CN106382387A - 三通梭阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种三通梭阀,具体的说是一种用于蒸汽、空气等介质的设备或管路上的三通梭阀,属于阀类设备技术领域。其包括阀体和阀球,阀体表面依次设有出气口、第一进气口和第二进气口,阀体内中心设有圆柱形的阀球腔,阀球腔内设有阀球,阀球的直径与阀球腔直径相同,使得阀球能够沿着阀球腔滑动的同时密封阀球腔;第一进气口和第二进气口分别通过第一进气通道和第二进气通道连通阀球腔的两端,出气口通过出气通道连通阀球腔上部中心。本发明结构简单、紧凑、合理,成本较低,能够用于实现三个管道之间进出气的调节控制,工作稳定可靠,使用寿命长;阀体为圆柱体,具有光滑平顺的表面,安装占用的面积较小,适合安装在狭小区域,安装维修方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种三通梭阀,具体的说是一种用于蒸汽、空气等介质的设备或管路上的三通梭阀,属于阀类设备技术领域。
背景技术
输送蒸汽和空气介质的设备或管路上一般设置阀门,通过阀门的开启和关闭控制气体介质输送的通断。现有技术中,常见的阀门为二通阀门,二通阀门只有一个进口和一个出口,只能用于单管道的开关控制,而不能实现三个管道之间进出的调节,需要设置多个二通阀门才能实现,增加了设备的成本,提高了故障率,维护起来也十分不便。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种三通梭阀,能够用于实现三个管道之间进出气的调节控制,工作稳定可靠,使用寿命长,安装维修方便。
按照本发明提供的技术方案,三通梭阀包括阀体和阀球,其特征是:阀体表面依次设有出气口、第一进气口和第二进气口,阀体内中心设有圆柱形的阀球腔,阀球腔内设有阀球,阀球的直径与阀球腔直径相同,使得阀球能够沿着阀球腔滑动的同时密封阀球腔;第一进气口和第二进气口分别通过第一进气通道和第二进气通道连通阀球腔的两端,出气口通过出气通道连通阀球腔上部中心。
进一步的,阀体为圆柱体,具有光滑平顺的表面,
进一步的,出气口、第一进气口和第二进气口均为内螺纹孔。
进一步的,第一进气通道和第二进气通道的直径小于阀球腔直径。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑、合理,成本较低,能够用于实现三个管道之间进出气的调节控制,工作稳定可靠,使用寿命长;阀体为圆柱体,具有光滑平顺的表面,安装占用的面积较小,适合安装在狭小区域,安装维修方便。
附图说明
图1为本发明主视图。
附图标记说明:1-阀体、2-阀球、3-阀球腔、4-出气口、5-第一进气口、6-第二进气口、7-第一进气通道、8-第二进气通道、9-出气通道。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1所示,本发明主要包括阀体1和阀球2,阀体1为圆柱体,具有光滑平顺的表面,安装占用的面积较小,适合安装在狭小区域。
阀体1表面依次设有出气口4、第一进气口5和第二进气口6,阀体1内中心设有圆柱形的阀球腔3,阀球腔3内设有阀球2,阀球2的直径与阀球腔3直径相同,使得阀球2能够沿着阀球腔3滑动的同时密封阀球腔3。
第一进气口5和第二进气口6分别通过第一进气通道7和第二进气通道8连通阀球腔3的两端。出气口4通过出气通道9连通阀球腔3上部中心。
所述第一进气通道7和第二进气通道8的直径小于阀球腔3直径,使得阀球腔3内的阀球2不会从阀球腔3内滑出。
所述出气口4、第一进气口5和第二进气口6均为内螺纹孔,内螺纹孔能够方便的与各个管体进行连接。
本发明的工作原理是:在工作时,当介质从第一进气口进入时,介质压力作用于阀球,阀球将第二进气口堵住,介质顺利从出气口流出。当介质从第二进气口进入时,压力作用于阀球,阀球又将第一进气口堵住,介质顺利从出气口流出。
本发明结构简单、紧凑、合理,成本较低,能够用于实现三个管道之间进出气的调节控制,工作稳定可靠,使用寿命长;阀体为圆柱体,具有光滑平顺的表面,安装占用的面积较小,适合安装在狭小区域,安装维修方便。
Claims (4)
1.一种三通梭阀,包括阀体(1)和阀球(2),其特征是:阀体(1)表面依次设有出气口(4)、第一进气口(5)和第二进气口(6),阀体(1)内中心设有圆柱形的阀球腔(3),阀球腔(3)内设有阀球(2),阀球(2)的直径与阀球腔(3)直径相同,使得阀球(2)能够沿着阀球腔(3)滑动的同时密封阀球腔(3);第一进气口(5)和第二进气口(6)分别通过第一进气通道(7)和第二进气通道(8)连通阀球腔(3)的两端,出气口(4)通过出气通道(9)连通阀球腔(3)上部中心。
2.如权利要求1所述的三通梭阀,其特征是:所述阀体(1)为圆柱体,具有光滑平顺的表面。
3.如权利要求1所述的三通梭阀,其特征是:所述出气口(4)、第一进气口(5)和第二进气口(6)均为内螺纹孔。
4.如权利要求1所述的三通梭阀,其特征是:所述第一进气通道(7)和第二进气通道(8)的直径小于阀球腔(3)直径。
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- 2016-12-06 CN CN201611107243.0A patent/CN106382387A/zh active Pending
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