CN106394050B - 即干型热升华转印数码pet膜 - Google Patents

即干型热升华转印数码pet膜 Download PDF

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Abstract

本发明涉及热升华转印技术领域，公开了一种即干型热升华转印数码PET膜，由下至上依次包括打孔PET膜层、吸水透水层、多孔层、表面通道层；多孔层为纤维素或羧甲基纤维素钠或淀粉与阳离子改性聚丙烯酰胺交联形成的互穿网络树脂，或者聚丙烯酰胺或纤维素或羧甲基纤维素钠与阳离子改性淀粉交联形成的互穿网络树脂，一方面互穿网络树脂会膨胀“兜住”染料，快速吸墨，另一方面调节树脂组成与控制网络密度提高透水性，实现水分子快速进入吸水透水层。打孔PET膜层具有很好的韧性和机械强度，打印过程中尺寸稳定，从而解决了现有纸基材因气候引起的收缩问题。本发明具有打印即干、快速吸墨、尺寸稳定性好的特点，满足现有快速打印与高效制作的需求。

Description

即干型热升华转印数码PET膜
技术领域
本发明涉及热升华转印技术领域，尤其涉及了一种即干型热升华转印数码PET膜。
背景技术
热转印技术指的是将文字、图形等内容使用热打印墨水打印在普通纸或者高精度打印纸上，再经过相应的热转印设备在几分钟内加热到180～230℃，把纸上的图像色彩逼真地转印到不同材质上的一种特殊工艺。转印数码纸是图案与墨水的载体，在加热至180～230℃转移印制在不同的材料介质上，基本保证染料分子全部转移到介质材料上。
专利申请号为201420300096.9的快干型热升华转印数码PET膜，该数码PET膜包括PET膜层、除水层、吸墨涂层及防粘隔离层，在吸墨涂层吸收墨水以后，除水层中的空隙孔吸收墨水中的水分，加快了吸收墨水后的快干型热升华转印数码PET膜层干燥的速度；同时除去一部分水分，分散染料分子升华转印到印刷品上以后也可以快速干燥，且打印过程不受气候影响导致的幅面伸缩，具有一定的进步，但PET膜是不透水的，直接影响数码PET膜中墨水的水分子挥发和打印的干燥速度。
这几年数码打印制作发展迅速，为了提高生产制作效率，打印机从单喷头、双喷头到多喷头技术进步显著，打印机数码打印制作速度也由原先15～30米/小时提升至100～2000米/小时，而图案的制作也越来越复杂，目前技术生产的热升华转印数码PET膜的干燥速度已经不能满足快速打印与高效制作的需求。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的干燥速度不能满足打印制作速度需求的缺点，提供了一种可实现急速干燥、快速吸墨、尺寸稳定性好的即干型热升华转印数码PET膜。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
即干型热升华转印数码PET膜，由具有快速吸水透水功能的四层功能结构组成，由下至上依次包括打孔PET膜层、吸水透水层、多孔层、表面通道层；这四层结构实现了从表面快速吸墨、染料与水分离和水分通过透水吸水层的速干燥的目的。本发明的数码PET膜具有很好的韧性，适用于软质印刷品。在软质印刷品的转印过程中，具有韧性的数码PET膜不但能对其进行热升华转印，而且不受打印气候环境湿度影响，保持尺寸的稳定，从而解决了现有技术中热升华纸在潮湿气候引起尺寸伸长变化的技术问题，但PET膜不透气也造成干燥速度问题，因此，本发明采用在PET膜上打孔的方法，解决水分子挥发干燥技术，打孔密度为46～120孔/cm2，这样既能满足透水干燥要求同时又不影响膜的强度。吸水透水层按质量百分比计算，组分及含量分别如下：
树脂组合物 40～65％；
多孔无机物 35～60％；
其中，树脂组合物由质量百分比为45～70％的有机硅改性丙烯酸树脂和质量百分比为30～55％的吸水树脂组成。
作为优选，有机硅改性丙烯酸树脂为二甲基硅油改性的丙烯酸树脂、甲基乙基硅油改性的丙烯酸树脂、乙烯基硅油改性的丙烯酸树脂、甲基苯基硅油改性的丙烯酸树脂中的任意一种或两种组合。亲水性一端排列在透水吸水层朝向多孔层的一侧，疏水端排列在打孔PET膜一侧，使得水分子能快速透过打孔PET膜层，水分子通过孔洞易于挥发，干燥速度可以显著提高。
作为优选，吸水树脂为丙烯酸-丙烯酸钠共聚物、丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物、羧甲基纤维素-丙烯酸酯共聚物中的任意两种或两种以上组合。吸水树脂具有亲水端和疏水端，亲水端形成孔，将墨水中的水分吸附到孔中，疏水端分子促进水分子传递给打孔PET膜层，而带孔的PET膜层与干燥***直接接触，保证了水分子快速干燥，利于打印到介质材料上后墨水的干燥，实现了打印即干效果，从而满足了100～2000米/小时的打印制作需求。
作为优选，多孔无机物为二氧化硅或碳酸钙或氧化铝或硅藻土。固体的多孔结构能够迅速、充分的吸收墨水中的水分子，提高了转印纸的干燥速度。
作为优选，每平方米的打孔PET膜层上吸水透水层的质量为2.0～3.0g。
作为优选，多孔层为纤维素或羧甲基纤维素钠或淀粉与阳离子改性聚丙烯酰胺通过二异氰酸酯交联形成的互穿网络树脂，或者聚丙烯酰胺或纤维素或羧甲基纤维素钠与阳离子改性淀粉通过二异氰酸酯交联形成的互穿网络树脂。其中，按质量百分比计算，纤维素或羧甲基纤维素钠或淀粉为62％～79％，阳离子改性聚丙烯酰胺为18％～30％，二异氰酸酯为3％～8％；或者聚丙烯酰胺或纤维素或羧甲基纤维素钠为62％～79％，阳离子改性淀粉为18％～30％，二异氰酸酯为3％～8％。二异氰酸酯为脂肪族二异氰酸酯和对苯二异氰酸酯的组合。纤维素为羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素中的任意两种组合。阳离子改性聚丙烯酰胺为阳离子化的聚丙烯酰胺均聚物和聚丙烯酰-丙烯酸羟乙酯共聚物的组合，阳离子化所用的阳离子试剂包括季铵盐类和叔胺盐类，季铵盐类为N，N，N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物，叔胺盐类为二甲氨基丙基丙烯酰胺盐酸盐-丙烯酰胺共聚物，脂肪族二异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯(HDI)或异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)或氢化苯基甲烷二异氰酸酯(H12MDI)。纤维素之间有空隙，空隙结构可以增大吸墨量，缩短转印时间，提高生产效率。
现有技术中，在吸墨涂层吸收墨水以后，除水层中的空隙孔吸收墨水中的水分，加快了吸收墨水后的热升华转印数码PET膜层干燥的速度；同时除去一部分水分，分散染料分子升华转印到印刷品上以后也可以快速干燥，因此快干型热升华转印数码PET膜只能满足打印机打印速度15～50米/小时的干燥要求，不能满足现有打印机打印速度100～2000米/小时的需求。本发明通过PET膜打孔方法，并控制互穿网络树脂的树脂组成与网络密度提高透水性质，在增大吸墨量的同时实现水分子快速进入吸水透水层和高效挥发。
作为优选，先在PET膜上进行打孔后涂布，每平方米的打孔PET膜层上多孔层的质量为3.5～5.0g。每平方米的打孔PET膜层上多孔层的质量为3.5～5.0g时，吸墨时间短、干燥迅速；每平方米的打孔PET膜层上多孔层的质量小于3.5g时，吸墨时间延长，干燥速度变慢；每平方米的打孔PET膜层上多孔层的质量大于5.0g时，吸墨时间、干燥速度均表现优良，但材料成本增加。
表面通道层按质量百分比计算，组分及含量分别如下：
树脂复合物 60～92％；
多孔二氧化硅 8～40％；
其中，树脂复合物为乙烯醇-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙烯醇-醋酸乙烯共聚物、聚醋酸乙烯酯、羧甲基纤维素钠、纤维素中的任意两种或两种以上组合。
一般表面层树脂具有一定的亲水性，但与墨水接触吸收还是比较慢，本发明采用多孔二氧化硅可以有效控制表面层的孔隙度，而且不同比例的二氧化硅与树脂复合物可以有效调节的表面层空隙，从而大大地提高了表面通道层对墨水的吸收速度。
常温下打印时表面通道层中多孔二氧化硅复合物具有很强的透水能力传递给多孔层；在高温转印条件下表面层中的分子间氢键减少，能够提供更大的空隙，染料分子从转印PET膜涂层材料中快速充分升华，转印效果理想。表面通道层具有以下优点：墨水吸收迅速、吸墨效果理想、转印效率高、保持图文色彩鲜艳，而且能够使多孔层高效吸收染料分子，吸水透水层快速传递水分子。
作为优选，每平方米的打孔PET膜层上表面通道层的质量为1.5～3.0g。每平方米的打孔PET膜层上表面通道层的质量为1.5～3.0g时，常温下打印有很强的透水能力传递给多孔层；在高温转印条件下表面通道层分子间氢键减少，能够提供更大的空隙，染料分子从转印PET膜涂层材料中快速充分升华，转印效果理想。每平方米的打孔PET膜层上表面通道层的质量小于1.5g时，深色图案打印会出现墨水不干的情况，收卷过程易出现图案模糊，直接影响转印效果而产生次品问题；每平方米的打孔PET膜层上表面通道层的质量大于3.0g时，表面层太厚，会影响染料分子的升华，也会导致转印效果变差，表面通道层太厚还会直接增加生产成本。
本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本发明提供了一种即干型热升华转印数码PET膜，由下至上依次包括打孔PET膜层、吸水透水层、多孔层、表面通道层；表面通道层常温下有很强的吸收能力传递给多孔层；在高温条件下分子间氢键减少，表面层能够提供更大的空隙，染料分子从转印PET膜涂层材料中快速充分升华，转印效果理想；表面通道层包括空隙结构与吸水树脂，提高了墨水的吸收速度与快速传递，从而使介质材料有完美逼真的色彩、颜色饱和鲜艳、图像细节分明、且节约了墨水；多孔层吸收染料以后，互穿网络树脂一方面会膨胀“兜住”染料，从而达到增大吸墨量的有益成果，另一方面通过控制互穿网络树脂的树脂组成与网络密度提高透水性质，实现水分子快速进入吸水透水层，达到显著增加转印纸干燥速度的有益成果；吸水透水层的亲水端形成孔，将墨水中的水分吸附到孔中，疏水端分子促进水分子传递给打孔PET膜层，而打孔的PET膜层保证了水分子快速干燥，利于打印到介质材料上后墨水的干燥，缩短了介质材料的干燥时间，实现了打印即干效果。相同条件(温度、湿度、图案等)下，快干型热升华转印数码PET膜的干燥时间为2～5分钟，可满足打印速度为15～50米/小时的需求；而本发明的干燥时间为0～60秒，可满足打印机打印速度100～2000米/小时的需求，从而实现打印即干的效果。本发明具有打印即干、吸墨迅速、尺寸稳定性好的特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2是打孔PET膜层的平面图。
具体实施方式
下面实施例是对本发明进一步详细描述，但不是限制本发明的范围。
对照例1
快干型热升华转印数码PET膜，包括PET膜层和涂层，涂层涂覆于PET膜层表面。涂层为吸墨涂层，吸墨涂层的上表面设有防粘隔离层，PET膜层与吸墨涂层之间还设有除水层，除水层包括空隙孔。
吸墨涂层的厚度为0.01～1.5毫米。防粘隔离层为高分子复合材料层。防粘隔离层的厚度＞0.015毫米。
实施例1
即干型热升华转印数码PET膜，如图1所示，由下至上依次包括打孔PET膜层1、吸水透水层2、多孔层3、表面通道层4。
吸水透水层2按质量百分比计算，组分及含量分别如下：
树脂组合物 40％；
多孔无机物 60％；
其中，树脂组合物由质量百分比为45％的二甲基硅油改性的丙烯酸树脂和质量百分比为55％的吸水树脂组成；吸水树脂由质量百分比为60％的丙烯酸-丙烯酸钠共聚物和质量百分比为40％的丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物组成。每平方米的打孔PET膜层1上吸水透水层2的质量为2.4g。
多孔层3由质量百分比为62％的纤维素、质量百分比为30％的阳离子改性聚丙烯酰胺通过质量百分比为8％的二异氰酸酯反应制得，纤维素由质量百分比为20％的羟乙基纤维素和质量百分比为80％的羟丙基纤维素组成，阳离子改性聚丙烯酰胺由质量百分比为40％的阳离子化的聚丙烯酰胺均聚物和质量百分比为60％的聚丙烯酰-丙烯酸羟乙酯共聚物组成，二异氰酸酯由质量百分比为80％的HDI和质量百分比为20％的对苯二异氰酸酯组成，阳离子化所用的阳离子试剂为N，N，N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物。每平方米的打孔PET膜层1上多孔层3的质量为4.2g。
表面通道层4按质量百分比计算，组分及含量分别如下：
树脂复合物 92％；
多孔二氧化硅 8％；
其中，树脂复合物由质量百分比为70％的聚醋酸乙烯酯和质量百分比为30％的乙烯醇-醋酸乙烯酯共聚物组成。每平方米的打孔PET膜层1上表面通道层4的质量为2.0g。
实施例2
即干型热升华转印数码PET膜，如图1所示，由下至上依次包括打孔PET膜层1、吸水透水层2、多孔层3、表面通道层4。
吸水透水层2按质量百分比计算，组分及含量分别如下：
树脂组合物 65％；
多孔无机物 35％；
其中，树脂组合物由质量百分比为70％的甲基乙基硅油改性的丙烯酸树脂和质量百分比为30％的吸水树脂组成；吸水树脂由质量百分比为35％的丙烯酸-丙烯酸钠共聚物、质量百分比为25％的丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物和质量百分比为40％的羧甲基纤维素-丙烯酸酯共聚物组成。每平方米的打孔PET膜层1上吸水透水层2的质量为3.0g。
多孔层3为由质量百分比为75％的纤维素、质量百分比为20％的阳离子改性淀粉通过质量百分比为5％的二异氰酸酯反应制得，纤维素由质量百分比为30％的羧甲基纤维素和质量百分比为70％的羟乙基纤维素组成，二异氰酸酯由质量百分比为60％的IPDI和质量百分比为40％的对苯二异氰酸酯组成。每平方米的打孔PET膜层1上多孔层3的质量为3.5g。
表面通道层4按质量百分比计算，组分及含量分别如下：
树脂复合物 75％；
多孔二氧化硅 25％；
其中，树脂复合物由质量百分比为50％的乙烯-乙烯醇-醋酸乙烯共聚物和质量百分比为50％的羧甲基纤维素钠组成。每平方米的打孔PET膜层1上表面通道层4的质量为3.0g。
实施例3
即干型热升华转印数码PET膜，如图1所示，由下至上依次包括打孔PET膜层1、吸水透水层2、多孔层3、表面通道层4。
吸水透水层2按质量百分比计算，组分及含量分别如下：
树脂组合物 53％；
多孔无机物 47％；
其中，树脂组合物由质量百分比为60％的乙烯基硅油改性的丙烯酸树脂和质量百分比为40％的吸水树脂组成；吸水树脂由质量百分比为55％的丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物和质量百分比为45％的羧甲基纤维素-丙烯酸酯共聚物组成。每平方米的打孔PET膜层1上吸水透水层2的质量为2.2g。
多孔层3由质量百分比为68％的羧甲基纤维素钠、质量百分比为25％的阳离子改性淀粉通过质量百分比为7％的二异氰酸酯反应制得，二异氰酸酯由质量百分比为50％的H12MDI和质量百分比为50％的对苯二异氰酸酯组成。每平方米的打孔PET膜层1上多孔层3的质量为4.8g。
表面通道层4按质量百分比计算，组分及含量分别如下：
树脂复合物 63％；
多孔二氧化硅 37％；
其中，树脂复合物由质量百分比为35％的乙烯醇-醋酸乙烯酯共聚物和质量百分比为65％的羧甲基纤维素钠组成。每平方米的打孔PET膜层1上表面通道层4的质量为2.4g。
实施例4
即干型热升华转印数码PET膜，如图1所示，由下至上依次包括打孔PET膜层1、吸水透水层2、多孔层3、表面通道层4。
吸水透水层2按质量百分比计算，组分及含量分别如下：
树脂组合物 45％；
多孔无机物 55％；
其中，树脂组合物由质量百分比为48％的甲基苯基硅油改性的丙烯酸树脂和质量百分比为52％的吸水树脂组成；吸水树脂由质量百分比为40％的丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物和质量百分比为60％的羧甲基纤维素-丙烯酸酯共聚物组成。每平方米的打孔PET膜层1上吸水透水层2的质量为2.0g。
多孔层3由质量百分比为70％的聚丙烯酰胺、质量百分比为25％的阳离子改性淀粉通过质量百分比为5％的二异氰酸酯反应制得，二异氰酸酯由质量百分比为40％的IPDI和质量百分比为60％的对苯二异氰酸酯组成。每平方米的打孔PET膜层1上多孔层3的质量为5.0g。
表面通道层4按质量百分比计算，组分及含量分别如下：
树脂复合物 80％；
多孔二氧化硅 20％；
其中，树脂复合物由质量百分比为66％的乙烯醇-醋酸乙烯酯共聚物和质量百分比为34％的纤维素组成。每平方米的打孔PET膜层1上表面通道层4的质量为1.5g。
实施例5
即干型热升华转印数码PET膜，如图1所示，由下至上依次包括打孔PET膜层1、吸水透水层2、多孔层3、表面通道层4。
吸水透水层2按质量百分比计算，组分及含量分别如下：
树脂组合物 52％；
多孔无机物 48％；
其中，树脂组合物由质量百分比为66％的有机硅改性丙烯酸树脂和质量百分比为34％的吸水树脂组成，有机硅改性丙烯酸树脂由质量百分比为50％的二甲基硅油改性的丙烯酸树脂和质量百分比为50％的甲基乙基硅油改性的丙烯酸树脂；吸水树脂由质量百分比为70％的丙烯酸-丙烯酸钠共聚物和质量百分比为30％的丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物组成。每平方米的打孔PET膜层1上吸水透水层2的质量为2.8g。
多孔层3由质量百分比为71％的纤维素、质量百分比为23％的阳离子改性淀粉共聚物通过质量百分比为6％的二异氰酸酯反应制得，纤维素由质量百分比为60％的羧甲基纤维素和质量百分比为40％的羟丙基纤维素组成，二异氰酸酯由质量百分比为30％的H12MDI和质量百分比为70％的对苯二异氰酸酯组成。每平方米的打孔PET膜层1上多孔层3的质量为3.8g。
表面通道层4按质量百分比计算，组分及含量分别如下：
树脂复合物 65％；
多孔二氧化硅 35％；
其中，树脂复合物由质量百分比74％的乙烯-乙烯醇-醋酸乙烯共聚物和质量百分比26％的聚醋酸乙烯酯组成。每平方米的打孔PET膜层1上表面通道层4的质量为2.7g。
实施例6
即干型热升华转印数码PET膜，如图1所示，由下至上依次包括打孔PET膜层1、吸水透水层2、多孔层3、表面通道层4。
吸水透水层2按质量百分比计算，组分及含量分别如下：
树脂组合物 65％；
多孔无机物 35％；
其中，树脂组合物由质量百分比为45％的有机硅改性丙烯酸树脂和质量百分比为55％的吸水树脂组成，有机硅改性丙烯酸树脂由质量百分比为30％的二甲基硅油改性的丙烯酸树脂和质量百分比为70％的乙烯基硅油改性的丙烯酸树脂；吸水树脂由质量百分比为28％的丙烯酸-丙烯酸钠共聚物、质量百分比为30％的羧甲基纤维素-丙烯酸酯共聚物和质量百分比为42％的丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物组成。每平方米的打孔PET膜层1上吸水透水层2的质量为2.5g。
多孔层3由质量百分比为73％的纤维素、质量百分比为20％的阳离子改性淀粉通过质量百分比为7％的二异氰酸酯反应制得，纤维素由质量百分比为80％的羧甲基纤维素和质量百分比为20％的羟乙基纤维素组成，二异氰酸酯由质量百分比为20％的HDI和质量百分比为80％的对苯二异氰酸酯组成。每平方米的打孔PET膜层1上多孔层3的质量为4.6g。
表面通道层4按质量百分比计算，组分及含量分别如下：
树脂复合物 72％；
多孔二氧化硅 28％；
其中，树脂复合物由质量百分比为40％的聚醋酸乙烯酯和质量百分比为60％的羧甲基纤维素钠组成。每平方米的打孔PET膜层1上表面通道层4的质量为2.5g。
实施例7
即干型热升华转印数码PET膜，如图1所示，由下至上依次包括打孔PET膜层1、吸水透水层2、多孔层3、表面通道层4。
吸水透水层2按质量百分比计算，组分及含量分别如下：
树脂组合物 57％；
多孔无机物 43％；
其中，树脂组合物由质量百分比为62％的有机硅改性丙烯酸树脂和质量百分比为38％的吸水树脂组成，有机硅改性丙烯酸树脂由质量百分比为60％的二甲基硅油改性的丙烯酸树脂和质量百分比为40％的甲基苯基硅油改性的丙烯酸树脂；吸水树脂由质量百分比为84％的羧甲基纤维素-丙烯酸酯共聚物和质量百分比为16％的丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物组成。每平方米的打孔PET膜层1上吸水透水层2的质量为2.6g。
多孔层3由质量百分比为64％的淀粉、质量百分比为30％的阳离子改性聚丙烯酰胺通过质量百分比为6％的二异氰酸酯反应制得，阳离子改性聚丙烯酰胺由质量百分比为80％的阳离子化的聚丙烯酰胺均聚物和质量百分比为20％的聚丙烯酰-丙烯酸羟乙酯共聚物组成，二异氰酸酯由质量百分比为10％的IPDI和质量百分比为90％的对苯二异氰酸酯组成，阳离子化所用的阳离子试剂为二甲氨基丙基丙烯酰胺盐酸盐-丙烯酰胺共聚物。每平方米的打孔PET膜层1上多孔层3的质量为4.7g。
表面通道层4按质量百分比计算，组分及含量分别如下：
树脂复合物 60％；
多孔二氧化硅 40％；
其中，树脂复合物由质量百分比为70％的乙烯-乙烯醇-醋酸乙烯共聚物和质量百分比为30％的纤维素组成。每平方米的打孔PET膜层1上表面通道层4的质量为1.8g。
实施例8
即干型热升华转印数码PET膜，如图1所示，由下至上依次包括打孔PET膜层1、吸水透水层2、多孔层3、表面通道层4。
吸水透水层2按质量百分比计算，组分及含量分别如下：
树脂组合物 44％；
多孔无机物 56％；
其中，树脂组合物由质量百分比为50％的有机硅改性丙烯酸树脂和质量百分比为50％的吸水树脂组成，有机硅改性丙烯酸树脂由质量百分比为48％的乙烯基硅油改性的丙烯酸树脂和质量百分比为52％的甲基苯基硅油改性的丙烯酸树脂；吸水树脂由质量百分比为76％的丙烯酸-丙烯酸钠共聚物和质量百分比为24％的羧甲基纤维素-丙烯酸酯共聚物组成。每平方米的打孔PET膜层1上吸水透水层2的质量为2.7g。
多孔层3由质量百分比为75％的羧甲基纤维素钠、质量百分比为20％的阳离子改性聚丙烯酰胺通过质量百分比为5％的二异氰酸酯反应制得，阳离子改性聚丙烯酰胺由质量百分比为65％的阳离子化的聚丙烯酰胺均聚物和质量百分比为35％的聚丙烯酰-丙烯酸羟乙酯共聚物组成，二异氰酸酯由质量百分比为70％的HDI和质量百分比为30％的对苯二异氰酸酯组成，阳离子化所用的阳离子试剂为N，N，N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物。每平方米的打孔PET膜层上1上的多孔层3的质量为4.0g。
表面通道层4按质量百分比计算，组分及含量分别如下：
树脂复合物 86％；
多孔二氧化硅 14％；
其中，树脂复合物由质量百分比为80％的乙烯醇-醋酸乙烯酯共聚物和质量百分比为20％的羧甲基纤维素钠组成。每平方米的打孔PET膜层1上表面通道层4的质量为2.8g。
实施例9
即干型热升华转印数码PET膜，如图1所示，由下至上依次包括打孔PET膜层1、吸水透水层2、多孔层3、表面通道层4。
吸水透水层2按质量百分比计算，组分及含量分别如下：
树脂组合物 58％；
多孔无机物 42％；
其中，树脂组合物由质量百分比为59％的有机硅改性丙烯酸树脂和质量百分比为41％的吸水树脂组成，有机硅改性丙烯酸树脂由质量百分比为20％的甲基乙基硅油改性的丙烯酸树脂和质量百分比为80％的甲基苯基硅油改性的丙烯酸树脂；吸水树脂由质量百分比为83％的丙烯酸-丙烯酸钠共聚物和质量百分比为17％的纤维素-丙烯酸钠共聚物组成。每平方米的打孔PET膜层1上吸水透水层2的质量为3.0g。
多孔层3由质量百分比为72％的纤维素、质量百分比为20％的阳离子改性聚丙烯酰胺通过质量百分比为8％的二异氰酸酯反应制得，纤维素由质量百分比为50％的羧甲基纤维素和质量百分比为50％的羟丙基纤维素组成，阳离子改性聚丙烯酰胺由质量百分比为50％的阳离子化的聚丙烯酰胺均聚物和质量百分比为50％的聚丙烯酰-丙烯酸羟乙酯共聚物组成，二异氰酸酯由质量百分比为90％的IPDI和质量百分比为10％的对苯二异氰酸酯组成。阳离子化所用的阳离子试剂为二甲氨基丙基丙烯酰胺盐酸盐-丙烯酰胺共聚物。每平方米的打孔PET膜层1上多孔层3的质量为4.4g。
表面通道层4按质量百分比计算，组分及含量分别如下：
树脂复合物 68％；
多孔二氧化硅 32％；
其中，树脂复合物由质量百分比为40％的聚醋酸乙烯酯和质量百分比为60％的纤维素组成。每平方米的打孔PET膜层1上表面通道层4的质量为2.3g。
实施例10
即干型热升华转印数码PET膜，如图1所示，由下至上依次包括打孔PET膜层1、吸水透水层2、多孔层3、表面通道层4。
吸水透水层2按质量百分比计算，组分及含量分别如下：
树脂组合物 62％；
多孔无机物 38％；
其中，树脂组合物由质量百分比为54％的有机硅改性丙烯酸树脂和质量百分比为46％的吸水树脂组成，有机硅改性丙烯酸树脂由质量百分比为27％的甲基乙基硅油改性的丙烯酸树脂和质量百分比为73％的乙烯基硅油改性的丙烯酸树脂；吸水树脂由质量百分比为35％的丙烯酸-丙烯酸钠共聚物和质量百分比为65％的羧甲基纤维素-丙烯酸酯共聚物组成。每平方米的打孔PET膜层1上吸水透水层2的质量为2.4g。
多孔层3由质量百分比为76％的淀粉、质量百分比为19％的阳离子改性聚丙烯酰胺通过质量百分比为5％的二异氰酸酯反应制得；阳离子改性聚丙烯酰胺由质量百分比为70％的阳离子化的聚丙烯酰胺均聚物和质量百分比为30％的聚丙烯酰-丙烯酸羟乙酯共聚物组成，二异氰酸酯由质量百分比为65％的H12MDI和质量百分比为35％的对苯二异氰酸酯组成。阳离子化所用的阳离子试剂为二甲氨基丙基丙烯酰胺盐酸盐-丙烯酰胺共聚物。每平方米的打孔PET膜层1上多孔层3的质量为3.8g。
表面通道层4按质量百分比计算，组分及含量分别如下：
树脂复合物 71％；
多孔二氧化硅 29％；
其中，树脂复合物由质量百分比为30％的乙烯醇-醋酸乙烯酯共聚物、质量百分比为30％的羧甲基纤维素钠和质量百分比为40％的聚醋酸乙烯酯组成。每平方米的打孔PET膜层1上表面通道层4的质量为2.7g。
实施例11
即干型热升华转印数码PET膜，如图1所示，由下至上依次包括打孔PET膜层1、吸水透水层2、多孔层3、表面通道层4。
吸水透水层2按质量百分比计算，组分及含量分别如下：
树脂组合物 56％；
多孔无机物 44％；
其中，树脂组合物由质量百分比为67％的有机硅改性丙烯酸树脂和质量百分比为33％的吸水树脂组成，有机硅改性丙烯酸树脂由质量百分比为60％的甲基乙基硅油改性的丙烯酸树脂和质量百分比为40％的乙烯基硅油改性的丙烯酸树脂；吸水树脂由质量百分比为52％的丙烯酸-丙烯酸钠共聚物和质量百分比为48％的丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物组成。每平方米的打孔PET膜层1上吸水透水层2的质量为2.0g。
多孔层3由质量百分比为79％的纤维素、质量百分比为18％的阳离子改性聚丙烯酰胺通过质量百分比为3％的二异氰酸酯反应制得；纤维素由质量百分比为60％的羟乙基纤维素和质量百分比为40％的羟丙基纤维素组成，阳离子改性聚丙烯酰胺由质量百分比为60％的阳离子化的聚丙烯酰胺均聚物和质量百分比为40％的聚丙烯酰-丙烯酸羟乙酯共聚物组成，二异氰酸酯由质量百分比为55％的IPDI和质量百分比为45％对苯二异氰酸酯组成。阳离子化所用的阳离子试剂为N，N，N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物。每平方米的打孔PET膜层1上多孔层3的质量为4.7g。
表面通道层4按质量百分比计算，组分及含量分别如下：
树脂复合物 82％；
多孔二氧化硅 18％；
其中，树脂复合物由质量百分比为16％的乙烯-乙烯醇-醋酸乙烯共聚物、质量百分比为11％的乙烯醇-醋酸乙烯酯共聚物和质量百分比为73％的纤维素组成。每平方米的打孔PET膜层1上表面通道层4的质量为2.5g。
在温度为24℃～26℃，相对湿度为53％～57％条件下，各实施例的效果如表1所示：
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (7)

1.即干型热升华转印数码PET膜，由下至上依次包括打孔PET膜层(1)、吸水透水层(2)、多孔层(3)、表面通道层(4)；其特征在于，吸水透水层(2)按质量百分比计算，组分及含量分别如下：
树脂组合物 40～65％；
多孔无机物 35～60％；
其中，树脂组合物由质量百分比为45～70％的有机硅改性丙烯酸树脂和质量百分比为30～55％的吸水树脂组成；
多孔层(3)为纤维素或羧甲基纤维素钠或淀粉与阳离子改性聚丙烯酰胺通过二异氰酸酯交联形成的互穿网络树脂，或者聚丙烯酰胺或纤维素或羧甲基纤维素钠与阳离子改性淀粉通过二异氰酸酯交联形成的互穿网络树脂；
表面通道层(4)按质量百分比计算，组分及含量分别如下：
树脂复合物 60～92％；
多孔二氧化硅 8～40％；
其中，树脂复合物为乙烯醇-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙烯醇-醋酸乙烯共聚物、聚醋酸乙烯酯、羧甲基纤维素钠、纤维素中的任意两种或两种以上组合。
2.根据权利要求1所述的即干型热升华转印数码PET膜，其特征在于：有机硅改性丙烯酸树脂为二甲基硅油改性的丙烯酸树脂、甲基乙基硅油改性的丙烯酸树脂、乙烯基硅油改性的丙烯酸树脂、甲基苯基硅油改性的丙烯酸树脂中的任意一种或两种组合。
3.根据权利要求1所述的即干型热升华转印数码PET膜，其特征在于：吸水树脂为丙烯酸-丙烯酸钠共聚物、丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物、羧甲基纤维素-丙烯酸酯共聚物中的任意两种或两种以上组合。
4.根据权利要求1所述的即干型热升华转印数码PET膜，其特征在于：多孔无机物为二氧化硅或碳酸钙或氧化铝或硅藻土。
5.根据权利要求1所述的即干型热升华转印数码PET膜，其特征在于：每平方米的打孔PET膜层(1)上吸水透水层(2)的质量为2.0～3.0g。
6.根据权利要求1所述的即干型热升华转印数码PET膜，其特征在于：每平方米的打孔PET膜层(1)上多孔层(3)的质量为3.5～5.0g。
7.根据权利要求1所述的即干型热升华转印数码PET膜，其特征在于：每平方米的打孔PET膜层(1)上表面通道层(4)的质量为1.5～3.0g。
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