CN106387432A - 一种适于育肥猪前期用的猪饲料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适于育肥猪前期用的猪饲料，按其重量份计，由如下原料配制而成：玉米50‑58份、麦麸4‑6.5份、豆粕13‑16份、膨化大豆3‑5份、鱼粉4‑8份、骨粉0.8‑1.3份、油脂0.6‑1.2份、食盐0.15‑0.3份、添加剂0.2‑0.25份、复合多维0.01‑0.03份、氨基酸0.03‑0.05份、促进剂0.01‑0.02份、调味剂0.01‑0.02份；具有工艺简单，原料易于得到，经本发明科学搭配营养均衡，通过添加中草药来改善饲料的抗氧化性，避免各养分不易流失，同时保证了各养分的活性，调味剂能抑制生姜的辛辣味，适口性提高，提前出栏10‑15天，育肥猪肉质提升，肉味纯正芳香。
Description
技术领域
本发明涉及畜禽养殖技术领域，特别是涉及一种适于育肥猪前期用的猪饲料。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。
在饲养实践中，必须根据各种饲料的特性、来源、价格及营养物质含量，计算出各种饲料的配合比例，即配制一个平衡全价的日粮，因此饲料标准以表格形式列出畜禽对各种营养物质的需要，为使用方便，畜禽的饲养标准附列家畜用饲料成分及营养价值表；对饲料成分表和其营养价值也应重视其科学性和应用时的灵活性；因为虽然饲料分表的数字都是通过科学的分析而得出来的是科学地。
育肥猪生产的目的，就是花费较少的饲料，用较短的时间，获得较快的增重速度和较理想的肉质，给人们提供数量多、品质好的肉食；从而提高育肥猪的饲料转换效率、出栏率和商品率，增加经济效益，猪的育肥是养猪生产中最后一个生产环节，育肥猪的肥育性能是衡量猪生产水平的主要依据，它体现养猪生产的成果。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种适于育肥猪前期用的猪饲料。
本发明所采用的技术方案是：
一种适于育肥猪前期用的猪饲料，按其重量份计，由如下原料配制而成：玉米50-58份、麦麸4-6.5份、豆粕13-16份、膨化大豆3-5份、鱼粉4-8份、骨粉0.8-1.3份、油脂0.6-1.2份、食盐0.15-0.3份、添加剂0.2-0.25份、复合多维0.01-0.03份、氨基酸0.03-0.05份、促进剂0.01-0.02份、调味剂0.01-0.02份。
进一步，所述的添加剂按重量份计由八角粉0.7-1份、茴香粉0.3-0.5份、生姜粉1-1.3份、丹参1.2-1.5份组成，所述添加剂中各原料的粒度为0.6mm，经搅拌机彻底混合均匀而成。
进一步，所述的复合多维为商品高浓度复合产品。
进一步，所述的促进剂按重量份计由杆菌肽锌0.002-0.005份、沸石颗粒0.01-0.03份混合而成。
进一步，所述的氨基酸按重量份计由氨基酸由赖氨酸0.08-0.1份、蛋氨酸0.04-0.06份、蛋-胱氨酸0.03-0.05份、苏氨酸0.08-0.1份组成。
进一步，所述的调味剂按重量份计由甘草酸三钾0.5份、玉米芯棒粉8.7份、浓缩香精0.8份组成。
进一步，所述的沸石颗粒为0.3-0.4mm的粉末。
进一步，所述的油脂按重量百分量计由50%动物油脂和50%植物油脂混合而成，所述的动物油脂为牛油、羊油、鸡油中的一种或多种混合，所述的植物油脂为花生油、芝麻油、蓖麻油、玉米油中的一种或多种混合。
一种所述的适于育肥猪前期用的猪饲料的加工方法，其配制步骤包括如下：
(1)将玉米、麦麸、豆粕分别置于锅内进行炒制，加热温度145-155℃，在炒制的过程中不断进行翻炒4-5min，直至其表面变色成橙黄色，并散发出香味；
(2)将锅加热到90-100℃后，再把鱼粉与骨粉同时置于锅内进行炒制，要不停翻炒，并同时对锅继续加热温升至120-125℃，保持恒温翻炒2-3min即散发出香味,得鱼粉混料A；
(3)将油脂放入锅入加热溶解成液体，并继续升温220-230℃后，加入鱼粉混料A进行油炸1min，取出沥油得熟鱼粉混料B，并冷却热油至室温；
(4)将步骤(1)经炒制后的各原料进行混合，并对其喷雾状油液，进行渗透融合，然后加入步骤(3)所得熟鱼粉混料B进行充分混匀，置入到蒸馏塔内进行热蒸，蒸馏温度为120-130℃，塔内压力为1.3-1.4个大气压，经蒸馏30-40min降低塔内压力为常压，得到预混料C；
(5)在步骤(4)所得预混料C内加入余下各原料，进行充分混合均匀，经调质、造粒、干燥得含水量为6-8%颗粒料。
本发明的有益效果：具有工艺简单，原料易于得到，经本发明科学搭配营养均衡的饲料，通过添加中草药及香料来改善饲料的抗氧化性，避免存贮时各养分流失，同时保证了各养分的活性，调味剂能抑制生姜的辛辣味，使饲料具有适中的香味，适口性提高，提前育肥出栏10-15天，另外育肥猪的肉质也明显提升，肉味纯正芳香。
具体实施方式
实施例1
一种适于育肥猪前期用的猪饲料，按其重量份计，由如下原料配制而成：玉米50-份、麦麸4份、豆粕13份、膨化大豆3份、鱼粉4份、骨粉0.8份、油脂0.6份、食盐0.15份、添加剂0.2份、复合多维0.01份、氨基酸0.03份、促进剂0.01份、调味剂0.01份。
进一步，所述的添加剂按重量份计由八角粉0.7份、茴香粉0.5份、生姜粉1份、丹参1.5份组成，所述添加剂中各原料的粒度为0.6mm，经搅拌机彻底混合均匀而成。
进一步，所述的复合多维为商品高浓度复合产品。
进一步，所述的促进剂按重量份计由杆菌肽锌0.005份、沸石颗粒0.01份混合而成。
进一步，所述的氨基酸按重量份计由氨基酸由赖氨酸0.1份、蛋氨酸0.04份、蛋-胱氨酸0.05份、苏氨酸0.08份组成。
进一步，所述的调味剂按重量份计由甘草酸三钾0.5份、玉米芯棒粉8.7份、浓缩香精0.8份组成。
进一步，所述的沸石颗粒为0.3-0.4mm的粉末。
进一步，所述的油脂按重量百分量计由50%动物油脂和50%植物油脂混合而成，所述的动物油脂为牛油、羊油、鸡油中的一种或多种混合，所述的植物油脂为花生油、芝麻油、蓖麻油、玉米油中的一种或多种混合。
一种所述的适于育肥猪前期用的猪饲料的加工方法，其配制步骤包括如下：
(1)将玉米、麦麸、豆粕分别置于锅内进行炒制，加热温度145℃，在炒制的过程中不断进行翻炒4min，直至其表面变色成橙黄色，并散发出香味；
(2)将锅加热到90℃后，再把鱼粉与骨粉同时置于锅内进行炒制，要不停翻炒，并同时对锅继续加热温升至120℃，保持恒温翻炒2min即散发出香味,得鱼粉混料A；
(3)将油脂放入锅入加热溶解成液体，并继续升温220℃后，加入鱼粉混料A进行油炸1min，取出沥油得熟鱼粉混料B，并冷却热油至室温；
(4)将步骤(1)经炒制后的各原料进行混合，并对其喷雾状油液，进行渗透融合，然后加入步骤(3)所得熟鱼粉混料B进行充分混匀，置入到蒸馏塔内进行热蒸，蒸馏温度为120℃，塔内压力为1.3个大气压以上，经蒸馏40min降低塔内压力为常压，得到预混料C；
(5)在步骤(4)所得预混料C内加入余下各原料，进行充分混合均匀，经调质、造粒、干燥得含水量为6%颗粒料。
实施例2
一种适于育肥猪前期用的猪饲料，按其重量份计，由如下原料配制而成：玉米58份、麦麸6.5份、豆粕16份、膨化大豆5份、鱼粉8份、骨粉1.3份、油脂1.2份、食盐0.3份、添加剂0.25份、复合多维0.03份、氨基酸0.05份、促进剂0.02份、调味剂0.02份。
进一步，所述的添加剂按重量份计由八角粉0.7份、茴香粉0.5份、生姜粉1份、丹参1.5份组成，所述添加剂中各原料的粒度为0.6mm，经搅拌机彻底混合均匀而成。
进一步，所述的复合多维为商品高浓度复合产品。
进一步，所述的促进剂按重量份计由杆菌肽锌0.0025份、沸石颗粒0.03份混合而成。
进一步，所述的氨基酸按重量份计由氨基酸由赖氨酸0.08份、蛋氨酸0.06份、蛋-胱氨酸0.03份、苏氨酸0.1份组成。
进一步，所述的调味剂按重量份计由甘草酸三钾0.5份、玉米芯棒粉8.7份、浓缩香精0.8份组成。
进一步，所述的沸石颗粒为0.3-0.4mm的粉末。
进一步，所述的油脂按重量百分量计由50%动物油脂和50%植物油脂混合而成，所述的动物油脂为牛油、羊油、鸡油中的一种或多种混合，所述的植物油脂为花生油、芝麻油、蓖麻油、玉米油中的一种或多种混合。
一种所述的适于育肥猪前期用的猪饲料的加工方法，其配制步骤包括如下：
(1)将玉米、麦麸、豆粕分别置于锅内进行炒制，加热温度155℃，在炒制的过程中不断进行翻炒5min，直至其表面变色成橙黄色，并散发出香味；
(2)将锅加热到100℃后，再把鱼粉与骨粉同时置于锅内进行炒制，要不停翻炒，并同时对锅继续加热温升至125℃，保持恒温翻炒3min即散发出香味,得鱼粉混料A；
(3)将油脂放入锅入加热溶解成液体，并继续升温230℃后，加入鱼粉混料A进行油炸1min，取出沥油得熟鱼粉混料B，并冷却热油至室温；
(4)将步骤(1)经炒制后的各原料进行混合，并对其喷雾状油液，进行渗透融合，然后加入步骤(3)所得熟鱼粉混料B进行充分混匀，置入到蒸馏塔内进行热蒸，蒸馏温度为120-130℃，塔内压力为1.4个大气压以下，经蒸馏30min降低塔内压力为常压，得到预混料C；
(5)在步骤(4)所得预混料C内加入余下各原料，进行充分混合均匀，经调质、造粒、干燥得含水量为7%颗粒料。
实施例3
一种适于育肥猪前期用的猪饲料，按其重量份计，由如下原料配制而成：玉米54份、麦麸5.5份、豆粕15份、膨化大豆4份、鱼粉6份、骨粉1份、油脂0.9份、食盐0.22份、添加剂0.23份、复合多维0.02份、氨基酸0.04份、促进剂0.015份、调味剂0.015份。
进一步，所述的添加剂按重量份计由八角粉1份、茴香粉0.5份、生姜粉1.3份、丹参1.5份组成，所述添加剂中各原料的粒度为0.6mm，经搅拌机彻底混合均匀而成。
进一步，所述的复合多维为商品高浓度复合产品。
进一步，所述的促进剂按重量份计由杆菌肽锌0.005份、沸石颗粒0.03份混合而成。
进一步，所述的氨基酸按重量份计由氨基酸由赖氨酸0.1份、蛋氨酸0.06份、蛋-胱氨酸0.05份、苏氨酸0.1份组成。
进一步，所述的调味剂按重量份计由甘草酸三钾0.5份、玉米芯棒粉8.7份、浓缩香精0.8份组成。
进一步，所述的沸石颗粒为0.3-0.4mm的粉末。
进一步，所述的油脂按重量百分量计由50%动物油脂和50%植物油脂混合而成，所述的动物油脂为牛油、羊油、鸡油中的一种或多种混合，所述的植物油脂为花生油、芝麻油、蓖麻油、玉米油中的一种或多种混合。
一种所述的适于育肥猪前期用的猪饲料的加工方法，其配制步骤包括如下：
(1)将玉米、麦麸、豆粕分别置于锅内进行炒制，加热温度150℃，在炒制的过程中不断进行翻炒4.5min，直至其表面变色成橙黄色，并散发出香味；
(2)将锅加热到95℃后，再把鱼粉与骨粉同时置于锅内进行炒制，要不停翻炒，并同时对锅继续加热温升至122℃，保持恒温翻炒2-3min即散发出香味,得鱼粉混料A；
(3)将油脂放入锅入加热溶解成液体，并继续升温225℃后，加入鱼粉混料A进行油炸1min，取出沥油得熟鱼粉混料B，并冷却热油至室温；
(4)将步骤(1)经炒制后的各原料进行混合，并对其喷雾状油液，进行渗透融合，然后加入步骤(3)所得熟鱼粉混料B进行充分混匀，置入到蒸馏塔内进行热蒸，蒸馏温度为120-130℃，塔内压力为1.35个大气压，经蒸馏35min降低塔内压力为常压，得到预混料C；
(5)在步骤(4)所得预混料C内加入余下各原料，进行充分混合均匀，经调质、造粒、干燥得含水量为7%颗粒料。
实施例4
一种适于育肥猪前期用的猪饲料，按其重量份计，由如下原料配制而成：玉米58份、麦麸4份、豆粕16份、膨化大豆3份、鱼粉8份、骨粉0.8份、油脂1.2份、食盐0.15份、添加剂0.25份、复合多维0.01份、氨基酸0.05份、促进剂0.01份、调味剂0.02份。
进一步，所述的添加剂按重量份计由八角粉0.8份、茴香粉0.4份、生姜粉1.1份、丹参1.3份组成，所述添加剂中各原料的粒度为0.6mm，经搅拌机彻底混合均匀而成。
进一步，所述的复合多维为商品高浓度复合产品。
进一步，所述的促进剂按重量份计由杆菌肽锌0.003份、沸石颗粒0.02份混合而成。
进一步，所述的氨基酸按重量份计由氨基酸由赖氨酸0.09份、蛋氨酸0.05份、蛋-胱氨酸0.04份、苏氨酸0.09份组成。
进一步，所述的调味剂按重量份计由甘草酸三钾0.5份、玉米芯棒粉8.7份、浓缩香精0.8份组成。
进一步，所述的沸石颗粒为0.3-0.4mm的粉末。
进一步，所述的油脂按重量百分量计由50%动物油脂和50%植物油脂混合而成，所述的动物油脂为牛油、羊油、鸡油中的一种或多种混合，所述的植物油脂为花生油、芝麻油、蓖麻油、玉米油中的一种或多种混合。
一种所述的适于育肥猪前期用的猪饲料的加工方法，其配制步骤包括如下：
(1)将玉米、麦麸、豆粕分别置于锅内进行炒制，加热温度148℃，在炒制的过程中不断进行翻炒4.2min，直至其表面变色成橙黄色，并散发出香味；
(2)将锅加热到97℃后，再把鱼粉与骨粉同时置于锅内进行炒制，要不停翻炒，并同时对锅继续加热温升至125℃，保持恒温翻炒2.3min即散发出香味,得鱼粉混料A；
(3)将油脂放入锅入加热溶解成液体，并继续升温228℃后，加入鱼粉混料A进行油炸1min，取出沥油得熟鱼粉混料B，并冷却热油至室温；
(4)将步骤(1)经炒制后的各原料进行混合，并对其喷雾状油液，进行渗透融合，然后加入步骤(3)所得熟鱼粉混料B进行充分混匀，置入到蒸馏塔内进行热蒸，蒸馏温度为120-130℃，塔内压力为1.3个大气压，经蒸馏30min降低塔内压力为常压，得到预混料C；
(5)在步骤(4)所得预混料C内加入余下各原料，进行充分混合均匀，经调质、造粒、干燥得含水量为8%颗粒料。
实施例5
一种适于育肥猪前期用的猪饲料，按其重量份计，由如下原料配制而成：玉米50份、麦麸6.5份、豆粕13份、膨化大豆5份、鱼粉4份、骨粉1.3份、油脂0.6份、食盐0.3份、添加剂0.2份、复合多维0.03份、氨基酸0.03份、促进剂0.02份、调味剂0.01份。
进一步，所述的添加剂按重量份计由八角粉0.7份、茴香粉0.3份、生姜粉1份、丹参1.2份组成，所述添加剂中各原料的粒度为0.6mm，经搅拌机彻底混合均匀而成。
进一步，所述的复合多维为商品高浓度复合产品。
进一步，所述的促进剂按重量份计由杆菌肽锌0.002份、沸石颗粒0.01份混合而成。
进一步，所述的氨基酸按重量份计由氨基酸由赖氨酸0.08份、蛋氨酸0.04份、蛋-胱氨酸0.03份、苏氨酸0.08份组成。
进一步，所述的调味剂按重量份计由甘草酸三钾0.5份、玉米芯棒粉8.7份、浓缩香精0.8份组成。
进一步，所述的沸石颗粒为0.3-0.4mm的粉末。
进一步，所述的油脂按重量百分量计由50%动物油脂和50%植物油脂混合而成，所述的动物油脂为牛油、羊油、鸡油中的一种或多种混合，所述的植物油脂为花生油、芝麻油、蓖麻油、玉米油中的一种或多种混合。
一种所述的适于育肥猪前期用的猪饲料的加工方法，其配制步骤包括如下：
(1)将玉米、麦麸、豆粕分别置于锅内进行炒制，加热温度155℃，在炒制的过程中不断进行翻炒4min，直至其表面变色成橙黄色，并散发出香味；
(2)将锅加热到100℃后，再把鱼粉与骨粉同时置于锅内进行炒制，要不停翻炒，并同时对锅继续加热温升至125℃，保持恒温翻炒2min即散发出香味,得鱼粉混料A；
(3)将油脂放入锅入加热溶解成液体，并继续升温220℃后，加入鱼粉混料A进行油炸1min，取出沥油得熟鱼粉混料B，并冷却热油至室温；
(4)将步骤(1)经炒制后的各原料进行混合，并对其喷雾状油液，进行渗透融合，然后加入步骤(3)所得熟鱼粉混料B进行充分混匀，置入到蒸馏塔内进行热蒸，蒸馏温度为130℃，塔内压力为1.3个大气压，经蒸馏30min降低塔内压力为常压，得到预混料C；
(5)在步骤(4)所得预混料C内加入余下各原料，进行充分混合均匀，经调质、造粒、干燥得含水量为8%颗粒料。
经上述实施例饲喂的出栏肥猪，对其肉质进行评定情况如下：
| 肉色 | 肉色分值 | 大理石纹 | 嫩度（剪切力平均值） | 肌肉PH | 滴水损失 | |
| 实施例1 | 肌肉正常红色，鲜艳、有光泽，脂肪呈乳白色，骨头白色 | 3 | 适量分布理想 | 53 | 5.8 | 10% |
| 实施例2 | 稍深红色，鲜艳、有光泽，脂肪呈乳白色，骨头微黄色 | 4 | 适量分布理想，纹理均匀 | 57 | 6.0 | 8.8% |
| 实施例3 | 稍深红色，鲜艳、有光泽，脂肪呈乳白色，骨头微黄色 | 4- | 适量分布理想，纹理均匀 | 55 | 5.85 | 9.2% |
| 实施例4 | 稍深红色，鲜艳、有光泽，脂肪呈乳白色，骨头微黄色 | 4- | 适量分布理想，纹理均匀 | 55 | 5.8 | 10.2% |
| 实施例5 | 肌肉正常红色，鲜艳、有光泽，脂肪呈乳白色，骨头白色 | 3+ | 适量分布理想，纹理均匀 | 54 | 5.9 | 9.6% |
注：肉色及肉色分值以比色板法进行比对；嫩度采用肌肉嫩度剪切仪；
通过评定，从表中数据可知，猪肉品质好，口感佳。
Claims (9)
1.一种适于育肥猪前期用的猪饲料，其特征在于，按其重量份计，由如下原料配制而成：玉米50-58份、麦麸4-6.5份、豆粕13-16份、膨化大豆3-5份、鱼粉4-8份、骨粉0.8-1.3份、油脂0.6-1.2份、食盐0.15-0.3份、添加剂0.2-0.25份、复合多维0.01-0.03份、氨基酸0.03-0.05份、促进剂0.01-0.02份、调味剂0.01-0.02份。
2.根据权利要求1所述一种适于育肥猪前期用的猪饲料，其特征在于，所述的添加剂按重量份计由八角粉0.7-1份、茴香粉0.3-0.5份、生姜粉1-1.3份、丹参1.2-1.5份组成，所述添加剂中各原料的粒度为0.6mm，经搅拌机彻底混合均匀而成。
3.根据权利要求1所述一种适于育肥猪前期用的猪饲料，其特征在于，所述的复合多维为商品高浓度复合产品。
4.根据权利要求1所述一种适于育肥猪前期用的猪饲料，其特征在于，所述的促进剂按重量份计由杆菌肽锌0.002-0.005份、沸石颗粒0.01-0.03份混合而成。
5.根据权利要求1所述一种适于育肥猪前期用的猪饲料，其特征在于，所述的氨基酸按重量份计由氨基酸由赖氨酸0.08-0.1份、蛋氨酸0.04-0.06份、蛋-胱氨酸0.03-0.05份、苏氨酸0.08-0.1份组成。
6.根据权利要求1所述一种适于育肥猪前期用的猪饲料，其特征在于，所述的调味剂按重量份计由甘草酸三钾0.5份、玉米芯棒粉8.7份、浓缩香精0.8份组成。
7.根据权利要求4所述一种适于育肥猪前期用的猪饲料，其特征在于，所述的沸石颗粒为0.3-0.4mm的粉末。
8.根据权利要求1所述一种适于育肥猪前期用的猪饲料，其特征在于，所述的油脂按重量百分量计由50%动物油脂和50%植物油脂混合而成，所述的动物油脂为牛油、羊油、鸡油中的一种或多种混合，所述的植物油脂为花生油、芝麻油、蓖麻油、玉米油中的一种或多种混合。
9.一种权利要求1所述的适于育肥猪前期用的猪饲料的加工方法，其特征在于，其配制步骤包括如下：
(1)将玉米、麦麸、豆粕分别置于锅内进行炒制，加热温度145-155℃，在炒制的过程中不断进行翻炒4-5min，直至其表面变色成橙黄色，并散发出香味；
(2)将锅加热到90-100℃后，再把鱼粉与骨粉同时置于锅内进行炒制，要不停翻炒，并同时对锅继续加热温升至120-125℃，保持恒温翻炒2-3min即散发出香味,得鱼粉混料A；
(3)将油脂放入锅入加热溶解成液体，并继续升温220-230℃后，加入鱼粉混料A进行油炸1min，取出沥油得熟鱼粉混料B，并冷却热油至室温；
(4)将步骤(1)经炒制后的各原料进行混合，并对其喷雾状油液，进行渗透融合，然后加入步骤(3)所得熟鱼粉混料B进行充分混匀，置入到蒸馏塔内进行热蒸，蒸馏温度为120-130℃，塔内压力为1.3-1.4个大气压，经蒸馏30-40min降低塔内压力为常压，得到预混料C；
(5)在步骤(4)所得预混料C内加入余下各原料，进行充分混合均匀，经调质、造粒、干燥得含水量为6-8%颗粒料。
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- 2016-10-08 CN CN201610871867.3A patent/CN106387432A/zh active Pending
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