CN106380032A - 水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种水处理设备，包括依次串联的：控制***，原水箱，4台并联的原水泵，3台并联的换热器，絮凝剂添加器，3台并联的盘式过滤器，3台并联的超滤装置，超滤水箱，4台并联的RO增压泵，还原剂添加器，阻垢剂添加器，3台并联的保安过滤器，4台并联的一级高压泵，3组并联的一级反渗透装置，一级RO水箱，氢氧化钠添加器，4台并联的二级高压泵，3组并联的二级反渗透装置，二级RO水箱，2台并联的EDI供水泵，杀菌器，精密过滤器，EDI装置，氮封水箱，2台并联的纯水泵，TOC脱除器，抛光混床和终端过滤器。它的优点是其中换热器在温度较低时使用，天气温度升高时，换热器停止使用。提高了水处理设备运行效率。
Description
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，尤其是一种水处理设备。
背景技术
当双膜法高纯水***用于水温四季变化比较大地区时候，反渗透设备的产水量受温度影响比较大，反渗透***的脱盐率及产水量对进水温度的变化非常敏感，增加水温会导致脱盐率降低，这主要是因为盐分子透过膜的扩散速率会因温度的提高而加快所致。同时随着水温度的增加，水通量几乎是线性的增大，这主要是由于透过膜的水分子的粘度下降，导致扩散能力增加；反之，在低温情况下，膜的水通量将大幅度的下降，脱盐率会有所升高。基于膜的以上特性，反渗透的进水温度必须选择一个比较合适的范围，才能提高产水量，稳定脱盐率，降低运行成本。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种水处理设备。
本发明的一种技术方案：
一种水处理设备，包括：控制***，原水箱，4台并联的原水泵，3台并联的换热器，絮凝剂添加器，3台并联的盘式过滤器，3台并联的超滤装置，超滤水箱，4台并联的RO增压泵，还原剂添加器，阻垢剂添加器，3台并联的保安过滤器，4台并联的一级高压泵，3组并联的一级反渗透装置，一级RO水箱，氢氧化钠添加器，4台并联的二级高压泵，3组并联的二级反渗透装置，二级RO水箱，2台并联的EDI供水泵，杀菌器，精密过滤器，EDI装置，氮封水箱，2台并联的纯水泵，TOC脱除器，抛光混床和终端过滤器；所述原水箱，4台并联的原水泵，3台并联的换热器，絮凝剂添加器，3台并联的盘式过滤器，3台并联的超滤装置，超滤水箱，4台并联的RO增压泵，还原剂添加器，阻垢剂添加器，3台并联的保安过滤器，4台并联的一级高压泵，3组并联的一级反渗透装置，一级RO水箱，氢氧化钠添加器，4台并联的二级高压泵，3组并联的二级反渗透装置，二级RO水箱，2台并联的EDI供水泵，杀菌器，精密过滤器，EDI装置，氮封水箱，2台并联的纯水泵，TOC脱除器，抛光混床和终端过滤器依次串联；
控制***分别与原水泵，絮凝剂添加器，3台并联的盘式过滤器，还原剂添加器，阻垢剂添加器，一级高压泵，EDI装置，纯水泵电连接。
一种优选方案是水处理设备还包括浓水箱，2台并联的超滤反洗泵，盐酸添加箱，氢氧化钠添加箱和次氯酸钠添加箱；所述浓水箱，2台并联的的超滤反洗泵，盐酸添加箱，氢氧化钠添加箱，次氯酸钠添加箱依次串联；所述浓水箱的进水口与外部水源连接，次氯酸钠添加箱的出水口与超滤装置的进水口连接；所述控制***分别与超滤反洗泵，盐酸添加箱，氢氧化钠添加箱和次氯酸钠添加箱电连接。
一种优选方案是所述原水箱，超滤水箱，浓水箱，一级RO水箱，二级RO水箱和氮封水箱内分别设有液位检测计，所述液位检测计与控制***电连接。
一种优选方案是所述浓水箱、原水箱的进水口分别设有电磁阀和手动蝶阀，所述电磁阀与控制***电连接。
一种优选方案是所述原水泵，RO增压泵，超滤反洗泵，一级高压泵，二级高压泵，EDI供水泵和纯水泵的进水口设有手动球阀；所述原水泵，RO增压泵，超滤反洗泵，一级高压泵，二级高压泵，EDI供水泵和纯水泵的出水口设有手动蝶阀。
一种优选方案是所述换热器的进水口处设有流量计，电动慢开蝶阀，截至阀和气动蝶阀；电动慢开蝶阀和气动蝶阀分别与控制***电连接。
一种优选方案是所述水处理设备还包括反洗装置，所述反洗装置包括反洗进水管，反洗排水管，气动隔膜阀，手动隔膜阀，手动阀和若干气动蝶阀；所述反洗进水管的一端与外部清洗水源连接，另一端依次与气动蝶阀以及超滤装置底部的进水口连接；所述反洗排水管的一端与超滤装置底部的出水口连接，另一端依次与气动隔膜阀，手动隔膜阀，手动阀连接；所述气动隔膜阀和气动蝶阀分别与控制***电连接。
综合上述技术方案，本发明的有益效果：将水处理设备的水温度控制在比较合适的范围内。使得水处理设备运行保持稳定，脱盐率和产水量保持稳定；其中换热器在温度较低时使用，天气温度升高时，换热器停止使用。提高了水处理设备运行效率。整个水处理设备通过控制***实现自动控制，无需专人值守，管理方便，运行安全。济效益。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本发明的示意图；
图2是是本发明中控制***，原水箱，原水泵，换热器和絮凝剂添加器连接的示意图；
图3是本发明中控制***，盘式过滤器，超滤装置和超滤水箱连接的示意图；
图4是本发明中控制***，RO增压泵，还原剂添加器，阻垢剂添加器，保安过滤器，一级高压泵连接的示意图；
图5是本发明中控制***，一级反渗透装置，一级RO水箱和氢氧化钠添加器连接的示意图；
图6是本发明中控制***，二级高压泵，二级反渗透装置，二级RO水箱连接的示意图；
图7是本发明中控制***，EDI供水泵，杀菌器和精密过滤器连接的示意图；
图8是本发明中控制***和EDI装置的示意图；
图9是本发明中控制***，氮封水箱，纯水泵，TOC脱除器，抛光混床和终端过滤器连接的示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本发明做进一步描述。
如图1至图9所示，一种水处理设备，包括：控制***128，原水箱101，4台并联的原水泵102，3台并联的换热器103，絮凝剂添加器104，3台并联的盘式过滤器105，3台并联的超滤装置106，超滤水箱107，4台并联的RO增压泵108，还原剂添加器109，阻垢剂添加器110，3台并联的保安过滤器111，4台并联的一级高压泵112，3组并联的一级反渗透装置113，一级RO水箱114，氢氧化钠添加器115，4台并联的二级高压泵116，3组并联的二级反渗透装置117，二级RO水箱118，2台并联的EDI供水泵119，杀菌器120，精密过滤器121，EDI装置122，氮封水箱123，2台并联的纯水泵124，TOC脱除器125，抛光混床126和终端过滤器127；所述原水箱101，4台并联的原水泵102，3台并联的换热器103，絮凝剂添加器104，3台并联的盘式过滤器105，3台并联的超滤装置106，超滤水箱107，4台并联的RO增压泵108，还原剂添加器109，阻垢剂添加器110，3台并联的保安过滤器111，4台并联的一级高压泵112，3组并联的一级反渗透装置113，一级RO水箱114，氢氧化钠添加器115，4台并联的二级高压泵116，3组并联的二级反渗透装置117，二级RO水箱118，2台并联的EDI供水泵119，杀菌器120，精密过滤器121，EDI装置122，氮封水箱123，2台并联的纯水泵124，TOC脱除器125，抛光混床126和终端过滤器127依次串联；
控制***128分别与原水泵102，絮凝剂添加器104，3台并联的盘式过滤器105，还原剂添加器109，阻垢剂添加器110，一级高压泵112，EDI装置122和纯水泵124电连接。
如图4所示，水处理设备还包括浓水箱129，2台并联的超滤反洗泵130，盐酸添加箱131，氢氧化钠添加箱132和次氯酸钠添加箱133；所述浓水箱129，2台并联的的超滤反洗泵130，盐酸添加箱131，氢氧化钠添加箱132，次氯酸钠添加箱133依次串联；所述浓水箱129的进水口与外部水源连接，次氯酸钠添加箱133的出水口与超滤装置106的进水口连接；所述控制***128分别与超滤反洗泵130，盐酸添加箱131，氢氧化钠添加箱132和次氯酸钠添加箱133电连接。
如图2至图9所示，所述原水箱101，超滤水箱107，浓水箱129，一级RO水箱114，二级RO水箱118和氮封水箱123内分别设有液位检测计134，所述液位检测计134与控制***128电连接。
如图2和4所示，所述浓水箱129、原水箱101的进水口分别设有电磁阀135和手动蝶阀136，所述电磁阀135与控制***128电连接。
如图1至图9所示，所述原水泵102，RO增压泵108，超滤反洗泵130，一级高压泵112，二级高压泵116，EDI供水泵119和纯水泵124的进水口设有手动球阀；所述原水泵102，RO增压泵108，超滤反洗泵130，一级高压泵112，二级高压泵116，EDI供水泵119和纯水泵124的出水口设有手动蝶阀136。
如图2所示，所述换热器103的进水口处设有流量计，电动慢开蝶阀，截至阀和气动蝶阀138；电动慢开蝶阀和气动蝶阀138分别与控制***128电连接。
如图3所示，所述水处理设备还包括反洗装置，所述反洗装置包括反洗进水管137，反洗排水管，气动隔膜阀，手动隔膜阀，手动阀和若干气动蝶阀138；所述反洗进水管137的一端与外部清洗水源连接，另一端依次与气动蝶阀138以及超滤装置106底部的进水口连接；所述反洗排水管的一端与超滤装置106底部的出水口连接，另一端依次与气动隔膜阀，手动隔膜阀，手动阀连接；所述气动隔膜阀和气动蝶阀138分别与控制***128电连接。
如图2所示，原水箱101为1台，容积为40m3，材质为FRP，为垂直圆筒。原水箱101起到缓冲和调节水量的作用，其目的是防止进水压力的而波动影响水处理设备的运行，保证原水泵102的安全稳定运行。原水箱101内设有液位检测计134，该液位检测计134为超声波液位计。利用原水箱101内液位变化，通过控制***128控制原水泵102开启和关闭。原水箱101按垂直圆筒水箱设计，配进水管、出水管、溢流管、排空管和接口法兰。
如图2所示，水处理设备配置4台不锈原水泵102，3台使用，1台备用，出力为38.6m3/h、扬程为38m，原水泵102为后续水处理设备提供必须的动力；其运行状态由控制***128控制。
如图2所示，换热器103，由于水温四季变化比较大，反渗透设备的产水量受温度影响比较大，在10℃的时候产水量为25℃时的60％甚至更低，同时反渗透的脱盐率及产水量对进水温度的变化非常敏感，增加水温会导致脱盐率降低，这主要是因为盐分子透过膜的扩散速率会因温度的提高而加快所致。同时随着水温度的增加，水通量几乎是线性的增大，这主要是由于透过膜的水分子的粘度下降，导致扩散能力增加；反之，在低温情况下，膜的水通量将大幅度的下降，脱盐率会有所升高。基于膜的以上特性，反渗透的进水温度通过换热器103选择一个比较合适的温度，才能提高产水量，稳定脱盐率，降低运行成本。水处理设备中换热器103采用板式换热器，以便控制RO进水温度在比较合适的范围内(25℃±2℃)。水处理设备中设计3台并联的板式换热器，板片为304不锈钢材质。热介质为蒸汽；换热器为全自动和手动相结合控制，设置自动温控装置，包括温度变送器和气动调节阀。
如图3所示，水处理设备采用3台并联的盘式过滤器105，本发明中采用ARKAL公司SPINKLIN盘式过滤器，每套盘式过滤器105共3个过滤单元，型号为2SK-3，运行时的净出力为38.6m3/h，过滤精度100μm。盘式过滤器105主要是用于去除100μm以上的颗粒，防止划伤、污堵膜元件。当内外差压达到0.5bar时，自动清洗。
如图3所示，水处理设备采用3台并联的超滤装置106，每台超滤装置106正常运行时的净出力为34.7m3/h，每台配置PENTAIR公司8"Aquaflex64超滤膜组件9支，分两排垂直布置在同一支架上。超滤装置106的主要作用是进一步去除水源中的悬浮物颗粒杂质，胶体，并去除部分COD、色度。采用超滤装置106可保证SDI长期保持稳定小于3，使得反渗透装置进水满足膜元要求，保证水处理设备的稳定运行。超滤装置106具有性能可靠性高、抗污染能力强、透水性大、占地面积小、操作简便、出水水质优异且恒定、使用寿命长的优点。
如图3所示，水处理设备配套完善的反洗装置(包括加药反洗、反洗水泵)、化学清洗装置及控制***128、阀门、管道、仪表以及必要的设备附件组成。
如图4所示，水处理设备配置4台并联的RO增压泵108，出力为39.5m3/h、扬程为0.32MPa，RO增压泵108为水处理设备的运行提供必须的动力。
如图4所示，水处理设备配置3台并联的保安过滤器111，规格MF-20-40”。每台设计产水量39.5m3/h。保安过滤器111的作用是截留来自过滤器产水中泄露的大于5μm的颗粒进入反渗透***。这种颗粒经RO增压泵108加速后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时划伤RO增压泵108的叶轮。保安过滤器111中的滤元为可更换卡式滤棒，当过保安过滤器111进出口压差大于设定值(通常为0.07～0.1MPa)时应当更换。保安过滤器111采用耐腐蚀的SUS304不锈钢材质外壳。滤芯采用聚丙烯喷熔滤芯；保安过滤器111的结构满足快速更换滤芯的要求；保安过滤器111的顶部设排气口、底部设排放口；保安过滤器111的罐体材质为SS304。保安过滤器111滤元表面运行滤速不大于10m3/m2·h(以滤芯表面积计)，过滤器的滤元过滤精度要求为5μm。
如图5和如6所示，本***设置3套一级反渗透装置113和3套二级反渗透装置117，单套一级出水能力为≥29.5m3/h，二级出水能力为≥25m3/h。一级反渗透装置113和二级反渗透装置117内的反渗透膜组是整个脱盐***的执行机构。它主要负责脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物，使出水达到招标方要求。
如图5和如6所示，一级反渗透装置113内的反渗透膜经过反渗透膜专用计算软件计算，当单套一级反渗透装置113的***出水能力≥29.5m3/h，回收率大于等于75％时，每套配置BW30-365IG/AG8040F反渗透膜36支，每根膜组件有效膜面积为365ft2，分别安装在6支FRP压力容器内，成4：2排列。经过反渗透膜专用计算软件计算，当单套二级反渗透装置117的***出水能力≥25m3/h，回收率大于等于85％时，每套配置BW30-400IG/AG8040F反渗透膜24支，每根膜组件有效膜面积为400ft2，分别安装在4支FRP压力容器内，成3：1排列。
如图5所示，一级反渗透装置113和二级反渗透装置117的给水，加药种类及加药点，化学清洗液的选择根据给水水质和所选用反渗透装置膜组件的特性确定。
如图5所示，一级反渗透装置113和二级反渗透装置117各段给水及浓水进出水管上设有接口及阀门，以便清洗时与清洗液进出管相连。浓水排放需装流量控制阀和就地显示流量计，以控制回收率。
如图5和图6所示，一级反渗透装置113连接有一级RO水箱114，二级反渗透装置117连接有二级RO水箱118，一级RO水箱114和二级RO水箱118的容积均为30m3，材质为FRP。一级RO水箱114和二级RO水箱118的设计用于缓冲及储存水量，同时配套液位检测计134，与各水泵及***连锁控制，达到保护水处理设备的作用。
如图7所示，2台并联的EDI供水泵119，1台使用，1台备，保证水处理设备的供水稳定。每台出力为11.1m3/h、扬程58m，为EDI装置122进水的输送提供动力。杀菌器120采用1套出力为11.1m3/h的杀菌器。
如图6所示，水处理设备在运行过程中，二级RO水箱118及管道内会滋生部分有机物和细菌，如果不经过任何处理直接进入EDI装置122，在EDI装置122内部特殊的工作状况下，会造成树脂的污染及膜块的污堵(正常使用时不会造成细菌污染，污染主要在管道内)，直接影响产水质量及产水量，因此在EDI装置122前增加紫外线杀菌器及精密过滤器121，将水处理设备运行过程中滋生的有机物和细菌以及杂质杀死并过滤，保证EDI装置122安全稳定的运行。本发明中使用紫外线杀菌器，选择杀菌效果最强的253.7钠米波长的紫外线进行杀菌，将几乎所有的细菌(0.5um左右)杀死，并通过过滤精度为0.45um的折叠滤芯进行过滤，确保水质，保证***的安全稳定运行，UV254：波长254nm，强度：30000μWs/cm2，杀菌率：99％。
如图7所示，精密过滤器121采用SUS304材质制作，水处理设备中的管道选用的管材、管件及法兰均按国标标准，压力满足1.0Mpa。精密过滤器121中的滤元为可更换平压/折叠式滤芯，当精密过滤器121进出口压力表显示压差大于设定值(通常为0.05～0.07Mpa)时予以更换。精密过滤器121的结构满足快速更换滤芯的要求，进入过滤器的顶部设排气口、底部设排放口。
如图8所示，EDI装置122出力为10m3/h/套的EDI装置，选用IONPURE//micronix公司的LXM45Z/MX-500模块2块套。本次设计将EDI单独放在碳钢防腐支架上，配备单独的控制***，便于单独针对昂贵的EDI装置122进行操作、运行，保证其稳定持久的工作时间。
如图9所示，氮封水箱123容积为5m3，材质为FRP，室内安装。氮封水箱123起到缓冲和调节水量的作用，保证超纯水泵124的安全稳定运行。
如图9所示，氮封水箱123的选择应充分考虑到有效容积满足***连续运行的缓冲水量，并且尽量减少由于水箱空间的增大引起空气或其他污染物对水的影响，特别是CO2对水质的影响。氮封水箱123采用氮封装置，确保混床产水水质的稳定性。氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护氮封水箱123内纯水不被氮化及水箱安全。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。安装液位检测计134，以对水位进行高、低位显示实施相应连锁及液位报警。氮封水箱123按垂直圆筒固定顶储罐设计，配进水管、出水管、溢流管、排空管、呼吸管、氮封阀、标准的检修人孔、直爬梯与保护罩、栏杆，含接口法兰。
如图9所示，为防止水中TOC影响产水质量，在抛光混床126进水母管处增加TOC脱除器125，TOC脱除器125过流量为13m3/h，以保证产水TOC符合招标方用水要求。利用活性炭过滤器可以减少一些TOC含量，然而为了大量降低TOC的含量，通常都是采用紫外线做为处理过程的最后一步，这是简单而又非常有效的方法。
如图9所示，TOC紫外灯通过石英灯管发射出波长为185nm的紫外线，通过石英管(超纯、微晶的)产生大量的射线能量。射线能量产生强烈的光化学反应，在水中产生.OH羟基(OH)自由基，自由基能将大部分对水中的有机物氧化成二氧化碳(CO2)和水(H2O)，以降低TOC的含量。TOC脱除器125须水平安装，安装位置易清洁和检验，两端须留有1米的空间，以便更换灯管。
如图9所示，抛光混床126出力为13m3/h。抛光混床126的过滤器采用Wave Cyber公司16″×65″，过滤器内装有美国DOW公司MR575抛光树脂125升。
如图9所示，终端过滤器127过滤精度为0.45μm，确保产水中的颗粒满足生产工艺用水的要求。每台终端过滤器127的接管装有手动阀和压力表；过滤器材质为316不锈钢，外抛光处理；进入过滤器的顶部设排气口、底部设排放口；过滤器的滤膜过滤精度要求为0.45μm。
如图1所示，原水中的胶体粒子和细微悬浮物粒径较小，由于布朗运动、水合作用，尤其是微粒间的静电斥力原因，胶体和细微悬浮物能在水中长期保持悬浮状态，静而不沉。该絮凝剂添加器104向水中投加絮凝剂，絮凝剂包括化学电解质，破坏胶体和悬浮物的稳定性，使水中胶体脱稳，原水中微生物、胶体及有机物在电荷作用下，互相聚集至大颗粒絮凝体，很快沉淀下来，快速形成沉淀，较容易被过滤器去除，从而达到净化水质的目的。
如图4和5所示，为防止过量余氯进入一级反渗透装置113的过滤膜表面，通过还原剂添加器109投加亚硫酸氢钠(SBS)还原剂还原水中的游离余氯。为保证亚硫酸氢钠加药浓度的精确性、可控性，本发明中亚硫酸氢钠加药泵注入量随保安过滤器111后的ORP值自动调节，确保一级反渗透装置113进水余氯值小于0.1ppm。
天然水体中含有大量的CO2，CO2溶解在产水里，严重的影响产水电导率，而反渗透对CO2的脱除率几乎为零，为了使反渗透产水中的CO2含量尽量低，即提高产水质量，防止泄露的CO2导致后期EDI填充树脂失效的过快，影响产水水质，氢氧化钠添加器115向二级高压泵116的进水pH加碱调节到8.2左右，就可以阻止CO2透过反渗透膜，在此pH条件下，所有的二氧化碳会转成碳酸，而碳酸能被膜很好地除去。
在一级反渗透装置113进水中加碱，在pH8.2左右最容易产生碳酸钙沉淀。
以上是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种水处理设备，其特征在于，包括：控制***，原水箱，4台并联的原水泵，3台并联的换热器，絮凝剂添加器，3台并联的盘式过滤器，3台并联的超滤装置，超滤水箱，4台并联的RO增压泵，还原剂添加器，阻垢剂添加器，3台并联的保安过滤器，4台并联的一级高压泵，3组并联的一级反渗透装置，一级RO水箱，氢氧化钠添加器，4台并联的二级高压泵，3组并联的二级反渗透装置，二级RO水箱，2台并联的EDI供水泵，杀菌器，精密过滤器，EDI装置，氮封水箱，2台并联的纯水泵，TOC脱除器，抛光混床和终端过滤器；所述原水箱，4台并联的原水泵，3台并联的换热器，絮凝剂添加器，3台并联的盘式过滤器，3台并联的超滤装置，超滤水箱，4台并联的RO增压泵，还原剂添加器，阻垢剂添加器，3台并联的保安过滤器，4台并联的一级高压泵，3组并联的一级反渗透装置，一级RO水箱，氢氧化钠添加器，4台并联的二级高压泵，3组并联的二级反渗透装置，二级RO水箱，2台并联的EDI供水泵，杀菌器，精密过滤器，EDI装置，氮封水箱，2台并联的纯水泵，TOC脱除器，抛光混床和终端过滤器依次串联；
控制***分别与原水泵，絮凝剂添加器，3台并联的盘式过滤器，还原剂添加器，阻垢剂添加器，一级高压泵，EDI装置，纯水泵电连接。
2.如权利要求1所述的水处理设备，其特征在于，水处理设备还包括浓水箱，2台并联的超滤反洗泵，盐酸添加箱，氢氧化钠添加箱和次氯酸钠添加箱；所述浓水箱，2台并联的的超滤反洗泵，盐酸添加箱，氢氧化钠添加箱，次氯酸钠添加箱依次串联；所述浓水箱的进水口与外部水源连接，次氯酸钠添加箱的出水口与超滤装置的进水口连接；所述控制***分别与超滤反洗泵，盐酸添加箱，氢氧化钠添加箱和次氯酸钠添加箱电连接。
3.如权利要求2所述的水处理设备，其特征在于，所述原水箱，超滤水箱，浓水箱，一级RO水箱，二级RO水箱和氮封水箱内分别设有液位检测计，所述液位检测计与控制***电连接。
4.如权利要求2所述的水处理设备，其特征在于，所述浓水箱、原水箱的进水口分别设有电磁阀和手动蝶阀，所述电磁阀与控制***电连接。
5.如权利要求2所述的水处理设备，其特征在于，所述原水泵，RO增压泵，超滤反洗泵，一级高压泵，二级高压泵，EDI供水泵和纯水泵的进水口设有手动球阀；所述原水泵，RO增压泵，超滤反洗泵，一级高压泵，二级高压泵，EDI供水泵和纯水泵的出水口设有手动蝶阀。
6.如权利要求1所述的水处理设备，其特征在于，所述换热器的进水口处设有流量计，电动慢开蝶阀，截至阀和气动蝶阀；电动慢开蝶阀和气动蝶阀分别与控制***电连接。
7.如权利要求1所述的水处理设备，其特征在于，所述水处理设备还包括反洗装置，所述反洗装置包括反洗进水管，反洗排水管，气动隔膜阀，手动隔膜阀，手动阀和若干气动蝶阀；所述反洗进水管的一端与外部清洗水源连接，另一端依次与气动蝶阀以及超滤装置底部的进水口连接；所述反洗排水管的一端与超滤装置底部的出水口连接，另一端依次与气动隔膜阀，手动隔膜阀，手动阀连接；所述气动隔膜阀和气动蝶阀分别与控制***电连接。
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| PB01 | Publication | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170208 |