲醛胶按比例喷入到旋转的物料中,造粒成球,经筛分得到小麦专用控释拌种药肥的核心,其中液体脲醛胶的加入量为该步骤中粉体原料总质量的2%~8%;
(d)将异丁叉二脲、磷酸铵镁、钙镁磷肥、氧化镁、一水硫酸锰、五水硫酸铜、七水硫酸锌、硼砂、钼酸铵、石粉中的一种或几种的混合物进行粉碎作为包裹原料;
(e)将步骤(c)制得的肥料核心放置于圆盘造粒机中,调整造粒机转速,使颗粒肥料核心在圆盘内匀速转动,将液体脲醛胶喷洒入连续转动的造粒机中,直至肥料核心被完全润湿为止,撒入包裹原料,通过交替喷入液体脲醛胶和撒入包裹原料,直至得到粒径为2~4mm的粒状肥料,该步骤中液体脲醛胶的加入量为该步骤中原料加入总质量的2%~8%;
(f)在步骤(e)制得的粒状肥料表面喷洒占其质量1%~6%的醇酸树脂包膜材料包膜,随后再喷洒占其质量0.5%~2%的熔融的植物微晶蜡包膜,经干燥、冷却制得成品;
本发明中杀菌剂为多菌灵、福美双、戊唑醇中一种或几种的混合物,各杀菌剂之间的相对量任意;本发明中杀虫剂为丁硫克百威、吡虫啉、毒死蜱中一种或几种的混合物,各杀虫剂之间的相对量任意。
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