CN106381031A - 一种耐高温印制电路板用三防漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐高温印制电路板用三防漆及其制备方法，由下列重量份原料制成：短油度醇酸树脂40‑50份、聚氨酯丙烯酸酯10‑15份、聚四氢呋喃醚二醇3‑5份、硬脂酸钡1‑2份、滑石粉8‑10份、海泡石粉3‑5份、改性粉煤灰2‑4份、气相白炭黑5‑6份、二甲基硅油3‑4份、松香季戊四醇酯3‑5份、丁基胶乳10‑15份、异丙醇胺2‑4份、苯并环丁烯3‑5份、香柠檬油0.3‑0.5份、二茂铁2‑3份、粘接助剂3‑6份。本发明的三防漆，防火阻燃性能优异，粘接性好，抗老化性能强，干燥后不会出现裂缝等现象，在高热环境中，防止电路板线路发热着火，提高设备使用安全性。

Description

一种耐高温印制电路板用三防漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及印制电路板防护技术领域，尤其涉一种耐高温印制电路板用三防漆及其制备方法。

背景技术

印制电路板是指在绝缘基材上，按照预定设计形成从点到点互联线路以及印制元件，是电子元器件电气连接的提供者。电路板在日常生活中非常常见，小到手机、U盘、照相机，大到航天航空、高铁动车等高端产品。随着电子产品种类及数量的日趋增加，要提高电子产品的竞争力，严控电路板的质量是尤为重要的环节。在实际应用过程中，电路板的使用环境复杂多样，可能面临潮湿、高热、盐雾、低温、震动、高尘等环境，如果不进行相应有效的防护，电路板将会迅速出现腐蚀、变形、霉变、老化等问题，最终导致电路失效，设备出现故障。

为了减轻外界环境对电路板的破坏，保证设备正常运作，常在电路板表面喷涂防护漆，也称之为三防漆，其主要的化学成分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯、环氧树脂等，工作原理是在电路板表面形成一层保护膜，以使电路板免受工作环境损害，从而增进电路板的质量可靠性，现有的三防漆主要存在防护周期短、高温易脱落，防火阻燃性能差。因此有必要改进三防漆配方，进一步加强电路板的综合性能，提升防护效果，以满足集成电路技术迅猛发展的需求。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种耐高温印制电路板用三防漆及其制备方法，防火阻燃性能优异，粘接性好，抗老化性能强，干燥后不会出现裂缝等现象，以提高其环境耐受力，尤其高热环境中，防止电路板线路发热着火，提高设备使用安全性。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种耐高温印制电路板用三防漆，由下列重量份的原料制成：短油度醇酸树脂40-50份、聚氨酯丙烯酸酯10-15份、聚四氢呋喃醚二醇3-5份、硬脂酸钡1-2份、滑石粉8-10份、海泡石粉3-5份、改性粉煤灰2-4份、气相白炭黑5-6份、二甲基硅油3-4份、松香季戊四醇酯3-5份、丁基胶乳10-15份、异丙醇胺2-4份、苯并环丁烯3-5份、香柠檬油0.3-0.5份、二茂铁2-3份、粘接助剂3-6份。

所述的粘接助剂由以下方法制备：按重量份取钛酸酯偶联剂2-3份、磷酸二氢铵0.2-0.3份、水溶性酚醛树脂1-2份、氯化石蜡2-3份、糯米粉1-2份、聚乙烯醇2-4份、黄原胶5-8份、苯二甲酸二丁酯1-2份、水10-15份；制备步骤为：先向水中加入聚乙烯醇并于80-90℃条件下搅拌10-20分钟，再加入黄原胶于60-80℃、400-600转/分钟搅拌1-2小时，最好加入剩余原料搅拌4-6小时即得。

所述的改性粉煤灰由以下步骤制备：先将粉煤灰在100-110℃烘箱中烘干，然后将烘干后的粉煤灰放入高速捏合机中，加入相当于粉煤灰重量3-5％的铝酸酯偶联剂、2-4％的木质磺酸钠、2-4％的柠檬酸三乙酯、1-2％的液体石蜡和2-5％的滑石粉，高速混合后，烘干，粉碎研磨成超细粉末即可。

所述的耐高温印制电路板用三防漆的制备方法，包括以下制备步骤：

(1)先将短油度醇酸树脂、聚氨酯丙烯酸酯、聚四氢呋喃醚二醇、二甲基硅油、丁基胶乳混合，搅拌搅拌50-70min；

(2)将硬脂酸钡、滑石粉、海泡石粉、改性粉煤灰、气相白炭黑加入到步骤(1)的混合物中，加热至50-60℃，搅拌10-20min；

(3)加入剩余原料，超声分散20-30min，加热至110-130℃，以800-1000转/分钟的转速搅拌反应10-20min，搅拌结束后冷却至室温即得，成品在1-2h内使用完毕即可。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明的耐高温印制电路板用三防漆，防火阻燃性能优异，粘接性好，抗老化性能强，干燥后不会出现裂缝等现象，以提高其环境耐受力，尤其高热环境中，防止电路板线路发热着火，提高设备使用安全性，耐热耐火，可以在高热环境中有效的防护电路板，阻止电路板起火。本发明的防水耐腐蚀印制电路板用三防漆，添加滑石粉、海泡石粉等阻燃填料，可以明显提高材料的耐候性、阻燃性和抗压性能，海泡石粉表面分布大量纳米级微孔，隔热性能优良；同时，添加海改性粉煤灰，明显提高各组分的分散均匀性，可以提高材料的粘连强度，使材料干燥后不会出现裂缝等现象，并具有成本低、效果优良的特点；通过添加自制的粘接助剂，提高漆膜的附着力，固化迅速，成品流变性好易喷涂，漆膜附着牢固，在高湿环境中能持久的发挥防护功效。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1：

一种耐高温印制电路板用三防漆，由下列重量份的原料制成：短油度醇酸树脂40份、聚氨酯丙烯酸酯15份、聚四氢呋喃醚二醇3份、硬脂酸钡1份、滑石粉8份、海泡石粉3份、改性粉煤灰2份、气相白炭黑5份、二甲基硅油3份、松香季戊四醇酯3份、丁基胶乳10份、异丙醇胺2份、苯并环丁烯5份、香柠檬油0.3份、二茂铁2份、粘接助剂3份。

所述的粘接助剂由以下方法制备：按重量份取钛酸酯偶联剂2份、磷酸二氢铵0.2份、水溶性酚醛树脂1份、氯化石蜡2份、糯米粉1份、聚乙烯醇2份、黄原胶5份、苯二甲酸二丁酯1份、水10份；制备步骤为：先向水中加入聚乙烯醇并于80℃条件下搅拌10分钟，再加入黄原胶于60℃、400转/分钟搅拌2小时，最好加入剩余原料搅拌4小时即得。

所述的改性粉煤灰由以下步骤制备：先将粉煤灰在100℃烘箱中烘干，然后将烘干后的粉煤灰放入高速捏合机中，加入相当于粉煤灰重量3％的铝酸酯偶联剂、2％的木质磺酸钠、2％的柠檬酸三乙酯、1％的液体石蜡和2％的滑石粉，高速混合后，烘干，粉碎研磨成超细粉末即可。

所述的耐高温印制电路板用三防漆的制备方法，包括以下制备步骤：

(1)先将短油度醇酸树脂、聚氨酯丙烯酸酯、聚四氢呋喃醚二醇、二甲基硅油、丁基胶乳混合，搅拌搅拌50min；

(2)将硬脂酸钡、滑石粉、海泡石粉、改性粉煤灰、气相白炭黑加入到步骤(1)的混合物中，加热至50℃，搅拌10min；

(3)加入剩余原料，超声分散20min，加热至110℃，以800转/分钟的转速搅拌反应10min，搅拌结束后冷却至室温即得，成品在1-2h内使用完毕即可。

Claims (4)

1.一种耐高温印制电路板用三防漆，其特征在于：由下列重量份的原料制成：短油度醇酸树脂40-50份、聚氨酯丙烯酸酯10-15份、聚四氢呋喃醚二醇3-5份、硬脂酸钡1-2份、滑石粉8-10份、海泡石粉3-5份、改性粉煤灰2-4份、气相白炭黑5-6份、二甲基硅油3-4份、松香季戊四醇酯3-5份、丁基胶乳10-15份、异丙醇胺2-4份、苯并环丁烯3-5份、香柠檬油0.3-0.5份、二茂铁2-3份、粘接助剂3-6份。

2.根据权利要求1所述的耐高温印制电路板用三防漆，其特征在于：所述的粘接助剂由以下方法制备：按重量份取钛酸酯偶联剂2-3份、磷酸二氢铵0.2-0.3份、水溶性酚醛树脂1-2份、氯化石蜡2-3份、糯米粉1-2份、聚乙烯醇2-4份、黄原胶5-8份、苯二甲酸二丁酯1-2份、水10-15份；制备步骤为：先向水中加入聚乙烯醇并于80-90℃条件下搅拌10-20分钟，再加入黄原胶于60-80℃、400-600转/分钟搅拌1-2小时，最好加入剩余原料搅拌4-6小时即得。

3.根据权利要求1所述的耐高温印制电路板用三防漆，其特征在于：所述的改性粉煤灰由以下步骤制备：先将粉煤灰在100-110℃烘箱中烘干，然后将烘干后的粉煤灰放入高速捏合机中，加入相当于粉煤灰重量3-5％的铝酸酯偶联剂、2-4％的木质磺酸钠、2-4％的柠檬酸三乙酯、1-2％的液体石蜡和2-5％的滑石粉，高速混合后，烘干，粉碎研磨成超细粉末即可。

4.根据权利要求1所述的耐高温印制电路板用三防漆的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：

(1)先将短油度醇酸树脂、聚氨酯丙烯酸酯、聚四氢呋喃醚二醇、二甲基硅油、丁基胶乳混合，搅拌搅拌50-70min；

(2)将硬脂酸钡、滑石粉、海泡石粉、改性粉煤灰、气相白炭黑加入到步骤(1)的混合物中，加热至50-60℃，搅拌10-20min；

(3)加入剩余原料，超声分散20-30min，加热至110-130℃，以800-1000转/分钟的转速搅拌反应10-20min，搅拌结束后冷却至室温即得，成品在1-2h内使用完毕即可。