CN106391570A - 发酵罐内壁水环境超声清洗装置及其使用方法 - Google Patents

发酵罐内壁水环境超声清洗装置及其使用方法 Download PDF

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郭广亮
王欣
苏小红
范超
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Abstract

发酵罐内壁水环境超声清洗装置及其使用方法，发酵罐内的微生物环境特殊，发酵罐体积较大，所以导致局部的清洗不彻底，日积月累最终会引起整个***的微生物爆发，以致严重影响产品品质。本发明包括超声发射源，超声发射源固定于超声源棒状载体内，超声源棒状载体连接叶片固定环，叶片固定环和涡轮叶片铰接，涡轮叶片和叶片折叠架铰接，叶片折叠架和叶片固定环铰接，超声源棒状载体与穿过滚轴的转动轴连接，所述的滚轴外侧安装有活动罐口固定栓栓头，转动轴连接超声搅拌控制器，所述的超声搅拌控制器连接电源。本发明在水环境中进行清洗，水流滚动旋转后覆盖罐内所有空间，可将所有污渍带走，清理彻底。无需添加清洗剂。

Description

发酵罐内壁水环境超声清洗装置及其使用方法
技术领域
本发明属于于生物发酵技术领域，具体涉及一种发酵罐内壁水环境超声清洗装置及其使用方法。
背景技术
在日常的发酵实验或生产中，在发酵过程中会产生严重的泡沫，使罐体内壁存在大面积或局部污物，一方面构成微生物藏身和繁殖的场所；另一方面，在杀菌过程中，消毒剂无法接触到微生物表面，致使杀菌不彻底，影响到***内微生物的指标，影响发酵的效果，所以经常会对发酵罐内部进行清洗。由于罐体构造特殊，常规清洁工具清洗会留下很多死角，发酵罐体积较大时更加难以进行清洗操作，而局部的清洗不彻底，日积月累最终会引起整个***的微生物爆发，以致严重影响产品品质。目前的清洗设备基本上以高压水流喷淋清洗为主，但对于一些挂壁严重或者罐体内部不平整、甚至有零件遮挡的部分清洗效果仍然有待提高，本发明采用超声与水流冲刷结合，将罐内所有空间进行超声和水流覆盖，达到清洗力度强，无死角的清洁效果。
发明内容
本发明目的是提供了一种发酵罐内壁水环境超声清洗装置及其使用方法，清洗力度增强。
本发明通过以下技术方案实现：
发酵罐内壁水环境超声清洗装置，包括超声发射源，超声发射源固定于超声源棒状载体内，超声源棒状载体连接叶片固定环，叶片固定环和涡轮叶片铰接，涡轮叶片和叶片折叠架铰接，叶片折叠架和叶片固定环铰接，超声源棒状载体与穿过滚轴的转动轴连接，所述的滚轴外侧安装有活动罐口固定栓栓头，转动轴连接超声搅拌控制器，所述的超声搅拌控制器连接电源。
本发明所述的发酵罐内壁水环境超声清洗装置，所述的活动罐口固定栓栓头内安装有带六角扳口的活动齿轮，活动齿轮与螺杆啮合，带六角扳口的活动齿轮的个数是5个。通过用六角扳手调节带六角扳口的活动齿轮，带六角扳口的活动齿轮的栓杆随之伸长或缩短，最终调整至活动罐口固定栓栓头牢牢抵在管口侧壁上，将罐内部分装置固定。
本发明所述的发酵罐内壁水环境超声清洗装置，所述的超声搅拌控制器连接罐外支架，所述的超声搅拌控制器上安装有电机控制按钮和超声探头控制器按钮。启动超声探头控制器按钮，超声超声发射源开始超声，超声结束后关闭超声探头控制器按钮，启动电机控制按钮，启动转动轴使罐内水体在涡轮叶片的带动下整体旋转。
本发明所述的发酵罐内壁水环境超声清洗装置，超声源棒状载体连接叶片固定环为一组超声清洗装置单元，所述的发酵罐内壁水环境超声清洗装置由1～5组超声清洗装置单元连接构成，叶片固定环的端部具有卡槽，叶片折叠架铰接在叶片固定环上且位于卡槽内。
本发明所述的发酵罐内壁水环境超声清洗装置的使用方法，包括如下步骤：
步骤1、将发酵罐内注满水，将叶片折叠架闭合，使得涡轮叶片折叠成与超声源棒状载体平行位置，将第一组超声清洗装置单元缓缓伸入罐内，当第一组涡轮叶片刚伸入罐口内将叶片折叠架打开，叶片折叠架的下端卡入叶片固定环端部的卡槽中，此时涡轮叶片与超声源棒状载体垂直；
步骤2、继续伸入第二组超声清洗装置单元，操作与第一组超声清洗装置单元相同，直至所有组段都伸入罐内，组段的长度根据发酵罐的尺寸调整；
步骤3、将活动罐口固定栓栓头所在平面与罐口平面对齐，用六角扳手调节带六角扳口的活动齿轮，最终调整至活动罐口固定栓栓头牢牢抵在罐口侧壁上，完成罐内部分装置固定；
步骤4、在罐外安装调整罐外支架位置，固定超声搅拌控制器，连接电源，首先启动超声探头控制器按钮，根据实际罐体污浊程度确定超声时间，然后关闭超声探头控制器按钮，启动电机控制按钮，转动轴使罐内水体在涡轮叶片的带动下整体旋转起来，对发酵罐内壁进行冲刷，冲刷后关闭电机控制按钮，关闭电源，打开出料口，将水放出，基本清洗完毕，如需要可再次灌装清水，短暂启动电机控制按钮，使得涡轮叶片旋转，冲洗后放水即可。
本发明利用超声波作用对罐体内壁上的残留物进行清理，清洗力度强，效果显著，是一般水流喷淋难以达到的。在水环境中进行清洗，水流滚动旋转后覆盖罐内所有空间，可将所有污渍带走，清理彻底。无需添加清洗剂，产生作用本身的清理效果完全可以满足需要，安全环保，不污染环境。
本发明超声清洗装置单元中涡轮叶片连接叶片折叠架能够打开和闭合，涡轮叶片的在进入发酵罐的罐口时呈闭合状态，涡轮叶片通过罐口后再打开叶片折叠架，涡轮叶片的尺寸能够超过发酵罐的罐口尺寸。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明活动罐口固定栓栓头的主视图；
图3为本发明一组超声清洗装置单元打开时的结构示意图；
具体实施方式
具体实施方式一：
发酵罐内壁水环境超声清洗装置，包括超声发射源1，超声发射源固定于超声源棒状载体2内，超声源棒状载体连接叶片固定环5，叶片固定环5和涡轮叶片3铰接，涡轮叶片和叶片折叠架4铰接，叶片折叠架和叶片固定环铰接，超声源棒状载体与穿过滚轴6的转动轴9连接，所述的滚轴外侧安装有活动罐口固定栓栓头7，转动轴连接超声搅拌控制器8，所述的超声搅拌控制器连接电源11。
本发明所述的活动罐口固定栓栓头内安装有带六角扳口的活动齿轮13，活动齿轮与螺杆15啮合，带六角扳口的活动齿轮的个数是5个。
本发明所述的超声搅拌控制器连接罐外支架10，所述的超声搅拌控制器上安装有电机控制按钮12和超声探头控制器按钮14。
具体实施方式二：
本发明所述的发酵罐内壁水环境超声清洗装置的使用方法，包括如下步骤：
步骤1、将发酵罐内注满水，将叶片折叠架闭合，使得涡轮叶片折叠成与超声源棒状载体平行位置，将第一组超声清洗装置单元缓缓伸入罐内，当第一组涡轮叶片刚伸入罐口内将叶片折叠架打开，叶片折叠架的下端卡入叶片固定环端部的卡槽中，此时涡轮叶片与超声源棒状载体垂直；
步骤2、继续伸入第二组超声清洗装置单元，操作与第一组超声清洗装置单元相同，直至所有组段都伸入罐内，组段的长度根据发酵罐的尺寸调整；
步骤3、将活动罐口固定栓栓头所在平面与罐口平面对齐，用六角扳手调节带六角扳口的活动齿轮，最终调整至活动罐口固定栓栓头牢牢抵在罐口侧壁上，完成罐内部分装置固定；
步骤4、在罐外安装调整罐外支架位置，固定超声搅拌控制器，连接电源，首先启动超声探头控制器按钮，根据实际罐体污浊程度确定超声时间，然后关闭超声探头控制器按钮，启动电机控制按钮，转动轴使罐内水体在涡轮叶片的带动下整体旋转起来，对发酵罐内壁进行冲刷，冲刷后关闭电机控制按钮，关闭电源，打开出料口，将水放出，基本清洗完毕，如需要可再次灌装清水，短暂启动电机控制按钮，使得涡轮叶片旋转，冲洗后放水即可。
具体实施方式三：
本发明所述的发酵罐内壁水环境超声清洗装置，超声源棒状载体连接叶片固定环为一组超声清洗装置单元，叶片固定环的端部具有卡槽16，叶片折叠架铰接在叶片固定环上且位于卡槽内。如图3所示。所述的发酵罐内壁水环境超声清洗装置由1～5组超声清洗装置单元连接构成。
本发明所述的一组超声清洗装置单元的功率为200W～2KW，超声频率为10～50KHz,所能满足的发酵罐的容积为10～100L。
本发明所述的超声搅拌控制器是由电机和超声探头控制装置组合而成，本发明所使用电机的型号是BOS-110，本发明所使用超声探头控制器的型号是EPC-D12。

Claims (6)

1.发酵罐内壁水环境超声清洗装置，其特征在于：包括超声发射源(1)，超声发射源(1)固定于超声源棒状载体(2)内，超声源棒状载体(2)连接叶片固定环(5)，叶片固定环(5)和涡轮叶片(3)铰接，涡轮叶片(3)和叶片折叠架(4)铰接，叶片折叠架(4)和叶片固定环(5)铰接，超声源棒状载体(2)与穿过滚轴(6)的转动轴(9)连接，所述的滚轴(6)外侧安装有活动罐口固定栓栓头(7)，转动轴(9)连接超声搅拌控制器(8)，所述的超声搅拌控制器(8)连接电源(11)。
2.根据权利要求1所述的发酵罐内壁水环境超声清洗装置，其特征在于：所述的活动罐口固定栓栓头(7)内安装有带六角扳口的活动齿轮(13)，活动齿轮(13)与螺杆(15)啮合，带六角扳口的活动齿轮(13)的个数是5个。
3.根据权利要求1所述的发酵罐内壁水环境超声清洗装置，其特征在于：所述的超声搅拌控制器(8)连接罐外支架(10)，所述的超声搅拌控制器(8)上安装有电机控制按钮(12)和超声探头控制器按钮(14)。
4.根据权利要求1或2所述的发酵罐内壁水环境超声清洗装置，其特征在于：超声源棒状载体(2)连接叶片固定环(5)为一组超声清洗装置单元，所述的发酵罐内壁水环境超声清洗装置由1～5组超声清洗装置单元连接构成。
5.根据权利要求1或2所述的发酵罐内壁水环境超声清洗装置，其特征在于：叶片固定环(5)的端部具有卡槽(16)，叶片折叠架(4)铰接在叶片固定环(5)上且位于卡槽(16)内。
6.一种权利要求1-5之一所述的发酵罐内壁水环境超声清洗装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1、将发酵罐内注满水，将叶片折叠架闭合，使得涡轮叶片折叠成与超声源棒状载体平行位置，将第一组超声清洗装置单元缓缓伸入罐内，当第一组涡轮叶片刚伸入罐口内将叶片折叠架打开，叶片折叠架的下端卡入叶片固定环端部的卡槽中，此时涡轮叶片与超声源棒状载体垂直；
步骤2、继续伸入第二组超声清洗装置单元，操作与第一组超声清洗装置单元相同，直至所有组段都伸入罐内，组段的长度根据发酵罐的尺寸调整；
步骤3、将活动罐口固定栓栓头所在平面与罐口平面对齐，用六角扳手调节带六角扳口的活动齿轮，最终调整至活动罐口固定栓栓头牢牢抵在罐口侧壁上，完成罐内部分装置固定；
步骤4、在罐外安装调整罐外支架位置，固定超声搅拌控制器，连接电源，首先启动超声探头控制器按钮，根据实际罐体污浊程度确定超声时间，然后关闭超声探头控制器按钮，启动电机控制按钮，转动轴使罐内水体在涡轮叶片的带动下整体旋转起来，对发酵罐内壁进行冲刷，冲刷后关闭电机控制按钮，关闭电源，打开出料口，将水放出，基本清洗完毕，如需要可再次灌装清水，短暂启动电机控制按钮，使得涡轮叶片旋转，冲洗后放水即可。
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